JPH0341701A - Coil - Google Patents
CoilInfo
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- JPH0341701A JPH0341701A JP17688289A JP17688289A JPH0341701A JP H0341701 A JPH0341701 A JP H0341701A JP 17688289 A JP17688289 A JP 17688289A JP 17688289 A JP17688289 A JP 17688289A JP H0341701 A JPH0341701 A JP H0341701A
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- winding
- coil
- conductor
- turns
- core
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はコイルに係り、詳しくは、そのコアもしくはボ
ビンの形状及び導線の巻回構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a coil, and more particularly to the shape of its core or bobbin and the winding structure of a conducting wire.
〈従来の技術〉
従来から、各種のコイルやフライバックトランスなどに
おいては、コアなどの巻回スペースを有効に利用するこ
とができ、かつ、導線を最も多数回にわたって巻回する
ことが可能な整列巻きといわれる導線のを同構造が一般
的に採用されている。<Conventional technology> Conventionally, in various coils and flyback transformers, there has been an alignment method that allows effective use of the winding space of the core and allows the conductor to be wound the largest number of turns. The same structure is commonly used for conducting wires, called windings.
なお、ここで、整列巻きとは、導線をコアなどの一方端
から他方端まで壱回し、さらに、この巻回された導線上
の他方端からもとの一方端まで導線を巻き返してなる巻
回構造をいい、その繰り返しによって必要な層数だけ導
線を積み重ねることが可能な構造である。そして、特に
、コアなどに対して導線を単層で整列巻きしてなるコイ
ルでは、S線の各ターン間における電位差が小さいこと
から、その全体の浮遊容量(分布容量)が最小になると
いう利点があることが知られている。Note that aligned winding here refers to winding made by winding a conductor from one end of a core etc. to the other end, and then winding the conductor back from the other end of the wound conductor to the original one end. This is a structure in which the required number of layers can be stacked by repeating this process. In particular, a coil made by winding a single layer of conductive wire in an aligned manner around a core has the advantage that the overall stray capacitance (distributed capacitance) is minimized because the potential difference between each turn of the S wire is small. It is known that there is.
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、第2図の断面図で示すコイルlOのよう
に、そのコア11に対して導線12を必要な多数回(例
えば、15ターン)にわたって巻回してなる多層(図で
は、2層〉の整列巻き構造を採用した場合には、巻回さ
れた導線12における線間電位差が最も大きくなる巻き
始め側の第1ターンと巻き終わり側の第15ターンとが
互いに接近配置される結果、コイル10の有する浮遊容
量が急激に増大してしまうことになる。そして、浮遊容
量が増大すると、コイル10の有する自己共振周波数が
低下することになり、高周波数領域における使用範囲が
制限されてしまうという不都合が生じることになってい
た。すなわち、このことは、自己共振周波数以下の周波
数領域内でなければ、コイルとしての使用ができないこ
とを意味している。<Problems to be Solved by the Invention> However, as in the coil 1O shown in the cross-sectional view of FIG. (In the figure, when a two-layer aligned winding structure is adopted, the first turn on the winding start side and the 15th turn on the winding end side, where the line-to-line potential difference in the wound conductor 12 is the largest, are mutually connected to each other. As a result of being placed close to each other, the stray capacitance of the coil 10 increases rapidly.As the stray capacitance increases, the self-resonant frequency of the coil 10 decreases, making it difficult to use the coil 10 in high frequency ranges. This has resulted in the disadvantage that the range is limited, which means that it cannot be used as a coil unless it is within a frequency range below the self-resonant frequency.
本発明はかかる従来の不都合に鑑みて創案されたもので
あって、浮遊容量を低減して自己共振周波数の上昇を図
ることができ、高周波数領域における使用範囲を拡げる
ことが可能なコイルの提供を目的としている。The present invention was devised in view of such conventional disadvantages, and provides a coil that can reduce stray capacitance and increase the self-resonant frequency, thereby expanding the range of use in the high frequency region. It is an object.
〈課題を解決するための手段〉
本発明にかかるコイルは、このような目的を達成するた
めに、導線が巻回されるコアもしくはボビンに小径部と
大径部とを連続形成するとともに、この小径部に対して
前記導線の巻き始め側の多数ターン分を単層もしくは多
層で巻回し、その大径部に対して前記導線の巻き終わり
側の少数ターン分を単層で巻回したことを特徴とするも
のである。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the coil according to the present invention continuously forms a small diameter portion and a large diameter portion on the core or bobbin around which the conductive wire is wound, and A large number of turns on the winding start side of the conductor wire are wound in a single layer or multilayer around the small diameter part, and a few turns on the winding end side of the conductor wire are wound in a single layer around the large diameter part. This is a characteristic feature.
