JPH0341629B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ピン型キー操作式錠に関し、特に、
連続的に軸線方向に分割されたシリンダー及びプ
ラグのうち少なくとも１つを、好ましくは、両方
を有し、その分割用割れ目が軸線方向に整合した
ピン穴の各々の最側縁を通るピン型キー操作式錠
に関する。かくして、シリンダー及びプラグの一
方、又は、両方はこの独特な仕方で形成されるけ
れども、これを組み立ててピン型キー操作式錠を
作ると、これらは、通常の仕方で作動し、長い寿
命の期間に亘つて使用することができることにな
る。

ピン型キー操作式錠の従来のほとんどの構成
は、成形され、さもなければ、製作さされた個々
の単一部品で作られたシリンダーとプラグを有
し、これらには、必要なピン開口部びキースロツ
トが形成されていた。ピンン穴の形成は非常に精
密な作業でであり、行うことが比較的困難である
ことは明らかである。更に、最終的な錠が適切に
作動できるように、シリンダーのピン穴はプラグ
のピン穴と適切にちようど整合しなければならな
いことを心に止めておかなければならない。

種々の整合したピン穴を持つ従来の錠のシリン
ダーとプラグを形成するにあたつて遭遇した最も
大きな問題点のうちの１つは、ちようど整合する
ようにシリンダーとプラグとの間にピン穴を形成
しながら、この形成を合理的な製造速度で行うこ
とである。これらのピン穴は直径が非常に小さ
く、その相当は部分は、多くの理由で、形成中、
ピン穴の所望路から外れる傾向がある。かくし
て、比較的大きな割合でスクラツプ片が生じ、さ
もなければ、これらは適切な錠の部品となるはず
であつた。

通常のダイカスト、或いは、鍛造によつて軸線
方向に分割した半部のシリンダー及び／又はプラ
グを形成する試みが従来いくつかあつた。全ての
場合に、個々のシリンダー又はプラグは、これら
をピン穴の中心を通して精確に軸線方向直径方向
に分割し、次いで、これらを組み立てて最終的な
シリンダー又はプラグを作ることによつて形成さ
れていた。しかしながら、ピン穴の適切な整合は
依然として極端な問題を提供し、最終的な所望の
ピン穴を得るためには、シリンダー又はプラグの
両半部を注意深く形成し、機械加工しなければな
らない。

（発明の目的及び概要） 従つて、本発明の目的は、錠シリンダー及び錠
プラグのいずれか一方、或いは、両方がピン穴の
一方の軸線方向縁として役立つ線に沿つて軸線方
向に分割され、ピン穴の一方の部品が、各ピン穴
に沿つて、ピン穴間を通る平らな面によつて形成
され、他方の部品が半径方向に延びた溝として形
成されたピン穴を有し、これら２つの接合により
軸線方向に整合したピン穴を形成する、ピン型キ
ー操作式錠を提供することにある。かくして、一
方の部品に形成されたピン穴の部分は、これが単
なる平ららな面であるので、たやすく作られ、他
方の部品に形成されたピン穴の部分は、より複雑
な外形であるけれども、かかる溝は完全に一方の
部品に向かつて開口するから、同様に、複雑化な
しに形成される。更に、これらの部品は正確な寸
法形状でたやすく形成されるだけでなく、かかる
部品を周知の一般的な錠に作る組立が素早く行わ
れ、この錠は長い寿命の期間に亘つて使用するこ
とができる。

更に、本発明の目的は、好ましい実施例では、
一方の部品のピン穴は常に平らな外形のものであ
るが、他方のピン穴に形成されたピン穴は、溝と
して形成されるけれども、所望のピン穴と、この
中で作動することになつている個々のピンとの最
終形成物に応じて異なる溝外形のものである、上
述した構造のピン型キー操作式錠を提供すること
にある。例えば、好ましい形態では、ピン穴は外
形がＤ形状に形成され、Ｄ形状の溝は他方の部品
の平らな面に向いて開口し、丸いピンはその中で
この種の最も普通の錠におけるように作動する。
しかしながら、所望ならば、ピンのその他の外
形、例えば、矩形のピンを持つ矩形のピン穴や、
長方形のピンを持つ長方形のピン穴を、ピン穴及
びピンの外形に極端な変更を加えることなく、使
用しても良い。本発明の原理を使用して、非常に
多くの構造を提供することは明らかである。

