JPH034143Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、ステータを備える円筒状ヨークの両
端に、ボルトにより一体的に結合される一対のブ
ラケツトを嵌合してハウジングが構成され、ロー
タを有して前記ハウジングで回転自在に支承され
る回転軸の端部にコンミテータが設けられ、該コ
ンミテータに摺接するブラシを支持すべく絶縁基
板がハウジングに固定される回転電機用ブラシ支
持構造に関する。

(2) 従来の技術 従来、かかる回転電機では、金属板をプレス成
形して成るブラシホルダの爪を絶縁基板に嵌め込
んだ後に折り曲げて固定するとともに、鳩目端子
をかしめて固定し、さらにその絶縁基板をハウジ
ングに固定するための金属製支持板に鳩目によつ
て結合している。

(3) 考案が解決しようとする問題点 上記従来の構造では、その組立時にブラシホル
ダを絶縁基板に取付ける工程、鳩目端子をかしめ
て絶縁基板に固定する工程、絶縁基板および支持
板を重ね合わせて鳩目で結合する工程等の多くの
工程が必然であり、ブラシホルダや支持板の金型
製作費を含め製造コストが高くなりがちである。
また鳩目端子にリード線を固定、半田付けする作
業が煩雑であり、これにも多くの工数を要してい
た。さらに、支持板形状は、鳩目や鳩目端子との
接触を避けるために必然的に複雑となつていた。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、組立工数の短縮化、部品点数の削減および
形状の単純化を図り、コスト低減を可能とした回
転電機用ブラシ支持構造を提供することを目的と
する。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本考案によれば、ヨークの一端には、該ヨーク
の開口端に嵌入する複数の嵌合突部を有して絶縁
材料によりリング板状に形成された支持板が、一
方のブラケツトとヨークとの間に挟持されるよう
にして固定され、該支持板に対応してリング板状
に形成された絶縁基板が固着部材により前記支持
板に結合され、該絶縁基板には、内周縁に臨んで
開放しかつ前記支持板で一側を閉塞される「コ」
字形の切欠きが設けられるとともに、該切欠きの
側縁から支持板とは反対側に突出し前記ブラシを
絶縁基板の内周側から嵌入保持するための嵌合穴
を前記支持板と協働して画成すべく横断面略
「Ｕ」字状に形成された矩形箱状のブラシ保持部
が一体的に設けられ、絶縁基板の周方向に沿う一
方でブラシ保持部の側壁には、ブラシからのリー
ド線を取出すための開口部が設けられ、該開口部
に対応する部分で絶縁基板には、ブラシ保持部の
側壁の厚み分に対応して前記切欠きを拡大した
「Ｌ」字形の拡大切欠き部が設けられ、該拡大切
欠き部に嵌合してブラシ保持部の内側面と面一と
なる突部が支持板に突設される。

(2) 作用 絶縁基板および支持板は比較的少数の固着部材
で結合され、ブラシ保持部は絶縁基板に一体的に
設けられるので、部品点数を少なくすることが可
能である。しかも支持板も絶縁材料により形成さ
れるので、固着部材との接触を回避するために複
雑な構造とすることが不要となる。またリード線
を取出すための開口部がブラシ保持部の側壁に設
けられることにより、該リード線をブラシ保持部
の高さ以上に突出させることなく配線することが
可能であり、回転電機を軸方向にコンパクト化す
ることが可能となる。さらに絶縁基板には、前記
開口部に対応する部分でブラシ保持部の側壁の厚
み分に対応して切欠きを拡大した拡大切欠き部が
設けられるので、開口部をブラシ保持部の側壁に
設けたにもかかわらず、絶縁基板には軸線方向で
相互に重合する部分がなく、絶縁基板の成形時に
単に二つ割りの金型で成形可能となる。しかも拡
大切欠き部に支持板の突部を嵌合して嵌合穴内に
あるブラシの側面に該係合突部を当接させること
ができ、ブラシ保持部は該突部と協働してブラシ
を安定的に支持し、ブラシが嵌合穴内で傾くこと
が防止される。

(3) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図において、回転電機として
の直流電動機１のハウジング２は、円筒状ヨーク
３の両端に第１および第２ブラケツト４，５を嵌
合し、それらのブラケツト４，５をボルト６で相
互に近接する方向に締付けることによつて構成さ
れる。

ヨーク３の内面には、その一直径線上で対向す
る位置に一対のポールコア７が固着され、該ポー
ルコア７にコイル８を巻付けることによつて、ス
テータ９が構成される。

ステータ９内の内方には、ロータ１０が配設さ
れる。このロータ１０は、ハウジング２の第１お
よび第２ブラケツト４，５で軸受１１，１２によ
つて回転自在に支承される回転軸１３に装着され
ており、該回転軸１３に固定される鉄心１４と、
ボビン１５を介して鉄心１４に巻装されるコイル
１６とから成る。また回転軸１３において、一方
のブラケツト４側の端部には、コンミテータ１８
が固定される。

