JPH0340479Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、回転盤の臼の臼孔中に粉末を充填
するフイードシユにホツパーより粉末を供給する
場合に、粉末レベル感知器の指示により供給する
回転式錠剤機における粉末供給器の粉末レベル感
知器の構造に関するものである。

（従来の技術） 一般に、回転式錠剤製造機により粉末を圧縮成
形して錠剤を製造するには、回転する回転盤の臼
孔に充填した粉末を上下杵が圧縮ロール間を通過
する時に圧縮することにより行われる。

ここで、製造された錠剤が医薬品である場合に
は、その重量の管理は日本薬局法により行われ、
それが触媒、電気部品等である場合には、焼成後
の形状や硬度に影響を与えるので医薬品と同様に
重量管理が行われている。

そして、上記錠剤の重量を限界内におくために
は、臼孔に充填する粉末の重量を一定の限界内に
おけばよいのであるが、この臼孔に充填する粉末
の重量は臼孔内における体積によつて決定してい
るので、粉末の密度が変化すれば重量が変化する
ことになり、臼孔内における粉末の体積を一定に
しただけでは上記錠剤の重量を一定にすることが
困難となるものである。

このような粉末の密度の変化は、主としてフイ
ードシユ内の粉末の多寡によるものであるから、
そのフイードシユ内の粉末の量を検知して、その
検知信号によつてホツパーより落下する粉末量を
制御してフイードシユ内に粉末を供給する必要が
ある。

そこで従来、特開昭48−37371号（特願昭46−
72347号）公報及び特開昭56−139759号（特願昭
55−43103号）公報に開示されるように、粉末レ
ベル感知器をフイードシユに配設し、フイードシ
ユ内の粉末量を検出する技術がある。

また、実開昭60−175241号（実願昭59−61514
号）公報に開示されるように、オープンフイード
シユの上部の保持筒に粉末レベル感知器を配設
し、そのフイードシユ内の粉末量を検出する技術
がある。

（考案が解決しようとする問題点） このような従来技術にあつても、一応上述の要
求に応じ得るものであるが、前二者の感知器をフ
イードシユに配設したものは、フイードシユ内の
攪拌羽根の影響を直接受けると共に、フイードシ
ユ内の粉末量に変動が生じるものである。

即ち、攪拌羽根の回転によつてフイードシユ内
の粉末は脈動（粉末に山と谷ができる）するため
に、その粉末を検知しようとすれば、粉末が減少
しているにもかかわらず感知器の下を攪拌羽根が
通過する毎に粉末が有ると検知してしまい、検出
精度が不安定となるばかりかフイードシユ内の粉
末量が一定とならず、よつて粉末密度も一定とな
らないという問題点があつた。

また、後者のオープンフイードシユの場合も、
結局レベル感知器はフイードシユに直接配設され
ていると共に、そのフイードシユ内の粉末を直接
レベル感知器で検出しようとするものであり、フ
イードシユの洗浄やレベル感知器の取り換え時に
は不便であると共に、粉末レベルの検出精度が低
いという問題点があつた。

即ち本考案は、従来の粉末供給器における粉末
レベル感知器を、その配設場所、配設方法、配設
構造そして感知器の種類等を総合的に改善して、
フイードシユ内の粉末を常に一定にすると共によ
り精密に粉末レベルを検出してフイードシユ内の
粉末密度を一定に保持し、しかも、取り扱いが容
易な粉末レベル感知器の構造を提供することを目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） このような問題点を解決するために、この考案
によれば、回転盤１の臼２の臼孔中に粉末を充填
するフイードシユ３にホツパー４より粉末を供給
する場合に粉末レベル感知器５の指示により供給
する回転式錠剤機における粉末供給器において、
少なくともフイードシユ３上方近くにおいて検出
粉末より高い誘電率の合成樹脂より成る粉末が流
れ易い垂直状部６で形成されるようにホツパー４
と連通接続し、該垂直状部６の外側に電極間の物
体変化による誘電率の変化をとらえる静電容量形
の粉末レベル感知器５を配設し、該レベル感知器
５が垂直状部６の外壁を介して直接粉末に接触す
ることなく垂直状部６内の粉末レベルを検出する
ようにしたことを特徴とする回転式錠剤製造機に
おける粉末供給器の粉末レベル感知器の構造が提
供される。

上記構成において、垂直状部６は、透明に形成
することができる。

このようにした場合は、粉末レベルを目視によ
り確認することができる。

（作用） 上記の技術的手段は次の様に作用する。

少なくともフイードシユ３の上方近くにおいて
検出粉末より高い誘電率の合成樹脂より成る粉末
が流れ易い垂直状部６で形成されていることによ
り、フイードシユ３とホツパー４そしてレベル感
知器５とが容易に分離できると共に、フイードシ
ユ３内の粉末の減少は垂直状部６の粉末が直ちに
補充するのでフイードシユ３内の粉末量は常に一
定になるごとく作用する。

