JPH0342115A - 押出加工装置 - Google Patents
押出加工装置Info
- Publication number
- JPH0342115A JPH0342115A JP17624789A JP17624789A JPH0342115A JP H0342115 A JPH0342115 A JP H0342115A JP 17624789 A JP17624789 A JP 17624789A JP 17624789 A JP17624789 A JP 17624789A JP H0342115 A JPH0342115 A JP H0342115A
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- JP
- Japan
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- extrusion
- discard
- cut
- extrusion tool
- end platen
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、アルミニウム等の金属の押出加工に使用さ
れる押出加工装置に関する。
れる押出加工装置に関する。
従来の技術
この種の押出加工装置は、一般に押出製品の形状を決定
する押出用ダイス、バッカー、これらを収納するダイリ
ング、第１及び第２のボルスタの組合わせによって構成
された押出工具を・、ダイスライドによってエンドプラ
テンの後端部位置に支承保持し、ビレットの装填された
コンテナをエンドプラテン側に前進せしめることにより
押出工具の前後両端面をエンドプラテンとコンテナとに
それぞれ密接させた状態となし、この状態でステムを前
進させて押出成形を行うものとなされている。そして、
一定量のディスカードを残した状態で１サイクルの押出
を終了したのち、コンテナを後退させ、押出工具の後端
面から後方に突出状態に残存する押しかす、即ちディス
カードをシャーにより切断し、次のビレットをコンテナ
に装填後、押継ぎ状態に次サイクルの押出成形を行うも
のとなされている。
する押出用ダイス、バッカー、これらを収納するダイリ
ング、第１及び第２のボルスタの組合わせによって構成
された押出工具を・、ダイスライドによってエンドプラ
テンの後端部位置に支承保持し、ビレットの装填された
コンテナをエンドプラテン側に前進せしめることにより
押出工具の前後両端面をエンドプラテンとコンテナとに
それぞれ密接させた状態となし、この状態でステムを前
進させて押出成形を行うものとなされている。そして、
一定量のディスカードを残した状態で１サイクルの押出
を終了したのち、コンテナを後退させ、押出工具の後端
面から後方に突出状態に残存する押しかす、即ちディス
カードをシャーにより切断し、次のビレットをコンテナ
に装填後、押継ぎ状態に次サイクルの押出成形を行うも
のとなされている。
発明が解決しようとする課題
しかるに、従来の押出加工装置では、ディスカードに対
するシャーの切れ味が良好とならず、そのため、切断面
の精度、特に平滑性に劣るものとなり、後続のビレット
を押継いで得られる型材製品にフクレ、巻込み等の押出
欠陥を生じ易いという問題があった。また、ディスカー
ドに対するジャーの切れ味の不良に起因して、切断面の
周縁に外方突出状のぼりを生じ、そのため、次サイクル
の押出時にそのばりかコンテナと押出工具との間に挾ま
り、両者間のシール性能を低下させてしまうというよう
な問題もあった。
するシャーの切れ味が良好とならず、そのため、切断面
の精度、特に平滑性に劣るものとなり、後続のビレット
を押継いで得られる型材製品にフクレ、巻込み等の押出
欠陥を生じ易いという問題があった。また、ディスカー
ドに対するジャーの切れ味の不良に起因して、切断面の
周縁に外方突出状のぼりを生じ、そのため、次サイクル
の押出時にそのばりかコンテナと押出工具との間に挾ま
り、両者間のシール性能を低下させてしまうというよう
な問題もあった。
このように、ディスカードに対するジャーの切れ味が不
良となるのは、次の理由による。即ち、押出工具は、ダ
イスライドの滑走によりスムーズにエンドプラテンの後
端面位置に移送されうるものとするために、ダイスライ
ド内において前後方向にいくらかの遊びを有するものと
なされている。そのため、コンテナの後退により押圧力
が解除されると、押出工具は上記遊びの範囲内でダイス
