JPH0340809A - ポリオレフィン樹脂繊維 - Google Patents
ポリオレフィン樹脂繊維Info
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- JPH0340809A JPH0340809A JP1173815A JP17381589A JPH0340809A JP H0340809 A JPH0340809 A JP H0340809A JP 1173815 A JP1173815 A JP 1173815A JP 17381589 A JP17381589 A JP 17381589A JP H0340809 A JPH0340809 A JP H0340809A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐熱老化性を長期間維持でき、しかも変色しな
いポリオレフィン樹脂繊維に関する。
いポリオレフィン樹脂繊維に関する。
ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂からなる繊維は、肌
ざわり、風合いが良いため、ふとんの生地、スポーツウ
ェアなどの原料として検討されている。
ざわり、風合いが良いため、ふとんの生地、スポーツウ
ェアなどの原料として検討されている。
このようなポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂等のポリ
オレフィン樹脂繊維には、耐熱老化性などの特性を改善
するために種々の安定剤が添加されているが、従来の安
定剤処方を施したポリオレフィン樹脂繊維、特にポリ４
−メチル−１−ペンテン樹脂繊維を繰返し洗たくした場
合、添加した安定剤が分解して徐々に水中へ溶出してし
まい、耐熱老化性が大幅に低下するという問題点がある
。
オレフィン樹脂繊維には、耐熱老化性などの特性を改善
するために種々の安定剤が添加されているが、従来の安
定剤処方を施したポリオレフィン樹脂繊維、特にポリ４
−メチル−１−ペンテン樹脂繊維を繰返し洗たくした場
合、添加した安定剤が分解して徐々に水中へ溶出してし
まい、耐熱老化性が大幅に低下するという問題点がある
。
さらに、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂等のポリオ
レフィン樹脂繊維は仝気中の酸化窒素などにより容易に
着色（ピンク変、黄変）するので、自動車の排気ガス、
あるいは洗たく後の石油ストーブ等による乾燥などによ
り容易に変色するという問題点がある。
レフィン樹脂繊維は仝気中の酸化窒素などにより容易に
着色（ピンク変、黄変）するので、自動車の排気ガス、
あるいは洗たく後の石油ストーブ等による乾燥などによ
り容易に変色するという問題点がある。
本発明の目的は、上記のような問題点を解決するため、
耐熱老化性を長期間維持でき、しかも変色しないポリオ
レフィン樹脂繊維を提供することである。
耐熱老化性を長期間維持でき、しかも変色しないポリオ
レフィン樹脂繊維を提供することである。
本発明は次のポリオレフィン樹脂繊維である。
（１） （Ａ）ポリオレフィン樹脂、
（０）下記一般式Ｈ）で表わされる二硫化アルキル化合
物、 一般式 ％式％（） （式中、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ炭素数１０以上のアルキ
ル基を示し、同一でも、異なっていてもよい、）および （Ｃ）下記一般式（ｎ）で表わされるトリアジン系化合
物 一般式 （式中、ｘｌ〜ｘ３はそれぞれ のアルキレン基、Ｒ３は水酸基と隣接する炭素数ｔ〜ｌ
Ｏのアルキル基、Ｒ４−Ｒ６はそれぞれ水素原子または
炭素数１〜ｌＯのアルキル基を示す。ｘ１〜ｘ３は同一
でも、異なっていてもよい、） からなる組成物を溶融紡糸して得られることを特徴とす
るポリオレフィン樹脂繊維（以下、繊維Ｉと呼ぶ場合が
ある）。
物、 一般式 ％式％（） （式中、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ炭素数１０以上のアルキ
ル基を示し、同一でも、異なっていてもよい、）および （Ｃ）下記一般式（ｎ）で表わされるトリアジン系化合
物 一般式 （式中、ｘｌ〜ｘ３はそれぞれ のアルキレン基、Ｒ３は水酸基と隣接する炭素数ｔ〜ｌ
Ｏのアルキル基、Ｒ４−Ｒ６はそれぞれ水素原子または
炭素数１〜ｌＯのアルキル基を示す。ｘ１〜ｘ３は同一
でも、異なっていてもよい、） からなる組成物を溶融紡糸して得られることを特徴とす
るポリオレフィン樹脂繊維（以下、繊維Ｉと呼ぶ場合が
ある）。
（２）ポリオレフィン樹脂がポリ４−メチル−１−ペン
テン樹脂である上記（１）記載のポリオレフィン樹脂繊
維（以下、繊維■と呼ぶ場合がある）。
テン樹脂である上記（１）記載のポリオレフィン樹脂繊
維（以下、繊維■と呼ぶ場合がある）。
（３） （Ａ）ポリオレフィン樹脂、
（Ｂ）下記一般式（１）で表わされる二硫化アルキル化
合物、 一般式 ％式％（１） （式中、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ炭素数１０以上のアルキ
ル基を示し、同一でも、異なっていてもよい。）および （Ｄ）下記一般式〔ＩＩＩ〕で表わされるベンゼン系化
合物 一般式 （式中、Ｒ７〜Ｒ’はそれぞれ水素原子または炭素数↓
以上のアルキル基 Ｘ４〜ｘ１はそれぞれのアルキレン
基、 ＨＬＯは水酸基と隣接する炭素数 工〜１０のアルキル基、Ｒ１１〜Ｒ１３はそれぞれ水素
原子または炭素数１〜ｌＯのアルキル基を示す。Ｘ４〜
−ｘ６は同一でも、異なっていてもよい。）からなる組
