JPH0340725Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0340725Y2 JPH0340725Y2 JP1983139506U JP13950683U JPH0340725Y2 JP H0340725 Y2 JPH0340725 Y2 JP H0340725Y2 JP 1983139506 U JP1983139506 U JP 1983139506U JP 13950683 U JP13950683 U JP 13950683U JP H0340725 Y2 JPH0340725 Y2 JP H0340725Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- shaped container
- endless
- shaped
- conveying means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はカツプ送り出し装置に関するものであ
り、更に詳しくは、牛乳、果汁、酒等の液状内容
物あるいはインスタント食品、粉末調味料等の固
形状もしくは半固形状内容物を充填されたカツプ
状容器を自動充填ラインから送り出す目的で使用
するカツプ送り出し装置に関するものである。
り、更に詳しくは、牛乳、果汁、酒等の液状内容
物あるいはインスタント食品、粉末調味料等の固
形状もしくは半固形状内容物を充填されたカツプ
状容器を自動充填ラインから送り出す目的で使用
するカツプ送り出し装置に関するものである。
従来の技術
自動充填ラインにおいて内容物を充填されたカ
ツプ状容器は、上面開口部をシールした後、該自
動充填ラインを構成する無端搬送手段によつてカ
ツプ送り出し位置に搬送され該部から系外に排出
される。即ち、従来の自動充填ラインに採用され
る搬送手段としては、第5図に示す様なチエーン
リンクイの一側に逆L形支持板ロを一体に取付
け、この支持板ロにカツプ状容器ハの嵌入孔ニを
設け、これにカツプ状容器ハを首吊り状に嵌込み
支持させ、内容物の自動充填装置部(図示せず)
及び上面開口部のシール装置部(図示せず)を経
て、第4図のカツプ送り出し装置ホへ至るように
チエーンリンクイを無端状に連結して間欠駆動さ
れる搬送手段ヘを構成し、上記カツプ送り出し位
置ホに到達したカツプ状容器ハを、押し上げシリ
ンダトのピストンロツド先端の押上板チで持ち上
げ、続いて突き出しシリンダリのピストンロツド
先端の突き出し板ヌで受け取り板ルに突き出し、
以後、別のコンベヤ等で詰箱装置等へ送るように
なされていた。
ツプ状容器は、上面開口部をシールした後、該自
動充填ラインを構成する無端搬送手段によつてカ
ツプ送り出し位置に搬送され該部から系外に排出
される。即ち、従来の自動充填ラインに採用され
る搬送手段としては、第5図に示す様なチエーン
リンクイの一側に逆L形支持板ロを一体に取付
け、この支持板ロにカツプ状容器ハの嵌入孔ニを
設け、これにカツプ状容器ハを首吊り状に嵌込み
支持させ、内容物の自動充填装置部(図示せず)
及び上面開口部のシール装置部(図示せず)を経
て、第4図のカツプ送り出し装置ホへ至るように
チエーンリンクイを無端状に連結して間欠駆動さ
れる搬送手段ヘを構成し、上記カツプ送り出し位
置ホに到達したカツプ状容器ハを、押し上げシリ
ンダトのピストンロツド先端の押上板チで持ち上
げ、続いて突き出しシリンダリのピストンロツド
先端の突き出し板ヌで受け取り板ルに突き出し、
以後、別のコンベヤ等で詰箱装置等へ送るように
なされていた。
考案が解決しようとする問題点
このような方法においては、受け取り板ルへカ
ツプ状容器ハを受渡しする際、搬送手段ヘの送り
動作を利用できず、2方向のシリンダが必要とな
り、構造が複雑でタイミング合せ機構も複雑とな
り、しかも、カツプ受渡しが円滑でなく、整列不
良や転落等の事故を頻発する欠点がある。このよ
うな事故が発生すると自動充填ラインを停止し、
カツプ状容器の整列状態を修正しなければならな
いから、自動充填ラインの生産性乃至は操業の安
定性が大幅に低下する。また上記の如き在来のカ
ツプ送り出し装置には、カツプ状容器の外径寸法
の変化に適応し得る幅寸法調整可能なガイド機構
が設けられておらなかつたため、カツプ状容器の
