JPH0341878Y2 - - Google Patents

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JPH0341878Y2
JPH0341878Y2 JP11066385U JP11066385U JPH0341878Y2 JP H0341878 Y2 JPH0341878 Y2 JP H0341878Y2 JP 11066385 U JP11066385 U JP 11066385U JP 11066385 U JP11066385 U JP 11066385U JP H0341878 Y2 JPH0341878 Y2 JP H0341878Y2
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mold
slag
tundish
casting
molten steel
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、水平連続鋳造において水平鋳型とそ
れに関連する構成部分との組合わせ構造の改良、
特にタンデイツシユからの溶鋼の鋳込流に巻込ま
れて鋳型内に侵入したスラグ等の異物が鋳片、鋳
造作業に及ぼす各種の悪影響を効果に防止する改
良を含む鋳型関連装置に関する。
(従来の技術) 水平連続鋳造は、他の連続鋳造方式と異り、鋳
型を水平としてタンデイツシユの側壁下部の鋳込
口に直通するよう接続し、鋳型からのダミーバー
およびそれに接続した凝固過程の鋳片をピンチロ
ールによりオツシレーシヨンを伴つた引抜作動に
より逐次に水平に引抜いてゆくものである。
(考案が解決しようとする問題点) 従つて鋳造開始時に、上位に持来したレードル
からタンデイツシユに溶鋼を注入する際には、溶
鋼鋳込流に伴なわれて溶鋼中のスラグその他タン
デイツシユ煉瓦破片、ごみ等の異物が鋳型内に巻
込まれ易い。鋳型内に巻込まれたスラグ等は浮上
して鋳型内面に付着して冷却能を低下し鋳片引抜
力を大にし、鋳片に二重肌の発生による表面荒
れ、ブローホールの発生、ノロかみによるブレー
クアウトすなわち鋳片亀裂による内部未凝固溶鋼
の吐出等の種々の悪影響を招く原因となる。
特開昭58−163551、特開昭58−187240には前記
のスラグ等の巻込の現象、悪影響を述べその防止
策が提案されているが、前者は鋳造開始時に鋳型
の入口を一時的に閉塞してタンデイツシユ内湯面
の上昇、スラツグの浮上を俟つて閉塞部材を外し
て鋳込を開始するものであり、後者は鋳型の入口
以前で溶湯に不活性ガスバブリングを旋してスラ
グの浮上を促進するものであり、負担がかかる割
合に作用効果が安定でなく、しかも何れも鋳型流
入前の水際作戦的対策のためそれをくぐつて鋳型
内に巻込まれてしまつたスラグに対しては無力で
あるという問題が本質的に残る。
(問題を解決するための手段、作用、実施例) 本考案は、水平連鋳のスラグ巻込の問題に解決
を与えるため、前記従来技術と発想を異にし、鋳
型内において巻込まれたスラグを鋳片内部に捕捉
し、スラグが悪影響を発現する直前にそれを最終
的に阻止するようにしたものである。すなわち、
鋳造初期に溶鋼鋳込流に巻込まれて鋳型内に侵入
したスラグ等を鋳型内壁に到らせぬよう鋳片内部
に集中捕集するため、ダミーバーの前面であつて
該ダミーバーの前面に突設されたヘツドピンの上
部に鋳型内面と間隔を隔ててタンデイツシユ方向
に延びるスラグ浮上防止カバーを付設したことを
特徴とする。
以下、本考案を添付図の実施例により詳細に説
明する。
第1図は、本考案実施例の鋳型関連装置を含む
水平連続鋳造設備の部分を縦断側面図により示
し、鋳造開始時の設定状態にある。水冷ジヤケツ
トを持つ鋳型1は水平の配置として基台2に取付
けて固設され、その図示右端の開口はタンデイツ
シユ3の側壁下部の鋳込口4と相対し、耐火物製
のブレークリング5、フイードノズル6を介して
タンデイツシユの鋳込口4に連接される。
鋳造開始時には、ダミーバー本体7が鋳型1内
に他端の開口から挿入される。ダミーバー本体7
の前面には、第3図に示すように、鋳型1の内壁
に接して鋳込まれて溶鋼の差込みを阻止する耐火
材製のシール材8がシール押えカバー9により取
付けられる。これらは、第2図イまたはロに示す
ように、角断面または丸断面の鋳型に対応する形
状である。なお、本実施例ではダミーバー本体
7、シール材8、シール押えカバー1によりダミ
