JPH04290627A - シリンダ - Google Patents
シリンダInfo
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- JPH04290627A JPH04290627A JP3340588A JP34058891A JPH04290627A JP H04290627 A JPH04290627 A JP H04290627A JP 3340588 A JP3340588 A JP 3340588A JP 34058891 A JP34058891 A JP 34058891A JP H04290627 A JPH04290627 A JP H04290627A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control spool
- pressure
- chamber
- section
- pressure medium
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/44—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction
- F16F9/46—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/34—Special valve constructions; Shape or construction of throttling passages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/20—Type of damper
- B60G2202/24—Fluid damper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2500/00—Indexing codes relating to the regulated action or device
- B60G2500/10—Damping action or damper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2600/00—Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
- B60G2600/22—Magnetic elements
- B60G2600/26—Electromagnets; Solenoids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Actuator (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ピストンと、外筒管と
、圧力媒体を収容する２つの作業室と、両作業室の間に
おける流れ接続路とを備えており、しかも流れ接続路の
経過内における絞り横断面が、制御スプールを用いて制
御可能である形式のシリンダ、特に車両用のシリンダに
関する。
、圧力媒体を収容する２つの作業室と、両作業室の間に
おける流れ接続路とを備えており、しかも流れ接続路の
経過内における絞り横断面が、制御スプールを用いて制
御可能である形式のシリンダ、特に車両用のシリンダに
関する。
【０００２】
【従来の技術】２つの作業室と両作業室を接続する流れ
接続部とを備えたシリンダは、既に公知である。流れ接
続部の経過内には絞り横断面が位置しており、この絞り
横断面の自由な絞り横断面積は、電磁作動式の制御スプ
ールを用いて可変である。
接続部とを備えたシリンダは、既に公知である。流れ接
続部の経過内には絞り横断面が位置しており、この絞り
横断面の自由な絞り横断面積は、電磁作動式の制御スプ
ールを用いて可変である。
【０００３】制御スプールが例えばほぼ中央の位置を占
めていて、この際に、単位時間当たり貫流する圧力媒体
の量が変化すると、制御スプールに作用する流れ力も変
化する。制御スプールが一定の位置を占めていると、圧
力媒体流は、両作業室における圧力の間の圧力差によっ
て左右される。
めていて、この際に、単位時間当たり貫流する圧力媒体
の量が変化すると、制御スプールに作用する流れ力も変
化する。制御スプールが一定の位置を占めていると、圧
力媒体流は、両作業室における圧力の間の圧力差によっ
て左右される。
【０００４】ヨーロッパ特許公開第２８５９０９号明細
書及びヨーロッパ特許公開第２８８７３６号明細書に開
示されている、制御スプールを備えたシリンダは、制御
スプールに作用する流れ力が小さくはあるがなお存在す
るように、構成されている。制御スプールのこの巧妙な
構成にもかかわらず、圧力媒体流によって、制御スプー
ルに対して閉鎖方向に作用する流れ力が生じる。この結
果、圧力媒体流の大きさに関連して、制御スプールは、
絞り横断面積を幾分小さくするように作用する。この作
用は、上述の出願では、位置発信機を内蔵する調整回路
を用いて電気的に相殺することができる。
書及びヨーロッパ特許公開第２８８７３６号明細書に開
示されている、制御スプールを備えたシリンダは、制御
スプールに作用する流れ力が小さくはあるがなお存在す
るように、構成されている。制御スプールのこの巧妙な
構成にもかかわらず、圧力媒体流によって、制御スプー
ルに対して閉鎖方向に作用する流れ力が生じる。この結
果、圧力媒体流の大きさに関連して、制御スプールは、
絞り横断面積を幾分小さくするように作用する。この作
用は、上述の出願では、位置発信機を内蔵する調整回路
