JPS626376Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626376Y2 JPS626376Y2 JP16262581U JP16262581U JPS626376Y2 JP S626376 Y2 JPS626376 Y2 JP S626376Y2 JP 16262581 U JP16262581 U JP 16262581U JP 16262581 U JP16262581 U JP 16262581U JP S626376 Y2 JPS626376 Y2 JP S626376Y2
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- JP
- Japan
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- joint
- end faces
- annular
- ultra
- axial direction
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、継手特に超低温流体に適した継手に
関する。
関する。
近年液体ヘリウム等を使用した超低温技術の研
究開発のため、信頼性ある超低温流体用継手が望
まれている。しかしながら従来の超低温流体用継
手はステンレス等の金属Ｏリングを使用している
ため、一度締めつけると、台座当り面が変形し２
度目に取付けたとき新しいＯリングと当り面が整
合しなくなり、リークを生じるので繰り返し使用
ができないという欠点を有する。又低温収縮に対
策も十分になされておらず、低温時に隙間が生じ
リークが発生するという欠点があつた。
究開発のため、信頼性ある超低温流体用継手が望
まれている。しかしながら従来の超低温流体用継
手はステンレス等の金属Ｏリングを使用している
ため、一度締めつけると、台座当り面が変形し２
度目に取付けたとき新しいＯリングと当り面が整
合しなくなり、リークを生じるので繰り返し使用
ができないという欠点を有する。又低温収縮に対
策も十分になされておらず、低温時に隙間が生じ
リークが発生するという欠点があつた。
従つて、本考案の目的は上記欠点を除去した超
低温流体用継手を提供することにあり、本考案に
よれば隣接するステンレス製継手部端面の一方に
斜面がその断面において互いに60゜〜100゜で略
直交し、軸方向に突出する突条を環状に設け、他
方の端面に前記突条に対応した環状凹溝を設け、
前記端面間にアルミニウム，銅等の展延性のある
軟質，耐超低温性でかつ継手材よりも収縮率の大
きい金属の薄板から成る環状パツキンを挾持し、
端面とパツキンとを摺動させることなく、締着手
段によつて両端面を軸方向に押圧封着することを
特徴とする超低温液体用継手が提供される。
低温流体用継手を提供することにあり、本考案に
よれば隣接するステンレス製継手部端面の一方に
斜面がその断面において互いに60゜〜100゜で略
直交し、軸方向に突出する突条を環状に設け、他
方の端面に前記突条に対応した環状凹溝を設け、
前記端面間にアルミニウム，銅等の展延性のある
軟質，耐超低温性でかつ継手材よりも収縮率の大
きい金属の薄板から成る環状パツキンを挾持し、
端面とパツキンとを摺動させることなく、締着手
段によつて両端面を軸方向に押圧封着することを
特徴とする超低温液体用継手が提供される。
以下添付図面を参照して本考案に係る超低温流
体用継手の一実施例について説明する。本考案に
係る超低温流体用継手１０は、第１図において右
方に位置する継手雄部２０と、左方に位置する継
手雌部３０と、両継手部２０および３０の間に挾
持される環状パツキン４０と、両継手２０および
３０を軸方向に締め付ける袋ナツト５０とから主
として成る。
体用継手の一実施例について説明する。本考案に
係る超低温流体用継手１０は、第１図において右
方に位置する継手雄部２０と、左方に位置する継
手雌部３０と、両継手部２０および３０の間に挾
持される環状パツキン４０と、両継手２０および
３０を軸方向に締め付ける袋ナツト５０とから主
として成る。
継手雄部２０は、ステンレス製であり、第１図
に示すように右方に突出する管部２１と、この管
よりも大きな外径を有する雄嵌合部２２とから成
る。この雄嵌合部２２の内側端面２３には、第２
図に示すように断面が山形の環状の突条２４が軸
方向に突出しており、この突条２４の斜面２５
は、互いに60゜〜110゜にて交鎖している。
に示すように右方に突出する管部２１と、この管
よりも大きな外径を有する雄嵌合部２２とから成
る。この雄嵌合部２２の内側端面２３には、第２
図に示すように断面が山形の環状の突条２４が軸
方向に突出しており、この突条２４の斜面２５
