JPH0341622Y2 - - Google Patents
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- JPH0341622Y2 JPH0341622Y2 JP705986U JP705986U JPH0341622Y2 JP H0341622 Y2 JPH0341622 Y2 JP H0341622Y2 JP 705986 U JP705986 U JP 705986U JP 705986 U JP705986 U JP 705986U JP H0341622 Y2 JPH0341622 Y2 JP H0341622Y2
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- Japan
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- oil tank
- air nozzle
- oil
- reversing device
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- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000021438 curry Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
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- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案はドーナツ、カレーパン、ねじりパン
等の揚物製品を製造する為の油揚装置に関するも
ので、食品製造機械の使用、製造、販売の分野で
利用される。
等の揚物製品を製造する為の油揚装置に関するも
ので、食品製造機械の使用、製造、販売の分野で
利用される。
(従来の技術)
従来のドーナツ、カレーパン、ねじりパン等を
製造する油揚装置は、油槽内中央部に反転装置を
設置し、該反転装置の両側に搬送装置を隣接設置
して構成されている。
製造する油揚装置は、油槽内中央部に反転装置を
設置し、該反転装置の両側に搬送装置を隣接設置
して構成されている。
前記の油揚装置では、一側の搬送装置によつて
揚物製品のたねが油槽の一側より反転装置を設置
した中央部まで導かれ、この間にたねの一側面が
油揚される。次いで反転装置によつて、前記たね
が反転された後、他側の搬送装置によつて、油槽
中央部より油槽の他側まで導かれ、この間にたね
の他側面が油揚されて、完成品が油槽の他側より
順次排出されるようになつている。
揚物製品のたねが油槽の一側より反転装置を設置
した中央部まで導かれ、この間にたねの一側面が
油揚される。次いで反転装置によつて、前記たね
が反転された後、他側の搬送装置によつて、油槽
中央部より油槽の他側まで導かれ、この間にたね
の他側面が油揚されて、完成品が油槽の他側より
順次排出されるようになつている。
(考案が解決しようとする問題点)
前記の油揚装置において、搬送装置と反転装置
の間におけるたねの受け渡しが難しい問題点があ
つた。両装置間の受け渡しを円滑にする為には、
可及的に両装置を近接させる必要があるが、何れ
も移動部材である為に、近接にも限度があり、こ
の結果該部におけるたねの移動(油中に浮上した
状態での)に期待して円滑に受け渡しを望むこと
に無理があつた。又油槽内の油には対流があり、
この対流によつてたねは油槽の中央部より巾方向
外側の槽壁に向つて移動する傾向にもある為、こ
れによつても円滑な受け渡しを妨げられていた。
の間におけるたねの受け渡しが難しい問題点があ
つた。両装置間の受け渡しを円滑にする為には、
可及的に両装置を近接させる必要があるが、何れ
も移動部材である為に、近接にも限度があり、こ
の結果該部におけるたねの移動(油中に浮上した
状態での)に期待して円滑に受け渡しを望むこと
に無理があつた。又油槽内の油には対流があり、
この対流によつてたねは油槽の中央部より巾方向
外側の槽壁に向つて移動する傾向にもある為、こ
れによつても円滑な受け渡しを妨げられていた。
(問題点を解決する為の手段)
この考案は前記の如く問題点に鑑みてなされた
