JPH03423A - 成形機におけるロール調整装置 - Google Patents

成形機におけるロール調整装置

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JPH03423A
JPH03423A JP13395189A JP13395189A JPH03423A JP H03423 A JPH03423 A JP H03423A JP 13395189 A JP13395189 A JP 13395189A JP 13395189 A JP13395189 A JP 13395189A JP H03423 A JPH03423 A JP H03423A
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JP
Japan
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forming roll
roll
group
forming
rolls
Prior art date
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Pending
Application number
JP13395189A
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English (en)
Inventor
Hironori Yamada
山田 宏徳
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Sanko Metal Industrial Co Ltd
Original Assignee
Sanko Metal Industrial Co Ltd
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Publication of JPH03423A publication Critical patent/JPH03423A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高さが高い山形部と底部とが交互に連続する
折板タイプの建築用板を上下部成形ロールにて成形する
成形機において、その上下部成形ロール群のそれぞれの
上部成形ロールと下部成形ロールとのクリアランスの調
整を一度に複数組について行うことができる成形機にお
けるロール調整装置に関する。
〔従来の技術及びその課題〕
従来より、高さが高い(例えば、15ci内外)山形部
と底部とが交互に連続する折板タイプの建築用板を、ロ
ール状の金属帯板から成形するロール成形機が使用され
ている。該ロール成形機は、上部成形ロールと下部成形
ロールとを一組の上下部成形ロールとする複数のロール
群が機枠の長手方間に設けられた構成のものである。そ
して、金属帯板をロール成形機の一端より挿入すると各
上下部成形ロールの上部成形ロールと下部成形ロールと
の回転により金属帯板がロール成形機の内部に運ばれて
、進行する間に次第に金属帯板の幅方向に山形部と底部
とが交互に連続するように屈曲成形され、ロール成形機
の他端に完成した建築用板が送り出されてくるように構
成されている。
そして、その各上下部成形ロールの上部成形口−ルと下
部成形ロールとのクリアランスもロール成形機の金属帯
板の入り口から出口に至る間に次第に金属帯板の厚さに
等しくなるように、或いは金属帯板を押圧するように金
属帯板の厚さよりも少し狭くなるようになっている。
これら各上下部成形ロールの上部成形ロールと下部成形
ロールとのクリアランスの調整は、−mずつ行っていた
ので、ロール成形機全部の上下部成形ロールのクリアラ
ンス調整が完了するまでに多(の時間がかかり、面倒で
あるのみならず、建築用板の製造単価を割高にする不都
合もあった。
そこで上下部成形ロール群の全ての上部成形ロールと下
部成形ロールとのクリアランス調整が、正確で短時間に
できるように望まれていた。
[課題を解決するための手段] そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意。
研究を重ねた結果、その発明を、高さが高い折板状の建
築用板の成形機において、その初期段階成形ロール群、
中期段階成形ロール群、終期段階成形ロール群のそれぞ
れの上部成形ロールに、同一のピッチのネジ部を有した
