JPH034180Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案は水タンクに収納した水を加熱部で加
熱し、この加熱した水をコーヒー粉等の原料抽出
部へ注湯して飲料を得る飲料製造機の給水路に設
ける逆止弁に係わり、特に水密性向上の為に弁体
の変形防止機能と弁体の弁座側への移動案内機能
を有する飲料製造機の逆止弁に関する。

（従来の技術） 水タンクから給水路を介して導き出す水を加熱
部によつて湯とし、この湯を給湯路を介して原料
抽出部へ注湯する飲料製造機においては、湯が水
タンクに逆流することを防止するために、給水路
に逆止弁を取付けている。

従来の逆止弁としては実公昭51−42633号公報
のコーヒー等の抽出に使用する温水器の逆止弁が
知られる。

この逆止弁は第５図に示すように、水タンク１
の底部に設けた弁箱２と、該弁箱２に一端が連通
し、他端が図示しない加熱部へ導通する給水管３
を設け、この弁箱２内に水流を水タンク１から給
水管３へ規制する弁体４を設け、該弁体４と弁孔
５との距離を適寸法に維持して弁体４を支持する
弁支持体６とを有し、前記弁支持体６に位置決め
片７を形設し、前記弁支持体６の上面に孔８を形
成すると共に、この孔８に弁体４に垂設した係止
部９を設けたものであり、水タンク１より給水路
３側へ送られる水は弁箱２に入り、弁体４を下方
に押して、給水管３へ流出するものである。次に
加熱部が沸騰すると圧力差により、水は水タンク
１側へ逆流し、弁体４が弁孔５を塞ぎ逆流を防止
するというものである。

（考案が解決しようとする課題） 上記のような従来の逆止弁では弁体４上面、即
ち弁孔５側は平坦でなければ水密作用が発揮でき
なくなるものであるが、この弁体４が湯の温度上
昇のために膨脹変形し平坦を保つことができにく
く、その結果水密作用に劣る問題がある。

又、この逆止弁では弁体４下側の係止部９によ
つて案内されて上下動するものであるが、弁体４
が水平に摺動しにくい。これは弁体の案内が片持
ち形状のためである水密性に劣る問題もある。

この考案は上記問題点に鑑み開発されたもの
で、水タンクから給水路を介して導き出す水を加
熱部によつて湯とし、この湯を給湯路を介して原
料抽出部へ注湯する飲料製造機の給水路に設ける
逆止弁において、弁体の強度を増加して熱膨脹に
よる変形を防止させると共に、弁体の移動案内を
増加して安定した摺動ができるようにすることを
目的とする。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） この考案は水タンク１１に接続する給水路１２
の面積より大きな弁箱１７内に、この弁箱１７の
流入、流出側給水路１２を摺動する第１、第２ガ
イド２１，２２を両側に形成する板状の合成樹脂
製の弁本体２０を設け、かつ前記弁本体２０の縁
寄りに補強リブ２９を設けて逆止弁１６を形成し
たものである。

（作用） 前記構成により湯ｃの温度による熱膨脹変化に
対しては弁本体２０の縁寄りに形成する補強リブ
２９によつて強度を増して変形を防止し、又弁本
体２０の移動状態は該弁本体２０の両側に形成す
る第１、第２ガイド２１，２２が給水路１２内を
移動することによつて、安定した弁本体２０の摺
動をすることができる。

（実施例） 第１図〜第３図はこの考案の第１実施例を示し
ており、第３図に示すように１１は水タンクであ
り、この水タンク１１の水は給水路１２を介して
加熱部１３へ供給され、この加熱部１３で加熱さ
れた湯は給湯路１４を介して原料抽出部１５へ注
湯して飲料を製造するというものである。前記給
水路１２の途中には水タンク１１から加熱部１３
への一方向性を有する逆止弁１６を設ける。

第１図、第２図に示すように逆止弁１６の弁箱
１７は金属で作られた一対の筒状の第１、第２弁
ホルダー１８，１９を螺着し、給水路１２の給水
路断面積より大として形成される。２０はナイロ
ンなどの耐熱性があつて比重の軽い樹脂製の円板
状の弁本体であり、弁箱１７に内蔵する。前記第
１弁ホルダー１８の側面の中央部に前記弁本体２
０の一側に形成する第１ガイドたる第１摺動片２
１の第１挿入用穴２３を形成して弁座２５を形成
する。この弁座２５の穴２３廻りには段部２６を
形成し、この段部２６には水密用第１のＯリング
２７が取付けられる。

