JPH0340975Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0340975Y2 JPH0340975Y2 JP3869485U JP3869485U JPH0340975Y2 JP H0340975 Y2 JPH0340975 Y2 JP H0340975Y2 JP 3869485 U JP3869485 U JP 3869485U JP 3869485 U JP3869485 U JP 3869485U JP H0340975 Y2 JPH0340975 Y2 JP H0340975Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- kasagi
- cap
- section
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は建物に取付けて使用される手摺に関
する。
する。
「従来技術及びその問題点」
従来ベランダ等に取付けられる手摺は鉄或はス
テンレス等の材料を溶接付けによつて組立てを行
ない建物に取付けている。
テンレス等の材料を溶接付けによつて組立てを行
ない建物に取付けている。
このため据付条件に従つて予め材料を所定の寸
法に切断し、溶接等の加工を施して現場に搬入し
据付工事を行なつている。
法に切断し、溶接等の加工を施して現場に搬入し
据付工事を行なつている。
従つて各物件毎に設計が必要となり手間が掛る
ことと、コストが高くなる欠点がある。
ことと、コストが高くなる欠点がある。
また溶接部分を仕上げ加工しなければならない
ため、この点でもコスト高となる不都合がある。
ため、この点でもコスト高となる不都合がある。
「問題点を解決するための手段」
この考案では溶接付けを必要としないで組立て
を行なうことができる手摺の構造を提供するもの
である。その構成は例えばアルミの押出形材によ
つて形成されコ字状断面を持ち、そのコ字状の凸
面が上向となるように躯体に取付けられ、コ字状
の両側に外向に突出した第1突片及びコ字状断面
の凸面側に係合突条を有する笠木台と、 コ字状断面を有し、このコ字状の凹面が上記笠
木台の凸面に被せられ、凹面部に係合突条と係合
する係合片及びコ字状断面の両端に内側に突出し
第1突片と面接合する第2突片を有する笠木材
と、第1突条及び第2突条とを結合するビスと、
から成るものである。
を行なうことができる手摺の構造を提供するもの
である。その構成は例えばアルミの押出形材によ
つて形成されコ字状断面を持ち、そのコ字状の凸
面が上向となるように躯体に取付けられ、コ字状
の両側に外向に突出した第1突片及びコ字状断面
の凸面側に係合突条を有する笠木台と、 コ字状断面を有し、このコ字状の凹面が上記笠
木台の凸面に被せられ、凹面部に係合突条と係合
する係合片及びコ字状断面の両端に内側に突出し
第1突片と面接合する第2突片を有する笠木材
と、第1突条及び第2突条とを結合するビスと、
から成るものである。
この構成によれば躯体に取付けられた笠木台に
対し、上方から笠木材を被せ、この笠木台と笠木
材に形成した突片の相互をビスによつて結合する
組立工程で取付工事が完了する。
対し、上方から笠木材を被せ、この笠木台と笠木
材に形成した突片の相互をビスによつて結合する
組立工程で取付工事が完了する。
従つて笠木台及び笠木材を据付現場で所定の寸
法に切断するだけで組立てを行なうことができ
る。またビスによつて笠木台と笠木材を結合する
から溶接付けのような作業を必要としない。更に
ビスは笠木材の内側の下面において笠木材の凹面
に向つて螺入される。この結果ビスの頭が直接見
えることがなく体裁のよい手摺を得ることができ
る。
法に切断するだけで組立てを行なうことができ
る。またビスによつて笠木台と笠木材を結合する
から溶接付けのような作業を必要としない。更に
ビスは笠木材の内側の下面において笠木材の凹面
に向つて螺入される。この結果ビスの頭が直接見
えることがなく体裁のよい手摺を得ることができ
る。
「実施例」
第1図にこの考案の一実施例を示す。図中1は
例えばベランダの外周を囲む壁のような躯体を示
す。躯体1の上面に笠木台2をビス3によつて取
付ける。笠木台2は第2図に示すようにアルミの
押出形材のような長尺材料であり、その断面は第
1図に示すようにほぼコ字状断面を持ち、コ字状
断面の両側に外向きに突出した第1突片2A,2
Bを有する。コ字状断面の凹面部2Cを躯体1に
被せ、凸面2D側からビス3を螺入し躯体1に固
定する。笠木台2の凸面側、つまり上面には係合
突条2E,2Fが上向に突出して設けられる。
例えばベランダの外周を囲む壁のような躯体を示
す。躯体1の上面に笠木台2をビス3によつて取
付ける。笠木台2は第2図に示すようにアルミの
押出形材のような長尺材料であり、その断面は第
1図に示すようにほぼコ字状断面を持ち、コ字状
断面の両側に外向きに突出した第1突片2A,2
Bを有する。コ字状断面の凹面部2Cを躯体1に
