JPH0341428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、同軸ケーブルと同軸コネクタ等これ
ら同軸部材同志を接続する同軸接続装置に関し、
特に、線径が細い同軸部材同志を接続する同軸接
続装置に関する。

〔従来の技術〕

第４図ａ，ｂは、従来の同軸接続装置を示す断
面図であり、同図ａは、同軸ケーブルと、同軸コ
ネクタを接続する同軸接続装置である。

同軸ケーブル３０は、外側からケーブル外導体
３０ａ、ケーブル誘電体３０ｂ、ケーブル中心導
体３０ｃにより構成され、同軸コネクタ３１は、
コネクタ外導体３１ａ、コネクタ中心導体３１ｃ
により構成され、ケーブル外導体３０ａとコネク
タ外導体３１ａとが、さらに、ケーブル中心導体
３０ｃとコネクタ中心導体３１ｃとが各々ハンダ
付けにより接続されている。

また、第４図ｂは、同軸ケーブルと同軸ケーブ
ルを接続する同軸接続装置である。

前記同軸ケーブル３０は、プラグ３２側と、ジ
ヤツク３３側とでハンダ付けにより各々接続され
ている。プラグ３２及びジヤツク３３において３
２ａ，３３ａは各々の外導体、そして３２ｃ，３
３ｃは各々の中心導体である。そしてプラグ３２
とジヤツク３３は、螺子部３２ｄ，３３ｄを螺合
して接続することができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

近年、同軸ケーブルのうち線径が細いセミリジ
ツトケーブルは、その線径がさらに細くなり外導
体の外径はφ0.6mm、内径はφ0.4mm、さらに中心導
体の外形はφ0.13mm以下となつている。

したがつて、同軸コネクタ３１、プラグ３２、
ジヤツク３３に各々同軸ケーブル３０を接続する
にはこれら同軸コネクタ３１、プラグ３２、ジヤ
ツク３３の中心導体３１ｃ，３２ｃ，３３ｃに軸
方向の穴（ハンダ付け用の穴）をあけなければな
らないが同軸ケーブル３０の線径が細くなると、
この加工が困難となる。

この穴を放電加工であける方法もあるが、この
場合でも同軸コネクタ３１、プラグ３２、ジヤツ
ク３３各々と同軸ケーブル３０との中心導体３１
ｃ，３２ｃ，３３ｃの軸方向の位置精度を出さね
ばならないとともに、これらの間の微少なギヤツ
プにハンダ付け作業を行なうことは非常に困難で
ある。

一方、同軸コネクタ３１、プラグ３２、ジヤツ
ク３３各々の外導体３１ａ，３２ａ，３３ａと同
軸ケーブル３０のケーブル外導体３０ａとのハン
ダ付け作業の際、この熱によりケーブル誘電体３
０ｂが変形する問題点がある。

また、第４図ａに示すコネクタ外導体３１ａと
コネクタ中心導体３１ｃとの間に、第４図ｂに示
すプラグ外導体３２ａとプラグ中心導体３２ｃ、
ジヤツク外導体３３ａとジヤツク中心導体３３ｃ
との間には、各々突当り防止のためにギヤツプＡ
を設けなければならないが、前記ハンダ付け作業
の際、あるいはプラグ３２とジヤツク３３の寸法
公差の累積によりギヤツプＡを一定にすることが
できずインピーダンスの変動を招いていた。そし
て、組立後はインピーダンスの調整（接続箇所の
変換部補償）を行なうことができない。

さらに、上記コネクタは、プラグとジヤツクを
別に製作しなければならず部品点数が多くなりコ
スト高となる欠点があつた。

本考案は、上述の欠点に鑑みて成されたもので
あり、線径が細い同軸部材同志間の接続を容易に
行なうことができ、さらに接続部の寸法変動を小
さくすることによりインピーダンス変動を小さく
することができる同軸接続装置を提供することを
目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本考案の同軸接続装
置は、二つの同軸部材を接続するための同軸接続
装置において： 中心導体を有し外側が導体本体に覆われ、伝送
ラインを構成する誘電体基板６と： 該誘電体基板６の該中心導体方向の両端に設け
られ、前記同軸部材の中心導体が各々誘電体基板
に設けられた該中心導体６ａに接続され、その外
導体が各々前記導体本体１に接続される同軸部材
と： 前記導体本体１は、前記誘電体基板６を保持す
る基板保持部３、及び、前記同軸部材を保持する
同軸保持部２を有し、かつ、軸方向に二つ割りに
構成されていることを特徴としている。