そして、合成樹脂より成る垂直状部６の外側に
電極間の物体変化による誘電率の変化をとらえる
静電容量形の粉末レベル感知器５を配設したこと
により、そのレベル感知器５の検出部７も全く粉
末に触れることがなく、即ち粉末レベルが低下し
ているにもかかわらず検出部に付着した粉末によ
つて粉末があると検出してしまうようなこともな
く、常に高精度の検出が可能となり、フイードシ
ユ３に係る粉末重量を一定にできるので、フイー
ドシユ３内の粉末密度を常に一定にできるごとく
作用する。

また、レベル感知器５は、フイードシユ３及び
垂直状部６そしてホツパー４の粉末を取り除くこ
となく取り換えまたは調整ができるごとく作用す
る。

（実施例） この考案の実施例を図面において説明すれば、
第１図は本考案の一実施例を示す要部縦断面図、
第２図は第１図の要部拡大縦断面図である。

１は周縁部に臼２が多数配設された回転盤であ
り、該回転盤１の上部には上杵１１が摺動自在に
嵌め込まれ、上杵ガイドレール２３により臼２の
上方に支持されている。

１２は上記回転盤１の下部に嵌め込まれた下杵
であり、該下杵１２は、上端が臼２の孔の中に入
り込み、その頭部は重量レール２４の上端に乗る
ようになつていて、その重量レール２４が上下す
ることにより昇降し、これによつて臼２の孔の中
の体積を変化させるものである。

４は粉末移送円板１３を内蔵したホツパーであ
り、該ホツパー４は、その移送円板１３と心振れ
していると共に、下端に設けられたホツパーフラ
ンジ３０がホツパー台１７の上面に取着されてお
り、そのホツパー台１７は天囲板２１の上面に取
着されている。

上記粉末移送円板１３は、周縁部に間欠的にポ
ケツト１４が設けられており、モータ１８及び減
速機１９によつて減速回転する軸２２に嵌め込ま
れてナツト３１により固定されている。

３は回転盤１の面上に接するように配置されて
フイードシユ台１６に固定されたフイードシユで
あり、該フイードシユ３は、内部に攪拌羽根１０
が回転自在に配設されている。

６はフイードシユ３とホツパー４の粉末落下口
１５とを連通接続する垂直状部であり、該垂直状
部６は、透明なる合成樹脂よりパイプ状に形成さ
れ、下部を下部フランジ２６に上部を上部フラン
ジ２７にそれぞれＯリング２８を介して摺動自在
で且つ密閉状に取着されている。

５はフイードシユ３の少し上方である垂直状部
６の外側に配設された粉末レベル感知器であり、
該レベル感知器５は、先端が検出部７で後部に感
度調整ボルト２９を有する静電容量形の近接スイ
ツチであり、垂直状部６に形成された保持部８に
挿嵌されボルト９によつて固定されており、その
検出部７が垂直状部６の合成樹脂の外壁を介して
垂直状部６内の粉末を検出するものである。

２０はレベル感知器５の検出信号を増幅等して
モータ１８の回転を制御する制御装置であり、該
制御装置２０は、レベル感知器５を粉末が有ると
検出した時はモータ１８を停止し、粉末が無いと
検出した時はモータ１８を回転させるものであ
る。

操作において、ホツパー４の中の粉末は粉末移
送円板１３のポケツト１４の内側に落下するが、
この移送円板１３がモータ１８により回転する
と、Ａの位置におけるポトツト１４に入つた粉末
はそのまま水平移動し、移送円板１３の中心とホ
ツパー４の中心とが心振れしていることによつて
ホツパー４の下端開口縁２５により粉末が摺り切
られ上方よりの粉末落下はホツパー４のフランジ
３０により遮断され、結局上記ポケツト１４の中
の粉末はＢの位置即ち粉末落下口１５の上方まで
送られることになる。

そして、上記粉末は粉末落下口１５より垂直状
部６に落下供給され、順次フイードシユ３に供給
されて、撹拌羽根１０によつて臼２の上面まで送
られて臼２の中に充填される。

この場合に、垂直状部６即ちフイードシユ３の
上方近くに供給される粉末をレベル感知器５によ
り粉末レベルとして検出し、例えば、この粉末レ
ベルが、Ｃの位置である時には粉末レベルの上限
としてモータ１８を停止してホツパー４からの粉
末供給を停止し、Ｄの位置である時には粉末レベ
ルの下限としてモータ１８の駆動を指示してホツ
パー４の粉末を供給し、再びその粉末レベルがＣ
の位置に戻れば、モータ１８の停止を指示して、
粉末レベルがＣとＤの間に常に位置するように制
御する。

