JPH0342596A - 蒸気発生管の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、クロージュアプラグの閉塞及び保持装置に関
する。より詳細には、本発明は、加圧水炉の蒸気発生器
の蒸気発生管の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持
装置に関する。

（従来の技術〉 加圧水炉の蒸気発生器は、概して円筒状の形をしたケー
シングであって、その中で貯水槽が厚い管状のプレート
により限界を定められており、その上に蒸気発生器の管
の東が固定されているものを備えている０束の管の各々
は、端部が管状のプレートの中で通常圧延又は溶接によ
り固定されている二本の平行な直線状の支線からなるも
のである。

（発明が解決しようとする譚Ｈ） 運転中の蒸気発生器において、管は、加圧水により構成
されている一次液及び蒸発する給水により構成されてい
る二次液の両方に接触する。蒸気発生器の使用条件下に
おいて、管は、様々な劣化、特に管が接触する液による
腐食を受けやすい。

部の管に、運転中に欠陥が現れ、例えば、二次液の汚染
の厚内になる漏れを惹きおこすひび割がおきる。

そのため、原子炉の保守期間の間に蒸気発生器に手段を
講じる必要があり、漏れをひきおこす畏れのある劣化の
起っている管に詰めものをする必要がある。

管状のケーシングで、その一方の端部が基部及び同じ様
に管状で、プラグが蒸気発生器の管に導入した後に直径
方向に確実に膨張するようにプラグのケーシングのボア
に導入されている締付コアにより閉じているものを備え
た蒸気発生器の管を寧ぐプラグが知られている。

プラグのケーシングの外壁は、少なくともその長さの一
部に、外側に向って放射状に突出したリプを有している
。コアによる締め付けは、特に、プラグのケーシングに
おいて、管の内側の面と協同して確実にプラグを塞ぎ密
封するリプを有する部分で行なわれる。

コアは、保守の壕の蒸気発生器の運転への回復期の間プ
ラグのケーシングの中の所定の位置に留っており、特に
、一方の側部が蒸気発生器の管の中の強い圧力を受け、
もう一方の側部が蒸気発生器の貯水槽を満たす一次水の
圧力を受けるプラグを確実に保持する。

漏れを起こしている蒸気発生器の管の場合は、管の中の
圧力は、−次圧力よりはるかに低い蒸気発生器の給水の
圧力に相当する。

蒸気発生器の始動にさきだって、すぐにひび割れし望ま
しくない漏れを起こす危険のある管に予防の詰めものを
することも同様に行なう、この場合、管の内部は一次水
及び給水の両方から分離され、−次圧力よりはるかに低
い圧力の空気に満たされている。

何れの場合にも、貯水槽の隔壁の両側に関いている蒸気
発生器の管は、夫々それらの一つの端部において閉塞さ
れている。

プラグのケーシングは、熱処理を行ない、運転中の蒸気
発生器の環境内で受ける腐食、機械的応力及び熱応力に
関するその性質を向上させたニッケルの合金からできて
いる。

しかしながら、蒸気発生器をある時間運転した壕では、
東の管を閉塞させるための、既に詰めものを施しである
プラグのケーシングが、周辺の、とくにエキスパンダー
・コアの真上と真下の部分にひび割れを起こしているの
がｌＩ察されることがある。

これらのひび割れは、管の端部の密封状態の損失に影響
するプラグの破損をもたらし、−次水が管の中に侵入す
ることがある。

更に、エキスパンダー・コアの上が破損した場合は、密
封されたクロージュアを備えたプラグの上部が一次圧力
と管の中の圧力との差の影響下に激しく管の中を推進す
る。そして、プラグの上部は、相当する蒸気発生器の管
及び近接した束の管を破損する畏れのある噴射体として
行動してしまう。

現在まで、漏れの制限及び加圧水炉の蒸気発生器の管を
閉塞させるためのプラグのケーシングの破損及び高速で
噴射する危険を防止することのできる装置はまだ知られ
ていない。

（ｒｌＡＭを解決するための手段） かくして、本発明の目的は、蒸気発生器の管の密封クロ
ージュアプラグの閉塞及び保持装置であって、一方の端
部が密封基部により閉じられている環状のケーシングで
あって、管内部に該基部が設置されるように管内に係合
するものと、中央部分にネジ穴の通ったコアであって、
ケーシングの直径方向の広がりにより管のなかのプラグ
を寧ぐようにケーシング内に係合するものとからなるも
のであり、この装置は、運転中の蒸気発生器において、
漏れをできるだけ制限し、管のクロージュアプラグのケ
ーシングの破損や噴射の危険を回避するものを４１ｍす
ることである。

（作用） この目的のため、本発明による閉塞及び保持装置は、コ
アを通っているネギ穴に捩じ込むことができ、その一方
の端に閉Ｉｇ！素を有する中実のネジ捧を備えており、
該閉塞要素の外径は、ネジ欅の直径よりも大きく、また
、該閉塞要素は、ネジ棒がコアの穴に捩じ込まれた時に
プラグのケーシングの閉じた基部の反対側の端に接触す
るようになっており、しかも、プラグのケーシングの端
と協同して閉塞装置が回転及び／又は移動することを防
ぐための手段を備えているものである。