また、前記同軸部材の一方は、ケーブル外導体
７ａ、及びケーブル中心導体７ｃよりなる同軸ケ
ーブル７であり、他方はコネクタ外導体１ｂ、及
びコネクタ中心導体５よりなるコネクタ１ｆであ
つてもよい。

また、前記同軸部材のいずれもケーブル外導体
７ａ、及びケーブル中心導体７ｃよりなる同軸ケ
ーブル７，７であつてもよい。

さらに、また前記誘電体基板で構成される伝送
ラインがトリプレートラインであつてもよい。

〔作用〕

上述の構成による作用を説明すると、同軸部材
同志は、導体本体１及び誘電体基板６を介して接
続されるが、導体本体１は２つ割りであり、同軸
部材及び誘電体基板６は導体本体１に形成された
各々の保持部で保持される。したがつて、簡単に
同軸接続装置を製作することができる。また、こ
の接続部の変換部補償を容易に行なうことができ
る。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図ａは、本考案の同軸接続装置の第１の実
施例を示す平面図である。

導体本体１は、外導体１ａと、この外導体１ａ
と一体に形成されたコネクタ１ｆにより成り、コ
ネクタ１ｆの外導体１ｂ外周には螺子部１bbが
形成されている。また、これら導体本体１の中央
には半円状の溝１ｄ，１ｃ及び同軸保持部２が切
削形成され、略中央には平面状の基板保持部３が
切削形成されている。

溝１ｃには、絶縁材質より成るリング４が配置
され、リング４はコネクタ外導体１ｂからコネク
タ中心導体５を離して支持している。コネクタ中
心導体５の一端には接続部５ａが開口され、他端
にはリード５ｂが設けられている。よつて、一方
の同軸部材は、コネクタ外導体１ｂとコネクタ中
心導体５により構成されている。

基板保持部３には、トリプレートラインを構成
する誘電体基板６が保持される。誘電体基板６
は、その中央に伝送ライン６ａが形成されたもの
である。

同軸保持部２は、他方の同軸部材（セミリジツ
トケーブル等の同軸ケーブル）７を保持し、同軸
ケーブル７のケーブル外導体７ａはこの同軸保持
部２から導体本体１を介してコネクタ外導体１ｂ
に導通され、ケーブル中心導体７ｃは誘電体基板
６の伝送ライン６ａを介してコネクタ中心導体５
のリード５ｂに導通されている。

そして、図に示す導体本体１は、二つ割りのう
ちの一方であり、図示しない対称な他方の導体本
体１と組み合わされ、螺子穴１ｅにより締結固定
されるようになつている。

したがつて、前記誘電体基板６は、２枚組にて
構成され、これら２枚の誘電体基板６間にケーブ
ル中心導体７ｃ及びコネクタ中心導体５のリード
５ｂを挟持し、必要に応じてケーブル中心導体７
ｃおよびリード５ｂを伝送ライン６ａにハンダ付
けもしくは導電性接着剤で接着して導体間接続を
確実に行うこともできる。そして、トリプレート
ラインの場合は、２枚の誘電体基板６の一方に伝
送ライン６ａを設けるのみでよい。また、この誘
電体基板６における伝送態様は、トリプレートラ
インの他、ストリツプラインやコープレナーライ
ンとすることができる。

また、接続部の変換部補償は、例えば誘電体基
板６のコーナーを削つたり、伝送ラインのパター
ンを変えて（第１図ｂの切削部６ｂに図示する如
く）インピーダンス調整することにより容易に行
なえる。

また外導体７ａと同軸保持部２の接続は２つ割
りで挟持する。又は必要に応じてハンダ付もしく
は導電性接着剤で接着してもよい。

第２図ａ，ｂは、本考案の同軸接続装置の反射
損失について各々変換部補償前、後のデータを示
す図、第３図ａ，ｂは、同装置における挿入損失
について各々変換部補償前、後のデータを示す図
である。