を用いて電気的に相殺することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題は
、冒頭に述べた形式のシリンダを改良して、制御スプー
ルに作用する不都合な流れの影響を、安価な解決策によ
って排除することができるシリンダを提供することであ
る。
、冒頭に述べた形式のシリンダを改良して、制御スプー
ルに作用する不都合な流れの影響を、安価な解決策によ
って排除することができるシリンダを提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、付加力を生ぜしめるために、絞り
横断面のところを流れる圧力媒体の比較的高い圧力が、
制御スプールの操作方向に対して直角に延びている作用
面を開放方向に負荷するようになっており、絞り横断面
から流出する圧力媒体の比較的低い圧力が、作用面を閉
鎖方向に負荷するようになっている。
に本発明の構成では、付加力を生ぜしめるために、絞り
横断面のところを流れる圧力媒体の比較的高い圧力が、
制御スプールの操作方向に対して直角に延びている作用
面を開放方向に負荷するようになっており、絞り横断面
から流出する圧力媒体の比較的低い圧力が、作用面を閉
鎖方向に負荷するようになっている。
【０００７】
【発明の効果】本発明のように構成されたシリンダは以
下に記載の利点を有している。すなわち本発明によるシ
リンダでは、制御スプールに作用する流れ力を、逆向き
に制御スプールに作用する付加力によって、完全に又は
少なくとも部分的に相殺することができる。これによっ
て、制御スプールの制御を有利な形式で、例えば電気的
な調整回路を設けることなしに行うことができるか、も
しくは、調整回路を有利な形式で単純に構成することが
できる。絞り横断面の絞り横断面積は、大きな電気的な
費用をかけることなしに、貫流する圧力媒体流の大きさ
とはまったくもしくはほとんど無関係である。
下に記載の利点を有している。すなわち本発明によるシ
リンダでは、制御スプールに作用する流れ力を、逆向き
に制御スプールに作用する付加力によって、完全に又は
少なくとも部分的に相殺することができる。これによっ
て、制御スプールの制御を有利な形式で、例えば電気的
な調整回路を設けることなしに行うことができるか、も
しくは、調整回路を有利な形式で単純に構成することが
できる。絞り横断面の絞り横断面積は、大きな電気的な
費用をかけることなしに、貫流する圧力媒体流の大きさ
とはまったくもしくはほとんど無関係である。
【０００８】本発明の別の有利な構成は、請求項２以下
に記載されている。
に記載されている。
【０００９】例えば、本発明によるシリンダにおいて弁
装置が設けられていると、次のような利点が得られる。 すなわちこの場合には、絞り横断面を通って流れる圧力
媒体流が逆向きの流れ方向を有している場合にも、付加
力が発生しないように、シリンダを構成することができ
る。
装置が設けられていると、次のような利点が得られる。 すなわちこの場合には、絞り横断面を通って流れる圧力
媒体流が逆向きの流れ方向を有している場合にも、付加
力が発生しないように、シリンダを構成することができ
る。
【００１０】
【実施例】図面には、簡単化するためにシリンダの一部
だけが示されている。つまり図面には、第１の作業室４
と第２の作業室６との間における流れ接続路２の範囲だ
けが示されている。両作業室４，６は部分的にしか示さ
れておらず、同様に部分的にしか示されていない外筒管
８の内部に位置している。
だけが示されている。つまり図面には、第１の作業室４
と第２の作業室６との間における流れ接続路２の範囲だ
けが示されている。両作業室４，６は部分的にしか示さ
れておらず、同様に部分的にしか示されていない外筒管
８の内部に位置している。
【００１１】図示の実施例では、流れ接続路２はピスト
ン１０を貫いて延びている。しかしながら流れ接続路２
は、シリンダの範囲における他のいかなる箇所に設けら
れていてもよい。図示の実施例では両作業室４，６は外
筒管８の内部に位置している。しかしながら、両作業室
４，６のうちの少なくとも一方を外筒管８の外に位置さ
せることも可能である。作業室４，６のうちの少なくと
も一方は、例えば補償室であってもよい。補償室は、例
えば外筒管８を取り囲んでいるか又は、別体のアキュム
レータとして構成されていてもよい。
ン１０を貫いて延びている。しかしながら流れ接続路２
は、シリンダの範囲における他のいかなる箇所に設けら
れていてもよい。図示の実施例では両作業室４，６は外
筒管８の内部に位置している。しかしながら、両作業室
４，６のうちの少なくとも一方を外筒管８の外に位置さ
せることも可能である。作業室４，６のうちの少なくと
も一方は、例えば補償室であってもよい。補償室は、例
えば外筒管８を取り囲んでいるか又は、別体のアキュム
レータとして構成されていてもよい。
【００１２】作業室４，６は圧力媒体を収容している。
圧力媒体は例えば液体であってもガス体であってもよい
。しかしながら、作業室４，６のうちの少なくとも１つ
が部分的に例えば液状の圧力媒体によって満たされてい
て、作業室の残りがガスを収容していてもよい。
。しかしながら、作業室４，６のうちの少なくとも１つ
が部分的に例えば液状の圧力媒体によって満たされてい
て、作業室の残りがガスを収容していてもよい。
【００１３】ピストン１０はピストンロッド１２に固定
されている。ピストン１０は、シール部材１４を介して
、外筒管８の内周面に沿って軸方向に滑動することがで
きる。
されている。ピストン１０は、シール部材１４を介して
、外筒管８の内周面に沿って軸方向に滑動することがで
きる。