ーバーCを構成する。シール押えカバー9の中心
から前方にヘツドピン10を突設する。鋳型1内
に鋳込まれた溶鋼はヘツドピンを鋳包んで凝固し
ダミーバーCと一体結合され連続鋳片の先端部と
なる。
本考案では、ダミーバーCの前面に、鋼板また
は鋼製パイプ分割体のスラグ浮上防止カバー11
をヘツドピン10の上部に付設する。スラグ浮上
防止カバー11は、図示のように、基部をシール
押えカバー9の上部寄りに溶接して片持状に取付
けてタンデイツシユ方向に延びるようにし、また
浮上スラグの捕集に有利なように下向凹の断面形
として鋳型1の内面と溶鋼の流入を邪げない程度
の比較的小さい間隔を隔てるようにする。
上記構成および設定の本考案装置においては、
鋳込開始時にタンデイツシユ3からその鋳込口
4、フイードノズル6、ブレークリング5の開口
を経て鋳型1内、シール押えカバー9の前面に流
入した溶鋼Aは凝固を開始するが、この溶鋼に混
入することのあるスラグその他タンデイツシユ煉
瓦破片、ゴミ等の溶鋼より比重の小さい介在物B
は凝固過程に浮上して、第3図に示すように、ス
ラグ浮上防止カバー11の下方に集まりそこで凝
固する。このようにして、スラグ浮上防止カバー
11の下方の初期の流入溶鋼の大部分からのスラ
グが該カバー11下に集中捕集されて鋳型1内面
に浮上することが防止乃至は軽減され、鋳片内部
に鋳包まれた状態となる。カバー11の前端から
スラグが浮上しようとしても既に凝固殻が形成さ
れていて鋳型内面に到ることはない。スラグが鋳
型内面に付着することに起因する種々の悪影響は
効果的に鋳型内の最終段階において防止される。
そして鋳込開始時に生ずるこのスラグ、カバー
11、ピン10を内蔵する鋳片の先端部分はクロ
ツプとして切捨て処理されるものであるので歩留
りに関係しない。そして本考案の実施により上記
のスラグの鋳型内面付着を生因とする、ブレーク
アウトは95%以上防止されるという顕著な結果が
得られた。
(考案の効果) 以上のように本考案によると、次の諸効果が実
現できる。
() 鋳片品質が向上する。
() 操業の安定性が向上する。
() 鋳片歩留りが向上する。
() 構造が簡単で手数があまりかからず、費
用も安価で済む。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を実施した鋳型関連装置の縦断
側面図、第2図イは角形鋳型のそのダミーバーの
正面図、第2図イは丸形鋳型の場合のそのダミー
バーの正面図、第3図は鋳造開始時の鋳型内凝固
状態を示すその上半部の縦断側面図である。 1……鋳型、2………基台、3……タンデイツ
シユ、4……鋳込口、5……ブレークリング、6
……フイードノズル、7……ダミーバー本体、8
……シール材、9……シール押えカバー、10…
…ヘツドピン、11……スラグ浮上防止カバー、
A……溶鋼、B……浮上スラグ、C……ダミーバ
ー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 水平連続鋳造の開始時に水平鋳型内に挿入され
    るダミーバーの前面であつて該ダミーバーの前面
    に突設されたヘツドピンの上部に鋳型内面と間隔
    を隔ててタンデイツシユ方向に延びるスラグ浮上
    防止カバーを付設したことを特徴とする水平連続
    鋳造の鋳型関連装置。
JP11066385U 1985-07-18 1985-07-18 Expired JPH0341878Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP11066385U JPH0341878Y2 (ja) 1985-07-18 1985-07-18

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JP11066385U JPH0341878Y2 (ja) 1985-07-18 1985-07-18

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Publication Number Publication Date
JPS6220752U JPS6220752U (ja) 1987-02-07
JPH0341878Y2 true JPH0341878Y2 (ja) 1991-09-03

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