成物を溶融紡糸して得られることを特徴とするポリオレ
フィン樹脂繊維（以下、繊維■と呼ぶ場合がある）。
合物、 一般式 ％式％（１） （式中、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ炭素数１０以上のアルキ
ル基を示し、同一でも、異なっていてもよい。）および （Ｄ）下記一般式〔ＩＩＩ〕で表わされるベンゼン系化
合物 一般式 （式中、Ｒ７〜Ｒ’はそれぞれ水素原子または炭素数↓
以上のアルキル基 Ｘ４〜ｘ１はそれぞれのアルキレン
基、 ＨＬＯは水酸基と隣接する炭素数 工〜１０のアルキル基、Ｒ１１〜Ｒ１３はそれぞれ水素
原子または炭素数１〜ｌＯのアルキル基を示す。Ｘ４〜
−ｘ６は同一でも、異なっていてもよい。）からなる組
成物を溶融紡糸して得られることを特徴とするポリオレ
フィン樹脂繊維（以下、繊維■と呼ぶ場合がある）。
（４）ポリオレフィン樹脂がポリ４−メチル−１−ペン
テン樹脂である上記（３）記載のポリオレフィン樹脂繊
維（以下、繊維■と呼ぶ場合がある）。
テン樹脂である上記（３）記載のポリオレフィン樹脂繊
維（以下、繊維■と呼ぶ場合がある）。
本発明で使用するポリオレフィン樹脂（Ａ）としては、
エチレン、プロピレン、ｌ−ブテン、１−ペンテン、
１−ヘキセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−
１−ペンテン、３−エチル−１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、３−エチル−１−ヘキセン等のα−オ
レフィンの単独重合体、またはこれら２種以上の七ノマ
ーからなる共重合体などをあげることができる。これら
の中では４−メチル−１−ペンテンのｌｌｉ独重合体、
および４−メチル−１−ペンテンと他のα−オレフィン
との共重合体であって４−メチル−１−ペンテンを主体
とした共重合体などのポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂が好ましい。
エチレン、プロピレン、ｌ−ブテン、１−ペンテン、
１−ヘキセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−
１−ペンテン、３−エチル−１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、３−エチル−１−ヘキセン等のα−オ
レフィンの単独重合体、またはこれら２種以上の七ノマ
ーからなる共重合体などをあげることができる。これら
の中では４−メチル−１−ペンテンのｌｌｉ独重合体、
および４−メチル−１−ペンテンと他のα−オレフィン
との共重合体であって４−メチル−１−ペンテンを主体
とした共重合体などのポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂が好ましい。
本発明で使用する前記一般式（１）で表わされる二硫化
アルキル化合物（８）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、安定
な化合物である。このような二硫化アルキル化合物（Ｂ
）としては、例えばジラウリルジスルフィド、シミリス
チルジスルフィド、ジステアリルジスルフィド、ラウリ
ルミリスチルジスルフィド、ラウリルパルミチルジスル
フィド、ラウリルステアリルジスルフィド、パルミチル
ステアリルジスルフィド、ミリスチルパルミチルジスル
フィドなどをあげることができる。これらの中ではジス
テアリルジスルフィドが好ましい。これらは１種単独で
使用してもよいし、２種以上混合して使用してもよい。
アルキル化合物（８）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、安定
な化合物である。このような二硫化アルキル化合物（Ｂ
）としては、例えばジラウリルジスルフィド、シミリス
チルジスルフィド、ジステアリルジスルフィド、ラウリ
ルミリスチルジスルフィド、ラウリルパルミチルジスル
フィド、ラウリルステアリルジスルフィド、パルミチル
ステアリルジスルフィド、ミリスチルパルミチルジスル
フィドなどをあげることができる。これらの中ではジス
テアリルジスルフィドが好ましい。これらは１種単独で
使用してもよいし、２種以上混合して使用してもよい。
本発明で使用する前記一般式（ＩＩ）で表わされるトリ
アジン系化合物（Ｃ）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、家宝
な化合物である。このようなトリアジン系化合物（Ｃ）
としては、例えば１，３．５−トリス（２，６−ジメチ
ル−３−ヒトａキシ−４−ｔ−ブチルベンジル）インシ
アヌレート、 １，３．５−トリス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、
１，３．５− トリス（３−メチル−５−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）インシアヌレートなどをあげ
ることができる。これらの中では１，３．５− トリス
（２，６ジメチルー３−ヒドロキシ−４−ｔ−ブチルベ
ンジル）インシアヌレート、１，３．５−トリス（３ｔ
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）インシ
アヌレートが好ましい。これらは１種単独で使用しても
よいし、２種以上を混合して使用してもよい。
アジン系化合物（Ｃ）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、家宝