本発明のその他の目的及び利点は、説明のため
だけのものである、以下の詳細な説明及び添付図
面から明らかになろう。

（実施例） 図面を参照すると、本発明の分割シリンダ及
び／又はプラグ原理を実施するピン型キー操作式
錠が図示されている。第１図乃至第７図は、作動
形態に組も立てらられた錠を示し、第８図は、錠
の部品のほとんどを分解した状態で示す分解図で
ある。更に、明瞭さを向上させるため、すべての
図面において、前部装飾用カバーが取り除かれて
いる。

全体的に１０で示した組立状態の錠を最初に検
討し、しばらくの間、本発明のシリンダ及び／又
はプラグ分割原理を無視すると、錠１０は、プラ
グ１４を入れ子式にはめ込み、プラグ１４を回転
自在に取付けるシリンダー１２を有し、このプラ
グは普通のキー１８を受け入れる垂直に延びたキ
ースロツト１６を有する。シリンダー１２は、前
方端に比較的短い正面フランジ２０を有し、次い
で、後方に突出して中空のスリーブ２２になる。
シリンダー１２には、その正面フランジ２０の後
方部分に、スリーブ２２に沿つて後方に延びる、
垂直方向上方に延びたピン保持部分２４が形成さ
れている。同様に、シリンダー１２には、シリン
ダーから下方に延びる締付け部分２６が位置決め
され、この締付け部分は、後述する或る目的のた
めに存在する。

プラグ１４は比較的短い正面フランジ２８を有
し、シリンダーの正面フランジ２０は、この正面
フランジ２８の大部分を入れ子式に嵌まり込ま
せ、プラグ１４は、次いで、円形断面駆動体３０
において、シリンダーのスリーブ２２によつて被
覆されて後方に延び、この駆動体３０は、ついに
は、から運動式駆動連結部、すなわち、プラグ駆
動連結部３２としてシリンダーのスリーブを出
る。プラグ駆動連結部３２は、後方に開口したソ
ケツト３４で終わり、このソケツトは、第３図で
わかるように、両側に、対向して内方に延びた干
渉部材３６を有する。第３図及び第４図で特にわ
かるように、これにより、プラグ駆動連結部３２
のソケツト３４は、その中にトルクブレード３８
の前方端を受入れるようになつており、このトル
クブレードは同様な干渉部材４０を有し、かかる
干渉部材４０は、プラグの干渉部材３６と係合し
て、通常の仕方で、かかる干渉部材４０と干渉部
材３６との間のから運動連結を行うように位置決
めされている。トルクブレードは、図示するよう
に、プラグ駆動連結部３２に作動可能に保持さ
れ、当該トルクブレードに、錠１０との通常のか
ら運動連結において、通常の仕方での錠１０によ
るラツチとデツドボルトとの選択的な運動を可能
にする。カラー４２とばね４４は、錠１０を、図
示しないノブ組立体に固定する。

詳細には、キー１８をキースロツト１６に挿入
すると、ピン５０，５６は、各対の積み重ねたピ
ンの係合部分が、第４図及び第５図で見たときに
分割線５８に沿つて整合するように、位置決めさ
れる。次いで、キー１８（第５図）を廻し、これ
によつて、プラグ駆動体３０を移動（すなわち、
回転）させる。プラグ駆動連結部３２はプラグ駆
動体３０と一体的に形成されているから（第８図
参照）、連結部３２も同様に移動する。干渉部材
３６（第３図及び第８図）はプラグ駆動連結部３
２の内壁から一体的に延びる。

第３図でもつとも良くわかるように、干渉部材
３６は開口ソケツト３４の中を移動（すなわち、
から運動）し、ついには、トルクブレードを貫通
するピン、すなわち、干渉部材４０の両端に係合
する。トルクブレード３８は、錠の在来的な部
分、すなわち、デツドボルトやラツチボルトのよ
うなラツチ機構に連結さるが、これらは本願では
図示されてない。

従つて、キー１８を廻すと、プラグ駆動体３０
は、一体的に形成され、相互係合する上述した
種々の要素を介してトルクブレード３８を駆動
し、デツドボルトを引つ込めたり、ラツチボルト
の施錠を外したりする。