【００１４】流れ接続路２の経過内に、絞り横断面１６
が位置しており、この絞り横断面１６の絞り横断面積の
大きさは、制御装置１８を用いて可変である。
が位置しており、この絞り横断面１６の絞り横断面積の
大きさは、制御装置１８を用いて可変である。
【００１５】制御装置１８は、制御スプール２０と電磁
石２２とばね２４とを有している。
石２２とばね２４とを有している。
【００１６】流れ接続路は、軸方向の開口２６と溝２８
と制御室３０と半径方向の開口３２とを有している。
と制御室３０と半径方向の開口３２とを有している。
【００１７】図１に示された実施例では、第１の作業室
４はピストン１０の上に位置し、かつ第２の作業室６は
ピストン１０の下に位置している。第２の作業室６から
は流れ接続路が、軸方向の開口２６と溝２８と絞り横断
面１６と制御室３０と半径方向の開口３２とを通って、
第１の作業室４に通じている。
４はピストン１０の上に位置し、かつ第２の作業室６は
ピストン１０の下に位置している。第２の作業室６から
は流れ接続路が、軸方向の開口２６と溝２８と絞り横断
面１６と制御室３０と半径方向の開口３２とを通って、
第１の作業室４に通じている。
【００１８】制御スプール２０と電磁石２２とばね２４
とを備えた制御装置１８は、例えばヨーロッパ特許公開
第２８５９０９号明細書もしくはヨーロッパ特許公開第
２８８７３６号明細書もしくは米国特許第４９０５７９
８号明細書もしくは米国特許第４８９３６９９号明細書
に記載されているのと同じに構成することができるので
、制御装置についての説明をここで繰り返すことは避け
る。特に、そこに図示及び記載されているように、制御
スプール２０は例えば、操作方向に延びている隆起部及
び凹部を有していて、そのスプール制御縁３４の範囲に
おいて切刃状に構成されていてもよい。
とを備えた制御装置１８は、例えばヨーロッパ特許公開
第２８５９０９号明細書もしくはヨーロッパ特許公開第
２８８７３６号明細書もしくは米国特許第４９０５７９
８号明細書もしくは米国特許第４８９３６９９号明細書
に記載されているのと同じに構成することができるので
、制御装置についての説明をここで繰り返すことは避け
る。特に、そこに図示及び記載されているように、制御
スプール２０は例えば、操作方向に延びている隆起部及
び凹部を有していて、そのスプール制御縁３４の範囲に
おいて切刃状に構成されていてもよい。
【００１９】この公知の制御スプールの構成はそれ自体
既に有利であるにもかかわらず、圧力媒体が絞り横断面
１６を通って流れる際に、流れ力が、制御スプール２０
の操作方向で制御スプール２０に作用する。
既に有利であるにもかかわらず、圧力媒体が絞り横断面
１６を通って流れる際に、流れ力が、制御スプール２０
の操作方向で制御スプール２０に作用する。
【００２０】本発明によるシリンダは、付加力が、制御
スプール２０に作用する流れ力を少なくとも部分的に補
償するように構成されている。
スプール２０に作用する流れ力を少なくとも部分的に補
償するように構成されている。
【００２１】制御スプール２０は、可動子３６とリング
円板３８とスプール部分４０とを有している。可動子３
６には軸方向の貫通孔が設けられており、この貫通孔を
用いて制御スプール２０は、ピストンロッド１２に沿っ
て軸方向滑動可能である。可動子３６は、半径方向外側
に向かって延びているリング円板３８の範囲において、
スプール部分４０に移行している。
円板３８とスプール部分４０とを有している。可動子３
６には軸方向の貫通孔が設けられており、この貫通孔を
用いて制御スプール２０は、ピストンロッド１２に沿っ
て軸方向滑動可能である。可動子３６は、半径方向外側
に向かって延びているリング円板３８の範囲において、
スプール部分４０に移行している。
【００２２】電磁石２２の増大する通電時に、制御スプ
ール２０はばね２４に抗して移動する。この移動方向は
、図面に矢印４２で示されている。
ール２０はばね２４に抗して移動する。この移動方向は
、図面に矢印４２で示されている。
【００２３】制御スプール２０はピストン１０の内部に
位置している。矢印４２の方向における制御スプール２
０の運動時に、リング円板３８とピストン１０との間に
おける第１の室は増大する。そして同じだけ、リング円
板３８の他方の側における第２の室４６は縮小し、ばね
２４が位置している第３の室４８が縮小する。第１の室
４４は、貫通孔５０を介して、溝２８とひいては第２の
作業室６と接続されている。制御スプール２０のリング
円板３８に設けられている貫通孔５２は、両室４４，４
６を互いに接続している。別の貫通孔５４は、第３の室
４８を第１の室４４と接続している。貫通孔５０，５２
，５４を介して、室４４，４６，４８は第２の室６と接
続されている。
位置している。矢印４２の方向における制御スプール２
０の運動時に、リング円板３８とピストン１０との間に
おける第１の室は増大する。そして同じだけ、リング円
板３８の他方の側における第２の室４６は縮小し、ばね
２４が位置している第３の室４８が縮小する。第１の室
４４は、貫通孔５０を介して、溝２８とひいては第２の
作業室６と接続されている。制御スプール２０のリング
円板３８に設けられている貫通孔５２は、両室４４，４
６を互いに接続している。別の貫通孔５４は、第３の室
４８を第１の室４４と接続している。貫通孔５０，５２
，５４を介して、室４４，４６，４８は第２の室６と接
続されている。
【００２４】スプール制御縁３４と溝２８とが一緒にな
って、絞り横断面１６が形成される。矢印４２に対して
平行に制御スプール２０が摺動することによって、絞り
横断面１６の絞り横断面積を変化させることができる。
