JPH0341446Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0341446Y2 JPH0341446Y2 JP10072185U JP10072185U JPH0341446Y2 JP H0341446 Y2 JPH0341446 Y2 JP H0341446Y2 JP 10072185 U JP10072185 U JP 10072185U JP 10072185 U JP10072185 U JP 10072185U JP H0341446 Y2 JPH0341446 Y2 JP H0341446Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- windings
- core wire
- shield
- connecting core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 29
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
この考案は主として送油冷却式の例えば変圧器
のような静止誘導電器の巻線間接続リードの構造
に関する。
のような静止誘導電器の巻線間接続リードの構造
に関する。
一般に電器の二つの巻線間をリードによつて接
続する場合にそのリードを最短寸法にして電器を
小形にすることが望まれる。特に送油冷却式の場
合は電器内部に余地が少ないためにこのことが一
層強く要望される。 電器の高電圧大容量化と共に二つの巻線間を接
続するリード線はその電流容量又は電界強度の点
からその断面積又は外径が大きく、またその絶縁
厚さも厚くなる。そのため巻線心線を直接に接続
せずにより銅線や丸銅線を介して接続する必要が
生ずる。 第4図及び第5図はこの場合の従来の構造を示
し第4図はリードの断面図、第5図はリードと巻
線との関係を示す。 図において丸銅からなるリード線41の一方端
は巻線51に接続され他方端は互いにロー付けさ
れる。この場合、このロー付けによる熱の影響に
よつてリード線41の絶縁材42が劣化されるの
を防止するためにロー付け部41aと絶縁材42
の端部との間にはいわゆるコゲ代43が必要であ
り、また接続部の沿面絶縁距離44を増すために
絶縁材42の端部は円錐状とされ、この円錐状間
は追加絶縁45が施こされる。従つて、リード4
6の長さは長くなり、第5図に示すようにリード
46は巻線51の外径部から突出し、巻線51を
収納する容器52が大きくなり、絶縁油を含む資
材を多く要し高価となつた。
続する場合にそのリードを最短寸法にして電器を
小形にすることが望まれる。特に送油冷却式の場
合は電器内部に余地が少ないためにこのことが一
層強く要望される。 電器の高電圧大容量化と共に二つの巻線間を接
続するリード線はその電流容量又は電界強度の点
からその断面積又は外径が大きく、またその絶縁
厚さも厚くなる。そのため巻線心線を直接に接続
せずにより銅線や丸銅線を介して接続する必要が
生ずる。 第4図及び第5図はこの場合の従来の構造を示
し第4図はリードの断面図、第5図はリードと巻
線との関係を示す。 図において丸銅からなるリード線41の一方端
は巻線51に接続され他方端は互いにロー付けさ
れる。この場合、このロー付けによる熱の影響に
よつてリード線41の絶縁材42が劣化されるの
を防止するためにロー付け部41aと絶縁材42
の端部との間にはいわゆるコゲ代43が必要であ
り、また接続部の沿面絶縁距離44を増すために
絶縁材42の端部は円錐状とされ、この円錐状間
は追加絶縁45が施こされる。従つて、リード4
6の長さは長くなり、第5図に示すようにリード
46は巻線51の外径部から突出し、巻線51を
収納する容器52が大きくなり、絶縁油を含む資
材を多く要し高価となつた。
この考案は上記従来の欠点に鑑みてなされたも
ので、巻線間の接続リードを短くして電器の縮少
と軽量化を図ることを目的とする。
ので、巻線間の接続リードを短くして電器の縮少
と軽量化を図ることを目的とする。
上記目的はこの考案によれば二つの巻線間の接
続リードを次のように構成すことによつて達成さ
れる。すなわち、前記接続リードを、二つの巻線
端の心線を延長して前記巻線間において互いに接
続する接続心線部と、該接続心線部を内部に絶縁
油のような冷却媒体を流通させる余地を残してそ
の軸方向に囲み、周方向に分割可能な金属シール
ドと、このシールドを前記接続心線と同電位にす
る給電シールドと、前記シールドを絶縁する該シ
ールドの外部に接して設けられた追加絶縁物とで
構成する。 二つの巻線間の接続リードを上記のように構成
することにより、心線は多くの場合複数の素線か
ら成つているので個々の素線を単独にロー付け等
により接続する作業は簡単である。また素線の絶
縁厚さは薄く、断面積も小さいので接続部は小さ