は、互いに60゜〜110゜にて交鎖している。
継手雄部２０の管部２１が貫通する袋ナツト５
０は、軸方向に延長し内面に雌ねじ５１を切つた
スリーブ５２と、このスリーブ５２から管軸に対
し垂直かつ半径内方向へ延長し、貫通孔５３を有
する端部５４とから成る。この袋ナツト５０の外
周は、六角面５５から構成され、後述する継手雄
部２０と雌部３０の両端面締付けのため工具で容
易に回転できるようになつている。継手雄部２０
の管部２１外周上であつて継手雄部２１の雄嵌合
部２２と袋ナツト５０の内端面５６との間には、
断面が矩形のワツシヤ５７が嵌合されている。
０は、軸方向に延長し内面に雌ねじ５１を切つた
スリーブ５２と、このスリーブ５２から管軸に対
し垂直かつ半径内方向へ延長し、貫通孔５３を有
する端部５４とから成る。この袋ナツト５０の外
周は、六角面５５から構成され、後述する継手雄
部２０と雌部３０の両端面締付けのため工具で容
易に回転できるようになつている。継手雄部２０
の管部２１外周上であつて継手雄部２１の雄嵌合
部２２と袋ナツト５０の内端面５６との間には、
断面が矩形のワツシヤ５７が嵌合されている。
第１図において左方に位置する継手雌部３０
は、ステンレス製であり、右方に突出し、継手雄
部２０の管部２１と同一内外径を有する管部３１
と、この管部３１の右側に管部３１と一体的に形
成され、外周が六角面３２から構成されたナツト
部３３と、このナツト部３３から右方に延長した
スリーブ３４が一体的に設けられている。このス
リーブ３４の外周には袋ナツト５０の雌ネジ５１
と螺合する雄ネジ３５が切られ、スリーブ内径は
内部に継手雌部２０の雄嵌合部２２が嵌合される
嵌合孔３６が形成されるよう雄嵌合部２２の外径
より若干大となつている。この嵌合孔３６の底端
面３７には、第２図に詳細を示すように雄嵌合部
２２の端面２３に設けた山形突条２４に対応した
Ｖ字状溝３８が設けられている。
は、ステンレス製であり、右方に突出し、継手雄
部２０の管部２１と同一内外径を有する管部３１
と、この管部３１の右側に管部３１と一体的に形
成され、外周が六角面３２から構成されたナツト
部３３と、このナツト部３３から右方に延長した
スリーブ３４が一体的に設けられている。このス
リーブ３４の外周には袋ナツト５０の雌ネジ５１
と螺合する雄ネジ３５が切られ、スリーブ内径は
内部に継手雌部２０の雄嵌合部２２が嵌合される
嵌合孔３６が形成されるよう雄嵌合部２２の外径
より若干大となつている。この嵌合孔３６の底端
面３７には、第２図に詳細を示すように雄嵌合部
２２の端面２３に設けた山形突条２４に対応した
Ｖ字状溝３８が設けられている。
嵌合孔３６の底端面３７と雄嵌合部２２の端面
２３との間には、厚さ約0.2〜0.4mm、好ましくは
0.3mmの、展延性のある軟質，耐超低温性金属，
例えば、アルミニウム，銅等の薄板から成る。環
状パツキン４０が挾持されている。
２３との間には、厚さ約0.2〜0.4mm、好ましくは
0.3mmの、展延性のある軟質，耐超低温性金属，
例えば、アルミニウム，銅等の薄板から成る。環
状パツキン４０が挾持されている。
この継手１０を接続するには、変形していない
平らな環状パツキン４０を上記端面３７と２３の
間に挾持した状態で袋ナツト５０のスリーブ５２
の雌ねじ５１を継手雌部３０のスリーブ３４上の
雄ねじ３５に螺合締着する。こうして袋ナツト５
０を継手雌部３０側へ移動すると、継手雄部２０
の端面２３は、継手雌部３０の嵌合孔３６の端面
３７に押圧されるので、パツキン４０は第２図に
示すような形状に塑性変形し、両端面２３および
３７の間の間隙を封着する。このように継手雄部
２０と継手雌部３０は、封着状態で接続され、液
体ヘリウム等の超低温流体用管路が形成される。
平らな環状パツキン４０を上記端面３７と２３の
間に挾持した状態で袋ナツト５０のスリーブ５２
の雌ねじ５１を継手雌部３０のスリーブ３４上の
雄ねじ３５に螺合締着する。こうして袋ナツト５
０を継手雌部３０側へ移動すると、継手雄部２０
の端面２３は、継手雌部３０の嵌合孔３６の端面
３７に押圧されるので、パツキン４０は第２図に
示すような形状に塑性変形し、両端面２３および
３７の間の間隙を封着する。このように継手雄部
２０と継手雌部３０は、封着状態で接続され、液
体ヘリウム等の超低温流体用管路が形成される。
なお、締着手段は、実施例の螺着式カツプリン
グの他、公知の種々のカツプリング用締着手段を
用いることができるが、目的に従い超低温に耐え
る強度・構造のものがよい。
グの他、公知の種々のカツプリング用締着手段を
用いることができるが、目的に従い超低温に耐え
る強度・構造のものがよい。
本考案に係る超低温流体用継手の構成・作用
は、以上の如くであるが、本考案の効果として次