って、絞り横断面１６が形成される。矢印４２に対して
平行に制御スプール２０が摺動することによって、絞り
横断面１６の絞り横断面積を変化させることができる。
【００２５】制御スプール２０のスプール部分４０は、
円筒形の内周面５６と円筒形の外周面５８とを有してい
る。ピストン１０は、円筒形の内周面６０と円筒形の外
周面６２とを有している。そして溝２８は内周面６０を
中断している。制御スプールの操作時に、制御スプール
２０の内周面５６はピストン１０の内周面６０に沿って
運動し、かつ制御スプール２０の外周面５８はピストン
１０の外周面６２に沿って運動する。両内周面５６，６
０の間には内側の間隙６４が形成される。両外周面５８
，６２の間には外側の間隙６６が形成されている。内側
の間隙６４は、第１の室４４を溝２８及び制御室３０と
接続している。しかしながら内側の間隙６４は、この間
隙６４を介して第１の室４４と溝２８及び制御室３０と
の間の接続が実質的に生じないほど、小さい。外側の間
隙６６は、第２の室４６を制御室３０と接続している。 しかしながらこの外側の間隙６６は、第２の室４６を制
御室３０から切り離されているものと見なすことができ
るほど、薄く構成されている。
円筒形の内周面５６と円筒形の外周面５８とを有してい
る。ピストン１０は、円筒形の内周面６０と円筒形の外
周面６２とを有している。そして溝２８は内周面６０を
中断している。制御スプールの操作時に、制御スプール
２０の内周面５６はピストン１０の内周面６０に沿って
運動し、かつ制御スプール２０の外周面５８はピストン
１０の外周面６２に沿って運動する。両内周面５６，６
０の間には内側の間隙６４が形成される。両外周面５８
，６２の間には外側の間隙６６が形成されている。内側
の間隙６４は、第１の室４４を溝２８及び制御室３０と
接続している。しかしながら内側の間隙６４は、この間
隙６４を介して第１の室４４と溝２８及び制御室３０と
の間の接続が実質的に生じないほど、小さい。外側の間
隙６６は、第２の室４６を制御室３０と接続している。 しかしながらこの外側の間隙６６は、第２の室４６を制
御室３０から切り離されているものと見なすことができ
るほど、薄く構成されている。
【００２６】外周面５８，６２ひいては外側の間隙６６
は、内周面５６，６０もしくは内側の間隙６４よりも大
きな直径を有している。外周面５８，６２と内周面５６
，６０との間の横断面積、もしくは外側の間隙６６と内
側の間隙６４との間の横断面積は、作用面７０を形成し
ている。
は、内周面５６，６０もしくは内側の間隙６４よりも大
きな直径を有している。外周面５８，６２と内周面５６
，６０との間の横断面積、もしくは外側の間隙６６と内
側の間隙６４との間の横断面積は、作用面７０を形成し
ている。
【００２７】第１の作業室４における圧力が第２の作業
室６における圧力よりも大きい場合には、圧力媒体が第
１の作業室４から、流れ接続路２つまり絞り横断面１６
の自由な絞り横断面積を通って第２の作業室６に流入す
る。制御室３０における流入する圧力媒体の圧力は、第
１の作業室４における圧力媒体の圧力にほぼ等しい。絞
り横断面１６から流出する溝２８における圧力媒体の圧
力は、第２の作業室６における圧力媒体の圧力にほぼ等
しい。制御室３０における流入する圧力媒体の圧力は、
溝２８における流出する圧力媒体の圧力よりも大きい。 流入する圧力媒体の圧力と流出する圧力媒体の圧力との
間の圧力差は、絞り横断面１６の範囲において消滅させ
られる。
室６における圧力よりも大きい場合には、圧力媒体が第
１の作業室４から、流れ接続路２つまり絞り横断面１６
の自由な絞り横断面積を通って第２の作業室６に流入す
る。制御室３０における流入する圧力媒体の圧力は、第
１の作業室４における圧力媒体の圧力にほぼ等しい。絞
り横断面１６から流出する溝２８における圧力媒体の圧
力は、第２の作業室６における圧力媒体の圧力にほぼ等
しい。制御室３０における流入する圧力媒体の圧力は、
溝２８における流出する圧力媒体の圧力よりも大きい。 流入する圧力媒体の圧力と流出する圧力媒体の圧力との
間の圧力差は、絞り横断面１６の範囲において消滅させ
られる。
【００２８】絞り横断面１６を通って圧力媒体が流れる
場合には、ハイドロダイナミックな流れ力とハイドロス
タティックな流れ力とが制御スプール２０に作用する。 これらの流れ力に基づいて生じる流れ力は、図示の実施
例では、矢印４２とは逆向きに、つまり絞り横断面１６
を閉鎖する方向で、制御スプール２０に作用する。制御
室３０における高い圧力は、矢印４２の方向で作用面７
０に作用する。流出する圧力媒体の低い圧力は、第２の
室４６において、矢印４２とは逆向きに制御スプール２
０の作用面７０に作用する。制御室３０における圧力は
第２の室４６における圧力よりも大きいので、この結果
矢印４２の方向で制御スプール２０に作用する付加力が
生じる。この付加力は、制御スプール２０に作用する流
れ力とは逆向きであり、従って、流れ力を少なくとも部
分的に補償することができる。例えば作用面７０を適当
に寸法設定して周面５６，５８，６０，６２の直径を適
宜に選択することによって、付加力の大きさを必要に応
じて選択することができる。
場合には、ハイドロダイナミックな流れ力とハイドロス
タティックな流れ力とが制御スプール２０に作用する。 これらの流れ力に基づいて生じる流れ力は、図示の実施
例では、矢印４２とは逆向きに、つまり絞り横断面１６
を閉鎖する方向で、制御スプール２０に作用する。制御
室３０における高い圧力は、矢印４２の方向で作用面７
０に作用する。流出する圧力媒体の低い圧力は、第２の