（実施例〉 本発明をさらｌ；良く理解するため、本発明による閉塞
及び保持装置の多数の実施態様の図面を参照しながら、
本発明の実施例１；ついて説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。

ＩＪＩ１図は、蒸気発生器の管状プレート２を横切る開
口の中にクリンプを施すことにより固定された蒸気発生
器の管１の端部を示している。

プラグ３は、その封止が確かなものとなるよう管の端部
の中に固定されている。

プラグ３は、一方の端部が基部５により閉じられており
、外面に環状のりプロが半径方向に突出している管状の
ケーシング４を偏えている。

プラグの基部５０反対側のケーシング４の問いた端部は
、プラグの内部に向って環状のスロート８により限界を
画されているネジ穴７の形態をしている。

閉塞用プラグ３は、同様に、外面が円錐台状のエキスパ
ンダー・コア１０及び中央のネジ穴１０゜を備えている
。

エキスパンダー・コア１０のネジ穴１０’の直径は、基
部５の反対側のプラグの下端部のネジ穴７の直径よりも
充分に小さい。

プラグ３のケーシング４の内部の穴は、その上部の基部
５の下で内径が最大になり、その下部で内径が最小にな
る。この穴は、少なくともその長さの一部で、エキスパ
ンダー・コア１０の外面の円錐台状の形に対応して、円
錐台状の形態をしている。

プラグ３が管１の所定の位置に配置されると、エキスパ
ンダー・コア１０は、ケーシング４の穴の直径の大きな
上の部分に位置する。

管１内のケーシング４の直径方向の膨福は、コア１０の
ネジ穴１０■；噛み合って入った牽引具のネジ棒によっ
てエキスパンダー・コア１０にかかる牽引力により得ら
れる。

エキスパンダー・コア１０は、ケーシングが外側のリプ
６を有する範囲で、管１のケーシング４が確実に膨張す
る位置に来る。リプ６と管１の内面が高圧下で接触し、
プラグを塞ぎ密封する。

プラグを取外すためには、エキスパンダー・コア１０に
推力をかけ、エキスパンダー・コアをケーシング４の直
径の大きな上の部分の方向に移動させる。コア１０は、
基部５と接触してそれに推力をかけ、プラグのケーシン
グ４を引き伸ばす。

コア１０にかける推力は、コア１０のネジ穴１０’に捩
じ込んだスラスト・ロッドと、プラグのケーシングのネ
ジ穴７に捩じ込まれて固定され、前記ロッドが相対移動
可能なボディとを備えた工具によりかける。プラグのケ
ーシングが伸びると、それにより得られた収縮効果によ
り、プラグは、単に牽引するだけで管１がら引出すこと
ができる。

第２図は、第１図１：示す型の蒸気発生器の管のクロー
ジュアプラグであって、その中に本発明による閉塞及び
保持装置が配置されているものを示している。

以下に続く記載を通して、プラグそのものを構成する要
素は、既に第１図に示すプラグのそれに相当する要素を
指定した番号と同じ番号で示す。

プラグ３の閉塞及び保持装置１１は、ねじの形態に構成
されており、そのネジ部１１ａは、エキスパンダー・コ
ア１０のネジ穴１０゛に、捩じ込むことにより係合する
ことができる。装置１１は、その直径がロッド１１ａの
直径より大きく、プラグのケーシングのネジ穴テの直径
よりも小さい頭部１１ｂを有している。棒Ｊ１部１１ｂ
は、装置１１１１をプラグのエキスパンダー・コア１０
に確実に捩じ込むことができるようにする６１１１の面
に囲まれるように凹んだ型（ｓｉｘ−ｈｏ１１ｏｗ−ｆ
ａｃｓ　ｔｙｐｅ）の六角形の断面を有する開口１１ｃ
を備えている。

閉塞及び保持装置１１をプラグの穴の中の所定の位置に
配置するのは、プラグのケーシング４にひび割れが見つ
かった場１合に行なわれる。所定の位置に配置するのは
、同様に、管に詰めものを施した徨（ｐｒｉｏｒｌ　ａ
ｆｔｅｒ）行なってもよい。

装置１】をコア１０の穴に捩じ入れるのは、頭部１１ｂ
がプラグの基部５の反対側の穴の入口部分に完全に入り
込むまで続ける。ｉじ込みが終了すると、装置１１の直
径の小さい部分と大きい部分とを分けている肩が、スロ
ート８の基部に隣接するようになる。

しかるＩＬ閉塞装置１１が回転や移動するのを防ぐよう
、溶接点で装置１１の頭部１１ｂをプラグのケーシング
４の下端部に確実に固定する。

蒸気発生器が稼働できるように修復されるとき、閉塞装
置１１をプラグ３の所定の位置に設置したｔＬＶＳ＊装
置１１がプラグの入口部分に密封するように固定されて
いないと、蒸気発生器の加圧−次水は、ケーシング４の
穴に滲み込むことがある。

