JPH0341920Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、可動盤及び固定盤間に多段の被加圧
体及び熱盤を有する多段式ホツトプレスに関す
る。

（従来の技術） 従来このようなホツトプレスとして第３図に示
すような、多段式ホツトプレス１００がある。第
３図の多段式ホツトプレス１００は、可動盤１０
１と固定盤１０２とを有する。可動盤１０１と固
定盤１０２との間に複数の被加圧物体１０３及び
中間熱盤１０４が配置されている。１０５は断熱
材であり、１０６は下熱盤、１０７は上熱盤であ
る。

一方、各中間熱盤１０４及び被加熱体１０３は
次のように連結されている。すなわち、上熱盤１
０７からフランジ部１０８が突出しており、フラ
ンジ部１０８に、下方の被加圧体１０３及びレー
ル１０９を懸架するレールハンガ１１０が取り付
けられている。また、下方の中間熱盤１０４を懸
架する熱盤ハンガ１１１がフランジ部１０８から
下方に伸びるように取り付けられている。

このように構成された多段式ホツトプレス１０
０においては、可動盤アクチユエータ１１２によ
つて可動盤１０１が下方へ移動すると、最下位の
被加圧体１０３が下熱盤１０６上に載置され、次
にその上に中間熱盤１０４が載置され、最後に全
段の中間熱盤１０４と被加圧体１０３が積み重ね
られて、加圧・加熱されるようになつている。

上熱盤アクチユエータ１１２が上方へ移動する
と、最上位の被加圧体１０３が上昇し、次いで中
間熱盤１０４と熱盤ハンガ１１１との係止部とが
係合して中間熱盤１０４が上昇する。このとき、
各被加圧体１０３と各中間熱盤１０４との間に等
間隔の間〓があくようになつている。

多段式ホツトプレスの他の実施例としては、第
４図に示すような多段式ホツトプレス１２０があ
る。多段式ホツトプレス１２０は、上方の固定盤
１２１の下方に可動盤１２２を備え可動盤１２２
は、可動盤１２２の下方に備えられた可動盤アク
チユエータ１２３によつて上下方向に移動するよ
うになつている。また固定盤１２１と可動盤１２
２との間に複数の中間熱盤１２４と被加圧体１２
５とが配置されている。

中間熱盤１２４と被加圧体１２５の側方に中間
熱盤１２４の側方部１２６を係止する複数の段部
１２７を有する段板１２８が設けられている。ま
た、１２９はレール用バネ、１３０は断熱材、１
３１はレールである。

多段式ホツトプレス１２０によれば、可動盤ア
クチユエータ１２３によつて可動盤１２２を上昇
させ被加圧体１２５と中間熱盤１２４とを密着さ
せて、被加圧体１２５を加圧・加熱する。被加圧
体１２５の加圧・加熱後、可動盤アクチユエータ
１２３を作動させ、下方に移動させると各中間熱
盤１２４の側方部１２６が段板１２８の段部に係
合して、それぞれが等間隔をもつて保持されるよ
うになつている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、斯かる従来技術による多段式ホ
ツトプレス１００及び１２０によれば、レール１
０９はレールハンガ１１０、フランジ部１０８を
介して常時中間熱盤１０４に接触し、またレール
１３１はレール用バネ１２９を介して常時中間熱
盤１２４に接触しているため、加熱時に中間熱盤
１０４，１２４の熱がレール１０９，１３１に伝
達されるため、レール１０９，１３１の耐久性が
低下する。

また熱盤ハンガ１１１、フランジ部１０８、レ
ール用バネ１２９及び段板１２８等の部品点数が
多くなり、各部が中間熱盤１０４により高温にな
るため、それが繰り返されると、部品にガタが出
て、被加圧物を多段式ホツトプレス１００，１２
０に出入させる時又は加圧・加熱時に、被加圧体
１０３が不安定になる。

さらに、部品点数が多く、加熱時に熱盤１０
４，１２４の熱が各部品に伝達されて放熱面積が
多くなり、熱エネルギー損失が大きくなるという
問題がある。

本考案は、上記諸問題点に鑑みなされたもので
その目的とするところは、加熱時に熱盤の熱がレ
ールに伝達されることを防止し、更に加熱時の熱
エネルギー損失を減少させると同時に、機器の精
度向上を図り得る多段式ホツトプレスを提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を有する本考案は、可動盤と固定盤と
を垂直方向のレールハンガで接続し、このレール
ハンガに複数のレールを昇降自在に取付けるとと
もに、前記複数のレール間に複数の熱盤を配置
し、前記複数のレールに、非加熱・非加圧時のみ
前記複数の熱盤のフランジ部に接触して当該複数
の熱盤を別個に保持する熱盤係止体を設けるとと
もに、前記レールハンガに前記複数のレールの下
方位置の規制を行なうストツパを設け、前記複数
のレールの前後左右方向の規制を行なう水平方向
規制部材を設けた。