もので、前記の油揚装置において、反転装置と搬
送装置の隣接部上方に、被揚物(たね)を進行方
向へ付勢する為の第1エアーノズルを設けると共
に、反転装置の巾方向外側上方に、被揚物を巾方
向内側へ付勢する為の第2エアーノズルを設けた
ことを特徴としている。
もので、前記の油揚装置において、反転装置と搬
送装置の隣接部上方に、被揚物(たね)を進行方
向へ付勢する為の第1エアーノズルを設けると共
に、反転装置の巾方向外側上方に、被揚物を巾方
向内側へ付勢する為の第2エアーノズルを設けた
ことを特徴としている。
前記第1エアーノズルは反転装置と搬送装置の
隣接部上方にパイプを架設し、該パイプの側壁よ
りエアーを吹出すように構成されるが、エアーの
吹出し部分は、パイプの側壁にパイプの長手方向
に沿つてスリツト状の吹出し口を形成して幕状に
エアーを吹出させるのが望ましい。この第1エア
ーノズルは、反転装置の両側の各搬送装置との隣
接部に夫々設けても良いが、反転装置の一側、即
ち被揚物を反転装置へ送り込む側の搬送装置との
隣接部上方のみに設けても、目的を達成すること
ができる。
隣接部上方にパイプを架設し、該パイプの側壁よ
りエアーを吹出すように構成されるが、エアーの
吹出し部分は、パイプの側壁にパイプの長手方向
に沿つてスリツト状の吹出し口を形成して幕状に
エアーを吹出させるのが望ましい。この第1エア
ーノズルは、反転装置の両側の各搬送装置との隣
接部に夫々設けても良いが、反転装置の一側、即
ち被揚物を反転装置へ送り込む側の搬送装置との
隣接部上方のみに設けても、目的を達成すること
ができる。
第2エアーノズルは、被揚物を油槽の巾方向内
側へ移動させるべく付勢する為のものであつて、
油槽壁より油槽の巾方向内側前方かつ下方に向け
て設置する場合と、単に油槽の巾方向内側かつ下
方に向けて設置する場合がある。被揚物を進行方
向へ移動させる力を増強する点では、前者の方が
望ましいであろう。
側へ移動させるべく付勢する為のものであつて、
油槽壁より油槽の巾方向内側前方かつ下方に向け
て設置する場合と、単に油槽の巾方向内側かつ下
方に向けて設置する場合がある。被揚物を進行方
向へ移動させる力を増強する点では、前者の方が
望ましいであろう。
(作用)
この考案の油揚装置では第1エアーノズルと第
2エアーノズルによつて、油槽内に浮いている被
揚物を、反転装置或いは搬送装置(被揚物を排出
する側の)に対して、積極的に、かつ望ましい位
置への移動を付勢するので、反転装置と搬送装置
の間における被揚物の受け渡しを円滑にすること
ができる。
2エアーノズルによつて、油槽内に浮いている被
揚物を、反転装置或いは搬送装置(被揚物を排出
する側の)に対して、積極的に、かつ望ましい位
置への移動を付勢するので、反転装置と搬送装置
の間における被揚物の受け渡しを円滑にすること
ができる。
(実施例)
以下この考案の実施例を図面を参照して説明す
る。図中1は、フレーム2内に設置した油槽であ
つて、第1図中左右の方向に細長く構成されてい
る。前記油槽1の中央部に反転装置3を設け、該
反転装置3の両側に被揚物4,4の搬送装置5
a,5bが設けてある。搬送装置5aは被揚物4
を油槽1の一側より反転装置3側へ移送する為の
ものであつて、以下入口側の搬送装置と言う。又
搬送装置5bは被揚物4を反転装置3より油槽1
の他側へ移送する為のものであつて、以下出口側
の搬送装置と言う。各搬送装置5a,5bは、油
槽1の長手方向と平行に所定の間隔で並設された
無端チエイン6の間に、一定の間隔毎に平板状の
フツク7,7を架設して構成されており、フツク
7,7の間に被揚物4を収容できるようになつて
いる。
る。図中1は、フレーム2内に設置した油槽であ
つて、第1図中左右の方向に細長く構成されてい
る。前記油槽1の中央部に反転装置3を設け、該
反転装置3の両側に被揚物4,4の搬送装置5
a,5bが設けてある。搬送装置5aは被揚物4
を油槽1の一側より反転装置3側へ移送する為の
ものであつて、以下入口側の搬送装置と言う。又
搬送装置5bは被揚物4を反転装置3より油槽1
の他側へ移送する為のものであつて、以下出口側
の搬送装置と言う。各搬送装置5a,5bは、油
槽1の長手方向と平行に所定の間隔で並設された
無端チエイン6の間に、一定の間隔毎に平板状の
フツク7,7を架設して構成されており、フツク