しかしながら、−次水は、頭部１１とネジ穴７の間の狭
い隙間及び、特に、ネジ棒１１ａとエキスパンダー・コ
ア１０゛とが接触する位置を通過する時に損失水頭を受
ける。

プラグにひび割れや破損部分がある場合、プラグの前記
の位置における一次水の漏れは、少ない量に押えられる
。

プラグがその上部で破損した場合は、プラグの基部５に
かかる圧力は、急激に低くなり、−次水の限られた涜れ
によっては維持することができない、これにより、プラ
グの上部が、−次圧力の影響下で噴射する危険が押えら
れる。

これにより、−次圧力の影響下で、プラグの上部が高速
で噴射することによる管の劣化や損失を防ぐことができ
る。

更に、装置１１は、プラグの下部及び中にネジ棒１１ａ
が捩じ込まれているエキスパンダー・コア１０を確実に
保持する。

プラグが、エキスパンダー・コアの下で破損した場合は
、装置１１とエキスパンダー・コアｌＯにより、プラグ
は確実に所定の位置に保持される。

何れの場合でも、−次液の蒸気発生器の第二の部分への
漏れが制限される。蒸気発生器の管のクロージュアプラ
グの閉塞及び保持装置の第二の実施態様が第３図及び第
４図に示されている。

第３図に示すＶｔｙｔ２］は、エキスパンダー・コア１
０のネジ穴１０’のなかに係合することができるネジ棒
２１ａ及びプラグのケーシング４の入口穴７に収容され
る大きなｉ！！径の頭部２１ｂを備えている。この頭部
２１ｂは、その端部に、支持カラー２２を備えている。

大きな直径の頭部２１ｂは、同様に、６ｆｌＩの面の角
柱状の凹みを構成し、その中にエキスパンダー・コアに
ロッド２１ａを捩じ込んだり外したりする工具を導入す
ることができる六角形の断面を有する開口２１ｃを備え
ている。

該閉塞装置２１は、さらに、大きな直径の頭部２１ｂの
上部に、断面が実質的に半円状の環状のスロート２３を
備えている。プラグ３のなかに閉塞装置を導入する前に
、スリットであってもよい弾性のリング２５をスロート
のなかに据える。

閉塞装置２１を捩じ込む間に、ワッシャー２５は、スロ
ート２３の中で半径方向に収縮させられ、プラグのケー
シング４のネジ穴７の中で、リング２５がネジ穴の端の
スロート８の位置に届くまで押されることができる。

弾性のワッシャー２５は、締め付けによって装置２１を
閉塞しながら半径方向への弾性的拡張によりスロート８
の中に収容されるようになる。さらに、閉塞装置２１を
閉塞する位置において、カラー２２は、プラグ３のケー
シング４端部と接触し、プラグ内の閉塞装置の閉塞に関
与する。

第４図は、第３図に示す閉塞装置の変形である実施態様
を示す、第４図において、第３図に示した装置の要素と
対応する装置の要素は、同じ数字だが　°を付して示し
た。

第４図の変形である実施態様において、四角い断面の環
状の弾性リング２５°を、ロッド２１゜ａの下部に装着
し、ロッド２１’ａの端部を直径の大きな頭部２１°ｂ
から分けている肩に接触させるようにする。

装Ｗ２１°をプラグに捩じ込む間に、四角い断面を有す
る弾性のリング２５°は収縮し、ネジ穴７゛の中を通過
する。

弾性のリング２５゛は、ネジ穴の端に到達すると、プラ
グのケーシング４゛の中の機械にかけて境界決めしたネ
ジ穴７°のネジ切りの無いひろがった部分８°内で、直
径方向に広がって、装置’２１°を挟持する。

第３図及び第４図に示す閉塞装置は、漏れ及びプラグの
基部における圧力の制限ならびにプラグの保持に関して
、第２図に示す装置と同様の利点がある。

さらに、第３図及び第４図に示す実施態様による閉ｍ装
置は、装置２１又は２１°に充分なネジを外すトルクを
かけるとクランプ２５又は２５′が直径方向に収縮する
ため、単にネジを外すだけで取り外すことができる。

何れの場合にも、カラー２２又は２２°は、次圧力がこ
の装置にかかると、閉塞装置を確実に閉塞する。

第２図に示す実施態様において、閉塞装置は全体が封止
されているわけではなく、運転中に一次水がプラグのケ
ーシングに入り込んで満たしてしまうため、閉塞装置及
びプラグを構成する色々な要素が、同じ液に接触し同じ
温度になる。

第５図は、本発明による閉寒及び保持装置の第３の実施
態様を示すものである。

プラグ３の色々な部品が、第１．２及び３図の番号と同
じ番号で示しである。

閉塞装Ｗ１３１は、ネジ棒３１ａ及び３１ａに取り付け
られ、その軸方向の延長部分にネジ棒３１ａより実質的
に直径の大きな下部を有する端部３１ｂを備えている。

装置３１の部品３１ｂは、下端３２が張り広がった環状
の要素であって、はぼ軸方向の複数のスリット３３を備
えている。スリット３３は、部品３１ｂの端に相当する
その端において支持耳を有する弾性のプレート３４を境
界決めしている。