また別の第２のＯリング２８を介して前記第
１、第２弁ホルダー１８，１９がネジ込みなどに
よつて固着される。一方、前記第２弁ホルダー１
９の側面中央には、弁本体２０の他側に形成する
第２ガイドたる第２摺動片２２の第２挿入用穴２
４を形成する。つまり弁本体２０は円板状であ
り、この両側面に前記第１、第２摺動片２１，２
２が形成され、この第１、第２摺動片２１，２２
が弁箱１７に連通する給水路１２前後に挿入し、
弁本体２０が移動できるようになつている。又弁
本体２０の縁には立上り壁状の補強リブ２９を周
設し、又前記第２摺動片２２の根元は径大に形成
され、一方向流れ抑止部３０を形成する。この第
１、第２摺動片２１，２２の周面には軸方向の溝
状第１、第２連通路３１，３２を形成する。前記
一方向流れ抑止部３０は加熱部１３へ給水時弁箱
１７の第２挿入用穴２４側面に当り流水空隙を得
られる様になつている。この際に水は第１連通路
３１、弁箱１７内、第２連通路３２を通過するも
のである。

尚、第３図において、３３は基体で、偏平な矩
形容器状の基台３４と、この基台３４の上面の後
部一側に設けられた上、下方が開口する矩形状機
枠３５と、後部他側には前記水タンク１１とを備
えている。３６は基台３４の上面の前部一側に設
けられたカツプ載置部で、このカツプ載置部３６
の上方位置に前記原料抽出部１５を配置する。

前記加熱部１３はボイラタンク構造によつて形
成されボイラタンク本体３７と、このボイラタン
ク本体３７内に吊設するコイル状シーズヒータ３
８からなる。

３９はボイラタンク本体３７の上面に設ける抽
出弁であり、この抽出弁３９の流入口に第１給湯
管４０を垂設し、流出口には先端が原料抽出部１
５へ連通する第２給湯管４１が延設されて、前記
給湯路１４が形成される。又、前記抽出弁３９に
は作動金具４２によつて抽出弁３９と連動動作す
るパワースイツチ４３が配設されている。

前記原料抽出部１５は原料粉を収納するカツプ
状フイルター４４が把持柄４５付原料収納容器４
６に内蔵され、その底部中央には流下孔４７が形
成されている。また前記ボイラタンク本体３７の
上面には安全弁４８およびバイメタル等のリミツ
ター４９が配設されている。

しかして先ず水タンク１１内に水差しなどによ
り所定量の水ａを供給すると共に、把持柄４５を
持つて原料収納容器４６を抜き取り、次いで原料
収納容器４６に嵌入しているカツプ状フイルタ４
４内に原料粉ｂを収納した後、原料収納容器４６
を装着する。

次に図示しない水供給用押釦を押圧操作すると
ボイラタンク本体３７の内圧力が減圧すると同時
にボイラタンク本体３７内の排気圧力が図示しな
い減圧管を介して排気し、水タンク１１内の水ａ
は給水路１２を通つてボイラタンク本体３７内に
流入する。

次に抽出用押釦３９ａを押圧操作すると、抽出
弁３９が開いてボイラタンク本体３７と第１給湯
管４０、第２給湯管４１からなる給湯路１４とフ
イルタ４４との間が連通状態になると共に、パワ
ースイツチ４３が閉成してシーズヒータ３８が通
電する。これによりあらかじめ一定温度に保持さ
れていた水は次第に加熱されて湯ｃが沸騰し、内
圧力上昇による圧力バランスによつてボイラタン
ク本体３７内の湯ｃは給湯路１４を通つてコーヒ
ー粉ｂを収納するカツプ状フイルタ４４内に供給
され、抽出された液ｄは原料収納容器４６の流下
孔４７からカツプｅ内へ収納される。

