JPH0342197Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0342197Y2 JPH0342197Y2 JP2019886U JP2019886U JPH0342197Y2 JP H0342197 Y2 JPH0342197 Y2 JP H0342197Y2 JP 2019886 U JP2019886 U JP 2019886U JP 2019886 U JP2019886 U JP 2019886U JP H0342197 Y2 JPH0342197 Y2 JP H0342197Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- heat
- decorative board
- heating element
- finishing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Floor Finish (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は発熱床仕上げ材に関する。
従来技術とその問題点
従来、発熱床仕上げ材としては、木質材の触感
や化粧性、歩行性を生かすため、面発熱体の上面
に木質化粧板を積層一体化したものがあるが、通
常、５〜15％の含水率で維持されている前記木質
化粧板は、面発熱体の加熱に伴い、放湿して収縮
する。そして、このような加熱と冷却との繰り返
しにより前記木質化粧板が収縮，膨張を繰り返す
と、前記木質化粧板に反り，ひび割れおよび隙間
が生じやすく、床表面の平滑性や美観が低下する
とともに、耐久性が低下するという問題点があつ
た。
や化粧性、歩行性を生かすため、面発熱体の上面
に木質化粧板を積層一体化したものがあるが、通
常、５〜15％の含水率で維持されている前記木質
化粧板は、面発熱体の加熱に伴い、放湿して収縮
する。そして、このような加熱と冷却との繰り返
しにより前記木質化粧板が収縮，膨張を繰り返す
と、前記木質化粧板に反り，ひび割れおよび隙間
が生じやすく、床表面の平滑性や美観が低下する
とともに、耐久性が低下するという問題点があつ
た。
問題点を解決するための手段
本考案にかかる発熱床仕上げ材は、前記問題点
を解決するため、面発熱体上面に、少なくとも表
面部がアセチル化処理木材からなる木質化粧板を
積層一体化した構成としてある。
を解決するため、面発熱体上面に、少なくとも表
面部がアセチル化処理木材からなる木質化粧板を
積層一体化した構成としてある。
実施例
以下、本考案にかかる実施例を第１図および第
５図の添付図面に従つて説明する。
５図の添付図面に従つて説明する。
第１実施例にかかる発熱床仕上げ材１は、第１
図に示すように、面発熱体２の上面に全層がアセ
チル化処理木材４ａからなる木質化粧板４を積層
一体化したものである。
図に示すように、面発熱体２の上面に全層がアセ
チル化処理木材４ａからなる木質化粧板４を積層
一体化したものである。
面発熱体２は面発熱シート２ａをPVCシート
等の樹脂シート３で被覆して耐水絶縁化したもの
で、さらに、前記樹脂シート３の上面に金属シー
ト（図示せず）を貼着一体化することにより、熱
分布の均一化を図るとともに、前記樹脂シート３
と相まつて前記面発熱シート２ａの外力による損
傷を防止するようにしてある。
等の樹脂シート３で被覆して耐水絶縁化したもの
で、さらに、前記樹脂シート３の上面に金属シー
ト（図示せず）を貼着一体化することにより、熱
分布の均一化を図るとともに、前記樹脂シート３
と相まつて前記面発熱シート２ａの外力による損
傷を防止するようにしてある。
木質化粧板４は厚さ0.5mm〜８mmのアセチル化
処理木材４ａの単板あるいは単板を積層一体化し
たものからなり、塗装や樹脂の含浸により化粧性
や耐傷性を向上させている。
処理木材４ａの単板あるいは単板を積層一体化し
たものからなり、塗装や樹脂の含浸により化粧性
や耐傷性を向上させている。
アセチル化処理木材４ａは木材本来の化粧性や
触感，歩行性を損うことなく、吸放湿に対する寸
法安定性が改善されているものである。例えば、
気乾状態のアセチル化処理木材と無処理木材とに
それぞれ面発熱体を積層一体化し、数時間〜１日
毎に加熱，冷却を繰り返した場合、アセチル化処
理木材は０〜５％、無処理木材は２〜15％の幅で
含水率変化を繰り返し、その結果、アセチル化処
理木材を積層一体化してなる発熱床仕上げ材の平
均寸法変化率は、無処理木材を積層一体化してな
る発熱床仕上げ材の平均寸法変化率の約1/10であ
つた。
触感，歩行性を損うことなく、吸放湿に対する寸
法安定性が改善されているものである。例えば、
気乾状態のアセチル化処理木材と無処理木材とに
それぞれ面発熱体を積層一体化し、数時間〜１日
毎に加熱，冷却を繰り返した場合、アセチル化処
理木材は０〜５％、無処理木材は２〜15％の幅で
含水率変化を繰り返し、その結果、アセチル化処
理木材を積層一体化してなる発熱床仕上げ材の平
均寸法変化率は、無処理木材を積層一体化してな
る発熱床仕上げ材の平均寸法変化率の約1/10であ
つた。
この結果、木質化粧板にアセチル化処理木材を
使用すれば、加熱，冷却に帰因する大きな寸法変
化がないので、ひび割れ，目隙の発生を効果的に
防止できるという利点がある。
使用すれば、加熱，冷却に帰因する大きな寸法変
化がないので、ひび割れ，目隙の発生を効果的に
防止できるという利点がある。
なお、アセチル化処理木材４ａは、触媒下又は
無触媒下、木質単板の木材成分中の水酸基に反応
液を反応させ、前記水酸基をアセチル基に置換し
たものである。触媒としては酢酸カリウム等のア
ルカリ金属酢酸があげられ、反応液としては無水
酢酸や無水クロム酢酸等があげられる。
無触媒下、木質単板の木材成分中の水酸基に反応
液を反応させ、前記水酸基をアセチル基に置換し
たものである。触媒としては酢酸カリウム等のア
ルカリ金属酢酸があげられ、反応液としては無水
酢酸や無水クロム酢酸等があげられる。
また、木質化粧板４は、第２図に示すように、