室４６において、矢印４２とは逆向きに制御スプール２
０の作用面７０に作用する。制御室３０における圧力は
第２の室４６における圧力よりも大きいので、この結果
矢印４２の方向で制御スプール２０に作用する付加力が
生じる。この付加力は、制御スプール２０に作用する流
れ力とは逆向きであり、従って、流れ力を少なくとも部
分的に補償することができる。例えば作用面７０を適当
に寸法設定して周面５６，５８，６０，６２の直径を適
宜に選択することによって、付加力の大きさを必要に応
じて選択することができる。
【００２９】両作業室４，６における圧力、つまり制御
室３４における圧力と溝２８における圧力との間の圧力
差が増大するに連れて、絞り横断面積が等しい場合には
、絞り横断面を通る圧力媒体流が上昇する。この場合し
かしながらまた、制御スプール２０に作用する流れ力も
高まる。圧力差が高まるに連れて、しかしながれまた同
様に制御スプール２０に作用する付加力も高まる。付加
力は流れ力とは逆向きであるので、両方の力は相互に、
両作業室４，６の間における圧力差とは著しく無関係に
つまり圧力媒体流の大きさとは著しく無関係に相殺され
る。
室３４における圧力と溝２８における圧力との間の圧力
差が増大するに連れて、絞り横断面積が等しい場合には
、絞り横断面を通る圧力媒体流が上昇する。この場合し
かしながらまた、制御スプール２０に作用する流れ力も
高まる。圧力差が高まるに連れて、しかしながれまた同
様に制御スプール２０に作用する付加力も高まる。付加
力は流れ力とは逆向きであるので、両方の力は相互に、
両作業室４，６の間における圧力差とは著しく無関係に
つまり圧力媒体流の大きさとは著しく無関係に相殺され
る。
【００３０】制御スプール２０とピストン１０との間に
おける引っ掛かりを回避するために、外側の間隙６６を
あまり小さく構成しないようにすると有利である。また
、制御室３０に対する第２の室４６の十分な切離しを達
成するために、外側の間隙６６は場合によってはさらに
付加的に、環状の弾性的なシール部材７２を用いてシー
ルすることができる。シール部材７２は、必ずしも必要
なものではないので、従って図１には破線で示されてい
る。内側の間隙６４もまた、必要とあらば、図示されて
いない付加的なシール部材を用いてシールすることがで
きる。
おける引っ掛かりを回避するために、外側の間隙６６を
あまり小さく構成しないようにすると有利である。また
、制御室３０に対する第２の室４６の十分な切離しを達
成するために、外側の間隙６６は場合によってはさらに
付加的に、環状の弾性的なシール部材７２を用いてシー
ルすることができる。シール部材７２は、必ずしも必要
なものではないので、従って図１には破線で示されてい
る。内側の間隙６４もまた、必要とあらば、図示されて
いない付加的なシール部材を用いてシールすることがで
きる。
【００３１】図２には第２実施例が示されている。すべ
ての図面において、同一部材又は同一の働きをもつ部材
は、同じ符号で示されている。第２実施例及び後続の実
施例は、後で詳しく述べる違いを除いて、すべて第１実
施例と同じに構成されている。
ての図面において、同一部材又は同一の働きをもつ部材
は、同じ符号で示されている。第２実施例及び後続の実
施例は、後で詳しく述べる違いを除いて、すべて第１実
施例と同じに構成されている。
【００３２】図２では、制御スプール２０のスプール部
分４０が断面図で見てＬ字形に構成されている。制御ス
プール２０を構成するためのその他の部材は、図面から
分かる。このように構成することによって、外側の間隙
６６の直径と内側の間隙６４との間の差をかなり小さく
することが可能であり、しかもこの場合スプール部分４
０をあまり薄く構成する必要はない。これによって、制
御スプール２０のスプール部分４０における強度を低下
させることなしに、作用面７０をかなり小さくすること
ができる。
分４０が断面図で見てＬ字形に構成されている。制御ス
プール２０を構成するためのその他の部材は、図面から
分かる。このように構成することによって、外側の間隙
６６の直径と内側の間隙６４との間の差をかなり小さく
することが可能であり、しかもこの場合スプール部分４
０をあまり薄く構成する必要はない。これによって、制
御スプール２０のスプール部分４０における強度を低下
させることなしに、作用面７０をかなり小さくすること
ができる。
【００３３】図３には第３実施例が示されている。
【００３４】図１及び図２においては絞り横断面１６は
、制御スプール２０の内周面５６とピストン１０の内周
面６０との協働によって形成される。図３に示された第
３実施例では絞り横断面は、外周面５８，６２の範囲に
おける制御スプール２０とピストン１０との協働によっ
て形成される。
、制御スプール２０の内周面５６とピストン１０の内周
面６０との協働によって形成される。図３に示された第
３実施例では絞り横断面は、外周面５８，６２の範囲に
おける制御スプール２０とピストン１０との協働によっ
て形成される。
【００３５】図３に示された実施例では貫通孔５０は存
在しておらず、その代わりに貫通孔７４が設けられてい
る。これによって第１の室４４、第２の室４６及び第３
の室４８が第１の作業室４と接続されている。
在しておらず、その代わりに貫通孔７４が設けられてい
る。これによって第１の室４４、第２の室４６及び第３
の室４８が第１の作業室４と接続されている。
【００３６】図３に示された実施例は、圧力媒体が第２
の作業室６から第１の作業室４に流入する場合には、圧
力媒体が第１の作業室４から第２の作業室６に流入する
場合に対して、図１に示された第１実施例を参照して述
べたのと同じ作用形式を有している。