この際、水タンク１１より加熱部１３へ給水す
る時は弁本体２０が弁箱１７の第２挿入穴２４へ
水タンク１１の落下による水圧で押し付けられて
移動し、一方向流れ抑止部材３０により止まり、
第１、第２連通路３１，３２を通つて加熱部１３
へ送り込まれる。次に加熱部１３が加熱されると
内圧上昇により水ａは水タンク１１側へ逆流す
る。この時は弁本体２０が第１摺動片２１は第１
挿入穴２３に、第２摺動片２２は第２挿入穴２４
を移動して弁本体２０をガイドして移動する。そ
して第１弁ホルダー１８に取付けた第１のＯリン
グ２７に接触し逆流を防止するものである。

以上のように前記実施例では板状の弁本体２０
に補強リブ２９を設けたことにより、湯ｃが弁本
体２０に当たつても該弁本体２０の熱膨張に伴う
平坦変化を抑止して弁座２５側への密着度の劣化
を防止できるとともに、弁本体２０の軽量化を図
れ、また閉弁時は補強リブ２９にも圧力が加わる
際該補強リブ２９は環状であるため均一に圧力が
加わり閉弁状態を確実にできる。

さらに溝状の第１ならびに第２の連通路３１，
３２、および抑止部３０を形成した弁本体２０に
は第１および第２摺動片２１，２２を設けて両持
ち形状としたため、弁本体２０両側の圧力差が小
さいときなどでも安定した弁作動を行うことがで
きる。

第４図はこの考案の第２実施例を示しており、
円状弁本体５１の周縁に立上り壁状補助リブ５２
を形成し、この弁本体５１の両側に第１、第２摺
動片５３，５４を形成すると共に、第２摺動片５
４の径大根元部を形成して一方向流れ抑止部材５
５を設ける。この第１摺動片５３の端面に穴５６
と根元部周面に穴５７を設け、この穴５６，５７
間に第１連通路５８を設ける。一方第２摺動部５
４の端面に穴５９と一方向流水抑止部材５５に穴
６０を設け、この穴５９，６０間に第２連通路６
１を設けてなり、水ａは第１、第２連通路５８，
６１を通過するものである。従つて、第１、第２
摺動片５３，５４の全周の接触によつて摺動案内
され、より確実な動作ができる。

尚、前記第１、第２挿入穴２３，２４はできる
だけ抵抗が少ない方がよくフツ素樹脂加工などを
施すことが望ましく、第１のＯリング２７につい
ても硬度の選択により弁本体２０との密着度を増
加することが望ましい。

［考案の効果］ この考案によれば、板状の合成樹脂製の弁本体
に補強リブを設けることによつて、加熱部で発生
する湯が当つても、弁本体の熱膨脹による平坦変
化が生ぜず、常に当初の平面を保つことができ、
常に圧力が一様にかかり、密着度を向上すること
ができる。しかも縁寄りに補強リブを設けること
によつて弁本体の厚みを厚くして補強する場合に
比較して軽量となり、弁体の圧力差が小さいとき
にも逆流止めが可能となる。

又、板状弁本体の両側に弁箱を流入、流出側給
水路を摺動するガイドを設けることによつて、弁
本体摺動時両持ち形状となり、弁本体両側の圧力
差が小さいとき、即ち加熱初期段階でも安定した
摺動が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はこの考案の実施例を示しており、
第１図は第１実施例の断面図、第２図は同分解斜
視図、第３図は同全体断面図、第４図は第２実施
例の要部の斜視図、第５図は従来の断面図であ
る。 １１……水タンク、１２……給水路、１３……
加熱部、１４……給湯路、１５……原料抽出部、
１６……逆止弁、１７……弁箱、２０……弁本
体、２１……第１摺動片（第１ガイド）、２２…
…第２摺動片（第２ガイド）、２９……補強リブ、
ａ……水、ｃ……湯。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水タンクから給水路を介して導き出す水を加熱
   部によつて湯とし、この湯を給湯路を介して原料
   抽出部へ注湯し、かつ前記給水路に水タンクより
   加熱部へ流れる一方向性の逆止弁を設ける飲料製
   造機において、前記逆止弁が前記給水路面積を大
   にして形成する弁箱内に、この弁箱の流入、流出
   側給水路を摺動する第１、第２ガイドを両側に形
   成する板状の合成樹脂製の弁本体を設け、かつ前
   記弁本体の縁寄りに補強リブを設けることを特徴
   とする飲料製造機の逆止弁。