く作用〉
上記構成によれば、コイルを構成する導線の巻回構造が
全体として多層巻きになっていても、線間電位差が大き
い巻き始め側の多数ターン分と巻き終わり側の少数ター
ン分とがコアもしくはボビンに形成された小径部及び大
径部のそれぞれに分離したうえで巻回されることから、
コイルの有する浮遊容量は低減されることになる。According to the above configuration, even if the winding structure of the conductive wire constituting the coil is multi-layered as a whole, a large number of turns at the start of winding and a few turns at the end, where the potential difference between the wires is large, are separated. Since it is separated into a small diameter part and a large diameter part formed on the core or bobbin and then wound,
The stray capacitance of the coil will be reduced.
〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。<Example> Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図は本発明にかかるコイルの概略構成を示す断面図
であり、この図における符号lはコイルである。このコ
イル1は、そのコア2に対して導線3を多数回(図では
、15ターン)にわたって巻回してなる整列巻き構造と
なっており、導線3が巻回されたコア2の縦断面形状は
小径部4と大径部5とが互いに段差を介して連続形成さ
れた形状とされている。なお、この大径部5の形状につ
いては、例えば、小径部4に向かって傾斜するテーパ状
となっていてもよい。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a coil according to the present invention, and reference numeral 1 in this figure indicates a coil. This coil 1 has an aligned winding structure in which the conducting wire 3 is wound around the core 2 many times (15 turns in the figure), and the longitudinal cross-sectional shape of the core 2 around which the conducting wire 3 is wound is The small diameter portion 4 and the large diameter portion 5 are formed in a continuous manner with a step between them. Note that the shape of the large diameter portion 5 may be, for example, tapered toward the small diameter portion 4.
そして、このコイル1を構成する導&lI3における巻
き始め側の多数ターン分、すなわち、その第1ターンか
ら第8ターンまではコア2の小径部4の一方端から他方
端までに対して整列巻きで巻回されており、この第1層
として巻回された導線上には導&!3の第9ターン及び
第10ターンが第2層目として巻き返したうえで巻回さ
れている。さらに、この導線3における巻き終わり側の
少数ターン分、すなわち、第11ターンから第15ター
ンまではコア2の大径部5に単層で整列巻きされている
。A large number of turns on the winding start side of the coil 1, that is, from the first turn to the eighth turn, are wound in alignment with respect to the small diameter portion 4 of the core 2 from one end to the other end. The conductor wire is wound as the first layer, and the conductor &! The 9th turn and the 10th turn of No. 3 are wound back as the second layer. Further, a small number of turns on the winding end side of the conductive wire 3, that is, from the 11th turn to the 15th turn, are wound in a single layer around the large diameter portion 5 of the core 2 in an aligned manner.
なお、以上の説明においては、コイル1のコア2に対し
ては導vA3の15ターンが巻回されるものとしている
が、このターン数は必要に応じて任意に設定されるもの
であり、例えば、コア2の小径部4に対して巻回された
導線3が単層となっていても何らの差し支えもないこと
はいうまでもない。In the above description, it is assumed that 15 turns of the conductor VA3 are wound around the core 2 of the coil 1, but this number of turns can be arbitrarily set as necessary, for example. It goes without saying that there is no problem even if the conducting wire 3 wound around the small diameter portion 4 of the core 2 is a single layer.
そこで、このコイル1においては、線間電位差の大きな
巻き始め側の多数ターン〈第1ターン〜第1Oターン〉
分と巻き終わり側の少数ターン(第11ターン〜第15
ターン)分とがコアもしくはボビンに形成された小径部
及び大径部のそれぞれに分離したうえで巻回されている
ので、コイル1の有する浮遊容量が従来例として示した
コイル10はとに増大することはなくなり、その自己共
振周波数が上昇することになる。Therefore, in this coil 1, a large number of turns (1st turn to 1st O turn) on the winding start side where the line potential difference is large
minutes and a small number of turns on the winding end side (11th turn to 15th turn)
Since the coil 1 is wound separately in the small diameter part and the large diameter part formed on the core or bobbin, the stray capacitance of the coil 1 increases compared to the coil 10 shown as a conventional example. This causes the self-resonant frequency to rise.