7,7の間に被揚物4を収容できるようになつて
いる。
前記反転装置3は、回転軸8に嵌装した支持枠
9の両側に、金属杆をコ字状に屈曲して形成した
フオーク10,10を櫛歯状に固着すると共に、
フオーク10の一側基端側に、断面コ字状の受部
11を形成して構成されている。
9の両側に、金属杆をコ字状に屈曲して形成した
フオーク10,10を櫛歯状に固着すると共に、
フオーク10の一側基端側に、断面コ字状の受部
11を形成して構成されている。
入口側の搬送装置5aの外側には油槽1の外方
より臨ませた投入コンベア12が連設されている
と共に、排出側の搬送装置5bの外側には、油槽
1より外方に向う排出コンベア13が連設されて
いる。
より臨ませた投入コンベア12が連設されている
と共に、排出側の搬送装置5bの外側には、油槽
1より外方に向う排出コンベア13が連設されて
いる。
前記の如く構成した油揚装置において、反転装
置3と入口側の搬送装置5aの隣接部分上方に、
第1エアーノズル14が搬送装置5aの巾方向で
設置してある。この第1エアーノズル14はパイ
プ15を介して構成してあり、パイプ15の長手
方向に沿つて形成したスリツト16より圧縮空気
17が搬送装置5aより反転装置3の方向へ吹出
すようになつている。
置3と入口側の搬送装置5aの隣接部分上方に、
第1エアーノズル14が搬送装置5aの巾方向で
設置してある。この第1エアーノズル14はパイ
プ15を介して構成してあり、パイプ15の長手
方向に沿つて形成したスリツト16より圧縮空気
17が搬送装置5aより反転装置3の方向へ吹出
すようになつている。
又、前記反転装置3の巾方向外側上方には、第
2エアーノズル18,18がフレーム2の機壁を
貫通して巾方向内側前方かつ下方に向けて設けて
ある。この第2エアーノズル18はパイプ19の
先端に吹出し口20を連結して構成され、圧縮空
気が、反転装置3の巾方向外側より中央方向前方
かつ下方へ向けて吹出すようになつている。
2エアーノズル18,18がフレーム2の機壁を
貫通して巾方向内側前方かつ下方に向けて設けて
ある。この第2エアーノズル18はパイプ19の
先端に吹出し口20を連結して構成され、圧縮空
気が、反転装置3の巾方向外側より中央方向前方
かつ下方へ向けて吹出すようになつている。
フレーム2の内部には、可変速ギヤーモータ2
1が設置されており、該可変速ギヤーモータ21
の駆動力で、投入コンベア12および排出コンベ
ア13が矢示22,23の方向に連続運転される
ようになつていると共に、反転装置3および搬送
装置5a,5bはギヤ装置24を介して、互いに
同調した関係のもとに矢示25,26,27の方
向に間欠運転されるようになつている。図中28
は油槽1に溜めた油の油面である。
1が設置されており、該可変速ギヤーモータ21
の駆動力で、投入コンベア12および排出コンベ
ア13が矢示22,23の方向に連続運転される
ようになつていると共に、反転装置3および搬送
装置5a,5bはギヤ装置24を介して、互いに
同調した関係のもとに矢示25,26,27の方
向に間欠運転されるようになつている。図中28
は油槽1に溜めた油の油面である。
次に以上のように構成した油揚装置の動作状態
を説明する。
を説明する。
投入コンベア12に被揚物4を供給すると、被
揚物4は、入口側の搬送装置5aのフツク7,7
間に順次投入される。尚、被揚物4は投入コンベ
ア12の巾方向で一列に整列させて供給されるも
ので、従つて、搬送装置5aには、第3図に鎖線
で示したようにフツク7,7の間に夫々一列宛投
入される。
揚物4は、入口側の搬送装置5aのフツク7,7
間に順次投入される。尚、被揚物4は投入コンベ
ア12の巾方向で一列に整列させて供給されるも
ので、従つて、搬送装置5aには、第3図に鎖線
で示したようにフツク7,7の間に夫々一列宛投
入される。
搬送装置5aに供給された被揚物4は、搬送装
置5aの間欠運転に従つて、油槽1に浮いた状態
で反転装置3側へ移送され、この間に下側面が油
揚される。入口側の搬送装置5aの先端まで移送
された被揚物4は(第2図参照)、次の間欠運転
時のフツク7の移動によつて反転装置3の一側の
フオーク10上へと押出される(第4図)。この
時、第1エアーノズル14から吹出している圧縮
空気17が押出された被揚物4の移動を更に付勢