無処理の合板やパーテイクルボード等からなる木
質板の上面にアセチル化処理木材４ａを貼着一体
化してなるものであつてもよい。
無処理の合板やパーテイクルボード等からなる木
質板の上面にアセチル化処理木材４ａを貼着一体
化してなるものであつてもよい。
第３図は本考案にかかる発熱床仕上げ材１を使
用した床構造を示し、並設した床根太１１上に床
地下材１０を敷設し、その上面に本考案にかかる
発熱床仕上げ材１を敷設したものである。なお、
２ｂは面発熱体２から引き出したコードである。
用した床構造を示し、並設した床根太１１上に床
地下材１０を敷設し、その上面に本考案にかかる
発熱床仕上げ材１を敷設したものである。なお、
２ｂは面発熱体２から引き出したコードである。
第４図は第２実施例であり、面発熱体２の上面
に全層がアセチル化処理木材４ａからなる木質化
粧板４と積層一体化するとともに、面発熱体２の
下面に合板やパーテイクルボード，インシユレー
シヨンボード，無機質繊維板等の単体又はこれら
の複合体を積層一体化してなる発熱床仕上げ材１
である。
に全層がアセチル化処理木材４ａからなる木質化
粧板４と積層一体化するとともに、面発熱体２の
下面に合板やパーテイクルボード，インシユレー
シヨンボード，無機質繊維板等の単体又はこれら
の複合体を積層一体化してなる発熱床仕上げ材１
である。
また、第５図に示すように、両側部に雄実部１
３ａおよび雌実部１３ｂを有する基材１３に、本
考案にかかる発熱床仕上げ材１を積層一体化して
もよい。なお、１３ｃ，１３ｄはそれぞれインシ
ユレーシヨンボード，合板を示す。
３ａおよび雌実部１３ｂを有する基材１３に、本
考案にかかる発熱床仕上げ材１を積層一体化して
もよい。なお、１３ｃ，１３ｄはそれぞれインシ
ユレーシヨンボード，合板を示す。
このようにすれば、床材として必要な強度を確
保できるので、床根太上に直接敷設できるという
利点がある。
保できるので、床根太上に直接敷設できるという
利点がある。
考案の効果
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、前記アセチル化処理木材を積層一体化した発
熱床仕上げ材は、無処理木材を用いたものに比
べ、加熱，冷却による吸放湿が小さく、平均寸法
変化率が無処理木材を使用した場合の約1/10であ
る。
ば、前記アセチル化処理木材を積層一体化した発
熱床仕上げ材は、無処理木材を用いたものに比
べ、加熱，冷却による吸放湿が小さく、平均寸法
変化率が無処理木材を使用した場合の約1/10であ
る。
従つて、本考案にかかる発熱床仕上げ材を床下
地上に敷設すれば、面発熱体にて加熱，冷却が繰
り返されても、本願木質化粧板には反り，ひび割
れおよび目隙が生じにくいので、良好な外観と平
滑性とが維持され、耐久性が向上する。
地上に敷設すれば、面発熱体にて加熱，冷却が繰
り返されても、本願木質化粧板には反り，ひび割
れおよび目隙が生じにくいので、良好な外観と平
滑性とが維持され、耐久性が向上する。
さらに、本考案によれば、アセチル化処理木材
は木材本来の触感や化粧性，歩行性を損なつてい
ないので、居住性の良い発熱床仕上げ材を得られ
るという効果がある。
は木材本来の触感や化粧性，歩行性を損なつてい
ないので、居住性の良い発熱床仕上げ材を得られ
るという効果がある。
第１図ないし第３図は本考案にかかる第１実施
例を示し、第１図および第２図は断面図、第３図
は使用例を示す一部破断斜視図、第４図および第
５図は本考案にかかる第２実施例を示す断面図お
よび斜視図である。 １……発熱床仕上げ材、２……面発熱体、２ａ
……面発熱シート、３……樹脂シート、４……木
質化粧板、４ａ……アセチル化処理木材。
例を示し、第１図および第２図は断面図、第３図
は使用例を示す一部破断斜視図、第４図および第
５図は本考案にかかる第２実施例を示す断面図お
よび斜視図である。 １……発熱床仕上げ材、２……面発熱体、２ａ
……面発熱シート、３……樹脂シート、４……木
質化粧板、４ａ……アセチル化処理木材。
Claims (1)
- 面発熱体上面に、少なくとも表面部がアセチル
化処理木材からなる木質化粧板を積層一体化して
なることを特徴とする発熱床仕上げ材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019886U JPH0342197Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019886U JPH0342197Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62131534U JPS62131534U (ja) | 1987-08-19 |
| JPH0342197Y2 true JPH0342197Y2 (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=30815486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019886U Expired JPH0342197Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342197Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2620156B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1997-06-11 | 株式会社ノダ | 複合板 |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP2019886U patent/JPH0342197Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62131534U (ja) | 1987-08-19 |
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