JPH0341916Y2 - - Google Patents

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JPH0341916Y2
JPH0341916Y2 JP7874786U JP7874786U JPH0341916Y2 JP H0341916 Y2 JPH0341916 Y2 JP H0341916Y2 JP 7874786 U JP7874786 U JP 7874786U JP 7874786 U JP7874786 U JP 7874786U JP H0341916 Y2 JPH0341916 Y2 JP H0341916Y2
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JP
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ram
side frames
guide
press
guides
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はプレス加工機のラムガイド調整装置に
係り、更に詳細には、ラムガイドの前後方向にお
ける傾きの調整を可能にしたプレス加工機のラム
ガイド調整装置に関するものである。
[従来の技術] プレス加工に一層の高精度化が要求されてパン
チ、ダイを含むプレス装置全体を高度な精密さで
製作し構成することが多くなつている。従つてフ
レームに関してもプレス加工時のプレス荷重に伴
う応力歪み、つまり変形が加工精度に影響するこ
とのないように剛性を極めて高くしている。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながらストレートサイドフレームは別と
して、作業性の面で格段に優れているC形フレー
ムにおいて、その剛性を高くすることには限界が
ある。すなわち、高剛性にするには断面形状を大
きくするか、肉厚を大とするか、あるいはリブ等
を数多く適切に配設する等の手段を採ることにな
る。しかし、前記いずれの手段もフレーム寸法、
重量等の増大を招き、当然に設備費も高くなる。
更にフレーム剛性を高めても応力歪みが無くなる
訳ではなく、単に減少するだけのものであり、プ
レス圧力を高い条件にすれば加工精度に影響する
程度の変形になる可能性を持つている。
上記フレームの変形はフレーム上方側に配設さ
れているラムガイドと、フレーム下方側に配設さ
れているダイベース間での基準軸心のずれ、すな
わち、垂直度のずれとして表われる。その結果ダ
イに対してパンチが垂直に降下しないことにな
り、正確なプレス加工が困難となる。
本考案の目的は上記事情に鑑み問題を解決する
ために提案されたもので、サイドフレームの変形
があつてラムガイドの軸心ずれを生じないように
ラムガイドの前後の傾きを調整可能にしたプレス
加工機のラムガイド調整装置を提供するものであ
る。
[問題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案は、プレス
における左右のC形のサイドフレームに、ラムを
上下に案内するラムガイドを設け、上記両サイド
フレームの撓みの影響を受けないように両サイド
フレームに近接して設けた左右の支持フレーム
に、前記各ラムガイドの上部或は下部の少なくと
も一方の前後方向の撓みを検出するセンサを設
け、上記各センサの検出値に基いて各ラムガイド
の上部或は下部の少なくとも一方を前後に調整す
るための各調整装置を、各ラムガイドの上部或は
下部の少なくとも一方と両サイドフレームとの間
に設けてなるものである。
[作 用] 本考案を採用することにより、サイドフレーム
の変形に伴なうラムガイドの基準軸心からのずれ
変位があると、この変位量を複数のセンサが正確
に検出する。そして検出されたラムガイドのずれ
変位量に対応してこの軸心ずれを生じたラムガイ
ドを、サイドフレームとラムガイド間に介装配設
された複数の基準装置が基準軸心に復帰させるよ
うに働く。すなわち基準軸心からのずれ変位方向
と逆方向に押圧力またはけん引力を作用させ補正
するが、補正作用はセンサの検出値をフイードバ
ツクして基準軸心に復帰するまで行われる。
[実施例] 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