第２図を併せて参照して、前記コンミテータ１
８に摺接する一対のブラシ１９が、絶縁基板２０
に一体的に設けられた一対のブラシ保持部２１に
保持されており、絶縁基板２０は、ヨーク３の一
端に固定される支持板２２に結合される。さらに
絶縁基板２０に一体的に設けられたブレーカ保持
部２３には、過電流防止用ブレーカ２４が保持さ
れる。

第３図および第４図において、絶縁基板２０は
合成樹脂などの絶縁材料によりリング板状に形成
されており、コンミテータ１８を挿通するための
透孔２５を中央に備える。この絶縁基板２０に
は、その一直径線上に一対の「コ」字形の切欠き
２６，２６が設けられる。これらの切欠き２６，
２６は絶縁基板２０の内周縁に臨んで開放してお
り、しかもその一側は支持板２２により閉塞可能
である。

また、絶縁基板２０には、前記切欠き２６，２
６の側縁から他側、すなわち支持板２２で閉塞さ
れる側と反対側に突出するブラシ保持部２１，２
１が一体的に設けられる。これらのブラシ保持部
２１，２１は、横断面略Ｕ字状の矩形箱状に形成
されており、絶縁基板２０と支持板２２とを結合
したときに、各ブラシ保持部２１，２１と支持板
２２とは、絶縁基板２０の内方側に開放した横断
面矩形の嵌合穴２７，２７を協働してそれぞれ画
成する。

ブラシ１９，１９は、絶縁基板２０の内周側か
ら各嵌合穴２７，２７に嵌入されるが、各嵌合穴
２７，２７の閉塞端と各ブラシ１９，１９との間
には、ばね２８（第１図参照）がそれぞれ介装さ
れており、各ブラシ１９，１９はコンミテータ１
８に弾発的に摺接するようにしてブラシ保持部２
１，２１に保持される。

絶縁基板２０の周方向に沿う一方側で各ブラシ
保持部２１，２１の側壁には、リード線（図示せ
ず）を取出すための開口部２９がそれぞれ設けら
れており、その開口部２９に対応する部分で切欠
き２６，２６の側部はブラシ保持部２１，２１の
側壁の厚み分だけ拡大される。これにより、ブラ
シ保持部２１，２１の側壁の厚みに対応する分だ
け切欠き２６，２６の側部を拡大するようにして
「Ｌ」字形の拡大切欠き３０が絶縁基板２０にそ
れぞれ形成される。

両ブラシ保持部２１，２１間の一方で、絶縁基
板２０には３つの鳩目孔３１，３２，３３が穿設
され、両ブラシ保持部２１，２１間の他方で、絶
縁基板２０には鳩目孔３４、係合孔３５および矩
形孔３６がそれぞれ穿設される。矩形孔３６は絶
縁基板２０のほぼ半径方向に沿つて長く延びて穿
設されており、係合孔３５は矩形孔３６の長手方
向と平行な方向に長く延びた矩形状に設けられ
る。

矩形孔３６の長手方向両端縁から支持板２２と
反対側に突出する略Ｕ字状のブレーカ保持部２３
が絶縁基板２０に一体的にに設けられる。

第５図において、ブレーカ２４の横断面形状
は、ブレーカ保持部２３内に挿通し得る程度の矩
形状であり、その後端寄りには係合孔３５内に係
合し得る係止突部３７が全周にわたつて設けられ
る。さらに、ブレーカ保持部２３の上部には、略
Ｕ字状の板ばね３８が嵌合され、係合孔３５に係
止突部３７を係合してブレーカ保持部２３に挿通
されたブレーカ２４は、板ばね３８のばね力によ
り、ブレーカ保持部２３に弾性的に保持される。

かかる絶縁基板２０は、たとえば上下割り型に
より成型されるが、一対のブラシ保持部２１，２
１に対応する部分で絶縁基板２０には切欠き２
６，２６が形成されるとともにブラシ保持部２
１，２１の開口部２９に対応した拡大切欠き部３
０が切欠き２６，２６に連なつてそれぞれ形成さ
れ、またブレーカ保持部２３に対応する部分には
矩形孔３６が形成される。したがつて絶縁基板２
０は、その軸線方向で相互に重なる部分を有しな
いものであり、従来周知の上下割り型方式の成形
型による成形が可能である。

第６図および第７図において、支持板２２は合
成樹脂などの絶縁材料によりリング板状に形成さ
れており、その外径はヨーク３の内径よりわずか
に大きく定められる。しかも支持板２２の中央に
は前記絶縁基板２０の透孔２５に対応した透孔３
９が穿設される。