上下調節杆を垂設し、該上下調節杆の上端に、同一ピッ
チ円の調整車を固着し、その各群ごとの調整車全体に亘
って無端可撓体を巻き掛けし、該無端可撓体を駆動可能
に設け、その各群ごとの複数の上部成形ロールを、異な
る所定高さまで昇降可能にした成形機におけるロール調
整装置としたことにより、上下部成形ロール群のそれぞ
れのロール成形機の上部成形ロールと下部成形ロールと
のクリアランス調整を、正確でしかも短時間にでき、前
記課題を解決したものである。
〔実施例] 以下、本発明の実施例を第1図乃至第12図に基づいて
説明する。
■は機枠であって、該機枠1の長手方向には複数の段階
の上下部成形ロール群が設けられている。
その上下部成形ロール群は、さらに導入段階成形ロール
群A、初期段階成形ロール群B、中期段階成形ロール群
C及び終期段階成形ロール群りに分割されている。その
ロール群は、それぞれ複数の上下部成形ロールRより構
成されている。該上下部成形ロールRは、上部成形ロー
ルRupと下部成形ロールRdnとから構成され、導入
段階より終期段階に近づくにつれて、折板状の製品形状
になるようなロール形状をなしている。その第1上下部
成形ロールをIRと、第1上部成形ロールを1Rupと
、第1下部成形ロールをIRdnとし、何番かは、Rの
前に算用数字を入れて表す。
その成形機の全体のロール群の数は、折板状の建築用板
Eの断面形状によって相違するし、また、ロール群の中
で、その導入段階成形ロール群A初期段階成形ロール群
B、中期段階成形ロール群C及び終期段階成形ロール群
りのそれぞれの上下部成形ロールの数は変化することも
多い。図面の実施例の第14段階のものは、一実施例で
あり、これに限定されない。また、成形機によっては、
導入段階成形ロール群Aを設けないこともある。
特に、実施例の図面に基づいて具体的に述べると、導入
段階成形ロール群Aには、第1上下部成形ロールIR乃
至第4上下部成形ロール4Rが属し、初期段階成形ロー
ル群Bには第5上下部成形ロール5R乃至第8上下部成
形ロール8Rが属しており、中期段階成形ロール群Cに
は第9上下部成形ロール9R乃至第12上下部成形ロー
ル12Rが、さらに終期段階成形ロール群りには第13
上下部成形ロール13R1第14上下部成形ロール14
Rがそれぞれ属するように構成されている。
その第1上下部成形ロールIR乃至第14上下部成形ロ
ール14Rの第1下部成形ロールIRdn乃至第14下
部成形ロール14 Rdnは、ロール軸の略中央位置に
固着され、該ロール軸の・両端が、機枠lの幅方向両端
側の側部1a、laに固着された下部軸受2.2に軸支
されている。該下部軸受2は上下方向には移動不能に固
着されている。また、第1上下部成形ロールIR乃至第
14上下部成形ロール14Rの第1上部成形ロールIR
up乃至第14上部成形ロール14 Rupは、ロール
軸の略中央位置に固着され、該ロール軸の両端が、昇降
用上部軸受3.3に軸支されている。該昇降用上部軸受
3は、前記下部軸受2.2の直上に存在し、圧縮コイル
スプリング4.4にて上方に弾発上昇するように構成さ
れている。その昇降用上部軸受33は、側部1aの内面
側に、対向して設けた蟻溝5a、5aを有する軸受ガイ
ド5を介して昇降可能に構成されている(第6図参照)
前記第1上部成形ロール1Rup乃至第14上部成形ロ
ール14 Rupを軸支した昇降用上部軸受3゜3の上
方に、ネジ部6aを有した上下調節杆6の下端が回動自
在で上下に移動不能に設けられている(第5図参照)、
該上下調節杆6のネジ部6aが、側部1aの内方に突設
した突片7の内ネジに螺合されている。その第1上部成
形ロールIRup乃至第14上部成形ロール14 Ru
pに設けたそれぞれの上下調節杆6,6.・・・のネジ
部6a、6a。
・・・は、同一のピッチpとして構成されている。
その上下調節杆6を、適宜の方向に回動させることによ
り、各段階の上部成形ロールRupが昇降し、該上部成
形ロールRupと下部成形ロールRdnとのクリアラン
スは建築用板Eとなる金属帯板の板厚むや建築用板Eの
断面形状に応じて適宜決定される。
特に、導入段階成形ロール群Aについては、大きな値、
例えば、約2M程度大きくなって形成され、この値は板
厚りに応じて変化するように構成されているが、0.1
ua板厚もが変化しても、導入段階成形ロール群Aの上
部成形ロールRuρを昇降調整することもなく、大きく
変化したときにのみ変えることが多い。
また、初期段階成形ロール群B、中期段階成形ロール群