第1図および第2図を参照するに、プレス加工
機の一例である機械プレス1におけるC方形状を
したサイドフレーム3R,3Lの下部には、固定
テーブル5が取付けてある。該固定テーブル5上
には、ボルスタ7が載置され固定されている。
一方、サイドフレーム3R,3Lの上方部に
は、ラム9を上下方向に上下動させる駆動装置の
クランクシヤフト11が第2図において左右方向
に延伸してある。ラム9とクランクシヤフト11
とはコネクテイングロツド13で連結されてい
る。なお、クランクシヤフト11は図示省略の駆
動源によつて駆動回転されようになつている。
上下方向に上下動されるラム9は第3図に示さ
れているようにサイドフレーム3R,3Lの内側
に取付けられたラムガイド15R,15Lに案内
されている。
サイドフレーム3R,3Lの下部外側には、上
下方向へ延伸した支持フレーム17R,17Lが
取付けてある。したがつて、サイドフレーム3
R,3Lの上方部がプレス加工時に前後方向へ撓
みが生じても、支持フレーム17R,17Lは何
ら影響を受けないように支承されているのであ
る。
前記ラムガイド15R,15Lの上下に対応し
た各支持フレーム17R,17Lの部分に光電式
などの位置検出センサ19R,21R,19Lお
よび21Lが設けてある。これら4個の位置検出
センサ19R,21R,19Lおよび21Lによ
つて、サイドフレーム3R,3Lに取付けてある
ラムガイド15R,15Lの前後方向に撓みによ
る位置が検出されることになる。
また、サイドフレーム3R,3Lとラムガイド
15R,15Lとの間にあつて、サイドフレーム
3R,3Lの側面に第3図に示す如くラムガイド
15R,15Lの前後方向の傾きを調整する調整
装置であるエアシリンダ23R,25R,23L
および25Lが取付けてあり、各エアシリンダ2
3R,25R,23Lおよび25Lのピストンロ
ツド27がラムガイド15R,15Lの後面に当
接している。
上記構成により、位置検出センサ19R,21
R,19Lおよび21Lでラムガイド15R,1
5Lの上下の撓みにより生ずる位置を検出し、各
検出値のデータに基づきエアシリンダ23R,2
5R,23Lおよび25Lを作動させて、ラムガ
イド15R,15Lの位置が補正されることにな
る。
位置検出センサ19R,21R,19Lおよび
21Lによりラムガイド15R,15Lの前後方
向における位置を検出し、エアシリンダ23R,
25R,23Lおよび25Lでラムガイド15
R,15Lの位置を補正する制御を第4図に基づ
き説明する。
第4図において、各位置検出センサ19R,2
1R,19Lおよび21Lの検出信号はコントロ
ーラ29に入り、演算処理されて指令信号が4台
のアンプ31を介して増幅されて各エアシリンダ
23R,25R,23Lおよび25L手前のサー
ボバルブ33を作動させる。その結果、各サーボ
バルブ33は各エアシリンダ23R,25R,2
3Lおよび25Lを所定量だけ動かして、ラムガ
イド15R,15Lの上下端をそれぞれ押圧また
はけん引する。
以上のように構成した本実施例のプレス加工機
は次のように動作する。このクランクシヤフト1
1の回転によつてラム13を上下動しプレス加工
を行う際、プレス圧力がある程度以上の場合その
反力でサイドフレーム3R,3Lが変形する。こ
れに伴つてガイド15R,15Lのガイド軸心が
基準軸心からずれる。すなわちラムガイド15
R,15Lの上下端各点がずれる。このずれ変位
を各位置センサ19R,21R,19Lおよび2
1Lが刻々検出し、検出信号はコントローラ29
に入力し処理され、サーボバルブ作動指令信号と
して出力される。この信号は各アンプ31を介し
て増幅されて各サーボバルブ33に入りこれらを
指令通りに動かす。その結果、各エアシリンダ2
3R,25R,23Lおよび25Lが指令に従つ
て作動され、ラムガイド15R,15Lの上下端
各点を前記ずれ変位方向と反射方向に動かす。
このように作動して基準軸心にラムガイド15
R,15Lのずれた軸心を復帰させるように調整
動作が行われる。そしてこの調整動作の経過は位
置センサ19R,21R,19Lおよび21Lの
検出値のフイードバツクによつて確認され、基準
軸心に復帰が完了するまで調整動作が続く。
このようにして本実施例のプレス加工機によれ
ば、サイドフレームの変形であつてもラムガイド
軸心ずれは調整されてなくなるため、高精度、高