ところで、本発明の発明者が本発明及び従来例にかかる
コイル1.10の特性を比較する実験を行ったところに
よれば、その実験結果を示す第3図から明らかなように
、従来の多層整列巻き構造とされたコイル10に比べ、
本発明にかかる多層巻き構造とされたコイルlの有する
浮遊容量の方がコア2に形成された導kIA3のターン
数の多少に拘わらず低減することが確認されている。な
お、この第3図における縦軸は浮遊容量、横軸は層ごと
のターン数を8ターンとしてコア2に巻回された導線3
の総ターン数を示しており、また、図中の実線は本発明
にかかるコイルlの実験結果、破線は従来例にかかるコ
イル10の実験結果をそれぞれ示している。By the way, the inventor of the present invention conducted an experiment to compare the characteristics of the coil 1.10 according to the present invention and the conventional example, and as is clear from FIG. 3 showing the experimental results, the conventional multilayer coil Compared to the coil 10 having an aligned winding structure,
It has been confirmed that the stray capacitance of the coil 1 having a multi-layered winding structure according to the present invention is reduced regardless of the number of turns of the conductor 3 formed in the core 2. In this figure, the vertical axis represents the stray capacitance, and the horizontal axis represents the conductor 3 wound around the core 2, with the number of turns per layer being 8.
In addition, the solid line in the figure shows the experimental results for the coil 1 according to the present invention, and the broken line shows the experimental results for the coil 10 according to the conventional example.
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明にかかるコイルにおいては
、m線が巻回されるコアもしくはボビンに小径部と大径
部とを連続形成するとともに、この小径部に対して前記
導線の巻き始め側の多数ターン分を単層もしくは多層巻
きする一方、その大径部に対して前記導線の巻き終わり
側の少数ターン分を単層巻きしている。したがって、コ
イルを構成する導線の巻回構造が全体として多層巻きに
なっていても、線間電位差が大きくなる巻き始め側の多
数ターン分と巻き終わり側の少数ターン分とがコアもし
くはボビンに形成された小径部及び大径部のそれぞれに
分離したうえで巻回されていることから、コイルの有す
る浮遊容量は低減されることになる。その結果、コイル
の有する自己共振周波数が従来例よりも上昇することに
なり、高周波数領域におけるコイルの使用範囲を拡げる
ことが可能となる。<Effects of the Invention> As explained above, in the coil according to the present invention, a small diameter portion and a large diameter portion are continuously formed on the core or bobbin around which the m-wire is wound, and the A large number of turns on the winding start side of the conducting wire are wound in a single layer or in multiple layers, while a small number of turns on the winding end side of the conducting wire are wound in a single layer around the large diameter portion. Therefore, even if the overall winding structure of the conducting wire constituting the coil is multi-layered, a large number of turns at the start of the winding and a few turns at the end, where the potential difference between the wires becomes large, are formed on the core or bobbin. Since the small diameter portion and the large diameter portion are separated and wound, the stray capacitance of the coil is reduced. As a result, the self-resonant frequency of the coil becomes higher than that of the conventional example, making it possible to expand the range of use of the coil in a high frequency region.
第1図は本発明にかかるコイルの概略構成を示す断面図
、第2図は従来例にかかるコイルの概略構成を示す断面
図であり、第3図は特性の実験結果を示す説明図である
。
図における符号1はコイル、2はコア(ボビン)、3は
導線、4は小径部、5は大径部である。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a coil according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a schematic configuration of a conventional coil, and FIG. 3 is an explanatory diagram showing experimental results of characteristics. . In the figure, numeral 1 is a coil, 2 is a core (bobbin), 3 is a conductor, 4 is a small diameter portion, and 5 is a large diameter portion.
Claims (1)
大径部とを連続形成するとともに、この小径部に対して
前記導線の巻き始め側の多数ターン分を単層もしくは多
層で巻回し、その大径部に対して前記導線の巻き終わり
側の少数ターン分を単層で巻回したことを特徴とするコ
イル。(1) A small-diameter portion and a large-diameter portion are continuously formed on the core or bobbin around which the conductor is wound, and a large number of turns on the winding start side of the conductor are wound around the small-diameter portion in a single layer or in multiple layers. . A coil characterized in that a small number of turns on the winding end side of the conductive wire are wound in a single layer around the large diameter portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17688289A JPH0341701A (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17688289A JPH0341701A (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341701A true JPH0341701A (en) | 1991-02-22 |
Family
ID=16021417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17688289A Pending JPH0341701A (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341701A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006353039A (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Fujitsu Access Ltd | Switching power supply |
| US9339956B2 (en) | 2009-12-18 | 2016-05-17 | 3M Innovative Properties Company | Molding thermotropic liquid crystalline polymers |
| JP2016213354A (en) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | Tdk株式会社 | Pulse transformer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552126B2 (en) * | 1977-02-25 | 1980-01-18 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP17688289A patent/JPH0341701A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552126B2 (en) * | 1977-02-25 | 1980-01-18 |
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| US9339956B2 (en) | 2009-12-18 | 2016-05-17 | 3M Innovative Properties Company | Molding thermotropic liquid crystalline polymers |
| JP2016213354A (en) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | Tdk株式会社 | Pulse transformer |
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