JPH0411087B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411087B2 JPH0411087B2 JP61099699A JP9969986A JPH0411087B2 JP H0411087 B2 JPH0411087 B2 JP H0411087B2 JP 61099699 A JP61099699 A JP 61099699A JP 9969986 A JP9969986 A JP 9969986A JP H0411087 B2 JPH0411087 B2 JP H0411087B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- smc
- molding
- mold
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003677 Sheet moulding compound Substances 0.000 description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
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- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はSMC（シートモールデイングコンパウ
ンド）成形品、特に板状のインサート物を成形品
の中央部に配置してなるSMC成形品を成形する
ための成形方法に関するもので、自動車用のサン
ルーフ等の部品の成形に利用される。
ンド）成形品、特に板状のインサート物を成形品
の中央部に配置してなるSMC成形品を成形する
ための成形方法に関するもので、自動車用のサン
ルーフ等の部品の成形に利用される。
（従来の技術）
本発明に係る従来技術としては特公昭60−
31644号「SMC成形物の成形方法」の公報があ
る。
31644号「SMC成形物の成形方法」の公報があ
る。
このものはSMC成形品の強度を向上させるも
ので、SMCのシートの間に、板状または網状の
インサート物をサンドウイツチ状にはさみこみ、
熱圧成形する方法が開示されている。
ので、SMCのシートの間に、板状または網状の
インサート物をサンドウイツチ状にはさみこみ、
熱圧成形する方法が開示されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし前記SMC成形品の製造方法は、シート
間に板状又は網状のインサート物をサンドウイツ
チ状にする場合に、成形時にSMCの流れにより
インサート物が変形し易く、かつインサート物を
中央に安定的に保持成形することができないとい
う問題点がある。
間に板状又は網状のインサート物をサンドウイツ
チ状にする場合に、成形時にSMCの流れにより
インサート物が変形し易く、かつインサート物を
中央に安定的に保持成形することができないとい
う問題点がある。
本発明は板状のインサート物を安定的に成形品
の中央に保持形成できる成形品の製造方法を提供
することを技術的課題とするものである。
の中央に保持形成できる成形品の製造方法を提供
することを技術的課題とするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記技術的課題を解決するために講じた技術的
手段は次のようである。すなわち、(1)下型内に
SMCを載置し、(2)前記SMCの上面に、上方に突
出する凸部と上下に貫通する貫通孔を備えたイン
サート物を、前記下型の型外に前記インサート物
の両端部をはみ出させて前記下型に固定し、(3)上
型の両側方に配設される弾性体の下方に該弾性体
によつて下方向に付勢されるよう配設されたスラ
イドブロツクで、下型が完全に閉まる前に前記イ
ンサート物の両端部を上方より押圧して保持し、
(4)保持後、下型を完全に閉じて型締めして加圧成
形を行うことを特徴とするSMCの成形品の成形
方法である。また、インサート物が載置された
後、前記インサート物の上面にもSMCを載置す
ることもできる。
手段は次のようである。すなわち、(1)下型内に
SMCを載置し、(2)前記SMCの上面に、上方に突
出する凸部と上下に貫通する貫通孔を備えたイン
サート物を、前記下型の型外に前記インサート物
の両端部をはみ出させて前記下型に固定し、(3)上
型の両側方に配設される弾性体の下方に該弾性体
によつて下方向に付勢されるよう配設されたスラ
イドブロツクで、下型が完全に閉まる前に前記イ
ンサート物の両端部を上方より押圧して保持し、
(4)保持後、下型を完全に閉じて型締めして加圧成
形を行うことを特徴とするSMCの成形品の成形
方法である。また、インサート物が載置された
後、前記インサート物の上面にもSMCを載置す
ることもできる。
（作 用）
前記技術的手段は次のように作用する。すなわ
ち、金型を完全に閉じる前に弾性体によりインサ
ート物の露出部を、SMCが加熱により流動する
前に金型内に保持するために、インサート物が移
動することはまつたくない。
ち、金型を完全に閉じる前に弾性体によりインサ
ート物の露出部を、SMCが加熱により流動する
前に金型内に保持するために、インサート物が移
動することはまつたくない。
またインサート物の少なくとも上型側に複数の
凸部を設けているために、成形品中央部において
SMCは下型にチヤージすることから、成形時に
SMCの流れは主として上型側にインサート物を
