JPH0340930A - 被成形体の加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、被成形体を加熱炉内で停止させないで部分加
熱することが出来る被成形体の局部加熱装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、硝子板等の被成形体を曲げ成形する場合、被成形
体を加熱炉に搬入して曲げ成形が可能な温度まで加熱し
た後、被成形の自重によって及び／又はプレス押し型で
被成形体を押圧して被成形体の曲げ成形を行うことが多
い。

この場合の加熱方法は加熱炉の種類で二つの方法に分け
られる。一つは加熱炉が吊プレス炉や重力曲げ炉等の場
合で、これらの炉は被成形体を炉内に停止させることが
出来るので、被成形体を停止して被成形体の曲げ部のみ
を局部加熱ヒータにより任意に部分加熱することが出来
る。

他の一つは加熱炉がローラハース炉やエアーフオーム炉
等の場合で、こられの炉では、被成形体が常時定速で搬
送されているので被成形体を停止することが出来ない。

従って、被成形体を搬送しながら加熱するので曲げ部の
みならず被成形体の全体を加熱することが多く、特に被
成形体の搬送方向に温度分布をつげることは極めて困難
であった。

（発明が解決しようする課題〕 前述したようにローラーハース炉やエアーフオーム炉で
は被成形体に搬送方向にはほとんど温度差かつかｆｌい
ため、これらの炉内で加熱した後、自重曲げ又はプレス
押し型による曲げ成形をする際、特に深曲げ線が炉の搬
送方向とほぼ垂直方向にあるときは、十分な成形性が得
られないという問題がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、被成
形体を搬送しながら、被成形体の曲げ成形する部分を局
部加熱することが出来る被成形体の加熱装置を提供する
ことを目的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、被成形体を加熱し
て曲げ成形する際の加熱装置であって、加熱炉と、被成
形体を前記加熱炉内において搬送する搬送手段と、前記
加熱炉内に昇降自在に配置され搬送される前記被成形体
に対して近接可能な少なくとも１つの補助加熱手段と、
前記補助加熱手段を昇降する駆動手段と、前記加熱炉内
で搬送される前記被成形体が所定の位置に達したことを
検知する検知手段と、前記検知手段の検出信号と前記搬
送手段の被成形体の搬送速度から被成形体の移動量を知
ることによって被成形体の被局部加熱部が補助加熱手段
の下方に到達する時を知り、それに基づいて駆動手段に
より補助加熱手段を下降させる制御信号を前記駆動手段
に送る制御子役とを有することを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、搬送手段で被成形体を搬送し、被成形
体が加熱炉内に搬入されたことを検知すると共に搬送手
段により被成形体が移動した量を検出し、被成形体の深
曲げ部が補助加熱手段の下方に到達した時に第２の駆動
手段を駆動して補助加熱手段を被成形体に近接した位置
に置き、被成形体の深曲げ部を加熱する。被成形体の深
曲げ部の加熱が鍵子したら、第２の駆動手段を駆動して
補助加勢手段を被成形体から離れた位置に配置する。

このようにして、被成形体の搬送中に被成形体の曲げ部
を局部加熱することが出来る。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る被成形体の加熱装置
について詳説する。

第１図に示すように本発明に係る被成形体の加熱装置は
、主に搬送手段ＩＯ、センサ１２、補助加熱手段１４、
及び制御８部１５から絞り、搬送手段１０の駆動スプロ
ケット２０には駆動軸１８を介して駆動用サーボモータ
１６が設置するれでいる。

又、駆動スプロケット２０と水平に従動スプロケット２
２が軸２４を介して回転自在に軸支されている。スプロ
ケット２０とスプロケット２２には無端状のチェーン２
６が張設され、チェーン２６にはコンベア２８のローラ
２８Ａ、２８Ａ・・・が噛み合っており、２８Ａ、２８
Δ・・・はそれぞれ固定された回転軸のまわりに回転可
能になっている。

従って、サーボモータ１６が第１図上で反時計回り方向
に回転すると駆り軸１８を介してスプロケット２０が反
時計回り方向に回転し、チェーン２６が第１図上で矢印
へ方向に回転するので、ｏ　−ラ２８Ａ、２８Ａが時計
回り方向に回転する。この為、ローラ２８Ａ、２８Ａに
載置されている硝子板３０は第１図上で矢印Ｂ方向に移
動する。