し、この結果被揚物4は確実にフオーク10上へ
と前記圧縮空気17はスリツト16より幕状とな
つて吹出すので、被揚物4を横方向(油槽の巾方
向)へ移動させることなく、フオーク10側へ真
直ぐに移動させる働きがある。これに反して、油
槽1中の油は常に対流状態にあり、一般に槽の中
央より槽壁方向へと油が流動する為に、フツク
7,7と、無端チエイン6,6で囲まれた拘束が
解除された被揚物4(一列に並んだ被揚物中特に
外側の被揚物)が槽壁方向に移動して、フオーク
10上に正しく移動できない。第2エアーノズル
18,18はこの槽壁方向への移動を抑制する働
きを有しており、吹出し口20より吹出した圧縮
空気が油の対流によつて槽壁方向へ移動しようと
する被揚物4を油槽の中央方向前方へと押し戻
す。この結果、搬送装置5aより送られた被揚物
4は全て反転装置3のフオーク10上へ移動させ
ることができる。
置5aの間欠運転に従つて、油槽1に浮いた状態
で反転装置3側へ移送され、この間に下側面が油
揚される。入口側の搬送装置5aの先端まで移送
された被揚物4は(第2図参照)、次の間欠運転
時のフツク7の移動によつて反転装置3の一側の
フオーク10上へと押出される(第4図)。この
時、第1エアーノズル14から吹出している圧縮
空気17が押出された被揚物4の移動を更に付勢
し、この結果被揚物4は確実にフオーク10上へ
と前記圧縮空気17はスリツト16より幕状とな
つて吹出すので、被揚物4を横方向(油槽の巾方
向)へ移動させることなく、フオーク10側へ真
直ぐに移動させる働きがある。これに反して、油
槽1中の油は常に対流状態にあり、一般に槽の中
央より槽壁方向へと油が流動する為に、フツク
7,7と、無端チエイン6,6で囲まれた拘束が
解除された被揚物4(一列に並んだ被揚物中特に
外側の被揚物)が槽壁方向に移動して、フオーク
10上に正しく移動できない。第2エアーノズル
18,18はこの槽壁方向への移動を抑制する働
きを有しており、吹出し口20より吹出した圧縮
空気が油の対流によつて槽壁方向へ移動しようと
する被揚物4を油槽の中央方向前方へと押し戻
す。この結果、搬送装置5aより送られた被揚物
4は全て反転装置3のフオーク10上へ移動させ
ることができる。
次に反転装置3は第5図および第6図に示した
ように半回転して、被揚物4をフオーク10の基
端に形成した受部11を介して保持しつつ(第5
図)反転させて、出口側の搬送装置5b側へ移送
する。この移送に当つては、第6図に示したよう
に、反転装置3におけるフオーク10の反転面1
0aが被揚物4を搬送装置5b側へ押し出し、フ
ツク7,7の間に正しく位置させる。押し出しの
完了時には反転装置3は第2図の状態になつてお
り、フオーク10の先端面10bが被揚物4の戻
りを防止する。又、反転装置3と搬送装置5bの
隣接部でも、油の対流によつて被揚物4は油槽1
の槽壁側へ移動するが、この移動も第2エアーノ
ズル18が抑制し、反転装置3から解放された被
揚物4は、搬送装置5bにおける無端チエイン
6,6とフツク7,7で囲まれる領域内に正確に
受け渡しを行うことができる。
ように半回転して、被揚物4をフオーク10の基
端に形成した受部11を介して保持しつつ(第5
図)反転させて、出口側の搬送装置5b側へ移送
する。この移送に当つては、第6図に示したよう
に、反転装置3におけるフオーク10の反転面1
0aが被揚物4を搬送装置5b側へ押し出し、フ
ツク7,7の間に正しく位置させる。押し出しの
完了時には反転装置3は第2図の状態になつてお
り、フオーク10の先端面10bが被揚物4の戻
りを防止する。又、反転装置3と搬送装置5bの
隣接部でも、油の対流によつて被揚物4は油槽1
の槽壁側へ移動するが、この移動も第2エアーノ
ズル18が抑制し、反転装置3から解放された被
揚物4は、搬送装置5bにおける無端チエイン
6,6とフツク7,7で囲まれる領域内に正確に
受け渡しを行うことができる。
出口側の搬送装置5b側に送られた被揚物4
は、該搬送装置5bの間欠運転に従つて排出コン
ベア13へと移送され、この間に残りの側面が油
揚げされる。
は、該搬送装置5bの間欠運転に従つて排出コン
ベア13へと移送され、この間に残りの側面が油
揚げされる。
排出コンベア13へ移送された被揚物4は油槽
外へと排出されるので、製品として順次回収すれ
