JPH0342322Y2 - - Google Patents

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JPH0342322Y2
JPH0342322Y2 JP7148584U JP7148584U JPH0342322Y2 JP H0342322 Y2 JPH0342322 Y2 JP H0342322Y2 JP 7148584 U JP7148584 U JP 7148584U JP 7148584 U JP7148584 U JP 7148584U JP H0342322 Y2 JPH0342322 Y2 JP H0342322Y2
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JP
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scale
magnetic scale
magnetic
groove
main scale
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JP7148584U
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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は被測定物の測定値をデジタルで表示す
るデジタルノギスにおける磁気スケールの高さ削
成構造に関するものである。
デジタルノギスには、計測信号を得る手段とし
て磁気を用いたものがある。これは、第1図に示
すように、本尺1に設けられた溝1a内に取付棒
2を介して固定されている磁気スケール3と、こ
れに近接対向するようにスライダー部を構成する
上下ケース4,5内に収納されかつ副尺6に固定
された磁気センサ7とを使用して副尺6の移動量
を磁気的に検出するものである。
このようなデジタルノギスにおいては、磁気ス
ケール3と磁気センサ7とを近接対向させておか
なければならず、またその間隔は非常に小さいも
のであり、さらにその間隔を一定に保つことが必
要であつた。
従来からデジタルノギスにおいては、磁気スケ
ール3の高さを正確に保つことにより磁気スケー
ル3と磁気センサ7との間隔を一定に保つてい
た。
この磁気スケール3は、第2図に示すように、
取付棒2の溝2a内にその断面径の1/3程度はみ
出すように固定されている。このように磁気スケ
ール3が固定された取付棒2を本尺1の溝1a内
に固定するものであるが、このときに溝1aの深
さや取付棒2の溝2aの深さのばらつきあるいは
取付棒2の外形寸法の誤差等によつて磁気スケー
ル3の高さを一定に保つことが困難な場合が少な
くない。特に、溝の深さを精度良く出すことは非
常に困難であるため、本尺1の上面に対する磁気
スケール3の高さを一定にすることが困難であつ
た。
そこで、従来は第3図に示すように、取付棒2
と本尺1の溝1aの底面との間にスペーサ8を挿
入して、磁気スケール3の高さが一定になるよう
に調整した上で固定していた。
しかしながら、溝の深さが一定しないために、
いろいろな高さのスペーサ8を用意しておかなけ
ればならず、量産性がないばかりでなく、部品点
数が増えるという欠点があつた。
また、スペーサ8の精度が良いものでなけれ
ば、これを挿入する意味がないため、スペーサ8
の材質や加工についても制限が多く、価格を上昇
させる原因にもなつていた。
本考案は、磁気スケールを固定した取付棒を本
尺の溝内に固定した後に磁気スケールと取付棒と
本尺を同時に研削して磁気スケールの高さを整え
ることにより、前記従来例の欠点を解消し、量産
性に優れたデジタルノギスを提供することを目的
とする。
第4図及び第5図は本考案の構造の一実施例を
示す断面図である。
尚、符号は第1図に示すデジタルノギスに付し
たものに基いて付されている。
本実施例における取付棒2は、その高さが本尺
1に設けられている溝1aの深さより若干高くな
るように設定されている。
この取付棒2に設けられている溝2a内には、
磁気スケール3が取付棒2の上面からその断面1/
3程度飛び出すように接着・溶接など適宜の手段
により固定されている。
このように磁気スケール3が固定された取付棒
2は、第4図に示すように、本尺1の溝1aから
その上部が僅かに飛び出し、さらに磁気スケール
3がこの取付棒2から飛び出している。
このように固定された取付棒2と磁気スケール
3は、本尺1の上面1bと共にこの上面1bと同
一平面上に並ぶように研削される。
このように本尺1、取付棒2、磁気スケール3
を削成すれば、本尺1に対する磁気スケール3の
高さを一定に保つことができ、またその高さを自
由に設定することが可能となる。
尚、第6図に示すように、本尺1の上面1bよ
りも磁気スケール3及び取付棒2の高さが若干低
くなるように研削することも可能である。
第7図及び第8図は本考案の他の実施例を示す
断面図である。
上述した実施例においては、本尺1の溝1aが
第1図に示す副尺6に取り付けられた深さ測定用
のデプスバー9が摺動するデプスバー溝としても
使用されていたため、取付棒2を介して磁気スケ
ール3を固定していた。
本実施例においては、本尺1の下面1c側にデ
プスバー溝1dを設け、また上面1b側に磁気ス
ケール3を収容固定する溝1eを設けている。こ
の溝1eは、磁気スケール3がその断面径の1/3
程、溝1eから飛び出るように深さが設定されて
いる。
このように本尺1の溝1e内に磁気スケール3
を固定し、その後、本尺1の上面1bと共に磁気
スケール3を研削して、その上面が本尺1の上面
1bと同一又は若干低くなるように設定するもの
である。
以上のとおり本考案によれば、本尺の上面に対
する磁気スケールの高さを精度良く決定すること
ができるので、本尺に取り付けられるスライダー
部の磁気センサと磁気スケールとの間隔精度を向
上させることができる。
また、磁気スケールの高さは、本尺の溝の深さ
の誤差の影響を受けないので、本尺に形成される
溝の深さの精度は餘り必要でなく、製造上容易に
形成することができる。
さらに、スペーサ等を使用して高さ調整をする
必要がなく、また磁気スケールを本尺に固定する
だけで良いので、部品点数を削減できるなど本考
案は実用効果顕著なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はデジタルノギスの分解斜視図、第2図
は従来の磁気スケールと取付棒を示す断面図、第
3図は第2図に示す従来の磁気スケールと取付棒
を本尺に取り付ける構造を示す断面図、第4図及
び第5図は本考案の一実施例を示す断面図、第6
図は第5図に示す構造の一部変更例、第7図及び
第8図は本考案の他の実施例を示す断面図であ
る。 1……本尺、1a,1e……溝、2……取付
棒、2a……溝、3……磁気スケール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 測定値をデジタル表示するデジタルノギスにお
    いて、上面に溝を有する本尺と、該本尺の上面か
    らその上部が飛び出すように該本尺の溝に直接又
    は取付棒を介して固定される磁気スケールとから
    なり、前記本尺の上面と磁気スケールを共に研削
    して該磁気スケールの高さを決定することを特徴
    とするデジタルノギスにおける磁気スケールの削
    成構造。
JP7148584U 1984-05-16 1984-05-16 デジタルノギスにおける磁気スケ−ルの削成構造 Granted JPS60183804U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7148584U JPS60183804U (ja) 1984-05-16 1984-05-16 デジタルノギスにおける磁気スケ−ルの削成構造

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7148584U JPS60183804U (ja) 1984-05-16 1984-05-16 デジタルノギスにおける磁気スケ−ルの削成構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60183804U JPS60183804U (ja) 1985-12-06
JPH0342322Y2 true JPH0342322Y2 (ja) 1991-09-05

Family

ID=30609022

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JP7148584U Granted JPS60183804U (ja) 1984-05-16 1984-05-16 デジタルノギスにおける磁気スケ−ルの削成構造

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JPS60183804U (ja) 1985-12-06

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