C2終期段階成形ロール群りの内のそれぞれの上部成形
ロールRupに設けた上下調節杆66、・・・の上端に
、スプロケット、ベルト車等の調整車8,8.・・・が
固着されている。該調整車8゜8の直径φは同一に構成
されている。その直径φは、スプロケット、歯付きベル
トに用いる歯車で通常のピンチ円直径を表し、平ベルト
 vベルトの場合は、通常の調整車8の外周直径を表す
ものである。
その各群の調整車8,8.・・・全体に亘って、それぞ
れが一定力間に回転可能に、チェーン、歯付きベルト等
の無端可撓体9が巻き掛けされている。
具体的には、第1図、第2図に示すように、その初期段
階成形ロール群Bの内の調整車8・ 8・全体に亘って
09可撓体9が巻き掛けされ、且つ中期段階成形ロール
群Cの内の調整車8.8゜全体に亘って無端可撓体9が
巻き掛けされ、さらに、終期段階成形ロール群りの内の
調整車8.8゜・・・全体に亘っても無端可撓体9が巻
き掛けされている。
このように巻き掛けするのに、たるみ防止のためと、巻
き掛は角度を増加するために、スプロケット等のテンシ
ョン車10,10.・・・が適宜の位置に張設されてい
る。
その各群の無端可撓体9を駆動する方式として、手動式
と自動式とが存在している。
手動式の場合には、第2図、第4図に示すように、手動
用駆動部11が設けられている。即ち、該手動用駆動部
11は、スブロケ・ント等の原動車11a及びハンドル
llbよりなる。そのハンドルIlbは、原動車11a
の上方にあって、軸杆11cに固着されている。その原
動車11aは、初期段階成形ロール群B、中期段階成形
ロール群C及び終期段階成形ロール群りにそれぞれ設け
られており、具体的には、第1図に示すように、第6上
下部成形ロール6Rと第7上下部成形ロール7Rとの間
、第10上下部成形ロールIORと第11上下部成形ロ
ールIIRとの間、第13上下部成形ロール13Rと第
14上下部成形ロールf4Rとの間にそれぞれ設けられ
ている。
また、自動式の場合には、第12図に示すように、自動
用駆動部12が設けられている。即ち、該自動用駆動部
12は、モータ12aとウオーム12bとウオームホイ
ル12cよりなる駆動部より、該ウォームホイルエ2c
に固着した軸杆12dの上端に、スプロケット等の原動
車!2eが固着され、該原動車12eが、前記手動式の
場合と同様に、各群に設けた無端可撓体9の適宜な位置
に設けられている。
第7図乃至第9図に示したものは、その折板状の建築用
板Eの谷部を成形するのに、その深さの調節ができるよ
うにしたものであり、特に、谷の深さが深くなった場合
に、設けることがあるという構成である。この場合は、
その上部、フリーロールRfuと下部フリーロールRf
dとで形成され、その成形機の各段と隣接する段との中
間に設けられている。具体的には、中期段階成形ロール
群C1柊朋段階成形ロール群りの箇所に、第2上下調節
杆13を介して上下調節可能に設けられている。
この場合にも、複数の第2上下調節杆13.13・・・
のピッチは同一に構成され、且つこの上端に設けた第2
調整車14.14.・・・の直径も同一に構成され、こ
の場合の各群ごとに設けた上部フリーロールRfu、 
 Rfu、−の第2調整車!4,14゜・・・の全体に
亘って、第2無端可撓体15が巻き掛けされている。こ
の適宜の間にも、第2テンシヨン車16が張設され、こ
の場合にも、手動式又は自動式が存在している。
また、図示しないが、自動式の場合には、制御部を設け
、上昇高さをセットする入力部と、この値に基づいて、
モード信号等にて、一定の回転が得られるモータをセッ
トすることで、所望の高さをボタン−って制御できるよ
うにすることもある。
〔発明の効果〕
本発明においては、高さが高い折板状の建築用t7NB
の成形機において、その初期段階成形ロール群B、中期
段階成形ロール群C1終期段階成形ロール群りのそれぞ
れの上部成形ロールRupに、同一のピッチpのネジ部
6aを有した上下調節杆6を垂設し、該上下調節杆6の
上端に、同一直径φの調整車8を固着し、その各群ごと
の調整車8゜8、・・・全体に亘って無端可撓体9を巻
き掛けし、該無端可IQ体9を駆動可能に設け、その各
群ごとの複数の上部成形ロールRuρ、  Rup、・
・・を、異なる所定高さまで昇降可能にした成形機にお
けるロール調整装置としたことにより、第1に調整が極
めて闇易且つ迅速にでき、第2にその各群の高さ調整が
同時で且つ正確にできるし、第3に高さが高い建築用板
