JPH0341854Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はAl覆鋼線などの複合材や高張力鋼な
どの難加工材を引抜加工するのに用いられる強制
潤滑引抜装置に係り、特に潤滑油を高圧に保持す
るためのダイスとインレツトチユーブ間のシール
構造に関する。

〔従来の技術およびその問題点〕

強制潤滑引抜法はダイス入口側にインレツトチ
ユーブを配設し、このインレツトチユーブ内に潤
滑油を付着させた素材を高速で通過させて潤滑油
をダイス内面に高圧状態にして引き込み素材とダ
イス内面間に十分な油膜を形成させて加工する方
法で素材が断面方向に均質に塑性加工されるた
め、ダイスの焼付や断線などがおきにくく複合材
などの難加工材の加工に広く適用されている。

従来の強制潤滑引抜装置は第３図にその要部を
示すようにダイス１とインレツトチユーブ２３間
にスペーサ２４をはさみその前後に薄い銅または
軟鋼のパツキン２５を介在させたもので、このよ
うな構造のものはシール層の数が多く且つ各層が
面接触になつているために単位面積当りの接触強
度が低く、潤滑油を高圧に保持するのが困難で断
線などのトラブルが多発した。更に部品数が多く
またスペーサ２４の交換頻度が高いためコスト高
になる欠点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕 本考案はかかる状況に鑑み、シール性に優れ低
コストの強制潤滑引抜装置を提供することを目的
になされたものでその要旨とするところは、ホル
ダ内にダイスとインレツトチユーブが配設されて
なる強制潤滑引抜装置において、インレツトチユ
ーブの出口側貫通孔部分が円錐状に突出してお
り、この突出部分の先端外周がダイスのベル部内
面に周方向に線状に圧接されてダイスとインレツ
トチユーブ間がシールされていることを特徴とす
る強制潤滑引抜装置にある。

〔作用〕

ダイスの入口側はベル部と称され、その内面は
導入される素材にキズがつかないよう、凸状曲面
になつていて内へ向けて縮径されている。このダ
イスのベル部内面にインレツトチユーブの円錐状
突出部の先端外周を周方向に線状に圧接させるた
めには、上記インレツトチユーブの先端外周の径
をダイスのベル部の内径範囲内とし、且つベル部
内面の曲率半径R_Bをインレツトチユーブの円錐
状突出部の曲率半径R_Aより小さくすればよい。

ダイスとインレツトチユーブの圧接部を線状に
する理由は、圧接面積を小さくして圧接強度を高
めるためである。

インレツトチユーブの材質をダイスの材質より
軟質にしておくと、圧接時にインレツトチユーブ
の先端が塑性変形してシール性が高まる。

ダイス入口側端面とインレツトチユーブ出口側
端面とのなす間隙に位置するホルダ部分にリーク
孔を設けておくと、万一シールが破れて高圧の潤
滑油が流出してもホルダの破損が免れる。

〔実施例〕

以下に本考案の一実施例を図面を参照して詳細
に説明する。

第１図は本考案の強制潤滑引抜装置である。第
１図において１は孔径4.5mmの超硬ダイスでダイ
スケース２に嵌着されている。３は熱処理工具鋼
製のインレツトチユーブで内径5.05mm平行部長さ
60mmの貫通孔４が上記チユーブ３の長手方向に設
けられ、このチユーブ３の出口側の貫通孔部分は
円錐状に突出している。ダイスケース２とインレ
ツトチユーブ３はホルダ６に嵌合されており、ホ
ルダ６後部の内周面に螺合されたダイス押えねじ
７をねじ込むことにより、ダイス１のベル部８内
面にインレツトチユーブ３の突出部５の外周が圧
接される。万一シールが破れた場合に備え、ダイ
ス１入口側端面とインレツトチユーブ３入口側端
面とのなす間隙９に位置するホルダ６部分にリー
ク孔１０が設けられている。

第２図は本考案の強制潤滑引抜装置の要部拡大
図である。第２図において１１は素材である。ダ
イス１の入口側はベル部８で凸状の曲面になつて
いて内へ向けて縮径されている。ベル部８の内径
は開口部で5.5mm、終端部で5.2mm、曲率半径R_Bは
3.0mmである。一方インレツトチユーブ３の突出
部５の先端の外周径は5.4mm、曲率半径R_Aは8.0mm
で、ダイス１とインレツトチユーブ３が線状に圧
接されるための条件を満たしている。

上記の装置を用いて直径5.05mmのAl覆鋼線の素
材１１を100ｍ／分の速度で引抜加工した。潤滑
油は上記装置入口側直前で素材上面に滴下して供
給した。加工によるダイス発熱は、ホルダ６に設
けられた水路１２に通水して冷却した。

冷却水は入水口１３から入れ、排水口１４から
排水した。ダイス押さえねじ７はインレツトチユ
ーブ３の突出部５先端の外周が多少塑性変形する
程度に強くねじ込んだ。

このような条件のもとで長時間操業したとこ
ろ、潤滑油は終始安定して高圧に保持され一定線
径の高品質のAl覆鋼線が製造された。

操業終了後インレツトチユーブ３の突出部５の
先端外周の塑性変形部分を研削除去したが上記先
端外周部の径は5.3mmあり、ダイス１とインレツ
トチユーブ３とを線状圧接でき再使用が可能であ
つた。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、ダイスとイ
ンレツトチユーブ間が線状に圧接されるのでシー
ル性が高く潤滑油を高圧に安定して保持できる、
また万一シールが破れてもリーク孔が設けてある
のでホルダが破損することがなく、更に部品数が
少なくまた再使用できるので経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す強制潤滑引抜
装置の側断面図、第２図は同実施例の要部拡大説
明図、第３図は従来の強制潤滑引抜装置の要部説
明図である。 １……ダイス、２……ダイスケース、３……イ
ンレツトチユーブ、４……貫通孔、５……突出
部、６……ホルダ、７……ダイス押えねじ、８…
…ベル部、９……間隙、１０……リーク孔、１１
……素材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ホルダ内にダイスとインレツトチユーブが配
   設されてなる強制潤滑引抜装置において、イン
   レツトチユーブの出口側貫通孔部分が円錐状に
   突出しており、この突出部の先端外周がダイス
   のベル部内面に周方向に線状に圧接されてダイ
   スとインレツトチユーブ間がシールされている
   ことを特徴とする強制潤滑引抜装置。 (2) ダイス入口側端面とインレツトチユーブ出口
   側端面とのなす間隙に位置するホルダ部分にリ
   ーク孔が設けられていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の強制潤滑引抜
   装置。 (3) インレツトチユーブの材質がダイスの材質よ
   り軟質であることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項ないし第２項のいずれかに記載
   の強制潤滑引抜装置。