JPH0341905Y2 - - Google Patents
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- JPH0341905Y2 JPH0341905Y2 JP7919786U JP7919786U JPH0341905Y2 JP H0341905 Y2 JPH0341905 Y2 JP H0341905Y2 JP 7919786 U JP7919786 U JP 7919786U JP 7919786 U JP7919786 U JP 7919786U JP H0341905 Y2 JPH0341905 Y2 JP H0341905Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- support arm
- stopper
- knuckle
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は工作装置等が装着されたホールダを所
定の位置まで移動させて、所望の工作等を行わせ
る、シフト装置に関するものである。
定の位置まで移動させて、所望の工作等を行わせ
る、シフト装置に関するものである。
(従来の技術)
従来工作装置等をホールダに装着し、該ホール
ダを3次元的に移動させて工作等を行わせる場
合、第3図のようなものが使われていた。すなわ
ち基台1から、ブラケツト1a、ステー1bを介
し、回動軸2によつて支持アーム3が軸支されて
いる。支持アーム3はシリンダ4のピストンロツ
ド4aが伸縮することにより、回転軸2の回りを
一定角度だけBB′方向に回動する。また支持アー
ム3に固着しているブラケツト3aを介し、第2
の回動軸6によつて、工作装置のホールダ7が軸
支されている。ホールダ7は、第2のシリンダ8
のピストンロツド8aが伸縮することによつて、
第2の回動軸6の回りを一定角度だけ回動するよ
うになつている。ホールダ7には工作装置9が装
着されている。工作装置9を作動させるときは、
ピストンロツド4aおよび第2のピストンロツド
8aが伸長すると、工作装置9が3次元的に移動
する。その場所で工作が行われ、終了するとピス
トンロツド4a,8aが収縮して元の位置に戻る
ようになつている。
ダを3次元的に移動させて工作等を行わせる場
合、第3図のようなものが使われていた。すなわ
ち基台1から、ブラケツト1a、ステー1bを介
し、回動軸2によつて支持アーム3が軸支されて
いる。支持アーム3はシリンダ4のピストンロツ
ド4aが伸縮することにより、回転軸2の回りを
一定角度だけBB′方向に回動する。また支持アー
ム3に固着しているブラケツト3aを介し、第2
の回動軸6によつて、工作装置のホールダ7が軸
支されている。ホールダ7は、第2のシリンダ8
のピストンロツド8aが伸縮することによつて、
第2の回動軸6の回りを一定角度だけ回動するよ
うになつている。ホールダ7には工作装置9が装
着されている。工作装置9を作動させるときは、
ピストンロツド4aおよび第2のピストンロツド
8aが伸長すると、工作装置9が3次元的に移動
する。その場所で工作が行われ、終了するとピス
トンロツド4a,8aが収縮して元の位置に戻る
ようになつている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながらこのような装置ではシリンダが2
個設けられ、それぞれについて制御装置を必要と
するので、装置が複雑になると同時に制御関係も
複雑となり、制作費、維持費が高くなつていた。
本考案はきわめて簡単な構成によつて、工作装置
等が装着されているホールダを、所定の位置に移
動させることができる、シフト装置を得るために
なされたものである。
個設けられ、それぞれについて制御装置を必要と
するので、装置が複雑になると同時に制御関係も
複雑となり、制作費、維持費が高くなつていた。
本考案はきわめて簡単な構成によつて、工作装置
等が装着されているホールダを、所定の位置に移
動させることができる、シフト装置を得るために
なされたものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上記の問題点を解決するための手段と
して、基台に回動自在に軸支され、かつストツパ
により回動角を抑制された支持アームと、該支持
アームに、該支持アームの回動軸と交差する第2
の回動軸により回動自在に軸支され、かつ第2の
ストツパにより回動角を抑制されたホールダと、
シリンダ本体が前記基台に回転自在に装着した第
1ナツクルの回転方向と直交する方向に回動自在
に軸支され、ピストンロツド先端が前記ホールダ
に回転自在に装着した第2のナツクルの回転方向
と直交する方向に回動自在な、第2ナツクルのヒ
