JPH0638043Y2 - ボビンホルダ - Google Patents
ボビンホルダInfo
- Publication number
- JPH0638043Y2 JPH0638043Y2 JP15266189U JP15266189U JPH0638043Y2 JP H0638043 Y2 JPH0638043 Y2 JP H0638043Y2 JP 15266189 U JP15266189 U JP 15266189U JP 15266189 U JP15266189 U JP 15266189U JP H0638043 Y2 JPH0638043 Y2 JP H0638043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- bobbin
- yarn
- bobbin holder
- hook
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、紡績機,ワインダ等において糸をボビンに巻
き取る際のバンチ巻装置を備えた糸巻取装置に用いるボ
ビンホルダに関する。
き取る際のバンチ巻装置を備えた糸巻取装置に用いるボ
ビンホルダに関する。
〔従来の技術〕 糸をパッケージに巻き上げる糸巻取装置にあっては、ス
ラブキャッチャ,スラックチューブ,巻取ドラム,巻取
ボビンを支持するクレードル等を1つのユニットとし、
その複数ユニットを並列して設け、該複数ユニットを通
して設けたガイド上を自動玉揚装置,自動糸継装置が往
復動し、巻取糸にスラブ等を発見したときはそれを取り
除き糸継ぎをし、パッケージが満巻となったときはクレ
ードルから満巻ボビンを取り除き、空の新ボビンをクレ
ードルに供給していた。
ラブキャッチャ,スラックチューブ,巻取ドラム,巻取
ボビンを支持するクレードル等を1つのユニットとし、
その複数ユニットを並列して設け、該複数ユニットを通
して設けたガイド上を自動玉揚装置,自動糸継装置が往
復動し、巻取糸にスラブ等を発見したときはそれを取り
除き糸継ぎをし、パッケージが満巻となったときはクレ
ードルから満巻ボビンを取り除き、空の新ボビンをクレ
ードルに供給していた。
上記において、満巻ボビンを取り出す際にはクレードル
に新たな空紙管をセットしなければならないが、該空紙
管には予め種糸と称する若干の糸を巻き付けておく必要
がある。これは、クレードルにセットされた新紙管に、
例えば紡績機の紡出側の糸を最初に巻き付けるのに、紡
出側糸端を直接新紙管に巻き付けることができないから
で、予めクレードルにセットする前に、新紙管には若干
量の糸を別途スターターワインダによって巻き付けてお
き、新紙管をクレードルにセットした後に、該新紙管に
巻いた種糸の糸端と、紡出側糸端とをそれぞれサクショ
ンマウス等によって引き出し、糸継装置に導き、糸継ぎ
して後に、新紙管を回転して巻き取りを開始している。
に新たな空紙管をセットしなければならないが、該空紙
管には予め種糸と称する若干の糸を巻き付けておく必要
がある。これは、クレードルにセットされた新紙管に、
例えば紡績機の紡出側の糸を最初に巻き付けるのに、紡
出側糸端を直接新紙管に巻き付けることができないから
で、予めクレードルにセットする前に、新紙管には若干
量の糸を別途スターターワインダによって巻き付けてお
き、新紙管をクレードルにセットした後に、該新紙管に
巻いた種糸の糸端と、紡出側糸端とをそれぞれサクショ
ンマウス等によって引き出し、糸継装置に導き、糸継ぎ
して後に、新紙管を回転して巻き取りを開始している。
上記の工程により糸継ぎを行なった場合は、新紙管には
必ず種糸を巻き付けておかなければならないために、そ
のためのスターターワインダが必要となり、予めスター
ターワインダにより種糸を巻く工程が必要である。
必ず種糸を巻き付けておかなければならないために、そ
のためのスターターワインダが必要となり、予めスター
ターワインダにより種糸を巻く工程が必要である。
そこで、送り出し側糸端を糸端吸引部材により吸引把持
してクレードルに支承された新紙管の前面に導き、該送
り出し側糸端を、糸掛けレバーによって、新紙管を保持
したクレードルのボビンホルダに設けたフックに案内し
該糸をフックに係止した後にバンチ巻きを行ないバンチ
巻部に巻き取りをし、次いで、バンチ巻部の糸は、トラ
バーサに案内されてトラバースしつつ巻玉を形成する糸
巻取装置が提案されている。