装置の部品３１は、所望の可撓性に応じて、４又は６個
のプレートにより構成されていてよい。

ネジｔ１３１ａをエキスパンダー・コア１０のネジ穴１
０’に捩じ込む時、プレート３４は、内側に曲り、装Ｗ
１３１の部品３１ｂを直径方向に収縮させ、この部品３
１ｂが確実にプラグのネジ穴７を逼るようにする。

プレート３４の端部の耳が、穴マのネジ部が終了するス
ロート８の位置に到達すると、プレート３４は、５７１
Ｍの部品３１ｂが直径方向に広がるように、移動して互
に離れることができる。プレート３４の端部の耳は、プ
ラグのケーシング４の機械で形成した境界に対して閉塞
装置を塞ぎ、スロート８を境界決めする。

既に述べたように、第５ＵＡに示す閉塞及び保持装置は
、漏れた一次液がプラグのケーシングの内部の隙間に入
り込むのを制限することができる。

エキスパンダー・コア１０の上方でプラグのひび割れや
破損が起きた場合は、−次液がプラグの基部５の内面に
接触し、−次液の漏れが特にエキスパンダー・コア１０
の中に係合しているロッド３１ａに沿った位置で限定さ
れているため、圧力が急激に低くなり、−次圧力の水準
に保つことができない。

第３及び４図に示す実施態様の場合のように、第５図に
示す閉塞装置は、ネジ棒３１ａを回して外すことにより
取り外すことができる。

第６図及び第６図Ａに示す実施態様の場合、閉塞及び保
持装置４１は、その一方の端部にある中実のネジ棒４１
ａと、固くて薄い変形可能なフェルール　４３により構
成される拡大された部分４１ｂと、そのネジ樟４１ａの
反対側にある支持カラー４２から構成されている。

第６１１ＪＡは、フェルール４３の上部のもとの形を一
点鎖線で示し、プラグ内で閉塞装置を塞いで変形した時
の形を実線で示すものである。

そのもとの形において、薄いフェルール４３は、その全
長にわたって、外形がプラグのネジ穴フの内径よりも小
さい。

閉塞装置を、ロッド４１ａをエキスパンダー・コア１０
のネジ穴に捩じ込むことにより、所定の位置に配置した
？Ｌ工具を変形可能なフェルール４３の中に導入し、第
６図Ａから分かるように、フェルールを変形させ直径方
向に広げる。

フェルール４３の第一の部分４４は、ネジ穴７の内面に
接触するよう直径方向に広げられる。変形可能なフェル
ール４３の第二の部分４５は、プラグのケーシング４内
のネジ部の穴７の上に位置するスロート８に収容される
ようさらに直径方向に広げられる。

閉塞Ｓ置は、斯くして最終的に固定される。

第７図、第７図Ａ及び第７図Ｂに示す実施態様において
、閉塞及び保持袋Ｗ１５１は、固く、その一方の端に［
径の大きな部分５１ｂを備えたネジ棒５１ａにより構成
されている。直径の大きな部分５１ｂは、環状のカラー
５４によってネジ棒５１ａを構成している直径の小さい
部分から分けられている。直径の大きな部分５１ｂは、
同様に、カラー５４と反対側のその端に第二のカラー５
５を備え、その部分５１ｂが所定の位し；配置された１
１％カラー５５がプラグのケーシング４の端に接触して
閉塞装置を塞ぐようになっている。

装置２５１は、直径の大きな部分５１ｂの全長及びネジ
梓５１ａの長さの一部にわたって、たがいに９０’の間
隔で配置されているよっつのスリット５３を有しており
、４本の可撓性の枝を形成している。スリット５３は、
丸い形態の通路５３゛によって、ネジ棒５１ａの部分の
位置において終了する。

カラー５５は、夫々二つのスリット５３により境界決め
された枝の端にある四つの孔５６によって貫通されてい
る。

孔５６は、スリット５３により境界決めされている装置
５１の四つの枝を、互に半径方向５７に近づけることの
できる緊締具の末端フィンガーと係合することができる
。

装置５１の枝が近付いた位置に配置されると、ロッド５
１ａをエキスパンダー・コア１０のネジ穴１０’に捩じ
込むことができるように、カラー５４をプラグのネジ穴
７に導入することができる。

ロッド５１ａのエキスパンダー・コア１０への導入は、
カラー５４が、穴７のネジ部を境界決めしているスロー
ト８の位置に到達するまで続ける。

そこで、緊締具の圧力を解除すると、スリット５３によ
り境界決めされた枝が、可撓性により外側に移動する。

カラーの四つの部分は、スロート８に収容され、プラグ
のケーシング４内で閉塞装置５１を確実に塞ぐ。閉塞装
置１１５１の閉塞は、カラー５５をプラグのケーシング
の基部に接触して配置することにより完了する。

＠７図、第７図Ａ及び第７図Ｂに示す装置は、既に説明
した装置とちょうど同じ様に、プラグがひび割れやｍ損
を起こした場合の一次水のもれ、及び−次圧力の影響下
でのプラグの上部の噴射を制限することができる。