いまだ、本発明のシリンダ及び／又はプラグ分
割原理を考慮することなく、錠１０を組立形態で
検討すると、シリンダー１２は、スリーブ２２及
びピン保持部分２４において、多数の軸線方向に
整合したピン穴４６を有し、このピン穴４６はプ
ラグ１４から垂直方向上方に延びる。プラグ１４
は、半径方向に延び、軸線方向に整合された同様
のピン穴４８を駆動体３０に有し、このピン穴４
８は、図示した中立位置では、例えば、第４図乃
至第７図に示すように、シリンダーのピン穴４６
と整合する。シリンダーのピン穴４６はすべて、
シリンダー１２から上方に開口し、プラグの駆動
体３０に向かつて下方に開口し、プラグのピン穴
４８は、シリンダーのスリーブ２２に向かつて上
方に開口し、プラグのキースロツト１６の中に下
方に通じる。

シリンダーのピン穴４６には種々の長さのシリ
ンダーピン５０が位置決めされ、このピン５０
は、ピン用ばね５２によつて上方で支持され、一
般的なスナツプオン式ピンホルダーカバー５４に
よつて被覆されている。プラグのピン穴４８に
は、同様なプラグピン５６が位置決めされ、この
プラグピン５６は、シリンダーピン５０に外方に
衝合し、内方に、キースロツト１６の中に突出す
るか、或いは、キー１８を錠１０に挿入したとき
に、キー１８の輪郭に当接する。かくして、例え
ば、第４図及び第５図に示した位置では、適当な
キーがシリンダー１２とプラグ１４との間に分割
線５８がきちんとくるようにシリンダーピン５０
及びプラグピン５６を位置決めし、これにより、
プラグを回転させて錠１０を通常の仕方で作動さ
せることができる。

本発明のシリンダー及び／又はプラグ分割原
理、本実施例では、シリンダー１２及びプラグ１
２の両方に関して更に詳細には、これらは夫々、
第８図に示すように、当初軸線方向に完全に分割
して形作れ、次いで、錠１０の組立に際して互い
に組み立てられ、最終的に完成した錠を形成す
る。図示するように、シリンダー１２は分割線６
０を有し、この分割線は、正面フランジ２０、ス
リーブ２２、ピン保持部分２４及び締付け部分２
６を垂直に通り、ほぼ直径に沿つた半部を形成す
る。同様に、プラグ１４にも分割線６２が形成さ
れ、この分割線６２は、正面フランジ２８、駆動
体３０、から運動式駆動連結部、すなわち、プラ
グ駆動連結部３２及びキースロツト１６を垂直に
通る。

かくして、シリンダーの分割線６０は、第２図
で錠の正面から見たときに、シリンダー１２をほ
ぼ直径に沿つて向かい合つた部品、すなわち、シ
リンダー右部品とシリンダー左部品に分割する。
同様に、プラグ１４は、ほぼ直径方向に沿つて、
プラグ右部品とプラグ左部品に分割される。更
に、各分割線６０，６２が、シリンダー１２、プ
ラグ１４の個々のピン穴４６，４８の全てのピン
穴の軸線方向に延びた一方の縁、本実施例では、
シリンダーでは一方の側に沿つて、プラグでは他
方の側に沿つて通ることが、本発明の原理にとつ
て重要である。

第６図で見たときに、シリンダーの分割線６０
は、シリンダーのピン穴４６間でシリンダー左部
品６６に平らな面７２を形成し、シリンー右部品
６４には、シリンダーのピン穴４６を完成するよ
うに、間隔を隔てたＵ形穴、すなわち、Ｕ形溝７
４が形成されている。上述したように、プラグ１
４は、第７図に示すように、ちようど向かい合つ
て形成され、プラグ右部品６８は、ピン穴４８間
に平らな面７６を形成し、プラグ左部品７０に
は、プラグのピン穴４８を完成するように間隔を
隔てた穴、すなわち、溝７８が形成されている。
最終的に形成されたピン穴４６，４８は、これら
を形成する仕方に関係なく、錠１０の中立位置で
整合され、図示した特定の実施例のこの構成は端
に選択事項に過ぎないことを理解すべきである。

ピン穴４６，４８の溝７４，７８の特定の寸法
は、ピン穴が丸い断面のピン、本実施例では、シ
リンダーピン５０、プラグピン５６を収容するよ
うになつている。シリンダーのピン穴４６はま
た、プラグのピン穴４８よりもわずかに長く、特
にこの実施例では、プラグのピン穴の直径が３mm
（0.12インチ）であるのに対してシリンダーのピ
ン穴の直径は3.2mm（0.125インチ）である。しか
しながら、本発明の原理は丸いピンだけを使用す
るることに限定されるものでなく、シリンダーの
ピン穴溝とプラグのピン穴溝を、正方形、長方
形、或いは、長円形のような他の断面のピンを収
容するため相対的に異なる寸法に作ることができ
ることを心に止めておくべきである。