な化合物である。このようなトリアジン系化合物（Ｃ）
としては、例えば１，３．５−トリス（２，６−ジメチ
ル−３−ヒトａキシ−４−ｔ−ブチルベンジル）インシ
アヌレート、 １，３．５−トリス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、
１，３．５− トリス（３−メチル−５−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）インシアヌレートなどをあげ
ることができる。これらの中では１，３．５− トリス
（２，６ジメチルー３−ヒドロキシ−４−ｔ−ブチルベ
ンジル）インシアヌレート、１，３．５−トリス（３ｔ
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）インシ
アヌレートが好ましい。これらは１種単独で使用しても
よいし、２種以上を混合して使用してもよい。
本発明で使用する前記一般式（Ｉ［Ｉ）で表わされるベ
ンゼン系化合物（Ｄ）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、安定
な化合物である。このようなベンゼン系化合物（Ｄ）と
しては１例えば、１，３．５−トリメチル−２，４，６
−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）ベンゼン、１，３．５−トリエチル−２，４，
６トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼン、１，３．５−トリメチル−２，４
，６−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４
−ｔ−ブチルベンジル）ベンゼン、１，３．５−トリメ
チル−２，４，６−トリス（３−メチル−５−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼンなどをあげるこ
とができる。これらの中では１，３゜５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼンが好ましい、これらは１種
単独で使用してもよいし、２種以上を混合して使用して
もよい。
ンゼン系化合物（Ｄ）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、安定
な化合物である。このようなベンゼン系化合物（Ｄ）と
しては１例えば、１，３．５−トリメチル−２，４，６
−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）ベンゼン、１，３．５−トリエチル−２，４，
６トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼン、１，３．５−トリメチル−２，４
，６−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４
−ｔ−ブチルベンジル）ベンゼン、１，３．５−トリメ
チル−２，４，６−トリス（３−メチル−５−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼンなどをあげるこ
とができる。これらの中では１，３゜５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼンが好ましい、これらは１種
単独で使用してもよいし、２種以上を混合して使用して
もよい。
本発明では、ポリオレフィン樹脂（Ａ）に、前記二硫化
アルキル化合物（Ｂ）および前記トリアジン系化合物（
Ｃ）、 または前記二硫化アルキル化合物（Ｂ）および
前記ベンゼン系化合物（Ｄ）を組合せて添加することに
より、耐熱老化性を長期間維持でき、かつ変色しないポ
リオレフィン樹脂繊維が得られる。このような特性は他
の一般的な安定剤処方では得られないものである。
アルキル化合物（Ｂ）および前記トリアジン系化合物（
Ｃ）、 または前記二硫化アルキル化合物（Ｂ）および
前記ベンゼン系化合物（Ｄ）を組合せて添加することに
より、耐熱老化性を長期間維持でき、かつ変色しないポ
リオレフィン樹脂繊維が得られる。このような特性は他
の一般的な安定剤処方では得られないものである。
本発明のポリオレフィン樹脂繊維を紡糸する前のポリオ
レフィン樹脂組成物（以下１Ｍ料ポリオレフィン樹脂組
成物という）の各成分の配合割合は、繊維！においては
、ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して、二
硫化アルキル化合物（Ｂ）が通常０．０１〜５重量部、
好ましくは０．０５〜３重量部。
レフィン樹脂組成物（以下１Ｍ料ポリオレフィン樹脂組
成物という）の各成分の配合割合は、繊維！においては
、ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して、二
硫化アルキル化合物（Ｂ）が通常０．０１〜５重量部、
好ましくは０．０５〜３重量部。
−トリアジン系化合物（Ｃ）が通常０．０１〜５重量部
。
。
好ましくは０．０５〜３重量部が好ましく、特にポリオ
レフィン樹脂（Ａ）がポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂である場合には、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂
１００重量部に対して（Ｂ）成分が０．１〜１重量部、
（Ｃ）成分が０．１〜１重量部が好ましい。また繊維■