の作業室６から第１の作業室４に流入する場合には、圧
力媒体が第１の作業室４から第２の作業室６に流入する
場合に対して、図１に示された第１実施例を参照して述
べたのと同じ作用形式を有している。
【００３７】図１〜図３に示された実施例は、圧力媒体
を流れ接続路２を通して一方の方向でしか貫流させる必
要がない場合に、特に適している。このことは例えば、
いわゆる２筒式ショックアブソーバの場合に当て嵌まる
。２筒式ショックアブソーバでは、例えば走入行程中に
圧力媒体が、この場合ピストン１０に設けられている流
れ接続路２を通して案内されて、そこで相応に制御され
るようになっている。圧力媒体を交番する流れ方向で流
れ接続路２を通して案内したい場合には、シリンダを図
４に示した実施例のように構成すると、特に有利である
。
を流れ接続路２を通して一方の方向でしか貫流させる必
要がない場合に、特に適している。このことは例えば、
いわゆる２筒式ショックアブソーバの場合に当て嵌まる
。２筒式ショックアブソーバでは、例えば走入行程中に
圧力媒体が、この場合ピストン１０に設けられている流
れ接続路２を通して案内されて、そこで相応に制御され
るようになっている。圧力媒体を交番する流れ方向で流
れ接続路２を通して案内したい場合には、シリンダを図
４に示した実施例のように構成すると、特に有利である
。
【００３８】図４には第４実施例が示されている。
【００３９】第４実施例は、図１に示された第１実施例
とほぼ同様に構成されているが、この場合しかしながら
付加的に弁装置８０が設けられている。この弁装置８０
は、主として例えば、第１の弁体８１と第２の弁体８２
と結合体８３とばね８４とを有している。図４には、弁
装置８０の特に有利な構成が例として示されている。
とほぼ同様に構成されているが、この場合しかしながら
付加的に弁装置８０が設けられている。この弁装置８０
は、主として例えば、第１の弁体８１と第２の弁体８２
と結合体８３とばね８４とを有している。図４には、弁
装置８０の特に有利な構成が例として示されている。
【００４０】ピストン１０には、作業室４と接続された
室８６が設けられている。第２の弁体８２の位置に応じ
て、第２の室４６は貫通孔８８を介して室８６と接続さ
れている。第２の弁体８２及びばね８４は、室８６内に
配置されている。第１の弁体８１は貫通孔５０に設けら
れている。第１の弁体８１の位置に応じて、貫通孔５０
は開閉する。両弁体８１，８２は、例えば結合体８３を
介して互いに機械的に結合されている。これによって両
弁体８１，８２の間には、第１の弁体８１が貫通孔５０
を開放している場合に同時に第２の弁体８２が貫通孔８
８を遮断するような、連結形式が生ぜしめられている。 逆に、貫通孔８８が開放している場合には、同時に貫通
孔５０は閉鎖されている。そしてばね８４は、貫通孔８
８を閉鎖しかつ貫通孔５０を開放するように、弁体８１
，８２に作用している。
室８６が設けられている。第２の弁体８２の位置に応じ
て、第２の室４６は貫通孔８８を介して室８６と接続さ
れている。第２の弁体８２及びばね８４は、室８６内に
配置されている。第１の弁体８１は貫通孔５０に設けら
れている。第１の弁体８１の位置に応じて、貫通孔５０
は開閉する。両弁体８１，８２は、例えば結合体８３を
介して互いに機械的に結合されている。これによって両
弁体８１，８２の間には、第１の弁体８１が貫通孔５０
を開放している場合に同時に第２の弁体８２が貫通孔８
８を遮断するような、連結形式が生ぜしめられている。 逆に、貫通孔８８が開放している場合には、同時に貫通
孔５０は閉鎖されている。そしてばね８４は、貫通孔８
８を閉鎖しかつ貫通孔５０を開放するように、弁体８１
，８２に作用している。
【００４１】作業室４における圧力が第２の作業室６に
おける圧力よりも大きい場合には、室４４，４６は第２
の作業室６への接続部を有しており、シリンダは、図１
に示されかつ第１実施例を参照して述べたように、作動
する。つまり貫通孔８８は閉鎖されており、従って不作
動状態である。
おける圧力よりも大きい場合には、室４４，４６は第２
の作業室６への接続部を有しており、シリンダは、図１
に示されかつ第１実施例を参照して述べたように、作動
する。つまり貫通孔８８は閉鎖されており、従って不作
動状態である。
【００４２】第２の作業室６における圧力媒体の圧力が
、第１の作業室４における圧力媒体の圧力よりも大きい
場合には、まず初め第２の作業室４における圧力が増大
し、場合によってはさらに貫通孔８８に至るまで増大す
る。これによって、貫通孔８８における圧力が室８６に
おける圧力よりも大きくなり、従って第２の弁体８２は
、比較的弱いばね８４の力に抗してその弁座から持ち上
げられ、これによって貫通孔８８が開放する。この際に
同時に強制的に貫通孔５０が閉鎖される。これによって
この際に室４４，４６は第１の作業室４への接続部を有
する。また制御室３０及び第３の室４８も、第１の作業
室４と接続されている。これによって、制御スプール２
０は、第１の作業室４の圧力によってすべての側から取
り囲まれることになり、従って制御スプール２０は少な
くとも作動方向においては静的にバランスされている。 このことはつまり、第２の作業室６における圧力が第１
の作業室４におけるよりも大きい場合には、作用面７０
を介してなんら付加的な力が制御スプール２０に作用し
ないことを、意味している。付加力は、図４に示された
実施例では、圧力媒体が第１の作業室４から第２の作業
室６に流入する場合にしか、生じない。
、第１の作業室４における圧力媒体の圧力よりも大きい
場合には、まず初め第２の作業室４における圧力が増大