シリンダー１２及びプラグ１４から錠１０を製
作し、組み立てるにあたつては、シシリンダー
左、右部品６４，６６とプラグ左、右部品６８，
７０は、ダイカストのような通常の製造方法によ
つて第８図に示すように形成される。シリンダー
左、右部品６４，６６を組み立てて、前述したよ
うに、ピン穴４６を形成し、ブロツク８０を凹部
８２に係合させる。ブツク８０と凹部８２はシリ
ンダーの締付け部分２６に形成され、シリンダー
１２の組立体は、シリンダー右部品６４シリンダ
ー左部品６６とが分離することのないように、締
付け部分の下部面をほぼＵ形のスナツプカバー８
８と係合させることによつて維持されることがわ
かるであろう。

プラグ右、左部品６８，７０も同様に組み立て
られて、前述したように、プラグのピン穴４８の
構成を有し、更に、係合したバー８４，８６を有
する。次いで、プラグ１４を正面からシリンダー
１２に挿入し、ピン用ばね５２によつて支持され
る種々のピン５０，５６をピン穴４６，４８に挿
入し、ピンホルダーカバー５４を適所にスナツプ
嵌めするが、このカバー５４は、ピン及びこれら
のばねを適所に保持し、シリンダ組立体全体を保
持するのに役立つ。カラー４２及びそのばね４４
を最後に組立てて錠組立全体を保持する。

従つて、本発明の原理によれば、ピン型キー操
作式錠、すなわち、シリンダー１２とプラグ１４
の一方が、或いは、その両方が軸線方向に分割さ
れるが、最終組立体では、通常の仕方で作動する
錠１０を提供する。図示した特定の実施例では、
シリンダダー１２とプラグ１４の両方が分割さ
れ、分割の線はピン穴４６，４８の一方の側に沿
つている。かくして、シリンダー１２とプラグ１
４の各々の一方の部品は、平らな部品として形成
され、夫々の他方の部品には溝が形成され、これ
によつて、比較的構成を簡略化しながら、この新
規な分割することの利点のすべてを得る。シリン
ダー１２とプラグ１４の各々に精確に形成される
ピン穴は、種々の分割した部品に、かかる部品の
組立て及び整合したピンの形成に先立つて、大変
簡単に形成することができ、従来の構造に伴う問
題を完全になくす。

