JPH0342468A - 糸の端面落ち防止方法 - Google Patents
糸の端面落ち防止方法Info
- Publication number
- JPH0342468A JPH0342468A JP17415289A JP17415289A JPH0342468A JP H0342468 A JPH0342468 A JP H0342468A JP 17415289 A JP17415289 A JP 17415289A JP 17415289 A JP17415289 A JP 17415289A JP H0342468 A JPH0342468 A JP H0342468A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- yarn
- center
- thread end
- drum
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は糸の端面落ち防止方法に係り、特に糸切れした
パッケージの糸端がパッケージの端部から落ちることを
防止するための糸の端面落ち防止方法に関するものであ
る。
パッケージの糸端がパッケージの端部から落ちることを
防止するための糸の端面落ち防止方法に関するものであ
る。
[従来の技術]
一般に、ワインダにおいては第7図に示すように、精紡
ボビン等から糸を巻き取るチーズ、コーン状のパッケー
ジが形成されている。
ボビン等から糸を巻き取るチーズ、コーン状のパッケー
ジが形成されている。
このパッケージ1は回転駆動するドラム2上に接触する
ことにより回転駆動されている。また、ワインディング
中においては糸欠陥部が検出され、その糸欠陥部が検出
されたときには機械的、電気的手段により糸切断される
。
ことにより回転駆動されている。また、ワインディング
中においては糸欠陥部が検出され、その糸欠陥部が検出
されたときには機械的、電気的手段により糸切断される
。
このような糸切れがあったときにはパッケージ側の糸端
と給糸側の糸端とが形成されることになり、これらの糸
端は糸継ぎされることになる。
と給糸側の糸端とが形成されることになり、これらの糸
端は糸継ぎされることになる。
パッケージ側の糸端Aを糸継ぎするに際しては回転駆動
するパッケージ1を減速して停止した後、パッケージ表
面からサクションマウス3により糸端Bを吸引しつつパ
ッケージ1を逆回転駆動することになる。
するパッケージ1を減速して停止した後、パッケージ表
面からサクションマウス3により糸端Bを吸引しつつパ
ッケージ1を逆回転駆動することになる。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、このようなワインディングにおいて糸切れが
生じた場合に、パッケージ1は回転しているので糸端A
は遠心力で回転しており、糸継ぎすべくパッケージ1が
減速したときには糸IAに働く遠心力は次第に小さくな
る。そのため、糸端Aは不安定になり、静電気やドラム
の回転により発生する風に巻き込まれてパッケージ端面
から落ちる問題があった。
生じた場合に、パッケージ1は回転しているので糸端A
は遠心力で回転しており、糸継ぎすべくパッケージ1が
減速したときには糸IAに働く遠心力は次第に小さくな
る。そのため、糸端Aは不安定になり、静電気やドラム
の回転により発生する風に巻き込まれてパッケージ端面
から落ちる問題があった。
本発明は上記問題点を有効に解決すべく創案されたもの
である。
である。
本発明は糸端をパッケージ中央に寄せて、糸端の端面落
ちを防止することのできる糸の端面落ち防止方法を提供
することを目的とする。
ちを防止することのできる糸の端面落ち防止方法を提供
することを目的とする。
[課題を解決するための手段と作用]
本発明はドラム上で回転駆動するパッケージで糸を巻き
取り、糸切れ時に糸端を糸継すべく上記パッケージを停
止するワインディング方法において、上記パッケージの
停止前にパッケージにサクショウンマウスを近接移動さ
せ、上記糸端をパッケージ中央方向に吸引するようにし
たものであり、吸引力で糸端をパッケージ表面上に保持
するようにしたものである。
取り、糸切れ時に糸端を糸継すべく上記パッケージを停
止するワインディング方法において、上記パッケージの
停止前にパッケージにサクショウンマウスを近接移動さ
せ、上記糸端をパッケージ中央方向に吸引するようにし
たものであり、吸引力で糸端をパッケージ表面上に保持
するようにしたものである。
また、ドラム上で回転駆動するパッケージで糸を巻き収
り、糸切れ時に糸端を糸継すべく上記パッケージを停止
するワインディング方法において、上記パッケージの停
止前にエアノズルからパッケージ中央前方に向けてエア
を吹き付け、上記糸端をパッケージ中央方向に引き寄せ
るようにしたものであり、圧気で糸端をパッケージ表面
に保持するようにしたものである。
り、糸切れ時に糸端を糸継すべく上記パッケージを停止
するワインディング方法において、上記パッケージの停
止前にエアノズルからパッケージ中央前方に向けてエア
を吹き付け、上記糸端をパッケージ中央方向に引き寄せ