においては、ポリオレフィン樹脂（Ａ） １００重量部
に対して、二硫化アルキル化合物（Ｂ）が通常０．０１
〜５重量部、好ましくは０．０５〜３重量部、ベンゼン
系化合物（Ｄ）が通常０．０１〜５重量部、好ましくは
０．０５〜３重量部が好ましく、特にポリオレフィン樹
脂（Ａ）がポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂である場
合には、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂１００重量
部に対して（Ｂ）成分が０．１〜１重量部、（Ｄ）成分
が０．１〜１重量部が好ましい。
レフィン樹脂（Ａ）がポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂である場合には、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂
１００重量部に対して（Ｂ）成分が０．１〜１重量部、
（Ｃ）成分が０．１〜１重量部が好ましい。また繊維■
においては、ポリオレフィン樹脂（Ａ） １００重量部
に対して、二硫化アルキル化合物（Ｂ）が通常０．０１
〜５重量部、好ましくは０．０５〜３重量部、ベンゼン
系化合物（Ｄ）が通常０．０１〜５重量部、好ましくは
０．０５〜３重量部が好ましく、特にポリオレフィン樹
脂（Ａ）がポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂である場
合には、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂１００重量
部に対して（Ｂ）成分が０．１〜１重量部、（Ｄ）成分
が０．１〜１重量部が好ましい。
本発明における原料ポリオレフィン樹脂組成物は、（Ａ
）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分、または（Ａ）成
分、（Ｂ）成分および（Ｄ）成分を必須成分とするが。
）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分、または（Ａ）成
分、（Ｂ）成分および（Ｄ）成分を必須成分とするが。
これらの成分に加えて金属石けんを配合することができ
る。金属石けんとしては、例えば炭素数１２〜４０の飽
和もしくは不飽和カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカ
リ土類金属塩、その他の金属塩をあげることができる。
る。金属石けんとしては、例えば炭素数１２〜４０の飽
和もしくは不飽和カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカ
リ土類金属塩、その他の金属塩をあげることができる。
また、上記炭素数１２〜４０の飽和もしくは不飽和カル
ボン酸は、水酸基などの置換基を有していてもよい。炭
素数１２〜４０の飽和もしくは不飽和カルボン酸の具体
的な例としては、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン
酸、カプリン酸、アラキドン酸、パルミチン酸、ベヘニ
ン酸および１２−ヒドロキシステアリン酸、モンタン酸
などの高級脂肪酸をあげることができる。また、これら
の高級脂肪酸と反応して塩を形成する金属としては、マ
グネシウム、カルシウムおよびバリウム等のアルカリ土
類金属；ナトリウム、カリウムおよびリチウム等のアル
カル金属；カドミウム；亜鉛；鉛などをあげることがで
きる。金属石けんはポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重
量部に対して通常０．０１〜３重量部、好ましくは０．
０３〜１重量部の割合で配合するのが好ましい。
ボン酸は、水酸基などの置換基を有していてもよい。炭
素数１２〜４０の飽和もしくは不飽和カルボン酸の具体
的な例としては、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン
酸、カプリン酸、アラキドン酸、パルミチン酸、ベヘニ
ン酸および１２−ヒドロキシステアリン酸、モンタン酸
などの高級脂肪酸をあげることができる。また、これら
の高級脂肪酸と反応して塩を形成する金属としては、マ
グネシウム、カルシウムおよびバリウム等のアルカリ土
類金属；ナトリウム、カリウムおよびリチウム等のアル
カル金属；カドミウム；亜鉛；鉛などをあげることがで
きる。金属石けんはポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重
量部に対して通常０．０１〜３重量部、好ましくは０．
０３〜１重量部の割合で配合するのが好ましい。
さらに本発明における原料ポリオレフィン樹脂組成物に
は、本発明の目的を損なわない範囲でポリオレフィンに
配合することのできる種々の配合剤、例えば核剤、可塑
剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、４ｆＦ電防止剤、
防曇剤、無機または有機の充填剤、染料、顔料などを配
合してもよい。
は、本発明の目的を損なわない範囲でポリオレフィンに
配合することのできる種々の配合剤、例えば核剤、可塑
剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、４ｆＦ電防止剤、
防曇剤、無機または有機の充填剤、染料、顔料などを配
合してもよい。
本発明における原料ポリオレフィン樹脂組成物を得る方
法としては公知の方法が使用でき１例えば前記各成分を