（作 用） 而して、本考案の多段式ホツトプレスは、熱盤
を各段のレールにより別個に懸架する。可動盤が
下がるとレールハンガ及び被加圧体及び熱盤が降
下する。その場合、まず先に最下段被加圧が下熱
盤上に乗る。更に可動盤が下がるとすぐに上の熱
盤が被加圧体に乗る。更に可動盤が下がると同様
に熱盤が被加圧体に次々と乗つていき、最後に最
上段の被加圧体の上に上熱盤が乗り、各被加圧体
が加圧・加熱される。

可動盤が上昇すると各熱盤及び被加圧体は、上
より次々に一定間隔を隔てながら吊り上げられ
る。

以上より各熱盤のフランジ部とレールの熱盤係
止体とは加圧・加熱時は接触していないため、加
熱盤の熱はレールに伝達されない。

また、加熱終了後、熱盤が動いてレールに接触
して熱盤の熱がレールに伝達されたとしても、こ
の熱はレールを案内しているレールハンガを伝わ
り固定盤、可動盤などに放散されるからレールの
温度上昇、変形が防止される。

又、被加圧部材の保持と、非加圧・非加熱時に
おける熱盤の保持とをレール単独で兼用し、当該
レールは上記のように加熱盤の熱による温度上
昇、変形がないし、しかも各段のレールの前後左
右方向を水平方向規制部材により規制しているか
ら、ガタつきも発生せずホツトプレスの精度を向
上させることが出来る。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基いて説明す
る。

第１図ａに、本考案の多段式ホツトプレスを示
し、１は多段式ホツトプレスの全体図である。固
定盤２と四角形状の可動盤アクチユエータ１５の
上部フレーム５とは四隅に夫々配置された連結部
材６で連結されている。また、多段式ホツトプレ
ス１は、固定盤２と可動盤４とを有する。可動盤
４と固定盤２との間に複数の被加圧物体７及び熱
盤としての中間熱盤８が配置されている。８ａは
上熱盤、８ｂは下熱盤であり、１７は断熱材であ
る。

可動盤４には連結部材６の内側で、連結部材６
と平行に伸びる（即ち、垂直方向に伸びる）レー
ルハンガ９が可動盤４と同時に上下動可能に取り
付けられている。レールハンガ９には、所定間隔
おきに設けた複数のストツパ９ａにより下方位置
の規制がなされた複数のレール１０が取り付けら
れており、レール１０は、レールハンガ９に沿つ
て移動する円筒部１１と、中間熱盤８を係止する
熱盤係止体１２と、被加圧体７を係止する被加圧
体係止部１３とからなる。熱盤係止体１２には、
中間熱盤８のフランジ部１４を係止する孔１２ａ
が設けられており、孔１２ａはフランジ部１４が
上下に移動し得るような大きさを有している。

また、水平方向規制部材としてのレールハンガ
９は、各段のレール１０の前後左右方向の規制を
行なうようになつている。このように構成された
多段式ホツトプレス１によれば、可動盤アクチユ
エータ１５によつて可動盤４が下方へ移動する
と、最下位の被加圧体７が下熱盤８ｂ上に載置さ
れる。その際レール１０の下部が固定盤２に取り
付けられたレールストツパー１６に当接しその位
置で保持される。次にその上に中間熱盤８が載置
され最後に全段の中間熱盤８と被加圧物を収容し
た被加圧体７が積み重ねられて上熱盤８ａ、下熱
盤８ｂ及び中間熱盤８により加圧・加熱されるよ
うになつている。このときに、中間熱盤８とレー
ル１０の熱盤係止体１２及び被加圧体７と被加圧
体係止部１３との間は接触しない（第１図ｂの二
点鎖線、第１図ａ参照）状態で停止しているた
め、中間熱盤８の熱がレール１０に伝達されるこ
とはない。従つて、レール１０が温度上昇により
変形したりすることなく耐久性が向上するし、熱
エネルギーのロスが少なくなる。

多段式ホツトプレス１の開放時に上熱盤アクチ
ユエータ１５によつて可動盤４が上方へ移動する
と、レール１０がレールハンガ９の予め設定され
た部位で停止し、各中間熱盤８と被加圧体７との
間に等間隔を有して保持される。中間熱盤８は各
段のレール１０により懸架される。この状態で、
中間熱盤８と、中間熱盤係止体１２とは、中間熱
盤８のフランジ部１４のみで接触する（第１図ｂ
の実線）。