るようにしたものであり、圧気で糸端をパッケージ表面
に保持するようにしたものである。
[実總例]
以下、本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
第1図および第2図に示すように、ワインダにおいては
回転駆動するパッケージlが形成され、このパッケージ
1は回転駆動するドラム2上に表面接触するようになっ
ている。ドラム2はワインディング中はパッケージ1を
正回転駆動し、糸継ぎ時には減速して停止させた後逆回
転駆動させるようになっている。
回転駆動するパッケージlが形成され、このパッケージ
1は回転駆動するドラム2上に表面接触するようになっ
ている。ドラム2はワインディング中はパッケージ1を
正回転駆動し、糸継ぎ時には減速して停止させた後逆回
転駆動させるようになっている。
また、ドラム2の下方には糸切れ時に糸継ぎすべく逆回
転駆動するパッケージ1から糸IAを吸引して引き出す
サクシコンマウス3が、上下方向に回動自在に支持され
ている。このサクションマウス3はその基端部分3aか
ら先端部3bに亘って湾曲されると共に順次拡大する通
路断面積を有し、その先端部3bにはパッケージ1とド
ラム2との接触部に沿って大きく開口される矩形断面の
開口部3cが形成されている。
転駆動するパッケージ1から糸IAを吸引して引き出す
サクシコンマウス3が、上下方向に回動自在に支持され
ている。このサクションマウス3はその基端部分3aか
ら先端部3bに亘って湾曲されると共に順次拡大する通
路断面積を有し、その先端部3bにはパッケージ1とド
ラム2との接触部に沿って大きく開口される矩形断面の
開口部3cが形成されている。
特に、糸切れがあったときにはパブゲージ1の停止前に
サクションマウス3がパッケージ1に近接移動され、パ
ッケージ1から糸端Aを吸引しつつドラム2が減速回転
駆動される。すなわち、糸継すべくパッケージ1が逆回
転駆動されるに先立って正方向に惰性回転するパッケー
ジ1の糸端Aをパッケージ中央方向に吸引することにな
る。
サクションマウス3がパッケージ1に近接移動され、パ
ッケージ1から糸端Aを吸引しつつドラム2が減速回転
駆動される。すなわち、糸継すべくパッケージ1が逆回
転駆動されるに先立って正方向に惰性回転するパッケー
ジ1の糸端Aをパッケージ中央方向に吸引することにな
る。
具体的には第3図に示すように、糸切れ信号があったと
きにサクシコンマウス3は上方に回動移動を開始する。
きにサクシコンマウス3は上方に回動移動を開始する。
サクションマウス3の先端開口部3cがパッケージ1と
ドラム2との接触部に近接移動すると、正回転されるパ
ッケージ1の糸端Aに吸引力が働くことになる。
ドラム2との接触部に近接移動すると、正回転されるパ
ッケージ1の糸端Aに吸引力が働くことになる。
また、サクシコンマウス3の開口部3cが回動端に移動
すると、糸継ぎすべくパッケージ1にブレーキ力が作用
し、パッケージが減速される。このため、糸端Aに働く
遠心力は次第に小さくなる。
すると、糸継ぎすべくパッケージ1にブレーキ力が作用
し、パッケージが減速される。このため、糸端Aに働く
遠心力は次第に小さくなる。
遠心力の小さくなった糸端Aは回転しつつサクションマ
ウス3の軸心方向に吸引力を受けてパッケージ中央方向
に移動することになる。
ウス3の軸心方向に吸引力を受けてパッケージ中央方向
に移動することになる。
パブゲージ1が減速されて停止した後、逆回転駆動され
たときには糸継ぎすべく糸端Aは下方に回動移動するサ
クションマウス3内に吸引されパッケージ1から引き出
されることになる。
たときには糸継ぎすべく糸端Aは下方に回動移動するサ
クションマウス3内に吸引されパッケージ1から引き出
されることになる。
このように、糸切れがありパッケージ1の停止前の正回
転中は糸端Aにサクションマウス3による吸引力が作用
するため、糸@Aはパッケージ中央方向に引き寄せられ
、糸端Aの端面落ちすることを防止することができる。
転中は糸端Aにサクションマウス3による吸引力が作用
するため、糸@Aはパッケージ中央方向に引き寄せられ
、糸端Aの端面落ちすることを防止することができる。
次に、第4図および第6図はパッケージ1の停止前にエ
アノズル11からパッケージ中央前方に向けてエアBを
吹き付け、上記糸端Aをパッケージ中央に引き寄せるよ
うにしたものである。
アノズル11からパッケージ中央前方に向けてエアBを
吹き付け、上記糸端Aをパッケージ中央に引き寄せるよ
うにしたものである。
第4図においては、ドラム2上には表面接触するコーン
形のパッケージ1が回転駆動されると共に、ドラム2の
下方にはスラブキャッチャ12が設けられており、この
スラブキャッチャ12は糸欠陥部をキャヅチすると糸切
断するようになっている。
形のパッケージ1が回転駆動されると共に、ドラム2の
下方にはスラブキャッチャ12が設けられており、この
スラブキャッチャ12は糸欠陥部をキャヅチすると糸切
断するようになっている。
したがって、糸切断があったときにはパッケージ1側に
糸端Aが形成されることになる。
糸端Aが形成されることになる。
特に、パッケージ1とドラム2との接触部の側方には一