くまとめることができる。そして心線の周囲を冷
却媒体が流通するから特にその断面を増す必要も
ない。その上接続心線を周方向に分割し得るシー
ルドで囲み、その上を追加絶縁物で絶縁すること
によりシールド部の電界が緩和されるので他への
絶縁距離は小さくてよい。
続リードを次のように構成すことによつて達成さ
れる。すなわち、前記接続リードを、二つの巻線
端の心線を延長して前記巻線間において互いに接
続する接続心線部と、該接続心線部を内部に絶縁
油のような冷却媒体を流通させる余地を残してそ
の軸方向に囲み、周方向に分割可能な金属シール
ドと、このシールドを前記接続心線と同電位にす
る給電シールドと、前記シールドを絶縁する該シ
ールドの外部に接して設けられた追加絶縁物とで
構成する。 二つの巻線間の接続リードを上記のように構成
することにより、心線は多くの場合複数の素線か
ら成つているので個々の素線を単独にロー付け等
により接続する作業は簡単である。また素線の絶
縁厚さは薄く、断面積も小さいので接続部は小さ
くまとめることができる。そして心線の周囲を冷
却媒体が流通するから特にその断面を増す必要も
ない。その上接続心線を周方向に分割し得るシー
ルドで囲み、その上を追加絶縁物で絶縁すること
によりシールド部の電界が緩和されるので他への
絶縁距離は小さくてよい。
第1図ないし第3図はこの考案の実施例図で第
1図はリード1の縦断面図、第2図はリードの横
断面図、第3図は巻線51とリード1との関係図
である。 心線2を巻回してなる二つの巻線51はその端
部心線2を延長し、巻線51間において接続され
ている。そして互いに接続されるこの接続心線部
3を内部に絶縁油のような冷却媒体4を流通させ
る余地を残してその軸方向に囲み、周方向に分割
(図は2分割)可能な金属シールド5が設けられ
ている。このシールド5の内部にはこのシールド
5と接続心線部3とを接続して同電位とする給電
リード6が設けられ、シールド5の外部に接して
このシールドを絶縁する追加絶縁7が施されてい
る。そしてリード1は巻線51の外周に設けられ
た油案内絶縁物9により支持される。 このリード1の作製は二つの巻線の一般に複数
個の素線2aからなる心線2を巻線端から延し素
線2aごとに接続し、その軸方向周囲をシールド
5により覆い、さらにシールド5の上に追加絶縁
7を施してリード1が完成する。
1図はリード1の縦断面図、第2図はリードの横
断面図、第3図は巻線51とリード1との関係図
である。 心線2を巻回してなる二つの巻線51はその端
部心線2を延長し、巻線51間において接続され
ている。そして互いに接続されるこの接続心線部
3を内部に絶縁油のような冷却媒体4を流通させ
る余地を残してその軸方向に囲み、周方向に分割
(図は2分割)可能な金属シールド5が設けられ
ている。このシールド5の内部にはこのシールド
5と接続心線部3とを接続して同電位とする給電
リード6が設けられ、シールド5の外部に接して
このシールドを絶縁する追加絶縁7が施されてい
る。そしてリード1は巻線51の外周に設けられ
た油案内絶縁物9により支持される。 このリード1の作製は二つの巻線の一般に複数
個の素線2aからなる心線2を巻線端から延し素
線2aごとに接続し、その軸方向周囲をシールド
5により覆い、さらにシールド5の上に追加絶縁
7を施してリード1が完成する。
二つの巻線51間を接続するリード1を以上の
ように構成することにより、接続心線部3は断面
積が小さいためにロー付け又は接続によるその接
続は容易かつその長さも短くなる。またその周囲
には冷却媒体が流通するから冷却効率もよく従来
のように断面積を増す必要もない。接続リード3
部の断面積が小さくてもその外側を径の大きな金
属シールド5により覆い、これを接続リード3部
と同電位とし、さらに追加絶縁7を施すことによ
り、リード1表面部の電界も緩和されて他との絶
縁距離が少なくて済む。このことと前記接続リー
ド3が短いためにリード1は二つの巻線51間に
納まり、容器52との距離も少なくて済み、絶縁
油を含む資材が少なく、総体として小形、安価な
電器が得られる。
ように構成することにより、接続心線部3は断面
積が小さいためにロー付け又は接続によるその接
続は容易かつその長さも短くなる。またその周囲
には冷却媒体が流通するから冷却効率もよく従来
のように断面積を増す必要もない。接続リード3
部の断面積が小さくてもその外側を径の大きな金
属シールド5により覆い、これを接続リード3部
と同電位とし、さらに追加絶縁7を施すことによ
り、リード1表面部の電界も緩和されて他との絶
縁距離が少なくて済む。このことと前記接続リー
ド3が短いためにリード1は二つの巻線51間に
納まり、容器52との距離も少なくて済み、絶縁
油を含む資材が少なく、総体として小形、安価な
電器が得られる。
第1図は巻線間接続リードの縦断面図、第2図
は第1図の横断面図、第3図は巻線と接続リード
との関係図、第4図及び第5図はそれぞれ従来の
リードの縦断面図及び巻線とリードとの関係図で
ある。 1:巻線間接続リード、2:心線、3:接続心
線部、4:冷却媒体、5:金属シールド、6:給
電リード、7:追加絶縁、51:巻線。
は第1図の横断面図、第3図は巻線と接続リード
との関係図、第4図及び第5図はそれぞれ従来の
リードの縦断面図及び巻線とリードとの関係図で
ある。 1:巻線間接続リード、2:心線、3:接続心
線部、4:冷却媒体、5:金属シールド、6:給
電リード、7:追加絶縁、51:巻線。
Claims (1)
- 冷却媒体により冷却される二つの巻線を接続す
るリードであつて、前記二つの巻線の心線を延長
して前記巻線間において互いに接続する接続心線
部と、冷却媒体を流通させる余地を残して前記接
続心線部をその軸方向に囲むとともに周方向に分
割可能に形成されたシールドと、このシールドを
前記接続心線と同電位にする給電リードと、該シ
ールドの外部に接して設けられた追加絶縁物とを
備えたことを特徴とする巻線間接続リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10072185U JPH0341446Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10072185U JPH0341446Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210428U JPS6210428U (ja) | 1987-01-22 |
| JPH0341446Y2 true JPH0341446Y2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=30970809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10072185U Expired JPH0341446Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341446Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP10072185U patent/JPH0341446Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6210428U (ja) | 1987-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2978530A (en) | Conductor for transformer windings | |
| US3634708A (en) | Improved low inertia armature winding formed of a continuous wire | |
| US6798105B1 (en) | Electrical machine with a winding | |
| JPH0341446Y2 (ja) | ||
| JP2628425B2 (ja) | リッツ線 | |
| JPH0669048A (ja) | 変圧器接続リード線装置 | |
| JPH0326621Y2 (ja) | ||
| JPS59103317A (ja) | 大電流三相電路 | |
| JPH06151213A (ja) | ツイスト薄型電圧変換装置および使用方法 | |
| JPS5834734Y2 (ja) | 直流リアクトリ巻線 | |
| JP2000013982A (ja) | 電力ケーブル用油浸絶縁終端箱 | |
| CN115440478A (zh) | 用于电力变压器绕组的组合导线以及电力变压器 | |
| JPH0322899Y2 (ja) | ||
| JPS5934606A (ja) | 送油式外鉄形変圧器 | |
| CA1147006A (en) | Directly cooled field coil | |
| JPS58218845A (ja) | 回転電機の電機子コイル | |
| JPS5996812U (ja) | ガス絶縁誘導電器の巻線構造 | |
| RU2072108C1 (ru) | Трансформатор | |
| JPS61110410A (ja) | 変圧器の口出しリ−ド線 | |
| JP2001006456A (ja) | 超電導ケーブル | |
| JPS62211907A (ja) | 二層ヘリカル巻線 | |
| JPH06338425A (ja) | 変圧器巻線 | |
| JPH0367414U (ja) | ||
| JPS62194602A (ja) | 静止誘導器における巻線の冷却構造 | |
| JPH0214768B2 (ja) |