Ｖ−ブレンダー、リボンブレンダーヘンシエルミキサー
、タンブラーブレンダーで混合する方法、または前記ブ
レンダーで混合後、押出機で造粒する方法、あるいは単
軸押出機、複幀押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−
等で溶融混練し、造粒または粉砕する方法などをあげる
ことができる。
法としては公知の方法が使用でき１例えば前記各成分を
Ｖ−ブレンダー、リボンブレンダーヘンシエルミキサー
、タンブラーブレンダーで混合する方法、または前記ブ
レンダーで混合後、押出機で造粒する方法、あるいは単
軸押出機、複幀押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−
等で溶融混練し、造粒または粉砕する方法などをあげる
ことができる。
本発明のポリオレフィン樹脂繊維は、原料ポリオレフィ
ン樹脂組成物を紡糸して得られる。紡糸方法としては公
知の方法を採用でき、例えば原料ポリオレフィン樹脂組
成物の加熱溶解した高分子流体を、紡糸ダイから押出し
て、流体をそのまま冷却固化させる方法、流体を凝固液
体中に通して凝固させる方法、または適当な溶剤に溶解
させた原料ポリオレフィン樹脂組成物の溶液を紡糸ダイ
から押出して、熱風で溶剤を気化させる方法などをあげ
ることができる。
ン樹脂組成物を紡糸して得られる。紡糸方法としては公
知の方法を採用でき、例えば原料ポリオレフィン樹脂組
成物の加熱溶解した高分子流体を、紡糸ダイから押出し
て、流体をそのまま冷却固化させる方法、流体を凝固液
体中に通して凝固させる方法、または適当な溶剤に溶解
させた原料ポリオレフィン樹脂組成物の溶液を紡糸ダイ
から押出して、熱風で溶剤を気化させる方法などをあげ
ることができる。
このようにして得られたポリオレフィン樹脂繊維は、繰
返し洗たくしても耐熱老化性が低下しない。これは、安
定剤として添加した二硫化アルキル化合物（Ｂ）とトリ
アジン系化合物（Ｃ）との組合せ、または二硫化アルキ
ル化合物（Ｂ）とベンゼン系化合物（Ｄ）との組合せに
よる相乗効果が発揮されたためであると推定される。
返し洗たくしても耐熱老化性が低下しない。これは、安
定剤として添加した二硫化アルキル化合物（Ｂ）とトリ
アジン系化合物（Ｃ）との組合せ、または二硫化アルキ
ル化合物（Ｂ）とベンゼン系化合物（Ｄ）との組合せに
よる相乗効果が発揮されたためであると推定される。
さらに、安定剤として添加した二硫化アルキル化合物（
Ｂ）、トリアジン系化合物（Ｃ）およびベンゼン系化合
物（Ｄ）は、いずれもＮＯ８ガスおよび紡糸工程中に使
用する油剤中に含まれているアミン系化合物と反応しな
いため、本発明のポリオレフィン樹脂繊維を洗たく後に
ガスバーナー等で乾燥しても変色しない。
Ｂ）、トリアジン系化合物（Ｃ）およびベンゼン系化合
物（Ｄ）は、いずれもＮＯ８ガスおよび紡糸工程中に使
用する油剤中に含まれているアミン系化合物と反応しな
いため、本発明のポリオレフィン樹脂繊維を洗たく後に
ガスバーナー等で乾燥しても変色しない。
したがって本発明のポリオレフィン樹脂繊維は。
ふとんの生地、スポーツウェア、オムツ、産業用フィル
ター、キルテイングコート、キルテイング−ジャンパー
、布団袋、風呂敷、手提袋、ワイピイングクロス、簡易
衣料、メディカルガウン、手術用覆布などの原料として
使用できる。
ター、キルテイングコート、キルテイング−ジャンパー
、布団袋、風呂敷、手提袋、ワイピイングクロス、簡易
衣料、メディカルガウン、手術用覆布などの原料として
使用できる。
本発明によれば、ポリオレフィン樹脂に特定の二硫化ア
ルキル化合物および特定のトリアジン系化合物、または
特定の二硫化アルキル化合物および特定のベンゼン系化
合物を組合せて添加するようにしたので、耐熱老化性を
長期間維持でき、しかも変色しないポリオレフィン樹脂
繊維が得られる。
ルキル化合物および特定のトリアジン系化合物、または
特定の二硫化アルキル化合物および特定のベンゼン系化
合物を組合せて添加するようにしたので、耐熱老化性を
長期間維持でき、しかも変色しないポリオレフィン樹脂
繊維が得られる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例Ｉ
ＭＦＲ（２６０℃） ５ ｇ／１０ｎ＋ｉｎの４＝メチ
ル−１−ペンテン重合体粉末（以下、ＰＮＰと略す）１
００重量部に対して、ジステアリルジスルフィド（以下
、ＤＳＳと略す）０．１０重量部、 １，３．５− ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）インシアヌレート（以下、ＧＲＩと略す）０．２０
重量部およびステアリン酸カルシウム（以下、ＳＣＡと
略す） ０．０３重量部を計量後、ヘンシェルミキサー
（５０Ｑ ）で高速１分間混合した。
ル−１−ペンテン重合体粉末（以下、ＰＮＰと略す）１
００重量部に対して、ジステアリルジスルフィド（以下
、ＤＳＳと略す）０．１０重量部、 １，３．５− ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）インシアヌレート（以下、ＧＲＩと略す）０．２０
重量部およびステアリン酸カルシウム（以下、ＳＣＡと
略す） ０．０３重量部を計量後、ヘンシェルミキサー
（５０Ｑ ）で高速１分間混合した。
引き続きこの混合物を二軸押出機（池貝鉄工（株）製、
ＰＣＭ４５．樹脂温度２９０℃）で混線造粒し、ＭＦＲ
（２６０℃）１８０ｇ／１０ｍ１ｎのＰＮＰのペレット
を得た。
ＰＣＭ４５．樹脂温度２９０℃）で混線造粒し、ＭＦＲ
（２６０℃）１８０ｇ／１０ｍ１ｎのＰＮＰのペレット
を得た。