対のエアノズルlla、llbが設けられ、これらエア
ノズル11a、11bに接続される接続パイプ13a、
13bにはソレノイドバルブ14を介してエアパイプ1
5が接続される。ソレノイドバルブ14はスラブキャッ
チャ12から糸切断信号が伝達されたときに接続パイプ
13a、13bを開放するようになっている。したがっ
て、糸切れと同時にエアノズル11からエアBが吹き出
されることになる。各ノズル11a。
対のエアノズルlla、llbが設けられ、これらエア
ノズル11a、11bに接続される接続パイプ13a、
13bにはソレノイドバルブ14を介してエアパイプ1
5が接続される。ソレノイドバルブ14はスラブキャッ
チャ12から糸切断信号が伝達されたときに接続パイプ
13a、13bを開放するようになっている。したがっ
て、糸切れと同時にエアノズル11からエアBが吹き出
されることになる。各ノズル11a。
11bは略パヅケージ軸心両端部からパッケージ中央前
方に指向されている。
方に指向されている。
すなわち第5図に示すように、糸切れと同時にエアノズ
ル11からエアBが吹き出され、エアBが吹き出される
と、糸rRAAはパッケージ1に巻き付けられるまでに
パブゲージ中央方向に押されて寄せられることになる。
ル11からエアBが吹き出され、エアBが吹き出される
と、糸rRAAはパッケージ1に巻き付けられるまでに
パブゲージ中央方向に押されて寄せられることになる。
また、糸切れと同時にパッケージ1が減速され、エアB
はパッケージ1が停止するまで吹き出されることになる
。パッケージ1は停止後、糸継すべく逆回転駆動される
ことになる。
はパッケージ1が停止するまで吹き出されることになる
。パッケージ1は停止後、糸継すべく逆回転駆動される
ことになる。
このように、糸端AがエアBによりパッケージ中央に押
し出されて引き寄せられるため、糸@Aが端面落ちする
ことを防止することができる。
し出されて引き寄せられるため、糸@Aが端面落ちする
ことを防止することができる。
第6rj!iにおいてはドラム2の下方にはスラブキャ
ッチャ12が設けられると共に、ドラム2上で回転駆動
されるパッケージ1がコ字状に開放されたクレードル1
6に保持されている。
ッチャ12が設けられると共に、ドラム2上で回転駆動
されるパッケージ1がコ字状に開放されたクレードル1
6に保持されている。
このクレードル16の先端部の円曲にはエアノズル11
a、11bが、パッケージlの端部からドラム2の中央
前方に臨んで開放されている。このエアノズルlla、
llbには接続パイプ13a、13bが接続され、この
接続パイプ13a、13bには二又管継手17を介して
エアパイプ15が接続されると共にそのエアパイ115
を開閉するソレノイドバルブ14が介設されている。ソ
レノイドバルブ14はスラブキャッチャ12から出力さ
れる糸切断信号によりエアパイプ15を開放する。
a、11bが、パッケージlの端部からドラム2の中央
前方に臨んで開放されている。このエアノズルlla、
llbには接続パイプ13a、13bが接続され、この
接続パイプ13a、13bには二又管継手17を介して
エアパイプ15が接続されると共にそのエアパイ115
を開閉するソレノイドバルブ14が介設されている。ソ
レノイドバルブ14はスラブキャッチャ12から出力さ
れる糸切断信号によりエアパイプ15を開放する。
したがって、スラブキャッチャ12により糸切断された
ことがソレノイドバルブ14に伝達され、エアBは糸切
れと同時にエアノズル11からパッケージ1の端部をか
すめてドラム中央前方に吹き出されることになる。エア
Bは糸切れしてから糸@Aがパッケージ1に巻き付けら
れるまでに吹き付けられる。このため、糸端Aはドラム
中央になびくように保持され、パッケージ端面から落ち
ることはない。
ことがソレノイドバルブ14に伝達され、エアBは糸切
れと同時にエアノズル11からパッケージ1の端部をか
すめてドラム中央前方に吹き出されることになる。エア
Bは糸切れしてから糸@Aがパッケージ1に巻き付けら
れるまでに吹き付けられる。このため、糸端Aはドラム
中央になびくように保持され、パッケージ端面から落ち
ることはない。
[発明の効果]
以上要するに本発明によれば、パッケージの停止前にエ
アにより糸端をパッケージ中央に寄せるようにしたので
、糸端の端面落ちを防止できる。
アにより糸端をパッケージ中央に寄せるようにしたので
、糸端の端面落ちを防止できる。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は第1
図の側面図、第3図はサクションマウスのタイムチャー
ト、第4図はエアの吹付は状態を示す斜視図、第5図は
エア吹出しのタイムチャート、第6図はエアの吹付は状
態を示す斜視図、第7図は従来例を示す側面図である。 図中、1はパッケージ、2はドラム、3はサクションマ
ウス、11はエアノズルである。
図の側面図、第3図はサクションマウスのタイムチャー
ト、第4図はエアの吹付は状態を示す斜視図、第5図は
エア吹出しのタイムチャート、第6図はエアの吹付は状
態を示す斜視図、第7図は従来例を示す側面図である。 図中、1はパッケージ、2はドラム、3はサクションマ