してクレードルに支承された新紙管の前面に導き、該送
り出し側糸端を、糸掛けレバーによって、新紙管を保持
したクレードルのボビンホルダに設けたフックに案内し
該糸をフックに係止した後にバンチ巻きを行ないバンチ
巻部に巻き取りをし、次いで、バンチ巻部の糸は、トラ
バーサに案内されてトラバースしつつ巻玉を形成する糸
巻取装置が提案されている。
しかしながら、ボビンに糸を最初に巻き付ける際に、ボ
ビンに対する糸の掛かりが円滑に行なわれないことがあ
り、また糸掛け後にも切断した糸端が振り回され、周囲
の部材に引掛かることがあり、バンチ巻部に乱れを生ず
る原因ともなっていた。
ビンに対する糸の掛かりが円滑に行なわれないことがあ
り、また糸掛け後にも切断した糸端が振り回され、周囲
の部材に引掛かることがあり、バンチ巻部に乱れを生ず
る原因ともなっていた。
本考案は上記の点に鑑みて、サクションノズルで吸引保
持した糸端を自動的にボビンに巻き付ける際に、糸の掛
かりが良く、かつ、糸掛後切断した糸端が振り回される
ことのないボビンホルダを得ることを目的とする。
持した糸端を自動的にボビンに巻き付ける際に、糸の掛
かりが良く、かつ、糸掛後切断した糸端が振り回される
ことのないボビンホルダを得ることを目的とする。
糸供給側からサクションノズル間の糸をボビン端部に巻
き付けるボビンホルダにおいて、ボビンホルダ外周をボ
ビン外周より大径に形成すると共に、その一部にフック
を形成し、該フックに糸掛け面に続くガイド面をボビン
ホルダ内周側に設け、ボビンホルダ内周とボビン端面と
の糸保持用当接面の内径側に円周溝を形成したものであ
り、それにより糸の引掛かりを向上し、糸端の振れ回り
を防いでいる。
き付けるボビンホルダにおいて、ボビンホルダ外周をボ
ビン外周より大径に形成すると共に、その一部にフック
を形成し、該フックに糸掛け面に続くガイド面をボビン
ホルダ内周側に設け、ボビンホルダ内周とボビン端面と
の糸保持用当接面の内径側に円周溝を形成したものであ
り、それにより糸の引掛かりを向上し、糸端の振れ回り
を防いでいる。
糸供給側からサクションノズルへの糸は、この糸をボビ
ンホルダの当接面に巻き込む装置により、その当接面に
巻き込まれる。その際糸はフックのガイド面に案内さ
れ、かつ、ボビンホルダの外周縁にも案内される。ま
た、切断された糸端はボビンホルダの円周溝に引き込ま
れる。
ンホルダの当接面に巻き込む装置により、その当接面に
巻き込まれる。その際糸はフックのガイド面に案内さ
れ、かつ、ボビンホルダの外周縁にも案内される。ま
た、切断された糸端はボビンホルダの円周溝に引き込ま
れる。
本考案装置の実施の一例を図面と共に次に説明する。
第1図に示す如く、デリベリローラ1から送り出された
糸2は巻取装置3に巻き取られる。巻取装置3は、ボビ
ン4を挟持するためのボビンホルダ5,5を設けたクレー
ドルアーム6,6、該ボビン4に当接したボビンに回転を
伝える駆動ドラム7、トラバース装置8よりなる。デリ
ベリローラ1と巻取装置3の間にはスラブキャッチャ
9、送り出し側の糸端を吸引し巻取装置3に案内するサ
クションノズル10を設けてある。
糸2は巻取装置3に巻き取られる。巻取装置3は、ボビ
ン4を挟持するためのボビンホルダ5,5を設けたクレー
ドルアーム6,6、該ボビン4に当接したボビンに回転を
伝える駆動ドラム7、トラバース装置8よりなる。デリ
ベリローラ1と巻取装置3の間にはスラブキャッチャ
9、送り出し側の糸端を吸引し巻取装置3に案内するサ
クションノズル10を設けてある。
送り出し側の糸2をボビン4に案内し巻き付けるための
糸端案内部材11が設けられており、この糸端案内部材11
は、糸寄せ部材12,糸保持部材13,上下動案内部材14より
なる。糸寄せ部材12は、先端に糸係止フック15を有し、
該フック15に糸2を係止してスラブキャッチャ9と巻取
装置3との間において、送り出し側とボビン4に向けて
下降したサクションノズル10の吸引口との間に延びる糸
2と交差する軌跡を描いて水平方向に揺動する。該糸寄
せ部材12の第1図における左行端部、即ち糸寄せ部材が
前記軌跡から離去した揺動端付近に位置して糸保持部材
13を設ける。糸保持部材13は板材をコ字状に屈折し端部
に糸係止爪16を形成している。上下動案内部材14は、先
端を上下方向に旋回動する垂直旋回アーム17の先端に、
上下動ガイド板18を有している。上下動ガイド板18は、
V字状の切込の最奥部を糸係止切込19とし、そのV字を