押し上げることになるが、インサート物の上型側
の凸部によりインサート物は成形品表面から確実
に保持されるものである。
凸部を設けているために、成形品中央部において
SMCは下型にチヤージすることから、成形時に
SMCの流れは主として上型側にインサート物を
押し上げることになるが、インサート物の上型側
の凸部によりインサート物は成形品表面から確実
に保持されるものである。
（実施例）
以下実施例について説明する。
第１図〜第２図において、ＡはSMC成形品で
１はSMC、２はインサート物で金型に固着する
取付孔２ａがある。３はインサート物の表面に設
けた複数の凸部であり、４はインサート物を貫通
する貫通孔である。またインサート物２の両端は
成形品より露出している露出部５がある。
１はSMC、２はインサート物で金型に固着する
取付孔２ａがある。３はインサート物の表面に設
けた複数の凸部であり、４はインサート物を貫通
する貫通孔である。またインサート物２の両端は
成形品より露出している露出部５がある。
インサート物２を成形品の中央に確実にインサ
ートしたSMC成形品Ａの成形について第３図〜
第５図により説明する。
ートしたSMC成形品Ａの成形について第３図〜
第５図により説明する。
１１は上型、１２は下型で、上型にはバネ１６
にて支持されたスライドブロツク１３があり、下
型にはインサート物を固着する支持ピン１４があ
る。
にて支持されたスライドブロツク１３があり、下
型にはインサート物を固着する支持ピン１４があ
る。
（成形方法）
下型の平面上にSMC１５を配置し、その上部
表面にインサート物２を積み重ね、インサート物
の取付孔２ａを下型の支持ピン１４に挿入する。
この場合インサート物の凸部３は上型側になる。
表面にインサート物２を積み重ね、インサート物
の取付孔２ａを下型の支持ピン１４に挿入する。
この場合インサート物の凸部３は上型側になる。
次に上型が下降し上型のスライドブロツク１３
は下型の支持ピン１４に嵌合してインサート物２
を確実に保持すると共に加熱により流動性のある
樹脂は貫通孔４を通過してインサート物の上面に
も流れ出る。これを第４図に示す。この結果イン
サート物は成形品中央に保持され、更にインサー
ト物の上型側に凸部が設けてあるために、第５図
に示すようにSMCが加圧された時にもインサー
ト物は上型に押しつけられても上型との間に一定
の空間を確保することが出来、下型側への変形は
SMCからの加圧力により抑えられ、インサート
物は成形品中央の所定の位置に確実に保持され
る。
は下型の支持ピン１４に嵌合してインサート物２
を確実に保持すると共に加熱により流動性のある
樹脂は貫通孔４を通過してインサート物の上面に
も流れ出る。これを第４図に示す。この結果イン
サート物は成形品中央に保持され、更にインサー
ト物の上型側に凸部が設けてあるために、第５図
に示すようにSMCが加圧された時にもインサー
ト物は上型に押しつけられても上型との間に一定
の空間を確保することが出来、下型側への変形は
SMCからの加圧力により抑えられ、インサート
物は成形品中央の所定の位置に確実に保持され
る。
前記成形工程にて成形したSMC成形品はイン
サート物を表面に露出することなく表面より２±
１mmの範囲に確実に成形された。この時の成形条
件は型温140℃、加圧力400トン、硬化時間３分間
であり、SMCとしてはデイツクマト5100（大日本
インキ化学工業製）を用いた。
サート物を表面に露出することなく表面より２±
１mmの範囲に確実に成形された。この時の成形条
件は型温140℃、加圧力400トン、硬化時間３分間
であり、SMCとしてはデイツクマト5100（大日本
インキ化学工業製）を用いた。
次に凸部３を用いないインサート物を使用した
ところ上型側に大きく変形し、成形品表面に大き
く露出した。更に凸部を設けたインサート物を用
い、第３図のスライドブロツクを用いずに成形を
行つたところ、SMCがインサート物を移動させ、
成形品からインサート物が露出する結果となつ
た。
ところ上型側に大きく変形し、成形品表面に大き
く露出した。更に凸部を設けたインサート物を用
い、第３図のスライドブロツクを用いずに成形を
行つたところ、SMCがインサート物を移動させ、
成形品からインサート物が露出する結果となつ
た。
またスライドブロツクの移動手段としてバネを
例示しているが、油圧シリンダ、テーパーピン等
を使用しても良く、またSMCのチヤージは下型
チヤージを例示しているが、インサート物の上下
にチヤージしても良い。更にインサート物の型へ
の固定方法として支持ピンを利用しているが、金
型にて外形拘束する方法も良い。
例示しているが、油圧シリンダ、テーパーピン等
を使用しても良く、またSMCのチヤージは下型
チヤージを例示しているが、インサート物の上下
にチヤージしても良い。更にインサート物の型へ
の固定方法として支持ピンを利用しているが、金
型にて外形拘束する方法も良い。
本発明は次の効果を有する。
SMC成形品のインサート物を中央に保持する
方法としては、 (1) インサート物の両側に凸部を設ける、 (2) 上型、下型にピンを立てインサート物を中央
に支持する、 という方法も考えられるが、しかし(1)の方法によ
れば成形品の両側にインサート物の凸部が見える
ことになり外観品としての見栄えがが悪くなり、
(2)の方法によれば外観上の問題に加えてピンの変
形を防止するためにはインサート物の形状をきび
しく管理しなければならない。