ンジピンに軸支されたシリンダ装置とを設けたも
のである。
して、基台に回動自在に軸支され、かつストツパ
により回動角を抑制された支持アームと、該支持
アームに、該支持アームの回動軸と交差する第2
の回動軸により回動自在に軸支され、かつ第2の
ストツパにより回動角を抑制されたホールダと、
シリンダ本体が前記基台に回転自在に装着した第
1ナツクルの回転方向と直交する方向に回動自在
に軸支され、ピストンロツド先端が前記ホールダ
に回転自在に装着した第2のナツクルの回転方向
と直交する方向に回動自在な、第2ナツクルのヒ
ンジピンに軸支されたシリンダ装置とを設けたも
のである。
(作用)
このような構成とすることにより、シリンダ装
置のピストンロツドが伸長または短縮することに
より、支持アームおよびホールダが、同時に、あ
るいは一方が抑制されたフルストロークを回動し
て後、他方が起動して、両者共フルストロークの
回動をした後に停止する。こうしてシリンダ装置
の伸長位置あるいは短縮位置を、ホールダに装着
すべき工作装置等の、例えば準備位置および作業
位置として設定しておくことにより、ホールダは
1つのシリンダの伸長短縮動作だけによつて3次
元の移動を行い所定の位置に移動せしめることが
できる。また位置の調整は、ストツパの取付位置
ストツパ自身の厚み等を調整して変更させること
ができ適切な位置を得ることができる。
置のピストンロツドが伸長または短縮することに
より、支持アームおよびホールダが、同時に、あ
るいは一方が抑制されたフルストロークを回動し
て後、他方が起動して、両者共フルストロークの
回動をした後に停止する。こうしてシリンダ装置
の伸長位置あるいは短縮位置を、ホールダに装着
すべき工作装置等の、例えば準備位置および作業
位置として設定しておくことにより、ホールダは
1つのシリンダの伸長短縮動作だけによつて3次
元の移動を行い所定の位置に移動せしめることが
できる。また位置の調整は、ストツパの取付位置
ストツパ自身の厚み等を調整して変更させること
ができ適切な位置を得ることができる。
(実施例)
以下本考案の実施例を図について説明する。第
1図、第2図において、基台10に固着したブラ
ケツト11に2本のステー12,12aが固着し
て立設され、基台10と一体になつている。一方
のステー12の上端には支持アーム13が、ブラ
ケツト14を介して、回動軸15に、BB′方向に
回動自在に軸支されている。ステー12の上端は
基台10と一体であるから、支持アーム13は基
台10に軸支されていることになる。他方のステ
ー12aの上部には、ブラケツト16が固着して
おり、支持アーム13の回動軸15の反対側に
は、ブラケツト17にストツパ17aが固着し、
ステー12aの上部に固着しているブラケツト1
6に当接して、支持アーム13の、B′方向への
回転を抑制している。またブラケツト16にはリ
ンクプレート18が回動自在に軸支され、リンク
プレート18には長孔18aが形成されている。
長孔18aには支持アーム13に装着されている
ストツパピン19が嵌入しており、長孔18aの
頂部には、リンクプート18に螺合し、長孔18
aに嵌入するストツパピン19に当接する調整ね
じ18bが取付けられている。これによつて支持
アーム13のB方向への回動が抑制される。従つ
て支持アーム13はストツパ17aがステー12
a上のブラケツト16に当接し、ストツパピン1
9がリンクプレート18の調整ねじ18bに当接
して、BB′方向の回動角が抑制されている。
1図、第2図において、基台10に固着したブラ
ケツト11に2本のステー12,12aが固着し
て立設され、基台10と一体になつている。一方
のステー12の上端には支持アーム13が、ブラ
ケツト14を介して、回動軸15に、BB′方向に
回動自在に軸支されている。ステー12の上端は
基台10と一体であるから、支持アーム13は基
台10に軸支されていることになる。他方のステ
ー12aの上部には、ブラケツト16が固着して
おり、支持アーム13の回動軸15の反対側に
は、ブラケツト17にストツパ17aが固着し、
ステー12aの上部に固着しているブラケツト1
6に当接して、支持アーム13の、B′方向への
回転を抑制している。またブラケツト16にはリ
ンクプレート18が回動自在に軸支され、リンク
プレート18には長孔18aが形成されている。
長孔18aには支持アーム13に装着されている
ストツパピン19が嵌入しており、長孔18aの
頂部には、リンクプート18に螺合し、長孔18
aに嵌入するストツパピン19に当接する調整ね
じ18bが取付けられている。これによつて支持
アーム13のB方向への回動が抑制される。従つ
て支持アーム13はストツパ17aがステー12
a上のブラケツト16に当接し、ストツパピン1