構成する周縁の一部に構成したフックの内側を鉤状切断
刃20としている。上下動ガイド板18は、垂直旋回アーム
17が下方向に揺動した際に板面とボビンホルダ5の側面
とは平行状態を保つようにしてある。垂直旋回アーム17
の先端に支持腕21で支持されたエアシリンダ22のロッド
23に、頭部の逆L字形屈曲部24が支持され垂下され、エ
アシリンダ22の作動により長孔29とガイドピン30に案内
されて上下動ガイド板18は上下動することができる。上
下動ガイド板18と平行して垂直旋回アーム17には固定ガ
イド26を設けてあり、その先端を糸案内片27としてい
る。
糸端案内部材11が設けられており、この糸端案内部材11
は、糸寄せ部材12,糸保持部材13,上下動案内部材14より
なる。糸寄せ部材12は、先端に糸係止フック15を有し、
該フック15に糸2を係止してスラブキャッチャ9と巻取
装置3との間において、送り出し側とボビン4に向けて
下降したサクションノズル10の吸引口との間に延びる糸
2と交差する軌跡を描いて水平方向に揺動する。該糸寄
せ部材12の第1図における左行端部、即ち糸寄せ部材が
前記軌跡から離去した揺動端付近に位置して糸保持部材
13を設ける。糸保持部材13は板材をコ字状に屈折し端部
に糸係止爪16を形成している。上下動案内部材14は、先
端を上下方向に旋回動する垂直旋回アーム17の先端に、
上下動ガイド板18を有している。上下動ガイド板18は、
V字状の切込の最奥部を糸係止切込19とし、そのV字を
構成する周縁の一部に構成したフックの内側を鉤状切断
刃20としている。上下動ガイド板18は、垂直旋回アーム
17が下方向に揺動した際に板面とボビンホルダ5の側面
とは平行状態を保つようにしてある。垂直旋回アーム17
の先端に支持腕21で支持されたエアシリンダ22のロッド
23に、頭部の逆L字形屈曲部24が支持され垂下され、エ
アシリンダ22の作動により長孔29とガイドピン30に案内
されて上下動ガイド板18は上下動することができる。上
下動ガイド板18と平行して垂直旋回アーム17には固定ガ
イド26を設けてあり、その先端を糸案内片27としてい
る。
一方、第3図乃至第6図に示すように、ボビンホルダ5
の外径はボビン4の外径よりaだけ大きくなるように設
定されており、ボビンホルダ5の外周の一部にはフック
30を設ける。このフック30はボビンの回転方向Aの前方
に向けて傾斜した糸掛け面31と、その糸掛け面31と糸案
内片27の案内溝28との間の糸をガイドするガイド面32と
を有する。ボビンホルダ5の内側面外周部33とボビン4
の端面との当接部は、糸の引き込みは可能であるが抜け
にくい程度の圧力で当接している。また、ボビンホルダ
5の内側面外周部33には、ボビンとの当接面の軸心寄り
に円周溝34を形成する。
の外径はボビン4の外径よりaだけ大きくなるように設
定されており、ボビンホルダ5の外周の一部にはフック
30を設ける。このフック30はボビンの回転方向Aの前方
に向けて傾斜した糸掛け面31と、その糸掛け面31と糸案
内片27の案内溝28との間の糸をガイドするガイド面32と
を有する。ボビンホルダ5の内側面外周部33とボビン4
の端面との当接部は、糸の引き込みは可能であるが抜け
にくい程度の圧力で当接している。また、ボビンホルダ
5の内側面外周部33には、ボビンとの当接面の軸心寄り
に円周溝34を形成する。
上記構成において、ボビン4に糸2を新たに巻き付ける
際、送り出し側の糸端はサクションノズル10に吸引され
て第1図実線の如く引き出される。そこに、糸寄せ部材
12が第1図右方から左方に水平に揺動し、その先端の糸
係止フック15に糸2を係止して、左端の揺動端部に位置
する糸保持部材13まで糸2を案内し、糸保持部材13の糸
係止爪16に糸2を受け渡す(第1図の鎖線2−1に示す
状態)。
際、送り出し側の糸端はサクションノズル10に吸引され
て第1図実線の如く引き出される。そこに、糸寄せ部材
12が第1図右方から左方に水平に揺動し、その先端の糸
係止フック15に糸2を係止して、左端の揺動端部に位置
する糸保持部材13まで糸2を案内し、糸保持部材13の糸
係止爪16に糸2を受け渡す(第1図の鎖線2−1に示す
状態)。
次に、垂直旋回アーム17が下方向に揺動し、前記糸係止
爪16とサクションノズル10との間に延びている糸2を上
下動ガイド板18の糸係止切込み19に係止して下降する
(第1図の鎖線2−2に示す状態)。糸係止切込19と鉤