已に対して応力歪をなくし、整然として成形できる利点
がある。
これらの効果について詳述すると、まず、従来では、そ
の各段階の上部成形ロールの上下調節を、一つずつ調整
していたが、本発明では、初期段階成形ロール群B、中
期段階成形ロール群C1終期段階成形ロール群りの各群
ごとではあるが、その無端可撓体9を駆動することで、
その群ごとが一度に、その上部成形ロールRuρの上下
調整ができ、ひいては、その上部成形ロールRupと下
部成形ロールRdnとのクリアランスの調整を極めて節
易且つ迅速にできる利点がある。
このように調整できると、建築用板Eの成形が短時間で
できることにもなり、建築用板Eの加工費の軽減にも役
立てることができる。
以上のように、各群ごとは、全て同一の高さに調整でき
る。即ち、従来のように、一つずつ調整したのでは、そ
の調整にバラツキが生じたが、本発明は無端可撓体9の
駆動にて、同一直径φの調整車8及び同一のピッチpの
ネジ部6aを有した上下調節杆6を介して調整するため
、各群の上部成形ロールRupと下部成形ロールRdn
とのクリアランスは同一に高精度に調整できる効果があ
る。
また、初期段階成形ロール群B、中期段階成形ロール群
C1終期段階成形ロール群りと分割して、この各群ごと
に、上下調整の高さを変えることで、特に、高さが高い
建築用板E、例えば、折板等の建築用板Eの場合には、
初期段階成形ロール群Bで、成形板の板厚+約1−1中
期段階成形ロール群Cで、成形板の板厚+約0.5關、
終期段階成形ロール群りで、板厚と同等となるようにで
き、これによって初めて、応力歪が生じない、整然とし
た建築用板Eを成形できるものであり、各群ごとに、調
節を独立させた意義は大きいものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、その第1図
は成形過程の金属帯板を付けた本発明の平面図、第2図
は本発明の略示平面図、第3図は本発明の一部縦断側面
図、第4図は本発明の手動式の一部省略した要部斜視図
、第5図は上部成形ロールの上下調節機構の断面図、第
6図は第5図の斜視図、第7図は別の実施例の成形機の
断面図、第8図は第7図の縦断側面図、第9図は上部フ
リ−ロール、下部フリーロールの取付箇所の斜視図、第
10図は群全体の上部フリーロールを上下1IiI節さ
せる略示平面図、第11図は第1O図の要部側面図、第
12図は本発明の自動式の一部省略した要部斜視図であ
る。 B・・・・・・初期段階成形ロール群、C・・・・・・
中期段階成形ロール群、D・・・・・・終期段階成形ロ
ール群、Rup・・・・・・上部成形ロール、E・・・
建築用板、p・・・・・・ピッチ、    φ・・・・
・・直径、6・・・・・・上下調節杆、6a・・・・・
・ネジ部、8・・・・・・調整車、   9・・・・・
・無端可撓体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高さが高い折板状の建築用板の成形機において、
    その初期段階成形ロール群、中期段階成形ロール群、終
    期段階成形ロール群のそれぞれの上部成形ロールに、同
    一のピッチのネジ部を有した上下調節杆を垂設し、該上
    下調節杆の上端に、同一ピッチ円の調整車を固着し、そ
    の各群ごとの調整車全体に亘って無端可撓体を巻き掛け
    し、該無端可撓体を駆動可能に設け、その各群ごとの複
    数の上部成形ロールを、異なる所定高さまで昇降可能に
    したことを特徴とした成形機におけるロール調整装置。
JP13395189A 1989-05-26 1989-05-26 成形機におけるロール調整装置 Pending JPH03423A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4961337A (en) * 1989-09-08 1990-10-09 Deere & Company Parts unloader for top delivery dies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4961337A (en) * 1989-09-08 1990-10-09 Deere & Company Parts unloader for top delivery dies

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