切替が行われたときには、カツプ送り出し装置そ
のものを交換しなければならないという不都合も
認められた。このようなカツプ送り出し装置の機
構の複雑化は、装置の製造コストに高騰をもたら
すだけでなく、保守管理作業の能率をも大幅に低
下せしめる。従つて、このような不都合を解消し
得る新規なカツプ送り出し装置の創案が食品加工
業界を始めとする種々の産業分野において強く要
望されていた。
ツプ状容器ハを受渡しする際、搬送手段ヘの送り
動作を利用できず、2方向のシリンダが必要とな
り、構造が複雑でタイミング合せ機構も複雑とな
り、しかも、カツプ受渡しが円滑でなく、整列不
良や転落等の事故を頻発する欠点がある。このよ
うな事故が発生すると自動充填ラインを停止し、
カツプ状容器の整列状態を修正しなければならな
いから、自動充填ラインの生産性乃至は操業の安
定性が大幅に低下する。また上記の如き在来のカ
ツプ送り出し装置には、カツプ状容器の外径寸法
の変化に適応し得る幅寸法調整可能なガイド機構
が設けられておらなかつたため、カツプ状容器の
切替が行われたときには、カツプ送り出し装置そ
のものを交換しなければならないという不都合も
認められた。このようなカツプ送り出し装置の機
構の複雑化は、装置の製造コストに高騰をもたら
すだけでなく、保守管理作業の能率をも大幅に低
下せしめる。従つて、このような不都合を解消し
得る新規なカツプ送り出し装置の創案が食品加工
業界を始めとする種々の産業分野において強く要
望されていた。
本考案は、自動充填ラインの搬送手段からカツ
プ状容器を静穏かつ円滑に送り出し、受渡し動作
を確実にしてカツプ状容器の整列不良や転落等の
事故を極力減少させて生産性の向上を図ると共
に、装置の構成を簡易化し、故障の少ない保守管
理の容易なカツプ送り出し装置を提供せんとする
ものである。
プ状容器を静穏かつ円滑に送り出し、受渡し動作
を確実にしてカツプ状容器の整列不良や転落等の
事故を極力減少させて生産性の向上を図ると共
に、装置の構成を簡易化し、故障の少ない保守管
理の容易なカツプ送り出し装置を提供せんとする
ものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点の解決手段として本考案は、水平軸
回りで無端状に移行し、カツプ状容器を嵌入孔内
に首吊り状に支承して等間隔で搬送する第1の無
端搬送手段と、第1の無端搬送手段の終端と同一
軸上に終端を配置し、第1の無端搬送手段と同調
駆動され、かつ、搬送端に向けて漸次上昇移行さ
れ、カツプ状容器に嵌入孔から漸次押し上げて搬
送端で完全に脱出させるカツプ支持部材を嵌入孔
と同一ピツチで等間隔に設けた第2の無端搬送手
段と、上記搬送端に水平に定置され、第2の無端
搬送手段が嵌入孔から脱出させたカツプ状容器を
受け取るためカツプ支持部材が通過し得るように
形成されたフオーク状のカツプ受入プレートと、
第1及び第2の無端搬送手段の終端上で、かつ、
カツプ受入プレートの上面一側に第1及び第2の
無端搬送手段の搬送方向に並べて垂直軸回りで周
縁の一部をオーバーラツプさせて相互に逆方向に
回転するように配置され、円周上の等配位置にカ
ツプ受入ポケツトを有する2枚の星形回転円板
と、2枚の星形回転円板の外周部にS字状に弯曲
した通路幅調整自在なカツプ状容器の排出経路を
形成するための半径方向に移動自在の可動ガイド
部材及び固定ガイド部材とでカツプ送り出し装置
を構成したものである。
回りで無端状に移行し、カツプ状容器を嵌入孔内
に首吊り状に支承して等間隔で搬送する第1の無
端搬送手段と、第1の無端搬送手段の終端と同一
軸上に終端を配置し、第1の無端搬送手段と同調
駆動され、かつ、搬送端に向けて漸次上昇移行さ
れ、カツプ状容器に嵌入孔から漸次押し上げて搬
送端で完全に脱出させるカツプ支持部材を嵌入孔
と同一ピツチで等間隔に設けた第2の無端搬送手
段と、上記搬送端に水平に定置され、第2の無端
搬送手段が嵌入孔から脱出させたカツプ状容器を
受け取るためカツプ支持部材が通過し得るように
形成されたフオーク状のカツプ受入プレートと、
第1及び第2の無端搬送手段の終端上で、かつ、
カツプ受入プレートの上面一側に第1及び第2の
無端搬送手段の搬送方向に並べて垂直軸回りで周
縁の一部をオーバーラツプさせて相互に逆方向に