すると、中間熱盤８の残熱がレール１０がに伝
達されるが、この熱はレールハンガ９に伝達さ
れ、更に、可動盤４及び固定盤２に伝達されるか
ら、レール部全体の温度が上昇したりすることは
ない。

又、被加圧部材７の保持と非加熱・非加圧時に
おける中間熱盤８の保持とをレール１０単独で兼
用して部品点数を少なくし、このレール１０は上
記のように中間熱盤８の熱による温度上昇、変形
もないし、しかも各段のレール１０の前後方向を
水平方向規制部材９により規制しているからガタ
つきも発生せずホツトプレスの精度を向上させる
ことができる。

次に第２図に本考案の第２実施例を示す。第２
図において、第１実施例と同じ機能を有するもの
については同じ符号を付して説明する。第２図に
おいて、固定盤２と可動盤４とを有し、固定盤２
と可動盤アクチユエータ２０の下部フレーム５ａ
とは連結部材６で連結されている。

一方、固定盤２に連結部材６の外側に連結部材
６に平行に下方に伸びるレールハンガ９が取り付
けられている。本実施例によれば、レール１０を
連結部材６により水平方向について規制し、下方
規制のみをレールハンガ９により行なう。

本実施例において、可動盤アクチユエータ２０
によつて可動盤４が上方へ移動する以外は、動作
について第１実施例と同様であり、同様の効果が
あるので説明を省略するる。

（考案の効果） 以上の用に本考案においては、複数の熱盤のフ
ランジ部とレールの熱盤係止体とは加圧・加熱時
には接触しないため、加熱盤の熱はレールに伝達
されない。従つて、加熱時の熱エネルギーロスを
大巾に減少し得うる。

また、加熱・加圧時に熱盤の熱がレールに伝達
されないし、加熱終了後、熱盤が動いてレールに
接触して熱盤の熱がレールに伝達されたとして
も、この熱はレールを案内しているレールハンガ
を伝わり固定盤、可動盤などに放散されるからレ
ールの温度上昇、変形が防止され、レールの耐久
性を向上できる。

更に又、被加圧部材の保持と、非加圧・非加熱
時における熱盤の保持とをレール単独で兼用して
いるとともに、当該レールは上記のように加熱盤
の熱による温度上昇、変形ないし、しかも各段の
レールの前後左右方向を水平方向規制部材により
規制しているから、ガタつきも発生せずホツトプ
レスの精度を向上させることが出来る。

また、レールの温度上昇、変形がなく、しかも
レールの前後左右方向を規制し得るのでホツトプ
レスの精度向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは、本考案の多段式ホツトプレスの断
面図であり右半分は加圧状態を示す断面図、左半
分は開放状態を示す断面図、第１図ｂはレールの
フランジ部と熱盤係止体との位置関係を示す側面
図、第２図は本考案の多段式ホツトプレスの他の
実施例を示す断面図であり右半分は加圧状態を示
す断面図、左半分は開放状態を示す断面図、第３
図及び第４図は、従来技術による多段式ホツトプ
レスの断面図であり、夫々、右半分は加圧状態を
示す断面図、左半分は開放状態を示す断面図であ
る。 符号の説明、１…多段式ホツトプレス、２…固
定盤、４…可動盤、６…連結部材、７…被加圧部
材、８…中間熱盤、９…レールハンガ、１０…レ
ール、１１…円筒部、１２…熱盤係止体、１３…
被加圧体係止部、１４…フランジ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 可動盤と固定盤とを垂直方向のレールハンガ
   で接続し、このレールハンガに複数のレールを
   昇降自在に取付けるとともに、前記複数のレー
   ル間に複数の熱盤を配置し、前記複数のレール
   に、非加熱・非加圧時のみ前記複数の熱盤のフ
   ランジ部に接触して当該複数の熱盤を別個に保
   持する熱盤係止体を設けるとともに、前記レー
   ルハンガに前記複数のレールの下方位置の規制
   を行なうストツパを設け、前記複数のレールの
   前後左右方向の規制を行なう水平方向規制部材
   を設けた多段式ホツトプレス。 (2) 前記水平方向規制部材は、前記レールハンガ
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項に記載の多段式ホツトプレス。 (3) 前記水平方向規制部材は、前記可動盤用のア
   クチユエータと前記固定盤とを連結する連結部
   材であることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載の多段式ホツトプレス。