ば良い。
外へと排出されるので、製品として順次回収すれ
ば良い。
(考案の効果)
以上に説明した通り、この考案によれば反転装
置と搬送装置の隣接部上方に第1エアーノズルを
設けると共に、反転装置の巾方向外側上方に第2
エアーノズルを設けて油揚装置を構成したので、
入口側の搬送装置と反転装置の間並びに反転装置
と出口側の搬送装置の間における被揚物を受け渡
しが、円滑かつ正確にできる効果がある。この結
果、揚物製品の製造が能率良くできるのみなら
ず、装置を監視する人員も省くことが可能とな
り、省人上の効果もある。
置と搬送装置の隣接部上方に第1エアーノズルを
設けると共に、反転装置の巾方向外側上方に第2
エアーノズルを設けて油揚装置を構成したので、
入口側の搬送装置と反転装置の間並びに反転装置
と出口側の搬送装置の間における被揚物を受け渡
しが、円滑かつ正確にできる効果がある。この結
果、揚物製品の製造が能率良くできるのみなら
ず、装置を監視する人員も省くことが可能とな
り、省人上の効果もある。
第1図はこの考案の実施例の一部縦断正面図、
第2図は同じく実施例の一部拡大縦断面図、第3
図は同じく実施例の一部拡大平面図、第4図乃至
第6図は反転動作の説明図である。 1……油槽、3……反転装置、4……被揚物、
5a,5b……搬送装置、12……投入コンベ
ア、13……排出コンベア、14……第1エアー
ノズル、16……スリツト、18……第2エアー
ノズル、28……油面。
第2図は同じく実施例の一部拡大縦断面図、第3
図は同じく実施例の一部拡大平面図、第4図乃至
第6図は反転動作の説明図である。 1……油槽、3……反転装置、4……被揚物、
5a,5b……搬送装置、12……投入コンベ
ア、13……排出コンベア、14……第1エアー
ノズル、16……スリツト、18……第2エアー
ノズル、28……油面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 油槽内中央部に反転装置を設置し、該反転装
置の両側に搬送装置を隣接設置してなる油揚装
置において、反転装置と搬送装置の隣接部上方
に、被揚物を進行方向へ付勢する為の第1エア
ーノズルを設ける共に、反転装置の巾方向外側
上方に被揚物を巾方向内側へ付勢する為の第2
エアーノズルを設けたことを特徴とする油揚装
置。 2 第1エアーノズルは、パイプの長手方向に沿
つてスリツト状の吹出し口を形成して構成され
ている実用新案登録請求の範囲第1項記載の油
揚装置。 3 第2エアーノズルは、油槽壁より、油槽の巾
方向内側前方かつ下方に向けて設置してある実
用新案登録請求の範囲第1項記載の油揚装置。 4 第2エアーノズルは、油槽壁より、油槽の巾
方向内側かつ下方に向けて設置してある実用新
案登録請求の範囲第1項記載の油揚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP705986U JPH0341622Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP705986U JPH0341622Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62120931U JPS62120931U (ja) | 1987-07-31 |
| JPH0341622Y2 true JPH0341622Y2 (ja) | 1991-09-02 |
Family
ID=30790159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP705986U Expired JPH0341622Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341622Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP705986U patent/JPH0341622Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62120931U (ja) | 1987-07-31 |
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