回転するように配置され、円周上の等配位置にカ
ツプ受入ポケツトを有する2枚の星形回転円板
と、2枚の星形回転円板の外周部にS字状に弯曲
した通路幅調整自在なカツプ状容器の排出経路を
形成するための半径方向に移動自在の可動ガイド
部材及び固定ガイド部材とでカツプ送り出し装置
を構成したものである。
作 用
本考案は上記構成としたから、自動充填ライン
の第1の無端搬送手段の搬送端に搬送されてきた
カツプ状容器は、順次第2の無端搬送手段のカツ
プ支持部材によつて階段状に静穏に押し上げら
れ、搬送端で嵌入孔から、完全に抜け出して第2
の無端搬送手段の移動により、フオーク状のカツ
プ受入プレート上にカツプ支持部材で移送積載さ
れ、次いで星形回転円板により、そのポケツトに
抱持されつつ可動ガイド部材に沿つて規則正しく
送り出される。
の第1の無端搬送手段の搬送端に搬送されてきた
カツプ状容器は、順次第2の無端搬送手段のカツ
プ支持部材によつて階段状に静穏に押し上げら
れ、搬送端で嵌入孔から、完全に抜け出して第2
の無端搬送手段の移動により、フオーク状のカツ
プ受入プレート上にカツプ支持部材で移送積載さ
れ、次いで星形回転円板により、そのポケツトに
抱持されつつ可動ガイド部材に沿つて規則正しく
送り出される。
実施例
図面は本考案装置を例示し、第1図は第2の無
端搬送手段C2によるカツプ状容器1の押し上げ
搬送状態を示す正面図、第2図は第2の無端搬送
手段C2と回転送り機構Fならびにガイド機構G
の正面図、第3図は回転送り機構Fならびにガイ
ド機構Gの上面図である。これらの図面におい
て、内容物を充填されたカツプ状容器1は、上面
開口部をシールされた後、その上端部1′を第1
の無端搬送手段C1のカツプ嵌入孔7の周縁支持
部によつて支承された状態でカツプ送り出し装置
に向かつて移動する。第2の無端搬送手段C2は、
前記カツプ状容器1を第1の無端搬送手段C1の
支持面2から上方に押し上げるため、ねじりコイ
ルばね8を介して上面に後記カツプ受け入れプレ
ート9との干渉排除用の切込み溝9′を穿設して
なるカツプ支持部材3をチエーン・リンク4に対
し揺動自在に装着したカツプ搬送手段であつて、
該チエーン・リンク4を所定個数接続した状態で
チエーン・ホイール20,20′に回動自在捲回
し、カツプ送り出し位置5に向つてカツプ状容器
1の支持面か連続的に上昇する傾斜した搬送経路
を形成している。第1図に示す実施態様において
は、前記第2の無端搬送手段C2によるカツプ状
容器1の送り出し動作を自動充填ラインの第1無
端搬送手段C1によるカツプ状容器1の搬送動作
と同調させるため、第1の無端搬送手段C1を駆
動するチエーン・ホイール(図示せず)と第2の
無端搬送手段C2を駆動するチエーン・ホイール
20とを等径に、且つ同一の駆動軸に取付け、こ
れらの無端搬送手段が同一方向に同時回転するよ
うに構成している。
端搬送手段C2によるカツプ状容器1の押し上げ
搬送状態を示す正面図、第2図は第2の無端搬送
手段C2と回転送り機構Fならびにガイド機構G
の正面図、第3図は回転送り機構Fならびにガイ
ド機構Gの上面図である。これらの図面におい
て、内容物を充填されたカツプ状容器1は、上面
開口部をシールされた後、その上端部1′を第1
の無端搬送手段C1のカツプ嵌入孔7の周縁支持
部によつて支承された状態でカツプ送り出し装置
に向かつて移動する。第2の無端搬送手段C2は、
前記カツプ状容器1を第1の無端搬送手段C1の
支持面2から上方に押し上げるため、ねじりコイ
ルばね8を介して上面に後記カツプ受け入れプレ
ート9との干渉排除用の切込み溝9′を穿設して
なるカツプ支持部材3をチエーン・リンク4に対
し揺動自在に装着したカツプ搬送手段であつて、
該チエーン・リンク4を所定個数接続した状態で
チエーン・ホイール20,20′に回動自在捲回
し、カツプ送り出し位置5に向つてカツプ状容器
1の支持面か連続的に上昇する傾斜した搬送経路
を形成している。第1図に示す実施態様において
は、前記第2の無端搬送手段C2によるカツプ状
容器1の送り出し動作を自動充填ラインの第1無
端搬送手段C1によるカツプ状容器1の搬送動作
と同調させるため、第1の無端搬送手段C1を駆
動するチエーン・ホイール(図示せず)と第2の
無端搬送手段C2を駆動するチエーン・ホイール