本発明の原理を特定の実施例の錠構造で説明し
てきたけれども、本発明の原理は種々のその他の
形態の錠構造にたやすく適用することができるか
ら、かかる原理をこの構造だけに制限することを
意図するものではない。かくして、本発明の原理
は、広く解釈されるべきであり、特許請求の範囲
に記載された特定な限定以上には限定されるべき
でない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分割シリンダー及びプラグ原
理を実施するピン型キー操作式錠の平面図であ
り、この錠をトルクブレードに作動的に連結した
部分図で示し、第２図は、明瞭化のためキーを取
り除いた、第１図の錠正面図でり、第３図は、明
瞭化のためキーを取除いた、第１図の錠の背面図
であり、第４図は、第１図の矢印４−４の方向か
ら見た垂直断面図であり、第５図は、第４図の矢
印５−５の方向から見た垂直断面図であり、第６
図は、第５図の矢印６−６の方向から見た水平断
面図であり、第７図は、第５図の矢印７−７の方
向から見た水平断面図であり、第８図は、キーと
トルクブレードを取り除いた錠の分解斜視図であ
る。 １０……錠、１２……シリンダー、１４……プ
ラグ、１６……キースロツト、１８……キー、３
０……駆動体、４４……ばね、４６，４８……ピ
ン穴、５０，５６……ピン、７４，７８……溝、
７２，７６……平らな面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転自在な錠プラグを入れ子式に嵌め込む錠
   シリンダーを有し、各々に多数のほぼ軸線方向半
   径方向に整合したピン穴が形成され、ピン穴の中
   のシリンダーピン及びプラグピンが、このピンを
   半径方向に適切に位置決めし、プラグを解錠する
   ように回転させるキーをプラグに軸線方向に挿入
   することによつて制御される一般的なタイプの錠
   において、 前記軸線方向に整合したピン穴を通る軸線方向
   分割線を持つた少くともほぼ直径方向に向かい合
   つた部品で形成された軸線方向に分割した部材で
   ある前記シリンダー、プラグのうち少くとも１つ
   を有し、前記分割した部材の部品の一方が、前記
   ピン穴に沿つて連続的に延び、軸線方向に間隔を
   隔てて前記ピン穴の一方の側を形成する軸線方向
   半径方向に平らな面を有し、前記分割した部材の
   部品の他方に、前記ピン穴を完成させるため、軸
   線方向に間隔を隔てて、半径方向に延びた溝を形
   成した、軸線方向に分割したシリンダー及び／又
   はプラグを備えたピン型錠。 ２ 前記分割した部材の部品の他方に前記ピン穴
   を形成する前記溝は断面がＤ形であり、前記Ｄ形
   溝の平坦部が、前記一方の分割した部材の部品の
   前記平らな面と合致する、請求項１に記載の錠。 ３ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方向
   に分割した部材であり、各々の前記分割した部材
   の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前記
   分割した部材の部品の他方が前記溝を有する、請
   求項１に記載の錠。 ４ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方向
   に分割した部材であり、各々の前記分割した部材
   の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前記
   分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、各々
   の前記分割した部材の部品の他方の前記溝は断面
   が平坦部を有するＤ形であり、前記平坦部が各々
   の前記分割した部材の部品の前記一方の前記平ら
   な面と合致する、請求項１に記載の錠。 ５ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方向
   に分割した部材であり、各々の前記分割した部材
   の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前記
   分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、断面
   計測された前記シリンダーのピン穴が、前記プラ
   グのピン穴よりわずかに大きい、請求項１に記載
   の錠。 ６ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方向
   に分割した部材であり、各々の前記分割した部材
   の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前記
   分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、各々
   の前記分割した部材の部品の他方の前記溝は断面
   が平坦部を有するＤ形であり、前記平坦部が各々
   の前記分割した部材の部品の前記一方の前記平ら
   な面と合致し、断面計測された前記シリンダーの
   ピン穴が前記プラグのピン穴よりわずかに大き
   い、請求項１に記載の錠。 ７ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方向
   に分割した部材であり、各々の前記分割した部材
   の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前記
   分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、前記
   シリンダーの溝の面が前記プラグの溝と直径方向
   に対向している、請求項１に記載の錠。 ８ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方向
   に分割した部材であり、各々の前記分割した部材
   の部品の一方が前記平な面を有し、各々の前記分
   割した部材の部品の他方が前記溝を有し、前記シ
   リンダーの溝の前記プラグの溝と直径方向に対向
   し、各々の前記分割した部材の部品の他方の前記
   溝は断面が平坦部を有するＤ形であり、前記平坦
   部が各々の前記分割した部材の部品の前記一方の
   前記平らな面と合致する、請求項１に記載の錠。 ９ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方向
   に分割した部材であり、各々の前記分割した部材
   の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前記
   分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、前記
   シリンダーの溝の面が前記プラグの溝と直径方向
   に対向し、断面計測された前記シリンダーのピン
   穴が前記プラグのピン穴よりわずかに大きい、請
   求項１に記載の錠。 １０ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方
   向に分割した部材であり、各々の前記分割した部
   材の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前
   記分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、前
   記シリンダーの溝の面が前記プラグの溝と直径方
   向に対向し、各々の前記分割した部材の部品の他
   方の前記溝は断面が平坦部を有するＤ形であり、
   前記平坦部が各々の前記分割した部材の部品の前
   記一方の前記平らな面と合致し、断面計測された
   前記シリンダーのピン穴が前記プラグのピン穴よ
   りわずかに大きい、請求項１に記載の錠。 １１ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方
   向に分割した部材であり、各々の前記分割した部
   材の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前
   記分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、前
   記シリンダーのピン及びプラグのピンは丸い断面
   のピンである、請求項１に記載の錠。 １２ 前記シリンダー及びプラグの両方が軸線方
   向に分割した部材であり、各々の前記分割した部
   材の部品の一方が前記平らな面を有し、各々の前
   記分割した部材の部品の他方が前記溝を有し、
   各々の前記分割した部材の部品の他方の前記溝は
   断面が平坦部を有するＤ形であり、前記平坦部が
   各々の前記分割した部材の部品の前記一方の前記
   平らな面と合致し、前記シリンダーのピン及びプ
   ラグのピンは丸い断面のピンである、請求項１に
   記載の錠。