9がリンクプレート18の調整ねじ18bに当接
して、BB′方向の回動角が抑制されている。
支持アーム13は、基台10(ステー12の上
端)に回動軸15によつて軸支されているが、支
持アーム13には、回動軸15と直交する第2の
回動軸20によつてホールダ21が軸支されてい
る。第2の回動軸20は支持アーム13上に固着
しているブラケツト22によつて支持されてい
る。またホールダ21には側方に延びる側面ホー
ルダ23が固着しており、ホールダ21および側
面ホールダ23には、工作装置24(例えば溶接
ガン)を載置し固着させている。ホールダ21の
左方にはストツパ25が取付けられて、ブラケツ
ト22上のストツパ26と当接し、ホールダ21
のA′方向への回動を抑制し、ホールダ21と一
体の側面ホールダ23の下方には、ストツパ27
が取付けられ、支持アーム13上のブラケツト1
7に取付けられたストツパ28と当接して、ホー
ルダ21のA方向の回動を抑制している。従つて
ホールダ21は、ストツパ25,27が支持アー
ム13上のストツパ26,28に当接してAA′方
向の回動角が抑制されている。なお本実施例では
支持アーム13の回動軸15と、ホールダ21の
第2の回動軸20とは、直交しているが、任意の
角度で交差し平行でなければよく、直交している
場合のみに限定されない。
端)に回動軸15によつて軸支されているが、支
持アーム13には、回動軸15と直交する第2の
回動軸20によつてホールダ21が軸支されてい
る。第2の回動軸20は支持アーム13上に固着
しているブラケツト22によつて支持されてい
る。またホールダ21には側方に延びる側面ホー
ルダ23が固着しており、ホールダ21および側
面ホールダ23には、工作装置24(例えば溶接
ガン)を載置し固着させている。ホールダ21の
左方にはストツパ25が取付けられて、ブラケツ
ト22上のストツパ26と当接し、ホールダ21
のA′方向への回動を抑制し、ホールダ21と一
体の側面ホールダ23の下方には、ストツパ27
が取付けられ、支持アーム13上のブラケツト1
7に取付けられたストツパ28と当接して、ホー
ルダ21のA方向の回動を抑制している。従つて
ホールダ21は、ストツパ25,27が支持アー
ム13上のストツパ26,28に当接してAA′方
向の回動角が抑制されている。なお本実施例では
支持アーム13の回動軸15と、ホールダ21の
第2の回動軸20とは、直交しているが、任意の
角度で交差し平行でなければよく、直交している
場合のみに限定されない。
基台10にブラケツト11、ステー12a、を
介して固定されているブラケツト16には、支持
アーム13のストツパ17aが当接する他に、工
作装置等を動かすシリンダ装置30のシリンダ本
体31を支持するシリンダホールダ32が固着し
ている。シリンダホールダ32には、第1ナツク
ル33がシリンダホールダ32に穿設された穴に
ベアリング34を介して回転自在に装着され、第
1ナツクル33には第1ナツクル33の回転方向
と直交する方向にヒンジピン35が設けられ、ヒ
ンジピン35によつて、シリンダ本体31が軸支
されている。一方ホールダ21と一体の側面ホー
ルダ23には、第2ナツクル36が側面ホールダ
23に穿設された穴にベアリング37を介して回
転自在に装着され、第2ナツクル36には、第2
ナツクルの回転方向と直交する方向に、ヒンジピ
ン38が設けられている。そしてシリンダ装置3
0のピストンロツド39の先端に設けられた第3
のナツクル40にヒンジピン38が嵌入するよう
になつている。
介して固定されているブラケツト16には、支持
アーム13のストツパ17aが当接する他に、工
作装置等を動かすシリンダ装置30のシリンダ本
体31を支持するシリンダホールダ32が固着し
ている。シリンダホールダ32には、第1ナツク
ル33がシリンダホールダ32に穿設された穴に
ベアリング34を介して回転自在に装着され、第
1ナツクル33には第1ナツクル33の回転方向
と直交する方向にヒンジピン35が設けられ、ヒ
ンジピン35によつて、シリンダ本体31が軸支
されている。一方ホールダ21と一体の側面ホー
ルダ23には、第2ナツクル36が側面ホールダ
23に穿設された穴にベアリング37を介して回
転自在に装着され、第2ナツクル36には、第2
ナツクルの回転方向と直交する方向に、ヒンジピ
ン38が設けられている。そしてシリンダ装置3
0のピストンロツド39の先端に設けられた第3
のナツクル40にヒンジピン38が嵌入するよう
になつている。
シフト装置の作動について述べると、最初は第
1,2図に示すように、シリンダ装置30のピス
トンロツド39は短縮しており、支持アーム13
は水平位置でストツパ17aが基台10に固着し
ているブラケツト16に当接する。ホールダ21