20とを等径に、且つ同一の駆動軸に取付け、こ
れらの無端搬送手段が同一方向に同時回転するよ
うに構成している。
一方、回転送り機構Fは、カツプ送り出し位置
5に到達したカツプ状容器1を前記第2の無端搬
送手段C2から受け入れるための前記切込み溝
9′との係合部位9″を有するカツプ受け入れプレ
ート9ならびにカツプ状容器1を抱持するポケツ
ト6を円周方向に沿つて所定ピツチで配設してな
る回転円板10,10から形成されている。これ
らの回転円板10および10′は互いに反対方向
に回転してその周縁部を一部分オーバーラツプさ
せることによつて該回転送り機構Fの回動経路に
沿つて、且つ、半径方向に移動自在に配設された
可動ガイド部材19ならびに固定ガイド部材1
9′と共働してS字状に彎曲した通路幅調整可能
なカツプ状容器の排出経路11を形成している。
前記回転送り機構Fを構成する回転円板10およ
び10′は、駆動軸12、歯車列13,13′、タ
イミング・ベルト14、プーリ15,15′より
なる駆動機構を介して系外から供給される回転駆
動力により前記第2の無端搬送手段C2との同調
下に連続回転し、ポケツト6内に抱持されたカツ
プ状容器1を前記ガイド機構Gによつて構成され
たS字状の排出経路11に沿つて移動させ、荷造
り装置等の系外の装置へ供給する。尚、第3図に
おいて参照番号17は、カツプ状容器1の外径寸
法の変化に応じて前記排出経路11の幅寸法を調
整するためのリンク機構であり、調節ねじ18を
操作することにより可動ガイド部材19に所望の
排出径路寸法を付与する。
5に到達したカツプ状容器1を前記第2の無端搬
送手段C2から受け入れるための前記切込み溝
9′との係合部位9″を有するカツプ受け入れプレ
ート9ならびにカツプ状容器1を抱持するポケツ
ト6を円周方向に沿つて所定ピツチで配設してな
る回転円板10,10から形成されている。これ
らの回転円板10および10′は互いに反対方向
に回転してその周縁部を一部分オーバーラツプさ
せることによつて該回転送り機構Fの回動経路に
沿つて、且つ、半径方向に移動自在に配設された
可動ガイド部材19ならびに固定ガイド部材1
9′と共働してS字状に彎曲した通路幅調整可能
なカツプ状容器の排出経路11を形成している。
前記回転送り機構Fを構成する回転円板10およ
び10′は、駆動軸12、歯車列13,13′、タ
イミング・ベルト14、プーリ15,15′より
なる駆動機構を介して系外から供給される回転駆
動力により前記第2の無端搬送手段C2との同調
下に連続回転し、ポケツト6内に抱持されたカツ
プ状容器1を前記ガイド機構Gによつて構成され
たS字状の排出経路11に沿つて移動させ、荷造
り装置等の系外の装置へ供給する。尚、第3図に
おいて参照番号17は、カツプ状容器1の外径寸
法の変化に応じて前記排出経路11の幅寸法を調
整するためのリンク機構であり、調節ねじ18を
操作することにより可動ガイド部材19に所望の
排出径路寸法を付与する。
第1の無端搬送手段C1のカツプ嵌入孔7内に
嵌装されたカツプ状容器1は、前記カツプ支持部
材3によつて底端部を支持された状態でカツプ送
り出し位置5に向つて移動するが、カツプ支持部
材3は、ねじりコイルばね8により常態において
はチエーン・リンク4のピン軸4′および4″を結
ぶ直線に対し所定の傾斜角θを形成するように該
チエーン・リンク4に装着されている。このた
め、第1の無端搬送手段C1の支持面2から押し
上げられたカツプ状容器1は、前記傾斜角θの形
成に起因する直立した載置姿勢を維持しながらカ
ツプ受け入れプレート9に向かつて移動する。カ
ツプ状容器がカツプ受け入れプレート9の前端に
到達したとき、カツプ支持部材3は支持ブランケ
ツト16に当接し、ねじりコイルばね8を圧縮し
て前記傾斜角θを実質的に零にし、該カツプ状容
器1にカツプ受け入れプレート9上への移乗姿勢
を付与する。一方、カツプ支持部材3の上面はカ
ツプ受け入れプレート9の上面と面一になつてい
るが、切込み溝9′内にカツプ受け入れプレート
9の先端のフオーク状係合部位9″が位置するた
め、カツプ状容器1は直立した安定な移送姿勢を
維持したまま前記回転円板10,10′のポケツ
ト6内に送り込まれ、排出経路11に沿つて移動
して系外に排出される。