該装置は、ネジ棒５１ａのネジを外すのに用いることの
できる枝の緊締具により取り外すことができる。

第８図及び第８図Ａは、第７図、第７図Ａ及び第７図Ｂ
を参照しながら説明した装置の変形の実施態様を示すも
のである。

この装置１ｊ６１は、装置５１と１１Ｍ１１の一般的な
方法で構成されており、固く、二つのカラー６４及び６
５により境界法めされている直径の大きな部分６１ｂを
有するネジ樟６１ａを備えている。

装置ｌ！６１は、直径の大きな部分６１ｂの全長及びネ
ジ棒６１ａの一部にわたって軸方向に通っている、たが
いに９０＠の間隔で配置されているよっつのスリット６
３を有している。スリット６３は、ある程度の可撓性を
有する４本の枝を境界決めしており、該枝は、その中に
各々のスリット６３が開いている要素６１の中央の六６
７に導入されている円錐台状の要素６６により構成され
ているスペーサーを用いることにより、お互いに離すこ
とができる。穴６７は、円錐台状の部分６７ａを有して
おり、該部分の形状は、円錐台状の要素６６の外面に対
応している０円錐台状の要素６６は、拡張部分６９によ
り終点となっているキャッチロッド６８を有しており、
該拡張部分の直径は、装ｆ１６１の枝がそれらを引離す
何の力も受けない定常の位置にある場合は、開口６７の
直径よりも大きい、この様にして、円錐台状の要素６６
は、閉塞装置６１のボディに固定されて留るのである。

装置６１の枝が、装置６６によって外側に押戻されてい
ないときに、装ｊ１６１をプラグ内に導入する。このと
き、カラー６４の外径は、プラグのネジ穴７の内径より
も小さい、ロッド６１ａのエキスパンダー・コア１０へ
の捩じ込みは、カラー６４が、穴７のネジ部を境界決め
しているスロート８と向い合うようになるのまで続ける
。斯くして、カラー６５はプラグの端と接触する。プラ
グ内の閉塞装置の閉塞は、しかる後、円錐台状要素６６
に軸方向のスラストをかけて穴６７の円錐台状部分６７
ａのなかに収容されるようにすることにより行なわれる
。この位置では、第８図に示すように、装置の技は、間
隔をもって離れているため、カラー６４は、スロート８
の中に収容されるようになり閉塞装置の閉塞がなされる
。

閉塞装置を所定の位置に配置したら、これを取り出すこ
とはできない、それは、スロート８からカラー６４を引
出すために、装置の枝を再び纏めのはもはや不可能だか
らである。

第９図は、プラグのケーシング４の端に接触するように
なっているカラー７２によって終点となっている頭部７
１ｂをその一方の端に有する中実のネジ棒７１ａにより
構成されている閉塞及び保なネジ棒７１ａにより構成さ
れている閉塞及び保持装置が、中に導入されているプラ
グを示すものである。

装置７１は、ネジ棒り１ａ内で閉じており、装置の頭部
７１ｂを通ってカラー７２の位置で間口している中央の
盲穴７３を備えている。

ロッド７１ａのネジきりのピッチは、エキスパンダー・
コア】０のネジ穴１０′のピッチよりも小さい。

閉塞装置の中央の穴７３は、その直径が、穴７３の径の
一定した部分の直径よりも大きなネジ部７３′により終
点となっている。

ネジ穴７３゛は、穴７３の中に、ｊ９５ｇ装置のロッド
７１ａを伸ばす装置を固定することができる。

該装置は、ボディがネジ穴７３°に捩じ込むことができ
、ロッドが穴７３に押入りその基部に接触してネジ棒７
１ａを延ばすジヤツキにより構成される。

ジヤツキの供給圧力は、ネジ棒７１ａにかかる力が、こ
のネジを、ネジ棒７１ａのピッチとエキスパンダー・コ
ア１０のネジ穴１０′のピッチとが完全に調和しながら
延ばすような圧力である。

ジヤツキに延ばされたネジ梓７１ａは、エキスパンダー
・コア１０のネジ穴に捩じ込むことができる。捩じ込み
作業の終了時点で、ジヤツキの圧力を解除すると、ねじ
棒７１ａのねじ山とエキスパンダー・コア１０のねじ穴
のねじ山は、このネジ棒をなす金属の弾性回復力の影響
に基づくネジ棒７１ａのネジのピッチの収１こより、お
互いに塞ぎ合うようになる。

これにより、ネジ棒がエキスパンダー・コア１０の位置
に留り、コアとプラグの端に圧力下に当接されるカラー
７２との間にある装置の部分は収縮する。

この様に　プラグ３内の閉１１装置７Ｉの閉塞が、確実
な方法でなされるのである。

既に述べた実施態様場合の様に、閉塞装ｆｆ７１は、そ
のエキスパンダー・コア１０より上で基部５より下にあ
る部分及びエキスパンダー・コアｌＯより下にある部分
の両方に一次液を満たすことのできるプラグのケーシン
グ４の内部の隙間を確実に封止するものではない。