なお、日常起りうる分解掃除においては、第２
図において垂直状部６を下方に摺動すれば上方の
上部フランジ２７との挿嵌が外れ、フイードシユ
３とホツパー４は容易に分解できると共に、レベ
ル感知器５は垂直状部６内の粉末を取り除くこと
なくボルト９をゆるめてやれば取り外し自在であ
る。

第３図は本考案の他の実施例を示す要部縦断面
図である。

３２は回転盤、３３はフイードシユ、３４はホ
ツパー、４０は撹拌羽根、４１は制御装置、４２
はモータ、４３は粉末移送円板である。

３６はフイードシユ３３の上方近くに短く角パ
イプ状に形成された垂直状部であり、外垂直状部
３６は、透明な合成樹脂から成り、下方が下部フ
ランジ４５に、上方が傾斜筒４４の下部にシール
材を介して摺動自在に密閉状に連通接続されてい
る。

３５は上記垂直状部３６に一体形成された保持
部３８に挿嵌された粉末レベル感知器であり、該
レベル感知器３５は、静電容量形の近接スイツチ
である。

３７は検出部、３９はボルトである。

本考案は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、垂直状部は垂直が望ましいがほぼ垂
直であればよく、その一部だけを透明に形成して
もよく、また、粉末レベル感知器は上下に調節自
在にして粉末レベルを可変にしてもよく、オープ
ンフイードシユに実施してもよく任意である。

（考案の効果） 以上に説明したように、本考案は、フイードシ
ユの上方近くで粉末レベルを検出することによ
り、撹拌羽根の回転に影響されることなくしかも
フイードシユ内の粉末の減少に伴つて垂直状部の
粉末がまずフイードシユ内に供給され、フイード
シユ内の粉末量を常に一定にできるのでフイード
シユ内の粉末密度を一定にできる。

また、粉末レベル感知器をフイードシユとは別
異な垂直状部に配設したことにより、フイードシ
ユやホツパーの清掃や点検作業が容易にできる。

更に、レベル感知器は、静電容量形であり、合
成樹脂の垂直状部の外壁を介して間接的に粉末を
検出するので、検出精度がよく粉末レベルを精密
に制御でき、結局フイードシユ内に掛る粉末重量
等の影響が少なくフイードシユ内の粉末密度を一
定にできると共に、フイードシユ内の粉末を全く
除去することなくレベル感知器を取り換えまたは
調節することができる等の効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部縦断面
図、第２図は同じく第１図の要部拡大縦断面図で
あり、第３図は本考案の他の実施例を示す要部縦
断面図である。 図面において、１，３２は回転盤、２は臼、
３，３３はフイードシユ、４，３４はホツパー、
５，３５は粉末レベル感知器、６，３６は垂直状
部、７，３７は検出部、８，３８は保持部、９，
３９はボルト、１０，４０は撹拌羽根、１１は上
杵、１２は下杵、１３，４３は粉末移送円板、１
４はポケツト、１５は粉末落下口、１６はフイー
ドシユ台、１７はホツパー台、１８，４２はモー
タ、１９は減速機、２０，４１は制御装置、２１
は天囲板、２２は軸、２３は上杵ガイドレール、
２４は重量レール、２５は下端開口縁、２６，４
５は下部フランジ、２７は上部フランジ、２８は
Ｏリング、２９は感度調整ボルト、３０はホツパ
ーフランジ、３１はナツトを示すものである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転盤１の臼２の臼孔中に粉末を充填するフ
   イードシユ３にホツパー４より粉末を供給する
   場合に粉末レベル感知器５の支持により供給す
   る回転式錠剤機における粉末供給器において、
   少なくともフイードシユ３上方近くにおいて検
   出粉末より高い誘電率の合成樹脂より成る粉末
   が流れ易い垂直状部６で形成されるようにホツ
   パー４と連通接続し、該垂直状部６の外側に電
   極間の物体変化による誘電率の変化をとらえる
   静電容量形の粉末レベル感知器５を配設し、該
   レベル感知器５が垂直状部６の外壁を介して直
   接粉末に接触することなく垂直状部６内の粉末
   レベルを検出するようにしたことを特徴とする
   回転式錠剤製造機における粉末供給器の粉末レ
   ベル感知器の構造。 ２ 垂直状部６が、透明に形成されたものである
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の回転式錠剤製造機における粉末供給器
   の粉末レベル感知器の構造。