方法としては、 (1) インサート物の両側に凸部を設ける、 (2) 上型、下型にピンを立てインサート物を中央
に支持する、 という方法も考えられるが、しかし(1)の方法によ
れば成形品の両側にインサート物の凸部が見える
ことになり外観品としての見栄えがが悪くなり、
(2)の方法によれば外観上の問題に加えてピンの変
形を防止するためにはインサート物の形状をきび
しく管理しなければならない。
本発明の方法によれば、インサート物に設ける
凸部は上型のみでもよく、外観上の問題を解決で
きると共に、上、下金型に特別にピンを設ける必
要もなくインサート物の形状もきびしく管理する
必要もない。また、本発明によれば、インサート
物が型内で変形せず、しかも型内で移動しないた
め中央で安定的に保持成形することができる
凸部は上型のみでもよく、外観上の問題を解決で
きると共に、上、下金型に特別にピンを設ける必
要もなくインサート物の形状もきびしく管理する
必要もない。また、本発明によれば、インサート
物が型内で変形せず、しかも型内で移動しないた
め中央で安定的に保持成形することができる
第１図はSMC成形品の簡略した平面図、第２
図は第１図のＢ〜Ｂ断面図、第３図〜第５図は成
形工程の説明図、第３図は成形前の断面図、第４
図はインサート物をスライドブロツクにて固着し
た工程の断面図、第５図は成形完了の断面図であ
る。 Ａ…SMC成形品、１，１５…SMC、２…イン
サート物、３…凸部、４…貫通孔、１１…上型、
１２…下型、１３…スライドブロツク、１６…バ
ネ（弾性体）。
図は第１図のＢ〜Ｂ断面図、第３図〜第５図は成
形工程の説明図、第３図は成形前の断面図、第４
図はインサート物をスライドブロツクにて固着し
た工程の断面図、第５図は成形完了の断面図であ
る。 Ａ…SMC成形品、１，１５…SMC、２…イン
サート物、３…凸部、４…貫通孔、１１…上型、
１２…下型、１３…スライドブロツク、１６…バ
ネ（弾性体）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インサート物を有するSMC成形品を成形す
る方法において、 (1)下型内にSMCを載置し、(2)前記SMCの上面
に、上方に突出する凸部と上下に貫通する貫通孔
を備えたインサート物を、前記下型の型外に前記
インサート物の両端部をはみ出させて前記下型に
固定し、(3)上型の両側方に配設される弾性体の下
方に該弾性体によつて下方向に付勢されるよう配
設されたスライドブロツクで、下型が完全に閉ま
る前に前記インサート物の両端部を上方より押圧
して保持し、(4)保持後、下型を完全に閉じて型締
めして加圧成形を行う、ことを特徴とするSMC
成形品の成形方法。 ２ 前記インサート物が載置された後、前記イン
サート物の上面にもSMCが載置されることを特
徴とする請求項１記載のSMC成形品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099699A JPS62259821A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Ｓｍｃ成形品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099699A JPS62259821A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Ｓｍｃ成形品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259821A JPS62259821A (ja) | 1987-11-12 |
| JPH0411087B2 true JPH0411087B2 (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=14254298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099699A Granted JPS62259821A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Ｓｍｃ成形品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62259821A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01174117U (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-11 | ||
| KR102347995B1 (ko) * | 2021-04-20 | 2022-01-10 | 주식회사 서연이화 | 자동차 내장재 제조장치 및 제조방법 |
| CN113580455B (zh) * | 2021-08-26 | 2024-08-06 | 北玻院(滕州)复合材料有限公司 | 可提高金属嵌件平面度的smc压制模具及smc模压件 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61099699A patent/JPS62259821A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62259821A (ja) | 1987-11-12 |
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