ライド内を自由に動きうる実質フリーの状態にある。従
って、ディスカード切断用のシャーは、押出工具が上記
遊びの範囲内で最も後方側に位置しているときても直接
押出工具に干渉することがないような位置において切断
作動をなすものとしなければならない。
良となるのは、次の理由による。即ち、押出工具は、ダ
イスライドの滑走によりスムーズにエンドプラテンの後
端面位置に移送されうるものとするために、ダイスライ
ド内において前後方向にいくらかの遊びを有するものと
なされている。そのため、コンテナの後退により押圧力
が解除されると、押出工具は上記遊びの範囲内でダイス
ライド内を自由に動きうる実質フリーの状態にある。従
って、ディスカード切断用のシャーは、押出工具が上記
遊びの範囲内で最も後方側に位置しているときても直接
押出工具に干渉することがないような位置において切断
作動をなすものとしなければならない。
そのため、シャーは押出工具の後端面から離間した位置
において切断作動することか起り得る。
において切断作動することか起り得る。
これがディスカードに対するンヤーの切れ味を悪くする
大きな理由となっているのである。
大きな理由となっているのである。
この発明は、上記ような問題点に鑑み、シャーによるデ
ィスカードの切断を、切れ味良く良好に行いうるちのと
なし、もって切断面の粘度を向上すると共に切断面の周
縁にばりを生じるのを防止し、ひいては後続ビレットの
押継によって生じる型材製品のフクレ、巻込み等の押出
欠陥の発生、及びコンテナと押出工具とのシール性能の
低下を効果的に防止することができる押出加工装置を提
供することを目的とする。
ィスカードの切断を、切れ味良く良好に行いうるちのと
なし、もって切断面の粘度を向上すると共に切断面の周
縁にばりを生じるのを防止し、ひいては後続ビレットの
押継によって生じる型材製品のフクレ、巻込み等の押出
欠陥の発生、及びコンテナと押出工具とのシール性能の
低下を効果的に防止することができる押出加工装置を提
供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため、この発明は、ディスカード切
断時に押出工具の前端面をエンドプラテンの後端面に密
接せしめるべく、該押出工具をエンドプラテン側に押圧
付勢する押付は手段が具備されてなることを特徴とする
押出加工装置を要旨とする。
断時に押出工具の前端面をエンドプラテンの後端面に密
接せしめるべく、該押出工具をエンドプラテン側に押圧
付勢する押付は手段が具備されてなることを特徴とする
押出加工装置を要旨とする。
作用
上記の構成では、ディスカード切断時に、押付は手段に
より押出工具をエンドプラテン側に押圧付勢すると、押
出工具の前端面がエンドプラテンの後端面に密接されて
、押出工具かエンドプラテン側に最も近寄った位置にし
っかりと固定された状態に立置保持される。そのためシ
ャーによる切断作動をこのような固定的に位置保持され
た押出工具の後端面の存する平面に可及的に接近させた
正確な位置で行なわせることができ、ディスカードを切
れ味よく切断することができる。
より押出工具をエンドプラテン側に押圧付勢すると、押
出工具の前端面がエンドプラテンの後端面に密接されて
、押出工具かエンドプラテン側に最も近寄った位置にし
っかりと固定された状態に立置保持される。そのためシ
ャーによる切断作動をこのような固定的に位置保持され
た押出工具の後端面の存する平面に可及的に接近させた
正確な位置で行なわせることができ、ディスカードを切
れ味よく切断することができる。
実施例
以下、この発明の実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。
説明する。
同図に示される押出加工装置において、（１）はエンド
プラテン、（４）は押出工具、（３）は押出工具（４）
を支承保持するダイスライド、（２）はその後方に前後
方向移動可能に配詮されたコンテナ、（１９）はディス
カード切断用のンヤーである。
プラテン、（４）は押出工具、（３）は押出工具（４）
を支承保持するダイスライド、（２）はその後方に前後
方向移動可能に配詮されたコンテナ、（１９）はディス
カード切断用のンヤーである。
ダイスライド（３）は、エンドプラテン（１）の後端部
から後方突出状態に設けられた上下１対のレール部（１
２） （１３）間に走行可能に保持されており、エン
ドプラテン（１）の側方位置において押出工具（４）を
ダイスライド（３）の支承保持用凹部（１５）に支承保