は傾斜位置でストツパ27,28が当接してい
る。シリンダ装置30のピストンロツド39が伸
長すると、側面ホールダ23に装着した第2ナツ
クル36と、ピストンロツド39先端の第3のナ
ツクル40に嵌入しているヒンジピン38が回転
して、ホールダ21は第2の回動軸20を中心に
A′方向に回動し、ホールダ21に固着したスト
ツパ25が支持アーム13に固着したストツパ2
6に当接する。このときヒンジピン38の旋回運
動によりシリンダ本体31が揺動するが、ヒンジ
ピン35が回動するためピストンロツド39は円
滑に伸長する。ストツパ25,26が当接すると
ホールダ21の回動は停止するが、ピストンロツ
ド39は更に伸長をつゞける。これによつて支持
アーム13が、回動軸15を中心としてB方向に
回動し、ストツパピン19がリンクプレート18
の調整ねじ18bに当接したところで停止する。
このときピストンロツド39の伸長にともなつ
て、支持アーム13が傾斜し、ホールダ21側面
ホールダ23も傾斜する。そこで第2ナツクル3
6がベアリング37を介して、側面ホールダ23
に対して回動し、円滑に支持アーム13の回動が
行われる。また、ピストンロツド先端の第2ナツ
クル36は回動軸15のまわりを旋回するが、こ
れにともなつてシリンダ本体31も多少揺動す
る。これに対しては、シリンダ本体31を軸支し
ているヒンジピン35が第1ナツクル33に取付
けられており、第1ナツクル33がベアリング3
4を介してシリンダホールダ32に対して回動自
在になつていることによつて、シリンダ本体31
が揺動可能であるため、円滑な動きをすることが
できる。こうしてホールダ21上に載置された工
作装置24(例えば溶接ガン)は3次元的に位置
がシフトされて、所定の位置まで移動させること
ができる。そこで所望の作業を行わせた後、シリ
ンダ装置30のピストンロツド39を短縮させれ
ば、前述と逆の経過をたどつてホールダ21は元
の位置へ戻り、従つてその上に載置されている工
作装置24も元の位置へ復帰する。
1,2図に示すように、シリンダ装置30のピス
トンロツド39は短縮しており、支持アーム13
は水平位置でストツパ17aが基台10に固着し
ているブラケツト16に当接する。ホールダ21
は傾斜位置でストツパ27,28が当接してい
る。シリンダ装置30のピストンロツド39が伸
長すると、側面ホールダ23に装着した第2ナツ
クル36と、ピストンロツド39先端の第3のナ
ツクル40に嵌入しているヒンジピン38が回転
して、ホールダ21は第2の回動軸20を中心に
A′方向に回動し、ホールダ21に固着したスト
ツパ25が支持アーム13に固着したストツパ2
6に当接する。このときヒンジピン38の旋回運
動によりシリンダ本体31が揺動するが、ヒンジ
ピン35が回動するためピストンロツド39は円
滑に伸長する。ストツパ25,26が当接すると
ホールダ21の回動は停止するが、ピストンロツ
ド39は更に伸長をつゞける。これによつて支持
アーム13が、回動軸15を中心としてB方向に
回動し、ストツパピン19がリンクプレート18
の調整ねじ18bに当接したところで停止する。
このときピストンロツド39の伸長にともなつ
て、支持アーム13が傾斜し、ホールダ21側面
ホールダ23も傾斜する。そこで第2ナツクル3
6がベアリング37を介して、側面ホールダ23
に対して回動し、円滑に支持アーム13の回動が
行われる。また、ピストンロツド先端の第2ナツ
クル36は回動軸15のまわりを旋回するが、こ
れにともなつてシリンダ本体31も多少揺動す
る。これに対しては、シリンダ本体31を軸支し
ているヒンジピン35が第1ナツクル33に取付
けられており、第1ナツクル33がベアリング3
4を介してシリンダホールダ32に対して回動自
在になつていることによつて、シリンダ本体31
が揺動可能であるため、円滑な動きをすることが
できる。こうしてホールダ21上に載置された工
作装置24(例えば溶接ガン)は3次元的に位置
がシフトされて、所定の位置まで移動させること
ができる。そこで所望の作業を行わせた後、シリ
ンダ装置30のピストンロツド39を短縮させれ
ば、前述と逆の経過をたどつてホールダ21は元
の位置へ戻り、従つてその上に載置されている工
作装置24も元の位置へ復帰する。
以上の動作では、ピストンロツドの伸長によ
り、まずホールダ21が第2の回動軸20の回り
を回動し、次に支持アーム13が回動軸15の回
りを回動するとして説明したが、これはホールダ
21上に載置されている工作装置等の重量配分
や、回動軸15,20の回転抵抗その他の条件に
より、順序が逆になるか、あるいはホールダ21
と支持アーム13の回動が同時におこることもあ
りうる。また、工作装置24の最終位置は、リン
クプレート18の調整ねじ18bを調整したり、