プラグのひび割れや破損の場合は、＊＊＊ｔの位置、特
にネジ棒のねじ山とエキスパンダー・コアの穴のねじ山
に沿った位置では、−次液のもれが、損失水頭の効Ｉｔ
二より、大いに押えられる。

これにより、プラグのケーシングの上部が突然噴射する
危険を回避することができ、−次液がｍ気発生器の第二
の部分に入り込むことを゛制限することができる。

第１０図及び第１０図Ａは、管状のケーシング４とエキ
スパンダー・コア１０を備えたプラグ３であって、該コ
アの中にエキスパンダー・コア１０のねじ穴１０゛の中
に係合するネジ棒８１ａ及びプラグの基部５の反対側の
入口を構成するケーシングのねじ大のなかに係合するナ
ツト８２から構成されている閉塞及び保持装置！Ｉ８１
が導入されているものを示すものである。

ネジ捧８１ａは、その直径が環状のナツト８２の内径よ
りも小さい端部を有している。閉塞装置８１がプラグの
所定の位置に据えられ、ナツト８２によって以下に述べ
る方法により固定されると、ネジ欅の端部８１ｂは、ナ
ツト８２の穴の中に収容される。

ナツト８２は、その外聞がねじ切りされているが、中央
の穴は滑らかである。

関ロアのねじ切りに対応するナツト８２のねじ切りは、
エキスパンダー・コアの穴ｌＯ゛のねじ切りに対応する
ネジ棒８１ａのネジのピッチとは興なるネジのピッチを
示すものである。

ネジ神８１ａの頭部８１ｂは、その下の面にねじ回し用
の溝８３を備えており、ネジ棒８１ａに関して共軸的に
端部８１ｂの下の面の周辺部に配置された変形可能な薄
いフェルールにより構成されている延長部８４を有して
いる。

ナツト８２は、そのネジ部の一方の端に、支持カラー８
６を有している。

ナツト８２の内側の穴は、カラー８６において、放財状
に外側に向って延びている四つの内側の凹み８５を有し
ている。

直径の小さいロッド８１ａの端部は、閉塞装置をプラグ
３内の所定の位置に固定した時にナツト８２が接触する
肩８７により境界決めされている。

プラグ内の所定の位置に閉塞装置Ｉ！８１を据え、固定
するのは、以下に述べる方法により行なわれる。

ネジ棒８１ａは、ねじ回しを用い、そのグレードを溝８
３に導入して、エキスパンダー・コア１０のネジ穴１０
’に捩じ込む。

しかる壕、ナツト８２は、カラー８６がプラグのケーシ
ング４の端に接触するまでネジ穴７に捩じ込む、ネジ棒
８１ａの位置は、肩８７とナツト８２の間の隙間を無く
すように、ネジ神を捩じ込むのと反対方向に回すことに
よりＩＩＷＢすることができる。

ネジ掃とナツトを同時にねじって外すことは、それらの
ねじ切りのねじのピッチが異なるので、できない。

ロッド及びナツトを捩じ込んだ後、フェルール８４を変
形させることにより、内側の凹みにひだを付けてこれら
の二つの部品が回転するのを防ぐ。

プラグのケーシングがひび割れした場合は、閉塞及び保
持袋′Ｒ８１は、既に説明した装置と同様に作用する。

何れの場合にも、既に説明した本発明による装置は、プ
ラグのケーシングのひび割れや破損の結果を制限するか
、さもなければ、プラグを据え付けた直径でそのケーシ
ングにひび割れが現れる心配がないうちに、閉塞装置を
所定の位置に設置した場合には、運転中のこれらのプラ
グの安全性を向上させる。

プラグのケーシングがコアの下で破損した時は、ねじ梓
によりコア及びケーシングの上部が確実に保持される。

しかしながら、この場合、プラグに接触するようになっ
た一次水の循環により振動が発生した場合は、コアとネ
ジ棒がねじが外れることにより離れ、その結果、保持装
置がもはやその機能を果さないという危険が生じること
がある。

第１１図、第１１図Ａ、第１２図、第１３図及び第１３
図Ａには、本発明による閉塞及び保持装置のいろいろな
実施態様であって、プラグのケーシング内に強固に係合
しているコアが外れる危険を制限又は防止し、その結果
、このケーシングがその下部で破損したとしても、プラ
グのケーシングの保持能が向上する。

それらの改良された実ＩＮ態様の場合は、ネジ欅は少な
くとも一つの横方向のすリフイスを有し、該オリフィス
は、ネジ棒の輪に対して垂直であってネジ棒の両側にＩ
＄ｌ１ｑｌ、ている、オリフィスの中には、ブレーキ片
が係合しており、該ブレーキ片は、ネジ棒がコアに捩じ
込まれる時に、端部がコアの内側に切ったネジ穴のネジ
山に接触するようになっている。