し、場合によってはさらに貫通孔８８に至るまで増大す
る。これによって、貫通孔８８における圧力が室８６に
おける圧力よりも大きくなり、従って第２の弁体８２は
、比較的弱いばね８４の力に抗してその弁座から持ち上
げられ、これによって貫通孔８８が開放する。この際に
同時に強制的に貫通孔５０が閉鎖される。これによって
この際に室４４，４６は第１の作業室４への接続部を有
する。また制御室３０及び第３の室４８も、第１の作業
室４と接続されている。これによって、制御スプール２
０は、第１の作業室４の圧力によってすべての側から取
り囲まれることになり、従って制御スプール２０は少な
くとも作動方向においては静的にバランスされている。 このことはつまり、第２の作業室６における圧力が第１
の作業室４におけるよりも大きい場合には、作用面７０
を介してなんら付加的な力が制御スプール２０に作用し
ないことを、意味している。付加力は、図４に示された
実施例では、圧力媒体が第１の作業室４から第２の作業
室６に流入する場合にしか、生じない。
【００４３】制御スプール２０の可動性を阻止しないた
めに、弁装置８０は次のように、すなわち、第１の弁体
８１が貫通孔５０を開放している場合に、圧力媒体が両
方向において貫通孔５０によって貫流することができる
ように、構成されている。同様に、貫通孔５０が閉鎖さ
れている場合には、その代わりに貫通孔８８が開放され
ている。この場合には、圧力媒体は両方向において貫通
孔８８を貫流することができる。このことは、例えば図
４に示されているように、両弁体８１，８２を結合体８
３によって互いに連結することによって、最も簡単に達
成することができる。
めに、弁装置８０は次のように、すなわち、第１の弁体
８１が貫通孔５０を開放している場合に、圧力媒体が両
方向において貫通孔５０によって貫流することができる
ように、構成されている。同様に、貫通孔５０が閉鎖さ
れている場合には、その代わりに貫通孔８８が開放され
ている。この場合には、圧力媒体は両方向において貫通
孔８８を貫流することができる。このことは、例えば図
４に示されているように、両弁体８１，８２を結合体８
３によって互いに連結することによって、最も簡単に達
成することができる。
【００４４】いわゆる単筒式ショックアブソーバでは、
圧力媒体はしばしば両方向において、ピストン内部にお
けるただ１つの流れ接続路を通して流れる。従って、本
発明のように構成されたシリンダを例えば図４に示され
ているように構成することは、いわゆる単筒式ショック
アブソーバのために特に適している。
圧力媒体はしばしば両方向において、ピストン内部にお
けるただ１つの流れ接続路を通して流れる。従って、本
発明のように構成されたシリンダを例えば図４に示され
ているように構成することは、いわゆる単筒式ショック
アブソーバのために特に適している。
【００４５】流れ接続路２の他に、シリンダの作業室４
，６は１つの別の流れ接続路９０と、又は複数の別の流
れ接続路と接続されていることができる。別の流れ接続
路９０は本発明によるシリンダにおいては、必ずしも必
要ではないので、別の流れ接続路９０は図面において破
線で示されている。そして、別の流れ接続路９０の経過
内に、別の制御装置９２が設けられていてもよい。
，６は１つの別の流れ接続路９０と、又は複数の別の流
れ接続路と接続されていることができる。別の流れ接続
路９０は本発明によるシリンダにおいては、必ずしも必
要ではないので、別の流れ接続路９０は図面において破
線で示されている。そして、別の流れ接続路９０の経過
内に、別の制御装置９２が設けられていてもよい。
【００４６】図面にはピストン１０が、一体に構成され
ているように示されている。しかしながら、特に制御装
置１８の組込みを可能ならしめるために、当業者はピス
トン１０を任意の形式で分割可能に構成することもでき
る。
ているように示されている。しかしながら、特に制御装
置１８の組込みを可能ならしめるために、当業者はピス
トン１０を任意の形式で分割可能に構成することもでき
る。
【００４７】外筒管８は例えば、車両のボディ又は軸と
結合されている。そしてこの場合相応にピストンロッド
１２は、車両の軸又はボディと結合されている。本発明
によるシリンダは従って、例えば車両のショックアブソ
ーバである。
結合されている。そしてこの場合相応にピストンロッド
１２は、車両の軸又はボディと結合されている。本発明
によるシリンダは従って、例えば車両のショックアブソ
ーバである。
【００４８】制御スプール２０に結果として作用する流
れ力は、通常制御スプール２０を閉鎖方向に作動させる
。従って例えば図１に示された実施例は、流れ力をバラ
ンスするために付加力が開放方向に、つまり矢印４２の
方向に作用するように、構成されている。例えば図１に
示された実施例では、しかしながらまた、圧力媒体が第
１の作業室４から第２の作業室６に流入する場合に、付
加力が閉鎖方向に作用するように、構成することも可能
である。このことは例えば、第２の室４６を図示されて
いない貫通孔を介して第１の作業室４と直接接続し、そ
の代わりに貫通孔５２を閉鎖することによって、達成さ
れる。このような変化実施例を構成することは、当業者
にとって容易に可能であるので、この変化実施例をさら
に図面で示すことは省略する。
れ力は、通常制御スプール２０を閉鎖方向に作動させる
。従って例えば図１に示された実施例は、流れ力をバラ
ンスするために付加力が開放方向に、つまり矢印４２の
方向に作用するように、構成されている。例えば図１に
示された実施例では、しかしながらまた、圧力媒体が第
１の作業室４から第２の作業室６に流入する場合に、付