この支持板２２には、絶縁基板２０の４つの鳩
目孔３１〜３４に対応した位置に４つの鳩目孔４
１〜４４が穿設される。こらの鳩目孔４１〜４４
は、絶縁基板２０と支持板２２とを当接させた状
態で鳩目孔３１〜３４に合わせられ、鳩目孔３１
〜３４、４１〜４４に固着部材としての鳩目４０
がそれぞれ挿通される。これらの鳩目４０の先端
をかしめることにより絶縁基板２０が支持板２２
に固定される。

絶縁基板２０側に臨む支持板２２の一面には、
ブラシ保持部２１の内側面と面一にしながら絶縁
基板２０の拡大切欠き部３０にそれぞれ嵌合し得
る突部４５，４５が一体的に突設される。また、
支持板２２の他面には、複数たとえば４つの嵌合
突部４６と、単一の位置決め突部４７とが一体的
に突設される。各嵌合突部４６および位置決め突
部４７は、ヨーク３の一端に嵌入し得るように、
支持板２２の外面からわずかに内方位置に配設さ
れる。しかも位置決め突部４７に対応して、ヨー
ク３の内面には、該位置決め突部４７を嵌合し得
る位置決め嵌合部（図示せず）が設けられる。

一方、ヨーク３の両端には、支持板２２の外径
に対応した外径を有する小径筒部４８，４９がそ
れぞれ同軸に設けられており、両ブラケツト４，
５の開口端縁には、小径筒部４８，４９に嵌合す
る大径穴部５０，５１がそれぞれ設けられる。

再び第１図において、第１ブラケツト４には、
入力コードをハウジング２内に引き込むための接
続部５２が設けられる。

次にこの実施例の作用について説明すると、ブ
ラシ１９，１９の支持にあたつては、突部４５，
４５を拡大切欠き部３０，３０にそれぞれ嵌合し
た状態で絶縁基板２０と支持板２２とを当接させ
る。この状態で絶縁基板２０の鳩目孔３１〜３４
と支持板２２の鳩目孔４１〜４４とはそれぞれ対
応する位置にある。そこで鳩目４０を絶縁基板２
０側から各鳩目孔３１〜３４、４１〜４４に挿入
し、支持板２２から突出した各鳩目４０の先端を
かしめることにより、絶縁基板２０と支持板２２
とが実質的に一体化される。

次に、絶縁基板２０と一体化した支持板２２
を、ヨーク３の一端に嵌合する。すなわち、位置
決め突部４７で位置決めをして各嵌合突部４６を
ヨーク３の一端に嵌合し、支持板２２を小径筒部
４８の端面に当接させる。この際、ステータ９に
おけるコイル８の接続端を鳩目４０の内の１つに
挿入しておき、支持板２２をヨーク３の一端に嵌
合した状態で、各鳩目４０内でブラシ１９，１
９、ブレーカ２４、コイル８等の接続を半田付け
により行なう。したがつて、従来、必要としてい
た鳩目端子のような接続端子が不要となる。

その後、ヨーク３の両端に第１および第２ブラ
ケツト４，５を嵌合し、ボルト６で両ブラケツト
４，５を一体化するが、このとき支持板２２はヨ
ーク３の一端における小径筒部４８の端面と、第
１ブラケツト４における大径穴部５０の段部との
間に挟持され、支持板２２すなわち絶縁基板２０
がハウジング２に固定される。

このような構造において、絶縁基板２０にはブ
ラシ保持部２１，２１およびブレーカ保持部２３
が一体化されており、従来のように別部品を取付
ける必要がないので、部品点数が削減される。ま
た支持板２２は絶縁材料から成るので、鳩目４０
との接触を回避するための複雑な形状を必要とせ
ず、単純化される。さらに、ブレーカ２４はブレ
ーカ保持部２３内に挿入するだけの極めて簡単な
操作により、ブレーカ保持部２３に弾発的にかつ
確実に保持される。しかも、絶縁基板２０には、
軸方向に相互に重なる部分を有しないようにして
切欠き２６の側部を拡大した拡大切欠き部３０を
設けたが、その拡大切欠き部３０には支持板２２
の突部４５が嵌合されるので、嵌合穴２７に嵌入
したブラシ１９の側面の拡大切欠き部３０に対応
する部分には突部４５が当接することになり、開
口部２９を除くブラシ１９の側面にブラシ保持部
２１の内面および突部４５を当接させて、ブラシ
１９を安定的に支持し、嵌合穴２７内でブラシ１
９が傾くことを回避することができる。さらにリ
ード線を取出すための開口部２９がブラシ保持部
２１の側壁に設けられることにより、該リード線
をブラシ保持部２１の高さ以上に突出させること
なく配線することが可能であり、リード線をブラ
シ保持部２１の高さ以上に配線したときにはその
リード線配線部分と他の部材との干渉を回避する
ために直流電動機１の軸線方向長さが大きくなら
ざるを得ないのに対し、直流電動機１の軸方向コ
ンパクト化が可能となる。