被せ、凸面2D側からビス3を螺入し躯体1に固
定する。笠木台2の凸面側、つまり上面には係合
突条2E,2Fが上向に突出して設けられる。
4は笠木材を示す。笠木材4は笠木台2と同じ
ようにほぼコ字状断面を持ち第2図に示すように
アルミの押出形成のような長尺材料で構成され
る。笠木材4の内側の幅Wは笠木台2の第1突片
2Aと2Bの外側を結ぶ寸法よりわずかに大きい
寸法に選定し、第1突片2A,2Bを含めて笠木
台2の全体を覆うように被せられる。
ようにほぼコ字状断面を持ち第2図に示すように
アルミの押出形成のような長尺材料で構成され
る。笠木材4の内側の幅Wは笠木台2の第1突片
2Aと2Bの外側を結ぶ寸法よりわずかに大きい
寸法に選定し、第1突片2A,2Bを含めて笠木
台2の全体を覆うように被せられる。
笠木材4の両側の内壁面には内側に向つて第2
突片4A,4Bを設ける。笠木材4の凹面4Cを
笠木台2の凸面2Dに被せることにより、この第
2突片4A,4Bが第1突片2A,2Bに面接合
する。面接合した状態において下方からビス5に
よつて第1突片2A,2Bと第2突片4A,4B
を結合し笠木材4を笠木台2の上面に固定する。
突片4A,4Bを設ける。笠木材4の凹面4Cを
笠木台2の凸面2Dに被せることにより、この第
2突片4A,4Bが第1突片2A,2Bに面接合
する。面接合した状態において下方からビス5に
よつて第1突片2A,2Bと第2突片4A,4B
を結合し笠木材4を笠木台2の上面に固定する。
笠木材4の凹面4Cには係合片4E,4Fを設
け、この係合片4E,4Fを笠木台2に設けた係
合突条2E,2Fの内側に係合させる。また係合
突条2E,2Fの突出長はその上端が笠木材4の
凹面4Cに接触する寸法に選定する。
け、この係合片4E,4Fを笠木台2に設けた係
合突条2E,2Fの内側に係合させる。また係合
突条2E,2Fの突出長はその上端が笠木材4の
凹面4Cに接触する寸法に選定する。
(実施例の作用効果)
上述した実施構造によれば、笠木台2及び笠木
材4を所望の寸法に切断し、笠木台2を躯体1に
ビス3によつて固定すると共に笠木材4を笠木台
2の上に被せビス5によつて笠木台2と笠木材4
を結合すれば取付工事は終了する。
材4を所望の寸法に切断し、笠木台2を躯体1に
ビス3によつて固定すると共に笠木材4を笠木台
2の上に被せビス5によつて笠木台2と笠木材4
を結合すれば取付工事は終了する。
よつて取付工事は短時間で済む。また溶接のよ
うな大掛りな工事を必要としないから取付工事を
簡単に行なうことができる。
うな大掛りな工事を必要としないから取付工事を
簡単に行なうことができる。
更に笠木台2及び笠木材4をアルミの押出形材
で構成することによりサビ止め塗装の必要もなく
取付工事を更に簡単に行なうことができる。また
係合突条2E,2Fと係合片4E,4Fが互に係
合するから笠木台2と笠木材4は横向の力に対し
て抗力を増し、強度の強い手摺を提供できる。更
に係合突条2E,2Fの上端が笠木材4の凹面4
Cに接触するから上方からの力に対しても強い構
造となつている。
で構成することによりサビ止め塗装の必要もなく
取付工事を更に簡単に行なうことができる。また
係合突条2E,2Fと係合片4E,4Fが互に係
合するから笠木台2と笠木材4は横向の力に対し
て抗力を増し、強度の強い手摺を提供できる。更
に係合突条2E,2Fの上端が笠木材4の凹面4
Cに接触するから上方からの力に対しても強い構
造となつている。
「変形実施例」
第3図にこの考案の変形実施例を示す。この例
では笠木材4の上面4Dにバー材6を設けた場合
を示す。バー材6はほぼ角形の断面を持ち、下面
6Aに凹溝6Bを有するアルミの押出形材によつ
て構成することができる。凹溝6Bにはその開放
面に内側に突出したフランジ6C,6Dを有し、
このフランジ6C,6Dにボルト7の頭部7Aを
係合させ、ボルト7によつて笠木材4に取付け
る。
では笠木材4の上面4Dにバー材6を設けた場合
を示す。バー材6はほぼ角形の断面を持ち、下面
6Aに凹溝6Bを有するアルミの押出形材によつ
て構成することができる。凹溝6Bにはその開放
面に内側に突出したフランジ6C,6Dを有し、
このフランジ6C,6Dにボルト7の頭部7Aを
係合させ、ボルト7によつて笠木材4に取付け
る。
バー材6と笠木材4の間には骨材8を介挿す
る。骨材8は第4図に示すように角筒状押出形材
を用いることができる。ボルト7は骨材8を貫通
して笠木材4に係合しナツト7Bを締ることによ
り笠木材4とバー材6が結合される。
る。骨材8は第4図に示すように角筒状押出形材
を用いることができる。ボルト7は骨材8を貫通
して笠木材4に係合しナツト7Bを締ることによ
り笠木材4とバー材6が結合される。
笠木材4にバー材6を取付けた状態で笠木材4
を笠木台2に被せ、上述と同様にビス5によつて
笠木台2と笠木材4を結合し、組立てを終了す
る。
を笠木台2に被せ、上述と同様にビス5によつて
笠木台2と笠木材4を結合し、組立てを終了す
る。
このようにバー材6を付設する場合も取付工事