嵌装されたカツプ状容器1は、前記カツプ支持部
材3によつて底端部を支持された状態でカツプ送
り出し位置5に向つて移動するが、カツプ支持部
材3は、ねじりコイルばね8により常態において
はチエーン・リンク4のピン軸4′および4″を結
ぶ直線に対し所定の傾斜角θを形成するように該
チエーン・リンク4に装着されている。このた
め、第1の無端搬送手段C1の支持面2から押し
上げられたカツプ状容器1は、前記傾斜角θの形
成に起因する直立した載置姿勢を維持しながらカ
ツプ受け入れプレート9に向かつて移動する。カ
ツプ状容器がカツプ受け入れプレート9の前端に
到達したとき、カツプ支持部材3は支持ブランケ
ツト16に当接し、ねじりコイルばね8を圧縮し
て前記傾斜角θを実質的に零にし、該カツプ状容
器1にカツプ受け入れプレート9上への移乗姿勢
を付与する。一方、カツプ支持部材3の上面はカ
ツプ受け入れプレート9の上面と面一になつてい
るが、切込み溝9′内にカツプ受け入れプレート
9の先端のフオーク状係合部位9″が位置するた
め、カツプ状容器1は直立した安定な移送姿勢を
維持したまま前記回転円板10,10′のポケツ
ト6内に送り込まれ、排出経路11に沿つて移動
して系外に排出される。
考案の効果
本考案はよれば、第1の無端搬送手段が等間隔
で首吊り状に搬送するカツプ状容器を、第2の無
端搬送手段で同調移動し乍ら持ち上げて同一終端
上でカツプ受入プレートに渡し、直ちに星形回転
円板でS字形排出経路を経て排出するため、カツ
プ状容器の転倒や混乱がなく、円滑に排出でき
る。
で首吊り状に搬送するカツプ状容器を、第2の無
端搬送手段で同調移動し乍ら持ち上げて同一終端
上でカツプ受入プレートに渡し、直ちに星形回転
円板でS字形排出経路を経て排出するため、カツ
プ状容器の転倒や混乱がなく、円滑に排出でき
る。
また、第1及び第2の無端搬送手段は、終端を
同一軸上に配置してあることにより、駆動源が兼
用でき、構成を簡単化できると共に、第1の無端
搬送手段の終端から同じ速度でカツプ受入プレー
トに渡すため、第1の無端搬送手段と第2の無端
搬送手段との間でのタイミングのズレや速度差に
よるカツプ状容器の転倒がなく、静穏に受け渡し
ができ、高速化が可能である。しかも、カツプ受
入プレート上には星形回転円板が設けてあるた
め、直ちにカツプ状容器を前進移動させる。この
場合、星形回転円板は、垂直軸回りで回転させて
いるため、カツプ状容器の重心位置付近を押させ
ることができ、高速化してもカツプ状容器の転倒
が防止できる。
同一軸上に配置してあることにより、駆動源が兼
用でき、構成を簡単化できると共に、第1の無端
搬送手段の終端から同じ速度でカツプ受入プレー
トに渡すため、第1の無端搬送手段と第2の無端
搬送手段との間でのタイミングのズレや速度差に
よるカツプ状容器の転倒がなく、静穏に受け渡し
ができ、高速化が可能である。しかも、カツプ受
入プレート上には星形回転円板が設けてあるた
め、直ちにカツプ状容器を前進移動させる。この
場合、星形回転円板は、垂直軸回りで回転させて
いるため、カツプ状容器の重心位置付近を押させ
ることができ、高速化してもカツプ状容器の転倒
が防止できる。
さらに、2枚の星形回転円板は、第1及び第2
の無端搬送手段の搬送方向に並べて配置し、可動
ガイド部材及び固定ガイド部材によつてS字状に
弯曲した排出経路を形成させているため、カツプ
状容器を、単に、1個ずつ切り出すものとは異な
り、長い距離を移送させることができる。また、
排出経路は通路幅調整が可能であつて、カツプ状
容器の形状及び大きさに対応して変更できる。
の無端搬送手段の搬送方向に並べて配置し、可動
ガイド部材及び固定ガイド部材によつてS字状に
弯曲した排出経路を形成させているため、カツプ
状容器を、単に、1個ずつ切り出すものとは異な
り、長い距離を移送させることができる。また、
排出経路は通路幅調整が可能であつて、カツプ状
容器の形状及び大きさに対応して変更できる。
図面は本考案装置を例示し、第1図aは第2の
無端搬送手段C2によるカツプ状容器1の搬送状
態を示す正面図、第1図bはカツプ支持部材とね
じりコイルばねを装着してなるチエーン・リンク
の正面図である。また、第2図は第2の無端搬送
手段C2と回転送り機構Fならびにガイド機構G
の正面図、第3図は回転送り機構Fならびにガイ