このようにして得たＰＮＰペレットを温度３００℃の６
５ｍｍφ押出機に投入して加熱溶融し、次のようにして
紡糸した。
５ｍｍφ押出機に投入して加熱溶融し、次のようにして
紡糸した。
ダイに設けられたノズルにＩＩＩＩＩ１１Ｉッチで０．
３開φのオリフィスが１列で１０００個並んだ押出機を
用いて、オリフィスから溶融ポリマーを吐出ｉ０．２ｇ
／分／オリフィスで吐出させた。このオリフィスの両側
のスリットから、２８０℃の加熱蒸気を噴射して吹出て
、溶融ポリマーをけん別納化し、回転する冷却ドラム上
にこの繊維群を捕集し、１．０ｍ幅、目付４０ｇ／ｌの
ウェブとした。ダイ温度は３１０℃、加熱蒸気の圧力は
２ 、０ｋｇ／ａｍ２Ｇであった。得られたウェブの平
均繊維径は０．４μｍであった。
３開φのオリフィスが１列で１０００個並んだ押出機を
用いて、オリフィスから溶融ポリマーを吐出ｉ０．２ｇ
／分／オリフィスで吐出させた。このオリフィスの両側
のスリットから、２８０℃の加熱蒸気を噴射して吹出て
、溶融ポリマーをけん別納化し、回転する冷却ドラム上
にこの繊維群を捕集し、１．０ｍ幅、目付４０ｇ／ｌの
ウェブとした。ダイ温度は３１０℃、加熱蒸気の圧力は
２ 、０ｋｇ／ａｍ２Ｇであった。得られたウェブの平
均繊維径は０．４μｍであった。
このようにして得られたウェブについて、洗たく後の耐
熱老化性およびピンク変を下記の方法で測定した。結果
を表１に示す。
熱老化性およびピンク変を下記の方法で測定した。結果
を表１に示す。
（１）洗たく後の耐熱老化性試験（ＪＩＳ Ｌ１０９６
に準する） 洗たく機（三洋電機（株）製、ゆれんどり−、商品名）
中に、洗剤（花王（株）製、ザブ、商品名）左５０ｇ入
れ、５０℃の温水を注入する。得られたウェブを中に入
れ２０分間強力撹拌した後、５分間水洗いする。この作
業を３０回繰返した後ウェブを取り出して室温で乾燥す
る。その後、 １６０°Ｃのエアオゾン中に入れ外観の
劣化が発生する時間を目視で判定する。
に準する） 洗たく機（三洋電機（株）製、ゆれんどり−、商品名）
中に、洗剤（花王（株）製、ザブ、商品名）左５０ｇ入
れ、５０℃の温水を注入する。得られたウェブを中に入
れ２０分間強力撹拌した後、５分間水洗いする。この作
業を３０回繰返した後ウェブを取り出して室温で乾燥す
る。その後、 １６０°Ｃのエアオゾン中に入れ外観の
劣化が発生する時間を目視で判定する。
（２）ピンク変試験
石油ストーブの真上に、得られたウェブをつるす。ウェ
ブの外観がピンク変するまでの時間を目視でｍ察する。
ブの外観がピンク変するまでの時間を目視でｍ察する。
実施例２
実施例１で使用したＧＲＩの代わりに１．．３．５−ト
リメチル−２，４，６−）−リス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒトロキシベンジル）ベンゼン（以下、ＴＴ
Ａと略す）を使用した以外は実施例１と同様に行った。
リメチル−２，４，６−）−リス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒトロキシベンジル）ベンゼン（以下、ＴＴ
Ａと略す）を使用した以外は実施例１と同様に行った。
結果を表１に示す。
実施例３
実施例１で使用したＧＲＩの代わりに１．３．５−トリ
ス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−ｔ−ブチ
ルベンジル）イソシアヌレート（以下、ＴＢＩと略す）
を使用した以外は実施例１と同様に行った。結果を表１
に示す。
ス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−ｔ−ブチ
ルベンジル）イソシアヌレート（以下、ＴＢＩと略す）
を使用した以外は実施例１と同様に行った。結果を表１
に示す。
比較例１
実施例１で使用したＧＲＩの代わりに、安定剤としての
テトラキス〔メチレン−３−（３、５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン（
以下、ＴＭＭと略す〉を使用した以外は実施例１と同様
に行った。結果を表１に示す。
テトラキス〔メチレン−３−（３、５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン（
以下、ＴＭＭと略す〉を使用した以外は実施例１と同様
に行った。結果を表１に示す。
比較例２
実施例１で使用したＤＳＳの代わりに、安定剤としての
テトラエチルチウラムジサルフイド（以下、ＴＥＴと略
す）を使用した以外は実施例１と同様に行った。結果を
表１に示す。
テトラエチルチウラムジサルフイド（以下、ＴＥＴと略
す）を使用した以外は実施例１と同様に行った。結果を
表１に示す。
Claims (4)
- （１）（Ａ）ポリオレフィン樹脂、 （Ｂ）下記一般式〔 I 〕で表わされる二硫化アルキル
化合物、 一般式 Ｒ＾１−Ｓ−Ｓ−Ｒ＾２・・・〔 I 〕 （式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２はそれぞれ炭素数１０以上のア
ルキル基を示し、同一でも、異なっていてもよい。）お
よび （Ｃ）下記一般式〔II〕で表わされるトリアジン系化合
物 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 （式中、Ｘ＾２〜Ｘ＾３はそれぞれ ▲数式、化学式、表等があります▼を示す。ここで、Ａ
＾１は炭素数１以上のアルキレン基、Ｒ＾３は水酸基と
隣接する炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ＾４〜Ｒ＾６