第２図においては、反射損失が７〜8dB
（VSWRが約2.5）から20dB（VSWRが約1.2）ま
で改善することができ、第３図においては、挿入
損失を低く抑えることができ、かつなだらかにす
ることができた。

第１図ｂは、本考案の同軸接続装置の第２の実
施例を示す平面図である。本実施例において第１
の実施例と同一の構成部には同一の符号を付して
説明する。

導体本体１の中央両端には半円状の同軸保持部
２，２が切削形成され、略中央には平面状の基板
保持部３が切削形成されている。

基板保持部３には、トリプレートラインを構成
する誘電体基板６が保持される。

同軸保持部２は、双方の同軸部材（セミリジツ
トケーブル等の同軸ケーブル）７を保持し、同軸
ケーブル７のケーブル外導体７ａ，７ｂはこの同
軸保持部２から導体本体１を介して各々導通さ
れ、ケーブル中心導体７ｃ，７ｃは誘電体基板６
の伝送ライン６ａを介して各々導通されている。

そして、図に示す導体本体１は、二つ割りのう
ちの一方であり、図示しない対称な他方の導体本
体１と組み合わされ、螺子穴１ｅにより締結固定
されるようになつている。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の同軸接続装置に
よれば、外形の細いセミリジツトケーブル及びこ
れを用いたコネクタ等の同軸部材であつても、こ
れら同軸部材同志を容易に接続することができる
効果がある。

そして、同軸部材同志の接続は、熱を使わずに
行なうことができ同軸ケーブルの変形を起さず、
部品点数が少ないので組立てを容易にできる。

さらに、接続点の変換部補償は、誘電体基板の
パタンを加工することにより何時でも容易に行な
うことができ、接続部の長さを短くできるから挿
入損失を低減できる効果がある。さらにまた、プ
ラグ側とジヤツク側とに分けて外導体と中心導体
とを必要とする従来の接続方法よりも接続部材が
簡単で、少なくてすむ利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは、本考案の同軸接続装置の第１の実
施例を示す平面図、同図ｂは、同装置の第２の実
施例を示す平面図、第２図ａ，ｂは、本考案の同
軸接続装置の反射損失について各々変換部補償
前、後のデータを示す図、第３図ａ，ｂは、同装
置における挿入損失について各々変換部補償前、
後のデータを示す図、第４図ａ，ｂは、各々従来
の同軸接続装置を示す平面図である。 １……導体本体、１ａ……外導体、１ｂ……コ
ネクタ外導体、１ｆ……コネクタ、２……同軸保
持部、３……基板保持部、５……コネクタ中心導
体、６……誘電体基板、６ａ……伝送ライン、７
……同軸ケーブル、７ａ……ケーブル外導体、７
ｃ……ケーブル中心導体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中心導体と外導体を有し信号を伝送するため
   の二つの同軸部材を接続する同軸接続装置にお
   いて： 中心導体を有し外側が導体本体に覆われ、伝
   送ラインを構成する誘電体基板６と： 該誘電体基板６の該中心導体方向の両端に設
   けられ、前記同軸部材の中心導体が各々誘電体
   基板に設けられた該中心導体６ａに接続され、
   その外導体が各々前記導体本体１に接続される
   同軸部材と： 前記導体本体１は、前記誘電体基板６を保持
   する基板保持部３、及び、前記同軸部材を保持
   する同軸保持部２を有し、かつ、軸方向に二つ
   割りに構成されていることを特徴とする同軸接
   続装置。 (2) 前記同軸部材の一方は、ケーブル外導体７
   ａ、及びケーブル中心導体７ｃよりなる同軸ケ
   ーブル７であり、他方はコネクタ外導体１ｂ、
   及びコネクタ中心導体５よりなるコネクタ１ｆ
   である実用新案登録請求の範囲第１項記載によ
   る同軸接続装置。 (3) 前記同軸部材のいずれもケーブル外導体７
   ａ、及びケーブル中心導体７ｃよりなる同軸ケ
   ーブル７，７である実用新案登録請求の範囲第
   １項記載による同軸接続装置。 (4) 前記誘電体基板で構成される伝送ラインがト
   リプレートラインである実用新案登録請求の範
   囲第１項記載による同軸接続装置。