JPH0341819Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341819Y2 JPH0341819Y2 JP1985109674U JP10967485U JPH0341819Y2 JP H0341819 Y2 JPH0341819 Y2 JP H0341819Y2 JP 1985109674 U JP1985109674 U JP 1985109674U JP 10967485 U JP10967485 U JP 10967485U JP H0341819 Y2 JPH0341819 Y2 JP H0341819Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- cross
- concrete
- tip
- spray nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案はコンクリートなどの圧送噴射物用吹付
ノズルの改良に関するものである。
ノズルの改良に関するものである。
《従来の技術とその問題点》
コンクリート(モルタルを含む以下同じ)の施
工法として吹付工法が汎用されている。この吹付
工法は大別すると湿式と乾式とがあるが、いずれ
の場合も、混練した材料をホースなどの管路にて
圧送し、管路先端の吹付ノズルから圧縮エアを媒
体として施工対象面に噴射するものである。
工法として吹付工法が汎用されている。この吹付
工法は大別すると湿式と乾式とがあるが、いずれ
の場合も、混練した材料をホースなどの管路にて
圧送し、管路先端の吹付ノズルから圧縮エアを媒
体として施工対象面に噴射するものである。
この吹付工法においては、作業環境の保全や省
資源の面およびライニング層の品位・品質の面等
から粉塵の発生をできるだけ抑え、また、材料の
ダレを少なくすることが望まれ、その対策とし
て、吹付システムや配合などに関し種々の試みが
なされているが、満足できる成果が得られていな
いのが実情である。
資源の面およびライニング層の品位・品質の面等
から粉塵の発生をできるだけ抑え、また、材料の
ダレを少なくすることが望まれ、その対策とし
て、吹付システムや配合などに関し種々の試みが
なされているが、満足できる成果が得られていな
いのが実情である。
ことに粉塵や材料のダレの発生個所である吹付
ノズルに関し、従来では、実効ある配慮が払われ
ておらず、単に、直筒、先細のテーパー筒あるい
は段付テーパー筒とし、筒先の吐出部を含む全体
を円形断面に構成していたにすぎなかつた。
ノズルに関し、従来では、実効ある配慮が払われ
ておらず、単に、直筒、先細のテーパー筒あるい
は段付テーパー筒とし、筒先の吐出部を含む全体
を円形断面に構成していたにすぎなかつた。
この構造では、通路断面が円形である関係か
ら、高速旋回流による遠心力が吐出口まで持続・
増強された状態で材料が噴射されるので、材料、
特に微粉が広い範囲に拡散することを避けられな
い。
ら、高速旋回流による遠心力が吐出口まで持続・
増強された状態で材料が噴射されるので、材料、
特に微粉が広い範囲に拡散することを避けられな
い。
また、圧送中、比重や管路内壁との摩擦抵抗の
差異によりペースト分が本流から隔離して管底流
を形成しやすく、上記断面では底流を助長する構
造であるため、吐出口からそのままペースト分が
ダレとして多量に流下しやすい。
差異によりペースト分が本流から隔離して管底流
を形成しやすく、上記断面では底流を助長する構
造であるため、吐出口からそのままペースト分が
ダレとして多量に流下しやすい。
本考案は前記のように従来の吹付ノズルの問題
点を解決するために研究して考案されたもので、
その目的とするところは、簡単な構造により粉塵
の発生を抑制することができとともに、管底流に
よるペースト分のダレ現象を防止することができ
るコンクリート等の圧送噴射物用吹付ノズルを提
供することにある。
点を解決するために研究して考案されたもので、
その目的とするところは、簡単な構造により粉塵
の発生を抑制することができとともに、管底流に
よるペースト分のダレ現象を防止することができ