はそれぞれ水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基
を示す。Ｘ＾１〜Ｘ＾３は同一でも、異なっていてもよ
い。） からなる組成物を溶融紡糸して得られることを特徴とす
るポリオレフィン樹脂繊維。 - （２）ポリオレフィン樹脂がポリ４−メチル−１−ペン
テン樹脂である請求項（１）記載のポリオレフィン樹脂
繊維。 - （３）（Ａ）ポリオレフィン樹脂、 （Ｂ）下記一般式〔 I 〕で表わされる二硫化アルキル
化合物、 一般式 Ｒ＾１−Ｓ−Ｓ−Ｒ＾２・・・〔 I 〕 （式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２はそれぞれ炭素数１０以上のア
ルキル基を示し、同一でも、異なっていてもよい。）お
よび （Ｄ）下記一般式〔III〕で表わされるベンゼン系化合
物 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 （式中、Ｒ＾７〜Ｒ＾９はそれぞれ水素原子または炭素
数１以上のアルキル基、Ｘ＾４〜Ｘ＾６はそれぞれ▲数
式、化学式、表等があります▼を示す。ここで、Ａ＾２
は炭素数１以上のアルキレン基、Ｒ＾１＾０は水酸基と
隣接する炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ＾１＾１〜Ｒ
＾１＾３はそれぞれ水素原子または炭素数１〜１０のア
ルキル基を示す。Ｘ＾４〜Ｘ＾６は同一でも、異なって
いてもよい。）からなる組成物を溶融紡糸して得られる
ことを特徴とするポリオレフィン樹脂繊維。 - （４）ポリオレフィン樹脂がポリ４−メチル−１−ペン
テン樹脂である請求項（３）記載のポリオレフィン樹脂
繊維。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173815A JP2738037B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | ポリオレフィン樹脂繊維 |
| NZ234347A NZ234347A (en) | 1989-07-05 | 1990-07-03 | Polyolefin compositions comprising at least one alkyl disulphide and a substituted triazine and/or benzene derivative |
| AU58705/90A AU624008B2 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-04 | Polyolefin resin composition |
| CA002020373A CA2020373C (en) | 1989-07-05 | 1990-07-04 | Polyolefin resin composition |
| AT90112861T ATE102973T1 (de) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | Polyolefin-harzzusammensetzung. |
| DE69007357T DE69007357T2 (de) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | Polyolefin-Harzzusammensetzung. |
| US07/548,217 US5100941A (en) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | Polyolefin resin composition |
| EP90112861A EP0406864B1 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | Polyolefin resin composition |
| KR1019900010145A KR920011030B1 (ko) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | 폴리올레핀 수지조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173815A JP2738037B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | ポリオレフィン樹脂繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340809A true JPH0340809A (ja) | 1991-02-21 |
| JP2738037B2 JP2738037B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=15967669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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| EP (1) | EP0406864B1 (ja) |
| JP (1) | JP2738037B2 (ja) |
| KR (1) | KR920011030B1 (ja) |
| AT (1) | ATE102973T1 (ja) |
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| CA (1) | CA2020373C (ja) |