ウス、11はエアノズルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ドラム上で回転駆動するパッケージで糸を巻き取り
、糸切れ時に糸端を糸継すべく上記パッケージを停止す
るワインディング方法において、上記パッケージの停止
前にパッケージにサクショウンマウスを近接移動させ、
上記糸端をパッケージ中央方向に吸引するようにしたこ
とを特徴とする糸の端面落ち防止方法。 2、ドラム上で回転駆動するパッケージで糸を巻き取り
、糸切れ時に糸端を糸継すべく上記パッケージを停止す
るワインディング方法において、上記パッケージの停止
前にエアノズルからパッケージ中央前方に向つてエアを
吹き付け、上記糸端をパッケージ中央方向に引き寄せる
ようにしたことを特徴とする糸の端面落ち防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17415289A JPH0342468A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 糸の端面落ち防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17415289A JPH0342468A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 糸の端面落ち防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342468A true JPH0342468A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=15973592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17415289A Pending JPH0342468A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 糸の端面落ち防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342468A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001161450A (ja) * | 1999-12-09 | 2001-06-19 | Misawa Homes Co Ltd | 足の取付構造 |
| DE102004052564A1 (de) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE102012002986A1 (de) | 2012-02-15 | 2013-08-22 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| EP2671834A2 (en) | 2012-06-08 | 2013-12-11 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winding device |
| KR20240175246A (ko) | 2023-06-12 | 2024-12-19 | 동의대학교 산학협력단 | 거머리말 추출물을 포함하는 안질환 예방 또는 치료용 조성물 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP17415289A patent/JPH0342468A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001161450A (ja) * | 1999-12-09 | 2001-06-19 | Misawa Homes Co Ltd | 足の取付構造 |
| DE102004052564A1 (de) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE102012002986A1 (de) | 2012-02-15 | 2013-08-22 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| EP2671834A2 (en) | 2012-06-08 | 2013-12-11 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winding device |
| EP2671834A3 (en) * | 2012-06-08 | 2015-01-07 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winding device |
| KR20240175246A (ko) | 2023-06-12 | 2024-12-19 | 동의대학교 산학협력단 | 거머리말 추출물을 포함하는 안질환 예방 또는 치료용 조성물 |
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