を簡単に行なうことができる。然もボルト7は骨
材8の中空部を貫通する構造のためボルトが外部
から見えることがない。更にボルト7の頭部7
A、ナツト7Bも外部に露出しないから体裁のよ
い手摺を提供できる。
を簡単に行なうことができる。然もボルト7は骨
材8の中空部を貫通する構造のためボルトが外部
から見えることがない。更にボルト7の頭部7
A、ナツト7Bも外部に露出しないから体裁のよ
い手摺を提供できる。
第5図にこの考案による手摺のコーナ部分に使
う部品を示す。このコーナ部品9はアルミによつ
て形成し、端部に笠木材4又はバー材6の中空部
に差込むことができる形状の差込部9A,9Bを
有し、この差込部9A,9Bを笠木材4又はバー
材6に差込むことにより手摺のコーナ部分を作る
ことができる。
う部品を示す。このコーナ部品9はアルミによつ
て形成し、端部に笠木材4又はバー材6の中空部
に差込むことができる形状の差込部9A,9Bを
有し、この差込部9A,9Bを笠木材4又はバー
材6に差込むことにより手摺のコーナ部分を作る
ことができる。
「考案の効果」
上述したようにこの考案によれば取付工事が簡
単で体裁のよい手摺を提供できる。また強度の点
でも優れており安全性の高い手摺を提供できる。
更に工事が簡単であることから安価に提供するこ
とができ、その効果は実用に供して頗る大であ
る。
単で体裁のよい手摺を提供できる。また強度の点
でも優れており安全性の高い手摺を提供できる。
更に工事が簡単であることから安価に提供するこ
とができ、その効果は実用に供して頗る大であ
る。
第1図はこの考案の一実施例を説明するための
断面図、第2図は第1図に示した実施例の全体の
形状を説明するための分解斜視図、第3図はこの
考案の他の実施例を説明するための断面図、第4
図はその全体の形状を説明するための分解斜視
図、第5図はこの考案による手摺と組合せるコー
ナ部材の一例を説明するための斜視図である。 1……躯体、2……笠木台、2A,2B……第
1突片、2C……凹面、2D……凸面又は上面、
2E,2F……係合突条、4……笠木材、4A,
4B……第2突片、4C……凹面、5……ビス、
6……バー材、7……ボルト、8……骨材。
断面図、第2図は第1図に示した実施例の全体の
形状を説明するための分解斜視図、第3図はこの
考案の他の実施例を説明するための断面図、第4
図はその全体の形状を説明するための分解斜視
図、第5図はこの考案による手摺と組合せるコー
ナ部材の一例を説明するための斜視図である。 1……躯体、2……笠木台、2A,2B……第
1突片、2C……凹面、2D……凸面又は上面、
2E,2F……係合突条、4……笠木材、4A,
4B……第2突片、4C……凹面、5……ビス、
6……バー材、7……ボルト、8……骨材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 A コ字状断面を持ちそのコ字状の凸面が上向に
なるように躯体に取付けられコ字状の両側に外
向に突出した第1突片及びコ字状断面の凸面側
に係合突条を有して成る笠木台と、 B コ字状断面を有し、このコ字状の凹面が上記
笠木台の凸面に被せられ凹面に上記係合突条と
係合する係合片及びコ字状断面の両端に内側に
突出し上記第1突片と面接合する第2突片を有
する笠木材と、 C 上記第1突片と第2突片とを結合するビス
と、 から成る手摺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3869485U JPH0340975Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3869485U JPH0340975Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155530U JPS61155530U (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0340975Y2 true JPH0340975Y2 (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=30545939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3869485U Expired JPH0340975Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0340975Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP3869485U patent/JPH0340975Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61155530U (ja) | 1986-09-26 |
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