JPH0341861Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車用マフラを構成するシエル等
の金属製筒体をロツクシーミングにより形成する
ロツクシーマ装置に関する。

〔従来の技術〕 一般に、自動車用マフラを構成するシエル等の
金属製筒体は、ロツクシーミングにより形成され
ている。

このロツクシーミングは、鋼板をマンドレルに
巻き付けることにより行なわれるため、マンドレ
ルを被成形品の大きさに合つたものにするだけで
容易に製造することができ、大量生産に適してい
る。

このようなロツクシーミングを行なうロツクシ
ーマ装置としては、例えば、実開昭59−152128号
公報に開示されるもの、あるいは、特願昭60−
36128号に記載されるものが知られている。

第４図および第５図は、この種のロツクシーマ
装置の要部を示すもので、図において符号１１
は、水平配置されるマンドレルを示している。

このマンドレル１１の上方には、マンドレル１
１の軸線に沿つて移動自在とされる支持板１３が
配置されている。

この支持板１３の前側には、ヘり曲げローラ部
１５が配置され、このヘり曲げローラ部１５に対
して所定の間隔Ｌを置いてローラ成形部１７が配
置されている。

また、マンドレル１１の両側方には、第５図に
示すように、ヘり曲げローラ部１５により折曲部
１９，２１の形成された鋼板２３を両側からマン
ドレル１１方向に押圧する一対のランケツト２
５，２７を備えたランケツト部２９が配置されて
いる。

以上のように構成されたロツクシーマ装置で
は、第６図に示すように、下型３１に鋼板２３を
載置した後、この鋼板２３上にマンドレル１１を
置き、下型３１を上昇させ、鋼板２３をマンドレ
ル１１に押圧することにより、マンドレル１１に
は、その下側から鋼板２３が巻き付けられる。

この後、支持板１３を図示しない駆動機構によ
り、水平方向に移動し、マンドレル１１の軸線方
向に沿つてヘり曲げローラ部１５を移動すること
により鋼板２３の両端が、例えば、第７図に示す
ような形状に折曲される。

この後、ヘり曲げローラ部１５により折曲部１
９，２１の形成された鋼板２３は、第５図に示し
たように、ランケツト２５，２７により、その両
側をマンドレル１１方向に押圧され、第８図に示
すような状態とされる。

次に、支持板１３の水平方向への移動により、
マンドレル１１の軸線方向に沿つて成形ローラ部
１７が移動され、ランケツト２５，２７により両
側を押圧されている鋼板２３の両端が、例えば、
第９図に示すように、重合され、ほぼ同時にこの
部が、第１０図に示すように、ロツクシーミング
される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、以上のように構成された従来の
ロツクシーマ装置では、マンドレル１１に巻き付
けられた鋼板２３の両端をヘり曲げローラ部１５
により折曲した後、ローラ成形部１７によりロツ
クシーミングをする前に、このヘり曲げローラ部
１５により折曲部１９，２１の形成された鋼板２
３を、ランケツト２５，２７により両側からマン
ドレル１１方向に押圧する必要があり、従つて、
この時にランケツト２５，２７の移動のための空
間が必要とされるため、従来のロツクシーマ装置
では、ヘり曲げローラ部１５とローラ成形部１７
とを所定の間隔Ｌを置いて配置する必要があると
いう問題がある。

すなわち、この場合には、支持板１３の長さが
増大し、これに伴いロツクシーマ装置が大型化す
るという問題がある。

〔考案の目的〕

本考案は、上記のような問題を解決したもの
で、装置の小型化を容易に図ることのできるロツ
クシーマ装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係わるロツクシーマ装置は、水平配置
されるマンドレルに下側から巻き付けられた鋼板
の両端を、前記マンドレルの軸線方向に沿つてヘ
リ曲げローラを移動することにより所定形状に折
曲するヘり曲げローラ部と、このヘり曲げローラ
部により折曲部の形成された前記鋼板を両側から
前記マンドレル方向に押圧するランケツト部と、
このランケツト部により両側を押圧されている前
記鋼板の両端を、前記マンドレルの軸線方向に沿
つて成形ローラを移動することにより重合すると
ともにこの部をロツクシーミングするローラ成形
部とを備えたロツクシーマ装置において、前記ロ
ーラ成形部の成形ローラを下面に支持する支持板
の上面にシリンダを固定し、このシリンダのピス
トンロツドの先端部に前記ヘり曲げローラ部を固
定したものである。

〔考案の作用〕

本考案のロツクシーマ装置では、支持板の上面
に配置されるシリンダを作動することにより、ピ
ストンロツドが水平方向に伸長され、このピスト
ンロツドの先端部に配置されるヘり曲げローラ部
により鋼板の両端が所定の形状に折曲される。

この後、ピストンロツドが伸長した状態で、ラ
ンケツト部が移動され、ヘり曲げローラ部により
折曲部の形成された鋼板は、ランケツト部によ
り、その両側をマンドレル方向に押圧される。

次に、支持板が水平方向へ移動され、この支持
板の下面に配置される成形ローラ部の移動によ
り、ランケツト部により両側を押圧されている鋼
板の両端が、重合されるとともにロツクシーミン
グされる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の詳細を図面に示す一実施例につ
いて説明する。