るコンクリート等の圧送噴射物用吹付ノズルを提
供することにある。
また本考案の他の目的は、ノズル先端へのペー
スト分の付着とこれに起因する閉塞を防止すると
ともに、吹付終了時の清掃作業の容易化を図るこ
とができる吹付ノズルを提供することにある。
スト分の付着とこれに起因する閉塞を防止すると
ともに、吹付終了時の清掃作業の容易化を図るこ
とができる吹付ノズルを提供することにある。
《問題点を解決するための手段》
上記目的を達成するため、本考案は、コンクリ
ート、モルタルなどの混合された流動性圧送噴射
物を圧送する円形断面の管路の先端に接続され、
前記噴射物を施工面に吹付ける筒状体であつて、
前記筒状体の筒先部の所定範囲が前記管路よりも
小さな断面積の角形断面に形成されていることを
特徴とする。
ート、モルタルなどの混合された流動性圧送噴射
物を圧送する円形断面の管路の先端に接続され、
前記噴射物を施工面に吹付ける筒状体であつて、
前記筒状体の筒先部の所定範囲が前記管路よりも
小さな断面積の角形断面に形成されていることを
特徴とする。
《実施例》
以下、本考案の実施例を添附図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図乃至第4図は本考案に係るコンクリー
ト、モルタルなどの圧送噴射物用吹付ノズルの一
実施例を示すもので、1は本考案による吹付ノズ
ルで、後端部を継手3によりホース等の材料圧送
用管路2に接続される。
ト、モルタルなどの圧送噴射物用吹付ノズルの一
実施例を示すもので、1は本考案による吹付ノズ
ルで、後端部を継手3によりホース等の材料圧送
用管路2に接続される。
吹付ノズル1は、全体としても筒状をなしてい
ることは、従来のこの種のノズルと同様である
が、本考案は筒先の所要長さl1を角形断面部5
に、この角形断面部5の終端からl2の区間を円形
断面から角形断面への漸次変形区間部6に、その
後方のl3区間を円形断面部7に構成したものであ
る。
ることは、従来のこの種のノズルと同様である
が、本考案は筒先の所要長さl1を角形断面部5
に、この角形断面部5の終端からl2の区間を円形
断面から角形断面への漸次変形区間部6に、その
後方のl3区間を円形断面部7に構成したものであ
る。
円形断面部7から角形断面部5への漸次変形区
間部6の断面形状は、第3図にその例を示してい
るが、この変形区間部6の始端と終端の断面積を
A,Bとした場合、その断面積はA>Bとするも
ので、比率は条件にもよるがAを100とした場合
A:B=100:(75〜35)の範囲で、各区間の長さ
l1,l2,l3の比率は、l1:l2:l3=1:4:1程度
が適当である。
間部6の断面形状は、第3図にその例を示してい
るが、この変形区間部6の始端と終端の断面積を
A,Bとした場合、その断面積はA>Bとするも
ので、比率は条件にもよるがAを100とした場合
A:B=100:(75〜35)の範囲で、各区間の長さ
l1,l2,l3の比率は、l1:l2:l3=1:4:1程度
が適当である。
角形断面部5あ3角以上、一般に4角形が適当
であり、当然のことながら隅部に微小なアールを
形成したものも含まれる。また一般には外面を角
形とするが、ノズル肉厚が大きいような場合は、
内面のみを角形断面に構成してもよい。
であり、当然のことながら隅部に微小なアールを
形成したものも含まれる。また一般には外面を角
形とするが、ノズル肉厚が大きいような場合は、
内面のみを角形断面に構成してもよい。
また、前記の実施例のほかにも第5図に示すよ
うに円形断面部7から角形断面部5に急激に変形
させたもの、全長(l1+l2+l3)を円形断面から
角形断面への漸次変形区間としたもの、円形断面
部7の区間l3を省略したもの、漸次変形区間部6
l3以外の区間に断面積変化区間を設けたものな
ど、ホース取付側が円形断面で、吐出側の筒先が
角形断面の態様のノズルは本考案に包含するもの
である。
うに円形断面部7から角形断面部5に急激に変形
させたもの、全長(l1+l2+l3)を円形断面から
角形断面への漸次変形区間としたもの、円形断面
部7の区間l3を省略したもの、漸次変形区間部6
l3以外の区間に断面積変化区間を設けたものな