| DE (1) | DE69007357T2 (ja) |
| NZ (1) | NZ234347A (ja) |
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| KR101602814B1 (ko) | 2015-08-24 | 2016-03-22 | (주)디티알 | 고인장강도용 유리 섬유 강화 폴리아마이드66 수지 조성물 및 이의 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA713136A (en) * | 1965-07-06 | Oepkes Jacob | Stabilized polyolefin compositions | |
| CA729735A (en) * | 1966-03-08 | Marsden Kenneth | Stabilized hydrocarbon polymer compositions | |
| FR1581088A (ja) * | 1968-07-17 | 1969-09-12 | ||
| US3702837A (en) * | 1970-12-01 | 1972-11-14 | Goodrich Co B F | Hydroxyphenylalkyleneyl isocyanurate synergist combinations |
| US4025486A (en) * | 1973-10-15 | 1977-05-24 | The B. F. Goodrich Company | Hydroxyphenylalkyleneyl isocyanurate/pentaerythritol phosphite combinations as ultraviolet light stabilizers for polyolefins |
| JPS5082082A (ja) * | 1973-11-14 | 1975-07-03 | ||
| US4032505A (en) * | 1976-11-02 | 1977-06-28 | The B. F. Goodrich Company | 2,4-dihydroxydiphenyl sulfoxide |
| US4385143A (en) * | 1980-09-26 | 1983-05-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Stabilizer for synthetic resins |
| CA1173616A (en) * | 1980-12-22 | 1984-09-04 | George Kletecka | Hindered phenolic antioxidants and diazacycloalkane uv stabilizers in polymeric films |
| US4520151A (en) * | 1982-04-02 | 1985-05-28 | The B. F. Goodrich Company | Tris (3,6-di-t-butyl-2-naphthyl) phosphite and compositions thereof |
| US4529533A (en) * | 1982-09-17 | 1985-07-16 | The B. F. Goodrich Company | Substituted 2-(2,6-di-t-butly-4-alkylphenoxy) 4H-1,3,2-benzodioxaphosphorins and compositions thereof |
| US4415686A (en) * | 1982-11-24 | 1983-11-15 | The B. F. Goodrich Company | Sterically hindered phenyl bis(naphthyl)phosphites and compositions thereof |
| FR2557882B1 (fr) * | 1984-01-06 | 1986-05-02 | Solvay | Compositions stabilisees a base de polymeres d'alpha-olefines |
| US4581391A (en) * | 1984-12-17 | 1986-04-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Ablative insulating materials of high vinyl content |
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- 1989-07-05 JP JP1173815A patent/JP2738037B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
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- 1990-07-05 US US07/548,217 patent/US5100941A/en not_active Expired - Fee Related
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| NZ234347A (en) | 1991-10-25 |
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