ド機構Gの上面部である。さらに第4図は従来装
置の要部説明図であり、第5図はそのチエーン・
リンクの説明図である。 1……カツプ状容器、C1……第1の無端搬送
手段、2……支持面、3……カツプ支持部材、4
……チエーン・リンク、5……カツプ送り出し装
置、C2……第2の無端搬送手段、6……ポケツ
ト、F……回転送り機構、19……可動ガイド部
材、19′……固定ガイド部材、G……ガイド機
構。
無端搬送手段C2によるカツプ状容器1の搬送状
態を示す正面図、第1図bはカツプ支持部材とね
じりコイルばねを装着してなるチエーン・リンク
の正面図である。また、第2図は第2の無端搬送
手段C2と回転送り機構Fならびにガイド機構G
の正面図、第3図は回転送り機構Fならびにガイ
ド機構Gの上面部である。さらに第4図は従来装
置の要部説明図であり、第5図はそのチエーン・
リンクの説明図である。 1……カツプ状容器、C1……第1の無端搬送
手段、2……支持面、3……カツプ支持部材、4
……チエーン・リンク、5……カツプ送り出し装
置、C2……第2の無端搬送手段、6……ポケツ
ト、F……回転送り機構、19……可動ガイド部
材、19′……固定ガイド部材、G……ガイド機
構。
Claims (1)
- 水平軸回りで無端状に移行し、カツプ状容器を
嵌入孔内に首吊り状に支承して等間隔で搬送する
第1の無端搬送手段と、第1の無端搬送手段の終
端と同一軸上に終端を配置し、第1の無端搬送手
段と同調駆動され、かつ、搬送端に向けて漸次上
昇移行され、カツプ状容器に嵌入孔から漸次押し
上げて搬送端で完全に脱出させるカツプ支持部材
を嵌入孔と同一ピツチで等間隔に設けた第2の無
端搬送手段と、上記搬送端に水平に定置され、第
2の無端搬送手段が嵌入孔から脱出させたカツプ
状容器を受け取るためカツプ支持部材が通過し得
るように形成されたフオーク状のカツプ受入プレ
ートと、第1及び第2の無端搬送手段の終端上
で、かつ、カツプ受入プレートの上面一側に第1
及び第2の無端搬送手段の搬送方向に並べて垂直
軸回りで周縁の一部をオーバーラツプさせて相互
に逆方向に回転するように配置され、円周上の等
配位置にカツプ受入ポケツトを有する2枚の星形
回転円板と、2枚の星形回転円板の外周部にS字
状に弯曲した通路幅調整自在なカツプ状容器の排
出経路を形成するための半径方向に移動自在の可
動ガイド部材及び固定ガイド部材とで構成したこ
とを特徴とするカツプ送り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13950683U JPS6047206U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | カツプ送り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13950683U JPS6047206U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | カツプ送り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047206U JPS6047206U (ja) | 1985-04-03 |
| JPH0340725Y2 true JPH0340725Y2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=30312659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13950683U Granted JPS6047206U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | カツプ送り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047206U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2013599B (en) * | 1978-01-27 | 1982-06-09 | Langen H J & Sons Ltd | Spacer escalator for spacing loads in carton loading machine |