第2のストツパ25,26等の位置や形状を変更
することによつて調整でき、所定の位置に停止し
うるよう調整することができる。
り、まずホールダ21が第2の回動軸20の回り
を回動し、次に支持アーム13が回動軸15の回
りを回動するとして説明したが、これはホールダ
21上に載置されている工作装置等の重量配分
や、回動軸15,20の回転抵抗その他の条件に
より、順序が逆になるか、あるいはホールダ21
と支持アーム13の回動が同時におこることもあ
りうる。また、工作装置24の最終位置は、リン
クプレート18の調整ねじ18bを調整したり、
第2のストツパ25,26等の位置や形状を変更
することによつて調整でき、所定の位置に停止し
うるよう調整することができる。
(考案の効果)
本考案は上記のような構成と作用を有するもの
であるから、1本のシリンダ装置を作動させるだ
けで、ホールダ上に載置した工作装置等を3次元
的にシフトさせて所定の位置に移動せしめること
ができ、しかも簡単な調整装置によつてその位置
を調整することができる。これによつて3次元の
シフト装置の製作費維持費の低減化をはかること
ができる。
であるから、1本のシリンダ装置を作動させるだ
けで、ホールダ上に載置した工作装置等を3次元
的にシフトさせて所定の位置に移動せしめること
ができ、しかも簡単な調整装置によつてその位置
を調整することができる。これによつて3次元の
シフト装置の製作費維持費の低減化をはかること
ができる。
第1図は本考案のシフト装置の側面図、第2図
は正面図、第3図は従来のシフト装置の概略を示
す側面図である。 10……基台、30……シリンダ装置、13…
…支持アーム、31……シリンダ本体、15……
回動軸、33……第1ナツクル、17a……スト
ツパ、34……ベアリング、19……ストツパピ
ン、36……第2ナツクル、20……第2の回動
軸、37……ベアリング、21……ホールダ、3
8……第2ナツクルヒンジピン、25……第2の
ストツパ、39……ピストンロツド、26……第
2のストツパ。
は正面図、第3図は従来のシフト装置の概略を示
す側面図である。 10……基台、30……シリンダ装置、13…
…支持アーム、31……シリンダ本体、15……
回動軸、33……第1ナツクル、17a……スト
ツパ、34……ベアリング、19……ストツパピ
ン、36……第2ナツクル、20……第2の回動
軸、37……ベアリング、21……ホールダ、3
8……第2ナツクルヒンジピン、25……第2の
ストツパ、39……ピストンロツド、26……第
2のストツパ。
Claims (1)
- 基台に回動自在に軸支され、かつストツパによ
り回動角を抑制された支持アームと、該支持アー
ムに、該支持アームの回動軸と交差する第2の回
動軸により回動自在に軸支され、かつ第2のスト
ツパにより回動角を抑制されたホールダと、シリ
ンダ本体が前記基台に回転自在に装着した第1ナ
ツクルの回転方向と直交する方向に回動自在に軸
支され、ピストンロツド先端が前記ホールダに回
転自在に装着した第2のナツクルの回転方向と直
交する方向に回動自在な第2ナツクルのヒンジピ
ンに軸支されたシリンダ装置とを設けたことを特
徴とするシフト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7919786U JPH0341905Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7919786U JPH0341905Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189886U JPS62189886U (ja) | 1987-12-03 |
| JPH0341905Y2 true JPH0341905Y2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=30928832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7919786U Expired JPH0341905Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341905Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP7919786U patent/JPH0341905Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62189886U (ja) | 1987-12-03 |
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