持せしめて内方に走行せしめることにより、押出工具（
４）をエンドプラテン（１）の後端面位置にセットしう
るちのとなされている。
から後方突出状態に設けられた上下１対のレール部（１
２） （１３）間に走行可能に保持されており、エン
ドプラテン（１）の側方位置において押出工具（４）を
ダイスライド（３）の支承保持用凹部（１５）に支承保
持せしめて内方に走行せしめることにより、押出工具（
４）をエンドプラテン（１）の後端面位置にセットしう
るちのとなされている。
なお、上記押出工具（４）において、（５）はダイス、
（６）はバッカー （７）はダイス（５）とバッカー（
６）とを収納するダイリング、（８）は第１ボルスタ、
（９）は第２ボルスタ（９）である。
（６）はバッカー （７）はダイス（５）とバッカー（
６）とを収納するダイリング、（８）は第１ボルスタ、
（９）は第２ボルスタ（９）である。
上記の押出加工装置は、従来のそれと同様であり、押出
工具（４）を、ダイスライド（３）によってエンドプラ
テン（１）の後端部位置に支承保持し、ビレットの装填
されたコンテナ（２）をエンドプラテン（１）Ｏｉｌに
前進せしめることにより押出工具（４）の前後両２”Ｊ
Ｂをエンドプラテン（１）とコンテナ（２）とにそれぞ
れ密接させた状態となし、この状態で図示しないステム
を前進させることによって所定の押出加工を行うもので
ある。そして、一定量のディスカード（２３）を残した
状態で１サイクルの押出を終了したのち、コンテナ（２
）を後退させ、押出工具（４）の後端面から後方に突出
状態に残存するディスカード（２３）をシャー（１９）
により切断し、次のビレットをコンテナ（２）に装填後
、押継ぎ状態に次サイクルの押出に移行するものである
。
工具（４）を、ダイスライド（３）によってエンドプラ
テン（１）の後端部位置に支承保持し、ビレットの装填
されたコンテナ（２）をエンドプラテン（１）Ｏｉｌに
前進せしめることにより押出工具（４）の前後両２”Ｊ
Ｂをエンドプラテン（１）とコンテナ（２）とにそれぞ
れ密接させた状態となし、この状態で図示しないステム
を前進させることによって所定の押出加工を行うもので
ある。そして、一定量のディスカード（２３）を残した
状態で１サイクルの押出を終了したのち、コンテナ（２
）を後退させ、押出工具（４）の後端面から後方に突出
状態に残存するディスカード（２３）をシャー（１９）
により切断し、次のビレットをコンテナ（２）に装填後
、押継ぎ状態に次サイクルの押出に移行するものである
。
そして、この発明に係る押出加工装置は、前記のように
ディスカード（２３）の切断において生じる従来の問題
、即ちシャー（１９）の切れ味不良を解消するべく、別
途更に押付は手段（２０）を装備する。この押付は手段
（２０）は、ダイスライド（３）の左右両側に外方突出
状に設けられた１対の突出耳部（２１） （２１）と
、該突出耳部（２１） （２１）をそれぞれ前方に向
けて押圧付勢する押圧用のシリンダ（２２） （２２
）とによって構成されている。シリンダ（２２） （
２２）は、突出耳部（２１） （２１）の後方であっ
て、ダイスライド（３）の左右方向への移動を妨げない
適当な位置に配設されており、そのロッド（２２ａ ）
の先端には上記突出耳部（２１）の後面に当接する押板
部（２２ｂ ）を有するものとなされている。
ディスカード（２３）の切断において生じる従来の問題
、即ちシャー（１９）の切れ味不良を解消するべく、別
途更に押付は手段（２０）を装備する。この押付は手段
（２０）は、ダイスライド（３）の左右両側に外方突出
状に設けられた１対の突出耳部（２１） （２１）と
、該突出耳部（２１） （２１）をそれぞれ前方に向
けて押圧付勢する押圧用のシリンダ（２２） （２２
）とによって構成されている。シリンダ（２２） （
２２）は、突出耳部（２１） （２１）の後方であっ
て、ダイスライド（３）の左右方向への移動を妨げない
適当な位置に配設されており、そのロッド（２２ａ ）
の先端には上記突出耳部（２１）の後面に当接する押板
部（２２ｂ ）を有するものとなされている。
なお、シャー（１９）は、エンドプラテン（１）側に最
も近寄った状態にあるときの押出工具（４）の後端面の
存する平面に可及的に近接した位置で切断作動をなすも
のとなされている。
も近寄った状態にあるときの押出工具（４）の後端面の
存する平面に可及的に近接した位置で切断作動をなすも
のとなされている。
上記の構成において、１サイクルの押出を終了したのち