加力が閉鎖方向に作用するように、構成することも可能
である。このことは例えば、第２の室４６を図示されて
いない貫通孔を介して第１の作業室４と直接接続し、そ
の代わりに貫通孔５２を閉鎖することによって、達成さ
れる。このような変化実施例を構成することは、当業者
にとって容易に可能であるので、この変化実施例をさら
に図面で示すことは省略する。
【図１】本発明によるシリンダの第１実施例を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明によるシリンダの第２実施例を示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明によるシリンダの第３実施例を示す図で
ある。
ある。
【図４】本発明によるシリンダの第４実施例を示す図で
ある。
ある。
２ 流れ接続路、 ４，６ 作業室、 ８
外筒管、 １０ ピストン、 １２ピストンロッ
ド、 １４ シール部材、 １６ 絞り横断面
、 １８ 制御装置、 ２０ 制御スプール、
２２ 電磁石、 ２４ ばね、 ２６
開口、２８溝、 ３０ 制御室、 ３２ 開口
、 ３４ スプール制御縁、 ３６可動子、３８
リング円板、 ４０ スプール円板、 ４２
矢印、 ４４，４６，４８室、 ５０，５２，
５４ 貫通孔、 ５６，６０ 内周面、 ５８
，６２ 外周面、 ６４，６６ 間隙、 ７０
作用面、 ７２ シール部材、 ７４ 貫
通孔、 ８０ 弁装置、 ８１，８２ 弁体、
８３ 結合体、８６ 室、 ８８ 貫通孔
、 ９０ 流れ接続路、 ９２ 制御装置
外筒管、 １０ ピストン、 １２ピストンロッ
ド、 １４ シール部材、 １６ 絞り横断面
、 １８ 制御装置、 ２０ 制御スプール、
２２ 電磁石、 ２４ ばね、 ２６
開口、２８溝、 ３０ 制御室、 ３２ 開口
、 ３４ スプール制御縁、 ３６可動子、３８
リング円板、 ４０ スプール円板、 ４２
矢印、 ４４，４６，４８室、 ５０，５２，
５４ 貫通孔、 ５６，６０ 内周面、 ５８
，６２ 外周面、 ６４，６６ 間隙、 ７０
作用面、 ７２ シール部材、 ７４ 貫
通孔、 ８０ 弁装置、 ８１，８２ 弁体、
８３ 結合体、８６ 室、 ８８ 貫通孔
、 ９０ 流れ接続路、 ９２ 制御装置
Claims (5)
- 【請求項１】 ピストンと、外筒管と、圧力媒体を収
容する２つの作業室と、両作業室の間における流れ接続
路とを備えており、しかも流れ接続路の経過内における
絞り横断面が、制御スプールを用いて制御可能である形
式のシリンダにおいて、付加力を生ぜしめるために、絞
り横断面（１６）のところを流れる圧力媒体の比較的高
い圧力が、制御スプール（２０）の操作方向に対して直
角に延びている作用面（７０）を開放方向（４２）に負
荷するようになっており、絞り横断面（１６）から流出
する圧力媒体の比較的低い圧力が、作用面（７０）を閉
鎖方向に負荷するようになっていることを特徴とするシ
リンダ。 - 【請求項２】 付加力が、比較的高い圧力と比較的低
い圧力との間における、作用面（７０）を負荷する圧力
差によって、生ぜしめられる、請求項１記載のシリンダ
。 - 【請求項３】 付加力が、少なくとも部分的に、制御
スプール（２０）に作用する流れ力を補償することがで
きる、請求項１又は２記載のシリンダ。 - 【請求項４】 付加力が、制御スプール（２０）を開
放方向に負荷するようになっている、請求項１から３ま
でのいずれか１項記載のシリンダ。 - 【請求項５】 流れ方向に関連した付加力の形成を回
避するために、弁装置（８０）が設けられている、請求
項１から４までのいずれか１項記載のシリンダ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4041619.4 | 1990-12-22 | ||
| DE4041619A DE4041619A1 (de) | 1990-12-22 | 1990-12-22 | Zylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04290627A true JPH04290627A (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=6421322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3340588A Pending JPH04290627A (ja) | 1990-12-22 | 1991-12-24 | シリンダ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5285878A (ja) |
| EP (1) | EP0492107A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04290627A (ja) |
| DE (1) | DE4041619A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110057175A (ko) * | 2008-09-01 | 2011-05-31 | 젯트에프 프리드리히스하펜 아게 | 가변 댐핑 밸브 |
Families Citing this family (29)
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|---|---|---|---|---|
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