第１図および第２図は、本考案のロツクシーマ
装置の一実施例を示すもので、図において符号３
３は、水平配置されるマンドレルを示している。

このマンドレル３３の左側上方には、マンドレ
ル３３の軸線に沿つて移動自在とされる支持板３
５が配置されている。

この支持板３５の下面前側には、複数の成形ロ
ーラ３７，３９を備えたローラ成形部４１が配置
されている。

支持板３５の上面には、シリンダ４３が固定さ
れており、このシリンダ４３のピストンロツド４
５の先端部には、複数のヘり曲げローラ４７，４
９を備えたヘり曲げローラ部５１が固定されてい
る。

また、マンドレル３３の両側方には、第２図に
示すように、ヘり曲げローラ部５１により折曲部
１９，２１の形成された鋼板２３を両側からマン
ドレル３３方向に押圧する一対のランケツト部５
３，５５が配置されている。

このランケツト部５３，５５は、ランケツト５
７を水平方向に移動する油圧モータ５９と、ラン
ケツト５７を上下方向に移動するシリンダ６１と
を有している。

以上のように構成されたロツクシーマ装置で
は、第６図に示したと同様に、下型３１に鋼板２
３を載置した後、この鋼板２３上にマンドレル３
３を載置し、下型３１を上昇させ、鋼板２３をマ
ンドレル３３に押圧することにより、マンドレル
３３には、その下側から鋼板２３が巻き付けられ
る。

この後、支持板３５の上面に載置されるシリン
ダ４３が作動され、これによりピストンロツド４
５が第３図に示すように伸長し、ピストンロツド
４５の先端部に配置されるヘり曲げローラ部５１
が移動することにより鋼板２３の両端が、例え
ば、第７図に示したと同様な形状に折曲される。

この後、シリンダ４３のピストンロツド４５が
伸長した状態で、ランケツト部５３，５５のラン
ケツト５７が移動し、ヘり曲げローラ部５１によ
り折曲部１９，２１の形成された鋼板２３は、第
２図に示したように、ランケツト５７により、そ
の両側をマンドレル３３方向に押圧され第８図に
示したと同様の状態にされる。

次に、図示しない駆動機構による支持板３５の
水平方向への移動により、マンドレル３３の軸線
方向に沿つて成形ローラ部４１の成形ローラ３
７，３９が移動され、ランケツト５７により両側
を押圧されている鋼板２３の両端が、例えば、第
９図に示したと同様に重合され、ほぼ同時にこの
部が第１０図に示したように、ロツクシーミング
される。

なお、この実施例では、伸長したピストンロツ
ド４５は、支持板３５のマンドレル３３側への移
動にともない、第３図の矢符Ａ方向に、支持板３
５の速度と同一速度で移動するように構成されて
いる。

しかして、以上のように構成されたロツクシー
マ装置では、ヘり曲げローラ部５１の移動が、支
持板３５の上面に配置されるシリンダ４３を作動
し、ピストンロツド４５を伸長することにより行
なわれ、そして、このピストンロツド４５の伸長
後に、ローラ成形部４１の配置される支持板３５
が移動されることとなるため、ピストンロツド４
５の伸長時に、ランケツト部５３，５５を移動す
るための充分な空間が形成されることとなる。

従つて、ピストンロツド４５の伸長時にランケ
ツト部５３，５５を移動するようにすれば、従来
のように、支持板１３にヘり曲げローラ部１５と
ローラ成形部１７とを間隔を置いて配置する必要
がなくなり、これにより、支持板１３の長さが短
くなり、装置を容易に小型化することが可能とな
る。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案のロツクシーマ装置
では、ローラ成形部の成形ローラを下面に支持す
る支持板の上面にシリンダを固定し、このシリン
ダのピストンロツドの先端部にヘり曲げローラ部
を固定したので、装置を容易に小型化することが
できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のロツクシーマ装置の一実施例
を示す側面図、第２図は第１図のロツクシーマ装
置の正面図、第３図は第１図のロツクシーマ装置
のピストンロツドが伸長した状態を示す側面図、
第４図は従来のロツクシーマ装置の一例を示す側
面図、第５図は第４図のロツクシーマ装置の正面
図、第６図ないし第１０図はロツクシーマ装置に
よる鋼板の加工状態を示す説明図である。 ２３……鋼板、３３……マンドレル、３５……
支持板、４１……ローラ成形部、４３……シリン
ダ、４５……ピストンロツド、５１……ヘり曲げ
ローラ部、５３……ランケツト部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 水平配置されるマンドレルに下側から巻き付
   けられた鋼板の両端を、前記マンドレルの軸線
   方向に沿つてヘリ曲げローラを移動することに
   より所定形状に折曲するヘり曲げローラ部と、
   このヘり曲げローラ部により折曲部の形成され
   た前記鋼板を両側から前記マンドレル方向に押
   圧するランケツト部と、このランケツト部によ
   り両側を押圧されている前記鋼板の両端を、前
   記マンドレルの軸線方向に沿つて成形ローラを
   移動することにより重合するとともにこの部を
   ロツクシーミングするローラ成形部とを備えた
   ロツクシーマ装置において、前記ローラ成形部
   の成形ローラを下面に支持する支持板の上面に
   シリンダを固定し、このシリンダのピストンロ
   ツドの先端部に前記ヘり曲げローラ部を固定し
   たことを特徴とするロツクシーマ装置。 (2) ランケツト部は上下動可能とされている実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のロツクシーマ
   装置。