、ディスカード（２３）の切断を行うに際しては、まず
、シリンダ（２２） （２２）を同期的に作動してシ
リンダロッド（２２ａ ） （２２ａ ）を図面の実
線で示されるように進出せしめることにより、その先端
の押板部（２２ｂ ） （２２ｂ ）によって突出耳
部（２１） （２１）を前方、即ちエンドプラテン（
１）方向に押圧付勢する。すると、ダイスライド（３）
における内方突ｎ （１Ｂ）が押出工具（５）の後端の
対応段部（１７）に係合せられている結果、押出工具（
４）の全体がエンドプラテン（１）側に押し付けられ、
その前端面がエンドプラテン（１）の後端面に密接され
た状態となってエンドプラテン（１）側に最も近寄った
位置にしっかりと固定的に位置保持される。そこで、こ
の状態においてシャー（１９）を押出工具（４）の後端
面に可及的近接した位置で法面に沿って切断作動せしめ
ることにより、ディスカード（２３）を切れ味よく切断
し、もって切断面を平坦精度に優れ、ばりを有しない良
好なものとすることができる。
、ディスカード（２３）の切断を行うに際しては、まず
、シリンダ（２２） （２２）を同期的に作動してシ
リンダロッド（２２ａ ） （２２ａ ）を図面の実
線で示されるように進出せしめることにより、その先端
の押板部（２２ｂ ） （２２ｂ ）によって突出耳
部（２１） （２１）を前方、即ちエンドプラテン（
１）方向に押圧付勢する。すると、ダイスライド（３）
における内方突ｎ （１Ｂ）が押出工具（５）の後端の
対応段部（１７）に係合せられている結果、押出工具（
４）の全体がエンドプラテン（１）側に押し付けられ、
その前端面がエンドプラテン（１）の後端面に密接され
た状態となってエンドプラテン（１）側に最も近寄った
位置にしっかりと固定的に位置保持される。そこで、こ
の状態においてシャー（１９）を押出工具（４）の後端
面に可及的近接した位置で法面に沿って切断作動せしめ
ることにより、ディスカード（２３）を切れ味よく切断
し、もって切断面を平坦精度に優れ、ばりを有しない良
好なものとすることができる。
な転、上記実施例における押付は手段は、ダイスライド
（３）に突出耳部（２１） （２１）を設け、これを
シリンダ（２２） （２２）により押圧付勢する構成
となしたが、ダイスライド自体にシリンダによる押圧付
勢力を受けうる部分が存する場合は、その部分を利用し
てシリンダによる抑圧付勢力を付与するものとしてもよ
い。また、この発明による押付は手段は、要はディスカ
ードの切断時に、押出工具（４）をエンドプラテン（１
）側に押し付けて固定するものであれば良く、従って、
例えば押出工具（４）の保持支承をロータリーヘッド方
式で行う押出加工装置においては、該ロータリーヘッド
を介して押出工具をエンドプラテン側に押付けるものと
することももとより可能である。
（３）に突出耳部（２１） （２１）を設け、これを
シリンダ（２２） （２２）により押圧付勢する構成
となしたが、ダイスライド自体にシリンダによる押圧付
勢力を受けうる部分が存する場合は、その部分を利用し
てシリンダによる抑圧付勢力を付与するものとしてもよ
い。また、この発明による押付は手段は、要はディスカ
ードの切断時に、押出工具（４）をエンドプラテン（１
）側に押し付けて固定するものであれば良く、従って、
例えば押出工具（４）の保持支承をロータリーヘッド方
式で行う押出加工装置においては、該ロータリーヘッド
を介して押出工具をエンドプラテン側に押付けるものと
することももとより可能である。
発明の効果
上記の次第で、この発明の押出加工装置によれば、押付
は手段を作動せしめることにより、押出工具をエンドプ
ラテン側に押し付け、それをしっかりと固定した状態の
もとにおいてその後端面に可及的に近接した位置でシャ
ーの切断作動を行なわせることができるので、ディスカ
ードの切断を、切れ味良く正確かつ良好に行うことがで
き、そのため切断面の精度が向上されると共に切断面の
周縁にばりを生じることも防止でき、ひいては従来の押
出加工装置における問題点、即ち、後続ビレットの押継
によって生じる型材製品のフクレ、巻込み等の押出欠陥
の光生、及びコンテナと押加工具とのシール性能の低下
を効果的に防止することができる。
は手段を作動せしめることにより、押出工具をエンドプ
ラテン側に押し付け、それをしっかりと固定した状態の
もとにおいてその後端面に可及的に近接した位置でシャ
ーの切断作動を行なわせることができるので、ディスカ