概して、第１０図及び第１３図に示す密封プラグは、第
１０図及び第１０図Ａに示す密封プラグと似た構造を有
している。

全体として参照番号１００で示すプラグは、一方の端が
ボトム１０２によって閉じられており、円錐台状又は円
錐台がつかった円柱状の内部穴を有する管状のケーシン
グ１０１を備えており、該内部穴の中にその円錐台状の
形態がプラグのケーシング１０１の前記内部穴の形態に
対応しているエキスパンダー・コア１０３が係合してい
るものである。

ケーシング１０１の外面は、プラグが直径方向に広がっ
ている間の、管の内側への固定性が向上するよう、放射
状に突出したスプラインを有していてもよい。

プラグを、封止する蒸気発生器の管内に設置する前に、
エキスパンダー・コア１０３をケーシングの穴の直径の
大きな部分である穴の上部に配置する。この位置におい
ては、エキスパンダー・コア１０３は、ケーシングｌｏ
ｔの壁に何の作用も及ぼさない、管内でのプラグのケー
シングの膨張は、エキスパンダー・コア１０３に下方向
の力価り力をかけることにより得ることができる。

第１１図は、プラグの第一の締め付は位置をしめすもの
であり、ここにおいて、エキスパンダー・コアは高い位
置と低い位置の間の第一の中間位置にある。

第１１図Ａは、エキスパンダー・コア１０３をその低い
位置に備えたプラグであって、該位置は、エキスパンダ
ー・コア１０３の移動量が増えたプラグの最大締め付は
力に対応するものを示す。

第１０図及び第１０図Ａに示す装置と似た一般構造を有
する本発明による閉塞装置は、ネジ棒１０５であって、
該ネジ棒がエキスパンダー・コア１０３を確実に保持す
るその作用位置においてエキスパンダー・コア１０３の
内側をねじ切りした穴１０３′内に係合しているものを
備えている。

ネジ棒１０５は、直径の大きな部分１０６により下方に
延ばされている清らかな端部１０５ａを有しており、ロ
ッド１０５をプラグのケーシング１０１の内側の緊締位
置にあるエキスパンダー・コア１０３の内側にねじ切り
した穴１０３°の内側に捩じ込むため、前記直径の大き
な部分内には、軸方向の穴１０７であって、適当な形態
の工具がこのネジ棒１０５の下部を形成する前記穴に係
合することができる１面及び断面を有する穴が形成され
ている。

ロッド１０５の下端部を形成する部分１０６は、その軸
がネジ棒１０５の軸と一致している薄い変形可能なカラ
ー１０８と一体となっている。

プラグのケーシングの開いた下部は、内側にねじ切りし
た穴１０９を有しており、該穴には、管状の中空ねじ又
はナツトであって、そのピッチ及び大きさの点でプラグ
のケーシング１０１の穴の内側にねじ切りされた部分１
０９と対応する外側のねじ山を有するものの形態をした
部品１１０が捩じ込まれている。

プラグのケーシング１０１の内側に捩じ込むことにより
固定されている部品１１０は、このケーシングの下部を
構成し、その中には、ロッド１０５の、変形可能なカラ
ー１０８からなる閉ｔ！要素が係合している。

部品１１０の内側の穴は、その中にカラー１０８が係合
している直径の大きい部分を臂する。この穴は、その中
に変形可能なカラー１０８の部品１０８ａが押込むこと
により係合している外側に向って放射状に突出した段を
有しているため、エキスパンダー・コア１０３の穴１０
３’のなかに捩じ込むことにより係合しているロッド１
０５が回転するのを確実に防止する。

部品１１０は、また、その上端部に内側のねじ山１１０
ａを有する。この内側のねじ山１１０ａは、部品１１０
を、ロッド１０５に据えることを単なる目的とする。そ
のため、この内側のねじ山のピッチと大きさは、ロッド
１０５のねじ山に相応している。

エキスパンダー・コア１０３の内側にねじきりした穴１
０３°とプラグのケーシング１０１の内側にねじきりし
た穴１０９は、異なるねじのピッチを有するため、ロッ
ド１０５に、部品１１０に対しての回転防止を施した後
では、ロッド１０５と部品１１０とからなるアッセンブ
リは、ねじを外すことによってはもはやエキスパンダー
・コア１０３から取り外すことができない。

しかしながら、ケーシング１０１がエキスパンダー・コ
ア１０３の下側で破損した場合は、ケーシング１０１に
強制的に挿入されているエキスパンダー・コアは、往々
にしてねじを外すことによりロッド１０５から取り外す
ことができる。

第１１図及び第１２図より分かるように、この改善によ
れば、ロッド１０５はそのねじ部において、ロッドの軸
１１１に対して垂直で、ロッド１０５の側面の両側に開
口している横方向のオリフィス１１２により貫通されて
いる。

オリフィス１１２は、円状の断面状のものであり、ロッ
ド１０５の断面の直径によって方向付けられた軸を有す
る二とが好ましい。

第２図から分かるように、ねじ棒１０５がコア１０３の
内側にねじ切りをした穴１０３°に捩じ込まれる前に、
組立作業とは別に、円筒状のブレーキ片であって、その
Ｉｆｆがオリフィス１１２の内径に等しいブレーキ片１
１５をオリフィス１１２に導入する。