Ｃ 考案の効果 以上のように本考案によれば、ハウジングに固
定される絶縁材料製支持板に絶縁基板が固着部材
により結合され、該絶縁基板には、支持板によつ
て一側を閉塞されるとともに内周側からブラシを
嵌入保持する矩形箱状のブラシ保持部が一体的に
設けられるので、固着部材との接触を回避するた
めに支持板形状を複雑にすることが不要であり、
部品点数を少なくしながら支持板を単純形状とす
ることができる。

ブラシ保持部に嵌入保持されるブラシに連なる
リード線を取出すための開口部が絶縁基板の周方
向に沿う一方でブラシ保持部の側壁に設けられる
ので、該リード線をブラシ保持部の高さ以上に突
出させることなく配線することが可能であり、回
転電機を軸方向にコンパクト化することが可能と
なる。

前記開口部に対応する部分で絶縁基板には、ブ
ラシ保持部の側壁の厚み分に対応して切欠き部を
拡大した拡大切欠き部が設けられるので、ブラシ
保持部の側壁に開口部を設けたにもかかわらず、
絶縁基板には軸線方向に重なる部分がなく、絶縁
基板を単なる上下割り型により容易に成形可能と
なる。

しかも支持板には、ブラシ保持部の内側面と面
一にして拡大切欠き部に嵌合する突部が突設され
るので、拡大切欠き部に対応する部分でブラシの
側面には突部を当接させることができ、嵌合穴内
でブラシを安定的に支持し、ブラシが傾くことを
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は直流電動機の縦断側面図、第２図は要部拡
大斜視図、第３図は絶縁基板を一方から見た斜視
図、第４図は絶縁基板を他方から見た斜視図、第
５図はブレーカの保持状態を示す拡大断面図、第
６図は支持板を一方から見た斜視図、第７図は支
持板を他方から見た斜視図である。 １……回転電機としての直流電動機、３……ヨ
ーク、４，５……ブラケツト、６……ボルト、９
……ステータ、１０……ロータ、１３……回転
軸、１８……コンミテータ、１９……ブラシ、２
０……絶縁基板、２１……ブラシ保持部、２２…
…支持板、２６……切欠き、２７……嵌合穴、２
９……開口部、３０……拡大切欠き部、４０……
固着部材としての鳩目、４５……突部、４６……
嵌合突部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ステータ９を備える円筒状ヨーク３の両端に、
   ボルト６により一体的に結合される一対のブラケ
   ツト４，５を嵌合してハウジング２が構成され、
   ロータ１０を有して前記ハウジング２で回転自在
   に支承される回転軸１３の端部にコンミテータ１
   ８が設けられ、該コンミテータ１８に摺接するブ
   ラシ１９を支持すべく絶縁基板２０がハウジング
   ２に固定される回転電機用ブラシ支持構造におい
   て、前記ヨーク３の一端には、該ヨーク３の開口
   端に嵌入する複数の嵌合突部４６を有して絶縁材
   料によりリング板状に形成された支持板２２が、
   一方の前記ブラケツト４とヨーク３との間に挟持
   されるようにして固定され、該支持板２２に対応
   してリング板状に形成された絶縁基板２０が固着
   部材４０により前記支持板２２に結合され、該絶
   縁基板２０には、内周縁に臨んで開放しかつ前記
   支持板２２で一側を閉塞される「コ」字形の切欠
   き２６が設けられるとともに、該切欠き２６の側
   縁から支持板２２とは反対側に突出し前記ブラシ
   １９を絶縁基板１９の内周側から嵌入保持するた
   めの嵌合穴２７を前記支持板２２と協働して画成
   すべく横断面略「Ｕ」字状に形成された矩形箱状
   のブラシ保持部２１が一体的に設けられ、絶縁基
   板２０の周方向に沿う一方でブラシ保持部２１の
   側壁には、ブラシ１９からのリード線を取出すた
   めの開口部２９が設けられ、該開口部２９に対応
   する部分で絶縁基板２０には、ブラシ保持部２１
   の側壁の厚み分に対応して前記切欠き２６を拡大
   した「Ｌ」字形の拡大切欠き部３０が設けられ、
   該拡大切欠き部３０に嵌合してブラシ保持部２１
   の内側面と面一となる突部４５が支持板２２に突
   設されることを特徴とする回転電機用ブラシ支持
   構造。