ど、ホース取付側が円形断面で、吐出側の筒先が
角形断面の態様のノズルは本考案に包含するもの
である。
さらに、この実施例では上記角形断面部5の先
端にゴムなどのフレキシブル材質からなる短筒8
を取着してコンクリートなどの混合された流動性
圧送噴射物の吐出部としている。短筒8は角形な
しは円形断面を備え後述する機能を有している
が、勿論角形断面部5の先端を吐出口としてもよ
い。
端にゴムなどのフレキシブル材質からなる短筒8
を取着してコンクリートなどの混合された流動性
圧送噴射物の吐出部としている。短筒8は角形な
しは円形断面を備え後述する機能を有している
が、勿論角形断面部5の先端を吐出口としてもよ
い。
本考案は上記のような構成からなるもので、上
記継手3を介して円形断面部7に管路2を接続
し、これに例えばポンプなどの供給手段から所定
の水セメント比、スランプ値とした湿状コンクリ
ートなどを圧送し、吹付ノズル1の手前で圧縮エ
アを添加してこれを施工面に向けて吹付ける施工
に使用される。この場合、湿状コンクリートなど
は円形断面部7までは旋回流による遠心力が働く
が、その先は吐出口4間で漸次変形区間部6l2と
角形断面部5l1とが角形断面となつているため、
この部分で旋回エネルギーが弱化されて直進流に
変換され、従つてコンクリートは、方向性を持た
され、収束させられた状態となつて吐出部から噴
射される。
記継手3を介して円形断面部7に管路2を接続
し、これに例えばポンプなどの供給手段から所定
の水セメント比、スランプ値とした湿状コンクリ
ートなどを圧送し、吹付ノズル1の手前で圧縮エ
アを添加してこれを施工面に向けて吹付ける施工
に使用される。この場合、湿状コンクリートなど
は円形断面部7までは旋回流による遠心力が働く
が、その先は吐出口4間で漸次変形区間部6l2と
角形断面部5l1とが角形断面となつているため、
この部分で旋回エネルギーが弱化されて直進流に
変換され、従つてコンクリートは、方向性を持た
され、収束させられた状態となつて吐出部から噴
射される。
これにより、コンクリートの拡散の範囲が小さ
くなり、比重の軽い粉塵も噴射本流中に帯同され
た状態で施工面に達することになるため、粉塵の
発生が低減される。
くなり、比重の軽い粉塵も噴射本流中に帯同され
た状態で施工面に達することになるため、粉塵の
発生が低減される。
また、角形断面部5によりコンクリートの滞流
が防止され、その角形断面部5が後方の円形断面
部7よりも断面積が小さく、コンクリートを収束
して噴射することから、搬送媒体としての圧縮エ
アによるロフト効果によりペースト分が巻き上げ
られ本流と合流させられるので、管底流が少な
く、ダレが少くなる。
が防止され、その角形断面部5が後方の円形断面
部7よりも断面積が小さく、コンクリートを収束
して噴射することから、搬送媒体としての圧縮エ
アによるロフト効果によりペースト分が巻き上げ
られ本流と合流させられるので、管底流が少な
く、ダレが少くなる。
さらに、図示のように吐出部にフレキシブル性
の短筒8を取付けておくときには、コンクリート
の噴射圧により短筒8が一種のビビリ振動を起こ
し、この振動により吐出口まで至つた管底流を吐
出本流にはね返す現象が持続するので、ダレの発
生が一層確実に防止される。
の短筒8を取付けておくときには、コンクリート
の噴射圧により短筒8が一種のビビリ振動を起こ
し、この振動により吐出口まで至つた管底流を吐
出本流にはね返す現象が持続するので、ダレの発
生が一層確実に防止される。
また、短筒8が弾性に富んであるため、いわゆ
る振動による自掃効果でペースト分の付着も減少
され、これにより噴射圧の変動等が生じても、吐
出口の閉塞のトラブルが回避され、さらには、吹
付終了後の吐出部清掃も、短筒8に外部から衝撃
を与えるなどにより容易に行える。
る振動による自掃効果でペースト分の付着も減少
され、これにより噴射圧の変動等が生じても、吐
出口の閉塞のトラブルが回避され、さらには、吹
付終了後の吐出部清掃も、短筒8に外部から衝撃
を与えるなどにより容易に行える。
なお、本考案のコンクリートのなど吹付用ノズ
ルは、長手方向の一部適所に混和剤や圧縮エアあ