品質のプレス加工が実施可能となる。従つていた
ずらにサイドフレーム剛性を向上させてフレーム
変形を抑制する必要がないことになり、フレーム
の軽量化、小形化が可能となる。しかもプレス負
荷に対応したラムガイドの軸心ずれの調整が行わ
れることで、プレス条件の変更にかかわりなくプ
レス加工が安定して行えることになり、加工精度
が極めて一定化する効果も得られる。
本考案のプレス装置は上記一実施例に限定され
ず種々の変形、応用が可能である。例えばラムガ
イドを調整する調整装置として前記エアシリンダ
に代え、油圧シリンダ、あるいはパルスモータ駆
動によるねじ機構等を用いることもできる。ま
た、フレームの断面形状等によつてはフレーム変
形方向がほぼ限定される場合もあり、位置センサ
と調整装置とを前記4個所から2個所あるいは1
個所のみに配設することもできる。これでも加工
条件等によつて実用上支障のないずれ変位量の検
出と、その調整動作が可能な場合もある。
[効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、プレスにおける左右のC
形のサイドフレーム3L,3Rに、ラム9を上下
に案内するラムガイド15L,15Rを設け、上
記両サイドフレーム3L,3Rの撓みの影響を受
けないように両サイドフレーム3L,3Rに近接
して設けた左右の支持フレーム17L,17R
に、前記各ラムガイド15L,15Rの上部或は
下部の少なくとも一方の前後方向の撓みを検出す
るセンサ19L,19R;21L,21Rを設
け、上記各センサ19L,19R;21L,21
Rの検出値に基いて各ラムガイド15L,15R
の上部或は下部の少なくとも一方を前後に調整す
るための各調整装置23L,25L;23R,2
5Rを、各ラムガイド15L,15Rの上部或は
下部の少なくとも一方と両サイドフレーム3L,
3Rとの間に設けてなるものである。
したがつて本考案によれば、両サイドフレーム
に変形が生じてラムガイドが前後に変位すると、
ラムガイドの上記変位が検出されて補正されるこ
ととなるので、ラムガイドに変位を生じるような
場合であつても精度の良いプレス加工を行なうこ
とができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案が適用されるプレス加工機の正
面図である。第2図は第1図の側面図である。第
3図は第1図の−矢視断面図である。第4図
は制御回路構成図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、1…機
械プレス、3R,3L…サイドフレーム、9…ラ
ム、15R,15L…ラムガイド、17R,17
L…支持フレーム、19R,19L,21R,2
1L…センサ、23R,23L,25R,25L
…エアシリンダ(調整装置)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. プレスにおける左右のC形のサイドフレーム3
    L,3Rに、ラム9を上下に案内するラムガイド
    15L,15Rを設け、上記両サイドフレーム3
    L,3Rの撓みの影響を受けないように両サイド
    フレーム3L,3Rに近接して設けた左右の支持
    フレーム17L,17Rに、前記各ラムガイド1
    5L,15Rの上部或は下部の少なくとも一方の
    前後方向の撓みを検出するセンサ19L,19
    R;21L,21Rを設け、上記各センサ19
    L,19R;21L,21Rの検出値に基いて各
    ラムガイド15L,15Rの上部或は下部の少な
    くとも一方を前後に調整するための各調整装置2
    3L,25L;23R,25Rを、各ラムガイド
    15L,15Rの上部或は下部の少なくとも一方
    と両サイドフレーム3L,3Rとの間に設けてな
    ることを特徴とするプレス加工機のラムガイド調
    整装置。
JP7874786U 1986-05-27 1986-05-27 Expired JPH0341916Y2 (ja)

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JPS62189900U JPS62189900U (ja) 1987-12-03
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