センサ１２は投光器３２と受光器３４か：）成り、投光
器３２と受光器３４とは投光器３２から投光された光が
受光器３４で受光する位置関係を保って、且つ、通常は
加熱炉３５に窓を設（す、その窓を通して中を見過ごせ
る位置に設けられる。加熱炉は炉全体を加熱するヒータ
の他に少なくとも１つ以上の補助加熱手段１４を有する
。

補助加熱手段１４はヒータ４２を有し、ヒータ４２は吊
すロッド４６の下端に取付ｔすられ、吊りロッド４６の
上端４６Δはサーボモータ４４の注力軸４８と螺合連結
されている。このサーボモータ４４は加熱炉３５外に設
けられ、サーボモータ４４が正転するとヒータ４２は下
降し、サーボモータ４４が逆転するとヒータ４２は上昇
する。

制御部１５はケーブル５６を介してサーボモータ１６に
駆動信号を送るように接続され、また、ｔ−ボモータ１
６のパルスゼネレータ１６Ａとケーブル５０を介して接
続されている。更に、制御部１５にはケーブル５２を介
して受光器３４からの信号が人力するように受光器３４
が接続されている。また、制御部１５にはケーブル５４
を介してヒータ駆動層のサーボモータ４４が接続されて
いる。

ａｍ部１５には、サーボモータ１６のパスルゼネレータ
１６Ａから出力されるパルス数を第１の設定値及び第２
の設定値として人力しである。第１の設定値は、補助加
熱手段１４を被成形体３０に近づけるタイミングを決定
するものであり、第２の設定値は補助加熱半没１４を被
成形体３０から遠ざけるタイミングを決定するものであ
る。

更に、制御部１５は、パルスゼネレータ１６Ａから出力
されたパルス数が第１の設定値に達した時、ケーブル５
４を介してサーボモータ４４にサーボモータ４４を正転
する信号を伝送すると共にサーボモータ１６に信号を伝
達してサーボモータ１６の回転速度を遅くするように制
御する。ここで、サーボモータ４４が正転すると回転軸
４８、吊りロッド４６を介してヒータ４２は下降する。

また、制御！！’１ｓ１５は、サーボモータ１６の出力
パルス数が第２の設定値に等しくなると、サーボモータ
４４にサーボモータ４４を逆転する（を号を伝送すると
共にサーボモータ１６に伝送していた信号を停止してサ
ーボモータ１６の回転速度を初期状態に復帰するように
設定されている。尚、サーボモータ４４を逆転するとヒ
ータ４２は上昇する。

本発明に係る装置によって加熱される被成形体３０の外
観の一例を第２図に示した。３０Ａ及び３０Ｂは他の部
分より深く曲げられる深曲げ部であり、本発明の装置に
より局部加熱される部分である。

ｆｆＩ記の如く構成された本発明に係る被成形体の加熱
装置の作用について説明する。

先ず、サーボモータ１６を駆動すると駆動軸１８を介し
てスブロケッ）２０が反時計回り方向に回転し、チェー
ン２６を第１図上で矢印入方向に回転する。チェーン２
６が矢印入方向に回転するとローラ２８Ａ、２８Ａ・・
が時計回り方向に回転し、ローラ２８Ａ、２８Δ・・・
上の硝子板３０を矢印Ｂ方向に搬送する。搬送された硝
子板３０は加熱炉３５内に入り、更に搬送されると硝子
板３０の先端３０Ｃが投光器３２≧受光器３４の間に入
るため受光器３４の受光量に変化が・生じ、ケーブル５
２を介して制御部に信号を伝送する。制御部１５に信号
が伝送されると制御部１５はケーブル５０を介してパル
スモータ１６のパルスゼネレータ１６Ａから出力された
パルス数をカウントし、カウントされたパルス数が第１
の設定位置に達した時、制御部１５からケーブル５４を
介して、サーボモータ４４にサーボモータ４４を正転す
る信号が伝送される。従って、サーボモータ４４は正転
し、吊すロッド４６に螺合されている回転軸４８を正転
させるのでヒータ４２は吊りロッド４６と共に下降し、
硝子板３０の深曲げ部３０Ａが補助加熱手段Ｙ４の下方
を通過する際、ヒータ４２は硝子板３０の深曲げ部３０
Ａに近接する。同時に、制御”１１５からケーブル５６
を介してサーボモータ１６に信号が伝送され、サーボモ
ータ１６の回転速度が遅くなるので、硝子板３０の移動
速度も遅くなる。