状切断刃20をボビンホルダ5の側面に位置させる。この
一連の動きにより糸2は糸保持部材13の糸係止爪16から
外れ、上下動ガイド板18の糸係止切込19とサクションノ
ズル10との間に延びることになる。
爪16とサクションノズル10との間に延びている糸2を上
下動ガイド板18の糸係止切込み19に係止して下降する
(第1図の鎖線2−2に示す状態)。糸係止切込19と鉤
状切断刃20をボビンホルダ5の側面に位置させる。この
一連の動きにより糸2は糸保持部材13の糸係止爪16から
外れ、上下動ガイド板18の糸係止切込19とサクションノ
ズル10との間に延びることになる。
ここでエアシリンダ22を作動させ、上下動ガイド板18を
下降させると、上記位置の糸2はボビンホルダ5の周縁
に近接することになり、駆動ドラム7の回転を受けて回
転をするボビン4のボビンホルダ5に設けられているフ
ック30の糸掛け面31が糸係止切込19とスラブキャッチャ
9との間に延びている糸を係止する。その後ボビン4及
びボビンホルダ5の矢印A方向の回転によりフック30が
第6図のB位置近傍まで回転する間に、糸はフック30の
ガイド面32にガイドされつつボビンホルダ5の外周にお
けるボビンよりaだけ大径に形成された外周縁に案内さ
れながらボビンホルダ5とボビン4の端面との圧接部に
巻かれる。その後この糸はボビンホルダ5の内側面外周
部33とボビン4の端面の間隙に引き込まれ、更に円周溝
34中に引き込まれる。ボビン4が更に回転し、フック30
が図中C位置近傍まで回転すると、糸は鉤状切断刃20の
刃面に圧接するので切断され、切断後の残部の糸はサク
ションノズル10内に吸引され除去される。また、ボビン
4の回転によって糸が適宜数巻き込まれているうち、切
断刃20とフック30間の糸は円周溝34内に引き摺り込まれ
る。その後、糸案内片27で固定状態に案内されていた糸
は、ドラバース装置8に糸を受け渡され、以後はトラバ
ース装置8によって綾振りされつつボビン4に糸を巻き
付ける。
下降させると、上記位置の糸2はボビンホルダ5の周縁
に近接することになり、駆動ドラム7の回転を受けて回
転をするボビン4のボビンホルダ5に設けられているフ
ック30の糸掛け面31が糸係止切込19とスラブキャッチャ
9との間に延びている糸を係止する。その後ボビン4及
びボビンホルダ5の矢印A方向の回転によりフック30が
第6図のB位置近傍まで回転する間に、糸はフック30の
ガイド面32にガイドされつつボビンホルダ5の外周にお
けるボビンよりaだけ大径に形成された外周縁に案内さ
れながらボビンホルダ5とボビン4の端面との圧接部に
巻かれる。その後この糸はボビンホルダ5の内側面外周
部33とボビン4の端面の間隙に引き込まれ、更に円周溝
34中に引き込まれる。ボビン4が更に回転し、フック30
が図中C位置近傍まで回転すると、糸は鉤状切断刃20の
刃面に圧接するので切断され、切断後の残部の糸はサク
ションノズル10内に吸引され除去される。また、ボビン
4の回転によって糸が適宜数巻き込まれているうち、切
断刃20とフック30間の糸は円周溝34内に引き摺り込まれ
る。その後、糸案内片27で固定状態に案内されていた糸
は、ドラバース装置8に糸を受け渡され、以後はトラバ
ース装置8によって綾振りされつつボビン4に糸を巻き
付ける。
次いでエアシリンダ22は旧位置に復帰し、上下動ガイド
板18も上昇し、更に垂直旋回アーム17も上方に揺動して
元の位置に戻る。
板18も上昇し、更に垂直旋回アーム17も上方に揺動して
元の位置に戻る。
本考案ボビンホルダは以上のように構成されているの
で、従来のもののように種糸を別のワインダで巻いた紙
管をユニットに供給して該紙管と送り出し側糸状とを糸
継ぎして巻き取りをするような、別個のワインダでの種
糸巻き工程を省略することができるばかりでなく、ボビ
ンホルダ外周縁に設けたフックには糸掛け面のほかガイ
ド面を有し、更に該外周縁はボビンより大径で、たとえ
ボビン端面に損傷があっても糸はそれに触れることなく
確実にボビンホルダとボビンとの端面の圧接部に案内さ
れる。かつ、ボビンホルダの内側面外周部に円周溝34を
形成したので切断された糸端部はこの円周溝34内に引き
込まれ、従来のように糸端部が振り回されることにより
周囲の部材に引掛かることがなくなり、またバンチ巻部
に乱れを生じさせることがなくなるので確実なバンチ巻
きを行なうことができる。