| JPS5558162A (en) * | 1978-10-24 | 1980-04-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Sterilizing device |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP13950683U patent/JPS6047206U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6047206U (ja) | 1985-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2055234C (en) | Apparatus for crating or uncrating containers | |
| CN102015492A (zh) | 包括可调节的周沿导向部件的容器传送装置 | |
| CN1056352C (zh) | 运输物品的方法及其装置 | |
| CN101443250B (zh) | 输送装置 | |
| US5782734A (en) | Carton feed opening wheel assembly | |
| US5641053A (en) | Equally spaced product conveying method and line | |
| EP1707491B1 (en) | Device for picking and opening boxes suitable for packaging products | |
| CN214649336U (zh) | 一种饮料瓶的分道输送装置 | |
| JP4566628B2 (ja) | スパウト装着方法及びスパウト装着装置 | |
| JP2007055703A (ja) | 容器の搬送スターホイール及び容器の搬送方法 | |
| CN114560306B (zh) | 一种供盖装置及灌装生产线 | |
| EP1314683B1 (en) | Apparatus for corking bottles | |
| JP2692493B2 (ja) | 物品処理装置 | |
| US6604560B2 (en) | Packaging processing apparatus in a packaging machine | |
| US3937360A (en) | Turret device for supplying articles from plural magazines | |
| US12139354B2 (en) | De-stacking device for separating lids | |
| RU2631687C2 (ru) | Способ и устройство для подачи элементов для выливания жидкости | |
| JPH03162290A (ja) | 物品の受渡し装置 | |
| PL186656B1 (pl) | Urządzenie do ciągłego doprowadzania opakowań kartonowych do stanowiska ładowania maszyny pakującej | |
| CN210236221U (zh) | 流体产品袋连续校位机构 | |
| EP0662423B1 (en) | Device for applying sealing labels to containers | |
| JPH11227730A (ja) | ラベル開口装置及びそのラベル開口装置を用いたロータリ型ラベル嵌挿装置 | |
| JPH0413255B2 (ja) | ||
| JP2002362514A (ja) | 包装機における被包装容器の装入装置 | |
| EP0927684A1 (en) | Conveying device, in particular for discharging, for packets, or similar, in particular in cigarette packing machines |