ードの切断を、切れ味良く正確かつ良好に行うことがで
き、そのため切断面の精度が向上されると共に切断面の
周縁にばりを生じることも防止でき、ひいては従来の押
出加工装置における問題点、即ち、後続ビレットの押継
によって生じる型材製品のフクレ、巻込み等の押出欠陥
の光生、及びコンテナと押加工具とのシール性能の低下
を効果的に防止することができる。
第１図及び第２図はこの発明の押出加工装置の一実施例
を示すもので、第１図はその水平断面図、第２図はその
垂直断面図である。 （１）・・・エンドプラテン、（４）・・・押出工具、
（１９）・・・ンヤー （２０）・・・押付は手段、（
２３）・・ディスカード。 以上
を示すもので、第１図はその水平断面図、第２図はその
垂直断面図である。 （１）・・・エンドプラテン、（４）・・・押出工具、
（１９）・・・ンヤー （２０）・・・押付は手段、（
２３）・・ディスカード。 以上
Claims (1)
- ディスカード切断時に押出工具の前端面をエンドプラ
テンの後端面に密接せしめるべく、該押出工具をエンド
プラテン側に押圧付勢する押付け手段が具備されてなる
ことを特徴とする押出加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17624789A JPH0342115A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 押出加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17624789A JPH0342115A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 押出加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342115A true JPH0342115A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16010223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17624789A Pending JPH0342115A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 押出加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342115A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013237092A (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-28 | Ube Machinery Corporation Ltd | 押出プレス |
| IT202200022446A1 (it) * | 2022-11-02 | 2024-05-02 | Danieli Off Mecc | Pressa di estrusione per produrre prodotti metallici |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP17624789A patent/JPH0342115A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013237092A (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-28 | Ube Machinery Corporation Ltd | 押出プレス |
| IT202200022446A1 (it) * | 2022-11-02 | 2024-05-02 | Danieli Off Mecc | Pressa di estrusione per produrre prodotti metallici |
| WO2024095190A1 (en) * | 2022-11-02 | 2024-05-10 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Extrusion press for producing metal products |
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