るいは水の添加部を取付けた構造を除外するもの
ではなく、さらに、手持ち式のものはもとより、
ブームやアームの先端にホルダで抱持される遠隔
操作式の吹付ノズルに適用されることは勿論であ
る。
ルは、長手方向の一部適所に混和剤や圧縮エアあ
るいは水の添加部を取付けた構造を除外するもの
ではなく、さらに、手持ち式のものはもとより、
ブームやアームの先端にホルダで抱持される遠隔
操作式の吹付ノズルに適用されることは勿論であ
る。
また、吹付対象としては、上述したコンクリー
トだけでなく、モルタル類、塗料、耐火被覆材な
ど管状経路内を圧送噴射される混合された流動性
を有するものであれば、各種のものに適用でき
る。
トだけでなく、モルタル類、塗料、耐火被覆材な
ど管状経路内を圧送噴射される混合された流動性
を有するものであれば、各種のものに適用でき
る。
《考案の効果》
以上説明したように本考案によるときには、簡
単な構造により粉塵の発生とペースト分のダレを
確実に防止することができ、良好な作業環境で材
料ロスを節減したコンクリートなど吹付施工を行
えるなどの優れた効果が得られる。
単な構造により粉塵の発生とペースト分のダレを
確実に防止することができ、良好な作業環境で材
料ロスを節減したコンクリートなど吹付施工を行
えるなどの優れた効果が得られる。
第1図は本考案に係る吹付ノズルの一実施例を
示す側断面図、第2図は第1図のノズルの後端部
の断面図、第3図は丸形断面から角形断面への漸
次変形区間の断面図、第4図は吐出口の断面図で
ある。第5図は本考案の他の実施例を示す斜視図
である。 1……吹付ノズル、2……管路、5……角形断
面部、6……漸次変形区間断面部、7……円形断
面部、8……フレキシブル性短筒。
示す側断面図、第2図は第1図のノズルの後端部
の断面図、第3図は丸形断面から角形断面への漸
次変形区間の断面図、第4図は吐出口の断面図で
ある。第5図は本考案の他の実施例を示す斜視図
である。 1……吹付ノズル、2……管路、5……角形断
面部、6……漸次変形区間断面部、7……円形断
面部、8……フレキシブル性短筒。
Claims (1)
- コンクリート、モルタルなどの混合された流動
性圧送噴射物を圧送する円形断面の管路の先端に
接続され、前記噴射物を施工面に吹付ける筒状体
であつて、前記筒状体の筒先部の所定範囲が前記
管路よりも小さな断面積の角形断面に形成されて
いることを特徴とする圧送噴射物用吹付ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985109674U JPH0341819Y2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985109674U JPH0341819Y2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220663U JPS6220663U (ja) | 1987-02-07 |
| JPH0341819Y2 true JPH0341819Y2 (ja) | 1991-09-02 |
Family
ID=30987984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985109674U Expired JPH0341819Y2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341819Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533247Y2 (ja) * | 1975-06-05 | 1978-01-27 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP1985109674U patent/JPH0341819Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220663U (ja) | 1987-02-07 |
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