ここでヒータ４２は硝子板３０の深曲げ部に向けて垂直
に降下し、主に輻射熱で被成形体の深曲げ１ｍ３０Ａを
加熱する。この状態で硝子板３０が矢Ｅｌ’ＪＢ方向に
搬送され、硝子板３０の一方の深曲げ部３０Ａが加熱さ
れる。

パルスゼネレータ１６Ａの出力パルス数が第２の設定値
に等しくなると、制御部１５からケーブル５４を介して
サーボモータ４４を逆転する信号が出力される。出力さ
れた信号は、サーボモータ４４に伝送され、硝子板３０
の深曲げ部３０Ａがヒータ４２の下方を通過し終わると
サーボモータ４４が逆転してヒータ４２が垂直に上昇す
る。同時に、制ｉ！ｌｌＮ１３からケーブル５６を介し
てサーボモータ１６に伝送されていた信号の出力を停止
し、サーボモータ１６の回転速度を通常の速度に復帰す
る。

第２図に示したように被成形体３０に被局部加熱部分が
２つ以上あるときは、その局部加熱部の距離に対応する
距離で互いに離れた２つ以上のヒータを利用すれば良い
。また、ヒータは１つにして、上記工程と同様の工程で
制御１Ｂ１５に入力された第１の設定値に相当する第３
の設定値と、第２の設定値に相当する第４の設定値を利
用してそれを基に他方の深曲げ部３０Ｂを極部加熱する
ようにしても良し）。

このように、本発明によれば硝子板３０の曲げ部を加熱
する時、ヒータ４２を垂直下降して硝子板３０の搬送速
度を遅くすることが出来るので、第２図に示すように硝
子板３０の深曲げ部３０Ａ。

３０Ｂの部分を確実に局部加熱することが出来る。

又、硝子板３０を局部加熱しない時は硝子板３０は通常
の搬送速度で移動するので作業効率もあまり低下しない
。尚、第２図上で、矢印六方向は硝子板３０の搬送方向
である。

本実施例においては、補助加熱手段を被成形体の深曲げ
部に近接されると同時に、被成形体の搬送速度を遅くす
る装置につ＠説明しているが、補助加熱手段を被成形体
の深曲げ部に近接させるだけで、深曲げに十分な局部加
熱が行なえるときは、搬送速度を一定にしたまま、被成
形体を加熱するようにしても良い。

前記実施例では、センサ１２で硝子板３０の先端３０Ａ
を検出して硝子板３０の所定量送り後に加熱するように
したが、硝子板３０の曲げ部等のマーキングを直接検出
し、この位置関係から曲げ部を加熱するようにしてもよ
い。

尚、前記実施例では硝子板３０を対象としたが、これに
限らず、他の被成形体を加熱することも出来る。

〔発明の効果〕

本発明の被成形体の加熱装置によれば、搬送手段で被成
形体を搬送し、被成形体が所定の位置まで搬送された時
、検知手段で被成形体を検出すると共に搬送手段の所定
送り量を検出し、深曲げ部が補助油も手段の下方に到達
した時駆動手段で補助加熱手段を被成形体に近接させ被
成形体の深曲げ部を加もする。

従って、被成形体の曲げ部を確実に局部加熱することが
出来、更に、作業効率の低下を防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る被成形体の加熱装置の概略全体図
、第２図は本発明に係る被成形体の加熱装置で加熱した
硝子板の平面図である。 １０・・・搬送手段、　　１２・・・センサ、　　１４
・・・補助加熱手段、　　１５・・・制御部、　　１６
．４４・・・サーボモータ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被成形体を加熱して曲げ成形する際の加熱装置で
   あって、 加熱炉と、 被成形体を前記加熱炉内において搬送する搬送手段と、 前記加熱炉内に昇降自在に配置され搬送される前記被成
   形体に対して近接可能な少なくとも１つの補助加熱手段
   と、 前記補助加熱手段を昇降する駆動手段と、 前記加熱炉内で搬送される前記被成形体が所定の位置に
   達したことを検知する検知手段と、前記検知手段の検出
   信号と前記搬送手段の被成形体の搬送速度から被成形体
   の移動量を知ることによって被成形体の被局部加熱部が
   補助加熱手段の下方に到達する時を知り、それに基づい
   て駆動手段により補助加熱手段を下降させる制御信号を
   前記駆動手段に送る制御手段とを有することを特徴とす
   る被成形体の加熱装置。
2. （２）搬送手段は被成形体の局部加熱部が補助加熱手段
   の下方に位置した時、被成形体の搬送速度を遅くするこ
   とを特徴とする請求項（１）の被成形体の加熱装置。