で、従来のもののように種糸を別のワインダで巻いた紙
管をユニットに供給して該紙管と送り出し側糸状とを糸
継ぎして巻き取りをするような、別個のワインダでの種
糸巻き工程を省略することができるばかりでなく、ボビ
ンホルダ外周縁に設けたフックには糸掛け面のほかガイ
ド面を有し、更に該外周縁はボビンより大径で、たとえ
ボビン端面に損傷があっても糸はそれに触れることなく
確実にボビンホルダとボビンとの端面の圧接部に案内さ
れる。かつ、ボビンホルダの内側面外周部に円周溝34を
形成したので切断された糸端部はこの円周溝34内に引き
込まれ、従来のように糸端部が振り回されることにより
周囲の部材に引掛かることがなくなり、またバンチ巻部
に乱れを生じさせることがなくなるので確実なバンチ巻
きを行なうことができる。
第1図は本考案のボビンホルダを備えたバンチ巻き装置
の全体概要図、第2図は第1図のバンチ巻き装置におけ
る上下動案内部材部分の斜視図、第3図は本考案のボビ
ンホルダにおいてフックに糸を引掛ける状態における平
面図、第4図は同側面図、第5図はその縦断面図、第6
図はボビンホルダの回転状態に応じた糸の動きを説明す
る側面図である。 1…デリベリローラ,3…巻取装置, 4…ボビン,5…ボビンホルダ, 10…サクションノズル,11…糸端案内部材, 12…糸寄せ部材,13…糸保持部材, 30…フック,31…糸掛け面, 32…ガイド面,33…内側面外周部, 34…円周溝
の全体概要図、第2図は第1図のバンチ巻き装置におけ
る上下動案内部材部分の斜視図、第3図は本考案のボビ
ンホルダにおいてフックに糸を引掛ける状態における平
面図、第4図は同側面図、第5図はその縦断面図、第6
図はボビンホルダの回転状態に応じた糸の動きを説明す
る側面図である。 1…デリベリローラ,3…巻取装置, 4…ボビン,5…ボビンホルダ, 10…サクションノズル,11…糸端案内部材, 12…糸寄せ部材,13…糸保持部材, 30…フック,31…糸掛け面, 32…ガイド面,33…内側面外周部, 34…円周溝
Claims (1)
- 【請求項1】糸供給側からサクションノズル間の糸をボ
ビン端部に巻き付けるボビンホルダにおいて、ボビンホ
ルダ外周をボビン外周より大径に形成すると共に、前記
ボビンホルダ外周縁の一部にフックを形成し、該フック
に糸掛け面に続くガイド面をボビンホルダ内周側に設
け、ボビンホルダ内周とボビン端面との糸保持用当接面
の内径側に円周溝を形成したことを特徴とするボビンホ
ルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15266189U JPH0638043Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ボビンホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15266189U JPH0638043Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ボビンホルダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391462U JPH0391462U (ja) | 1991-09-18 |
| JPH0638043Y2 true JPH0638043Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=31698914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15266189U Expired - Lifetime JPH0638043Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ボビンホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638043Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP15266189U patent/JPH0638043Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0391462U (ja) | 1991-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |