JPH0341498B2 - - Google Patents
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- JPH0341498B2 JPH0341498B2 JP26453087A JP26453087A JPH0341498B2 JP H0341498 B2 JPH0341498 B2 JP H0341498B2 JP 26453087 A JP26453087 A JP 26453087A JP 26453087 A JP26453087 A JP 26453087A JP H0341498 B2 JPH0341498 B2 JP H0341498B2
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- vinyl chloride
- chloride resin
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- Expired
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は屋外暴露に対して安定な塩化ビニル樹
脂組成物に関するものである。 塩化ビニル樹脂の着色成形品を日光の直射の下
で使用すると、日光暴露部の表面が粉をふいた如
く白つぽく着色して成形品本来の色調が大巾に変
化する結果、成形品の外観が著るしく損なわれる
ことは周知の通りである。この白つぽく着色する
現象は屋外暴露では発生するが、合成樹脂成形品
の耐候性促進試験機として汎用されているウエザ
オメーターでは再現し得ない特異な現象で、チヨ
ーキングと呼ばれている。 処で雨樋、デツキ材等は屋外で特に長期間使用
されるため、かかる用途に塩化ビニル樹脂成形品
を利用する場合、チヨーキングの発生を抑制して
発生時期を遅延させる目的で、従来より種々の安
定剤を塩化ビニル樹脂に添加することが行なわれ
ている。なかでも有機錫系化合物、カドミウムの
金属石鹸、鉛の金属石鹸はチヨーキング抑制効果
が秀でていることから汎用されているが、これら
安定剤を含む塩化ビニル樹脂組成物であつてもそ
の成形品を屋外暴露すると2〜10ケ月後にはチヨ
ーキングが発生し始める。このように従来チヨー
キング抑制効果の秀でている安定剤であつても、
長期間屋外暴露する用途には到底充分なものとは
言えなかつた。そのためチヨーキング抑制効果が
長期間持続する安定剤が強く要望され、広く研究
されていたが、未だ満足すべき安定剤は見い出さ
れていない。 本発明者等は、かかる状況に鑑み鋭意研究の結
果、塩化マンガンがチヨーキング抑制効果を有す
ること、しかもその効果が従来汎用されていた有
機錫系化合物に比べ著るしく長期間持続すること
を見い出し、本発明に到つたのである。即ち本発
明は塩化マンガンを含有することを特徴とする塩
化ビニル樹脂組成物に関するものである。 本発明組成物は塩化マンガンを塩化ビニル樹脂
に添加混合することにより形成できるが、樹脂酸
コバルトの使用割合については、塩化ビニル樹脂
100重量部(以後部で示す)に対し通常0.05〜5
部、好ましくは0.5〜2部が適当である。ここで
言う塩化ビニル樹脂とは、塩化ビニルを構成単量
体とする単独重合体または共重合体を指す。これ
ら重合体には、着色剤成分或いは可塑剤、熱安定
剤、変性剤、滑剤等周知の性能向上成分が併存し
ていてもかまわない。塩化マンガンを塩化ビニル
樹脂に添加混合するに当つて注意することは、均
一分散を目的とすることであり、そのためには微
粉末状で使用すること、また充分に混練すること
を要する。混合方法としては塩化ビニル樹脂に直
接添加して混合する方法、または塩化ビニル樹脂
に配合することが周知の配合成分例えば着色剤成
分或いは可塑剤、熱安定剤、変性剤、滑剤等の周
知の性能向上成分に予かじめ含有させておき、そ
れを塩化ビニル樹脂に混合する方法があるが、そ
れらのうち均一に分散させ易いという点で後者の
方法が好ましい。特に着色剤成分を利用する場
合、着色剤成分が均一且つ容易に塩化ビニル樹脂
中に分散できるようその調製には充分な配慮を払
うので着色剤調製時に染顔料に塩化マンガンを併
存させておくと、それらの均一分散性が特に優れ
たものになるので適当である。かかる着色剤成分
の形態としては微粉末状ドライカラー、練肉粉砕
工程により製造される潤性タイプカラー、樹脂そ
の他の賦形材により固化したペレツト状或いは板
状のマスターバツチ、可塑剤その他の液状或いは
低温軟化点化合物をベヒクルとするペーストカラ
ー等のいずれにおいても良好な結果が得られる。 かくして得られる本発明組成物は、屋外暴露に
対して安定であるため、屋外で使用する機器、用
具の用途に利用してもチヨーキングの発生が著る
しく長期間抑制されるので、雨樋、デツキ材等の
用途に最適である。 以下に本発明を実施例にて説明する。尚、実施
例中のチヨーキング抑制係数は以下の式から算出
したものである。 △EC−△EI/△EC×100 △EI=チヨーキング抑制剤含有の本発明組成物の
シートを屋外暴露した後の色差 △EC=チヨーキング抑制剤不含有の他は上記と
同一組成の比較組成物のシートを上記と同一期
間、同一条件で屋外暴露した後の色差 従つて一定の屋外暴露期間においてこの係数の
値が100に近いほどチヨーキング抑制効果に優れ
ていることを意味する。 実施例 1 塩化ビニル樹脂(住友化学製、スミリツト
SX11F、重合度1100)100部にCa−Zn系安定剤
(日本インタースタブ製のインタースタブM62D)
3部を添加混合してコンパウンドを得た。かかる
コンパウンド103部に、弁柄0.7部、二酸化チタン
0.5部及び塩化マンガン1部を添加混合し、155℃
の6インチ二本ロールにて5分間混練した後、熱
プレスで1mm厚のシートを作製し、屋外暴露し
た。 比較例 1 実施例1において塩化マンガンの代りに同量の
ジブチルチンジラウレートを使用する以外は全く
同様にしてシートを作製し、屋外暴露した。 以上の各例における暴露16ケ月後、20ケ月後及
び24ケ月後のチヨーキング抑制係数を第一表に示
す。
脂組成物に関するものである。 塩化ビニル樹脂の着色成形品を日光の直射の下
で使用すると、日光暴露部の表面が粉をふいた如
く白つぽく着色して成形品本来の色調が大巾に変
化する結果、成形品の外観が著るしく損なわれる
ことは周知の通りである。この白つぽく着色する
現象は屋外暴露では発生するが、合成樹脂成形品
の耐候性促進試験機として汎用されているウエザ
オメーターでは再現し得ない特異な現象で、チヨ
ーキングと呼ばれている。 処で雨樋、デツキ材等は屋外で特に長期間使用
されるため、かかる用途に塩化ビニル樹脂成形品
を利用する場合、チヨーキングの発生を抑制して
発生時期を遅延させる目的で、従来より種々の安
定剤を塩化ビニル樹脂に添加することが行なわれ
ている。なかでも有機錫系化合物、カドミウムの
金属石鹸、鉛の金属石鹸はチヨーキング抑制効果
が秀でていることから汎用されているが、これら
安定剤を含む塩化ビニル樹脂組成物であつてもそ
の成形品を屋外暴露すると2〜10ケ月後にはチヨ
ーキングが発生し始める。このように従来チヨー
キング抑制効果の秀でている安定剤であつても、
長期間屋外暴露する用途には到底充分なものとは
言えなかつた。そのためチヨーキング抑制効果が
長期間持続する安定剤が強く要望され、広く研究
されていたが、未だ満足すべき安定剤は見い出さ
れていない。 本発明者等は、かかる状況に鑑み鋭意研究の結
果、塩化マンガンがチヨーキング抑制効果を有す
ること、しかもその効果が従来汎用されていた有
機錫系化合物に比べ著るしく長期間持続すること
を見い出し、本発明に到つたのである。即ち本発
明は塩化マンガンを含有することを特徴とする塩
化ビニル樹脂組成物に関するものである。 本発明組成物は塩化マンガンを塩化ビニル樹脂
に添加混合することにより形成できるが、樹脂酸
コバルトの使用割合については、塩化ビニル樹脂
100重量部(以後部で示す)に対し通常0.05〜5
部、好ましくは0.5〜2部が適当である。ここで
言う塩化ビニル樹脂とは、塩化ビニルを構成単量
体とする単独重合体または共重合体を指す。これ
ら重合体には、着色剤成分或いは可塑剤、熱安定
剤、変性剤、滑剤等周知の性能向上成分が併存し
ていてもかまわない。塩化マンガンを塩化ビニル
樹脂に添加混合するに当つて注意することは、均
一分散を目的とすることであり、そのためには微
粉末状で使用すること、また充分に混練すること
を要する。混合方法としては塩化ビニル樹脂に直
接添加して混合する方法、または塩化ビニル樹脂
に配合することが周知の配合成分例えば着色剤成
分或いは可塑剤、熱安定剤、変性剤、滑剤等の周
知の性能向上成分に予かじめ含有させておき、そ
れを塩化ビニル樹脂に混合する方法があるが、そ
れらのうち均一に分散させ易いという点で後者の
方法が好ましい。特に着色剤成分を利用する場
合、着色剤成分が均一且つ容易に塩化ビニル樹脂
中に分散できるようその調製には充分な配慮を払
うので着色剤調製時に染顔料に塩化マンガンを併
存させておくと、それらの均一分散性が特に優れ
たものになるので適当である。かかる着色剤成分
の形態としては微粉末状ドライカラー、練肉粉砕
工程により製造される潤性タイプカラー、樹脂そ
の他の賦形材により固化したペレツト状或いは板
状のマスターバツチ、可塑剤その他の液状或いは
低温軟化点化合物をベヒクルとするペーストカラ
ー等のいずれにおいても良好な結果が得られる。 かくして得られる本発明組成物は、屋外暴露に
対して安定であるため、屋外で使用する機器、用
具の用途に利用してもチヨーキングの発生が著る
しく長期間抑制されるので、雨樋、デツキ材等の
用途に最適である。 以下に本発明を実施例にて説明する。尚、実施
例中のチヨーキング抑制係数は以下の式から算出
したものである。 △EC−△EI/△EC×100 △EI=チヨーキング抑制剤含有の本発明組成物の
シートを屋外暴露した後の色差 △EC=チヨーキング抑制剤不含有の他は上記と
同一組成の比較組成物のシートを上記と同一期
間、同一条件で屋外暴露した後の色差 従つて一定の屋外暴露期間においてこの係数の
値が100に近いほどチヨーキング抑制効果に優れ
ていることを意味する。 実施例 1 塩化ビニル樹脂(住友化学製、スミリツト
SX11F、重合度1100)100部にCa−Zn系安定剤
(日本インタースタブ製のインタースタブM62D)
3部を添加混合してコンパウンドを得た。かかる
コンパウンド103部に、弁柄0.7部、二酸化チタン
0.5部及び塩化マンガン1部を添加混合し、155℃
の6インチ二本ロールにて5分間混練した後、熱
プレスで1mm厚のシートを作製し、屋外暴露し
た。 比較例 1 実施例1において塩化マンガンの代りに同量の
ジブチルチンジラウレートを使用する以外は全く
同様にしてシートを作製し、屋外暴露した。 以上の各例における暴露16ケ月後、20ケ月後及
び24ケ月後のチヨーキング抑制係数を第一表に示
す。
【表】
例1 チンジラ
ウレート
ウレート
Claims (1)
- 1 塩化マンガンを含有することを特徴とする塩
化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26453087A JPS63118350A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26453087A JPS63118350A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9756179A Division JPS5622342A (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Vinyl chloride resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118350A JPS63118350A (ja) | 1988-05-23 |
| JPH0341498B2 true JPH0341498B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=17404538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26453087A Granted JPS63118350A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63118350A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3115934B2 (ja) * | 1992-03-16 | 2000-12-11 | 協和化学工業株式会社 | 難燃助剤、難燃剤および難燃性樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP26453087A patent/JPS63118350A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63118350A (ja) | 1988-05-23 |
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