の点が挙げられる。すなわち低温時において、パ
ツキン４０の方が継手部よりも収縮率が大きく、
両者の径方向の収縮差により端面の突条エツジに
てシールが確保されるだけでなく、寸法もコンパ
クトで、取扱いが容易である。また継手部の流路
が管径と同一径で圧損が少なく、パツキンの内径
を変えれば単なる継手以外にオリフイス又は盲継
手としても使用できる。又当然ながら何度も使用
でき、耐圧力は15〜20Kg／cm2、最大30Kg／cm2程度
まで確保される。
は、以上の如くであるが、本考案の効果として次
の点が挙げられる。すなわち低温時において、パ
ツキン４０の方が継手部よりも収縮率が大きく、
両者の径方向の収縮差により端面の突条エツジに
てシールが確保されるだけでなく、寸法もコンパ
クトで、取扱いが容易である。また継手部の流路
が管径と同一径で圧損が少なく、パツキンの内径
を変えれば単なる継手以外にオリフイス又は盲継
手としても使用できる。又当然ながら何度も使用
でき、耐圧力は15〜20Kg／cm2、最大30Kg／cm2程度
まで確保される。
第１図は、本考案に係る低温流体用継手を示す
図であつて、上半部が縦断面図、下半部が側面図
である。第２図は第１図に示す環状パツキンの周
辺を示す部分拡大図である。 ２０……継手雄部、２４……環状突条、３０…
…継手雌部、３８……Ｖ字溝、４０……パツキ
ン、５０……袋ナツト。
図であつて、上半部が縦断面図、下半部が側面図
である。第２図は第１図に示す環状パツキンの周
辺を示す部分拡大図である。 ２０……継手雄部、２４……環状突条、３０…
…継手雌部、３８……Ｖ字溝、４０……パツキ
ン、５０……袋ナツト。
Claims (1)
- 隣接するステンレス製継手部端面の一方に斜面
がその断面において互いに60゜〜100゜で略直交
し、軸方向に突出する突条を環状に設け、他方の
端面に前記突条に対応した環状凹溝を設け、前記
端面間にアルミニウム、銅等の展延性のある軟
質、耐超低温性でかつ継手材よりも収縮率の大き
い金属の薄板から成る環状パツキンを挟持し、端
面とパツキンとを摺動させることなく、締着手段
によつて両端面を軸方向に押圧封着することを特
徴とする超低温流体用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16262581U JPS5869182U (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 超低温流体用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16262581U JPS5869182U (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 超低温流体用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869182U JPS5869182U (ja) | 1983-05-11 |
| JPS626376Y2 true JPS626376Y2 (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=29954934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16262581U Granted JPS5869182U (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 超低温流体用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869182U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8752446B2 (en) | 2009-08-31 | 2014-06-17 | Nsk Ltd. | Ball screw device |
| JP5407671B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2014-02-05 | 日本精工株式会社 | ボールねじ |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP16262581U patent/JPS5869182U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5869182U (ja) | 1983-05-11 |
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