ブレーキ片即ちインサート１１５の長さは、ロッド１０
５のねじ部の最大外周よりも小さく、このロッドのね地
溝（ｔｈｒｅａｄ　ｂｏｔ１０ｍ）における直径よりも
ほんの少しだけ大きい。

ブレーキ片１１５をオリフィス１１２の中央の位置に導
入すると、その端部だけが、オリフィス１１２の端との
関係において、ロッド１０５の側面に開口したオリフィ
スの部分における断面の小さな弧から、はんの少しだけ
突出する。

横方向のオリフィス１１２に導入されたブレーキ片１１
５を有する本発明の閉塞及び保持装置ロッド１０５が、
緊締位置に設置されたコア１０３の穴１０３゛の内側に
捩じ込まれると、第１１図及び第１１図Ａに示すように
、ブレーキ片１１５の端部が、内債にねじきりをした穴
１０３′の下端にある内側にねじきりをした穴１０３°
の第一のねじ山に接触するようになる。

ブレーキ片は、エキスパンダー・コア１０３をつくる材
料の固さよりもはるかに柔らかい固さの材料からつくら
れる。エキスパンダー・コア１０３は、高強度ニッケル
合金からできていてもよく、ブレーキ片１１５は、低硬
度合金（ｌｏｗ　ａ１１ａｙ）や低硬度ニッケル系材料
からできていてもよい。

ブレーキ片が、内側にねじきりをした穴１０３′に接触
する瞬間に、締め付はトルクが著しく上昇し、ブレーキ
片１１５が内側にねじきりをした穴１０３°の第一のね
じ山に接触した後、ねじ棒１０５１：よりなされる最初
の回転の間、該トルクは高いままである。

実際に、この最初の回転の間、内側にねじきりをした穴
の第一のねじ山は、ブレーキ片１１５の突出した部分に
くい込み、確実にねじ山の通路になる刻み目を付ける。

締め付はトルクは、次いで、最初の回転の終了の時点で
着しく下降し、その後、以下のねじ棒１０５の回転の間
に次第に下降する。

蒸気発生器の管の密封プラグの閉塞及び保持装置に用い
るブレーキ片が、低硬度ニッケル合金か′らできている
ブレーキ片の場合は、ねじｎ１０５の１０回転にわたっ
て締め付はトルクが漸次下降し、このトルクが、ブレー
キ片を用いないロッドが１０回転した徨の締め付はトル
クよりもかなり高く留っていることが分かった。

第１１図及び第１１図Ａより分かるように、ロッド１０
５の捩じ込みが終了し、ロッドの広力（つでいる部分１
０６が部品１１０に対してぴったりあわさり、カラー１
０８が部品１１０の穴の内側の閉塞位置に位置すると、
ブレーキ片１１５は、コアの緊締位置によって決まるエ
キスｌ＜ンダー・コア１０３の内側にねじ切りをした穴
１０３′の高さにしたがって変化する位置レベルに来る
。

第ｆｉＵ４において、ブレーキ片１１５は、内側にねじ
切りした穴１０３′の第一のねじ山又【よ第一のねじ山
のうちの一つに接触してｌ、ｓるのＧ＝対し、第１図Ａ
においては、ブレーキ片１１５は、内側にねじ切りをし
た穴の第一のねじ山から比較的長Ｖ＠離はなれて位置し
た内側にねじ切りをした穴１０３’のねじ山に接触して
いる。

ねじ１０５のねじ部におけるブレーキ片１１５の位置は
、ねじ棒がその最終位置に来た時Ｃ二、ブレーキ片１１
５が内側にねじ切りをした穴１０３゜内で１から１０の
間の数だけ回転してしするよう！＝選択する。斯くして
、ロッド１０５の締め付”トルク、ということは、この
ロッドに関するエキスパンダー・コアの解除トルクも、
ねじ棒がブレーキ片を有していない場合のねじ棒の締め
付は又は解除トルクよりもかなり高く留っているのであ
る。

ブレーキ片１１５の位置は、何れの場合にも、ブレーキ
片がエキスパンダー・コア１０３の内側にねじ切りをし
た穴のねじ山の少なくζも一つと確実に係合することを
可能にするものである。

蒸気発生器の運転中に、プラグのケーシングがエキスパ
ンダー・コアの下側で破損した場合でも、エキスパンダ
ー・コアの解除トルクが著しく上昇しているので、エキ
スパンダー・コアと、プラグのケーシングの上部が、ね
じが外れることによりねじ棒１０５から履れてしまう危
険を制限することができる。

第１３図及び第１３図Ａは、本発明による改善された閉
塞及び保持装置の池の実施態様を示すものである。

一方では第１１図及び第１１図Ａに示し、他方では第１
３図及び第１３図Ａに示す相当する要素は、同じ参照番
号を付して示した。

第１３図及び第１３図ＡＩ：示す閉塞及び保持装置は、
第１１図及び第１１図Ａに示す装置と殆ど同じもので、
その一方の端で、プラグのケーシングに対して固定され
る広い部分と一体化されているねじ＄９１０５’を備え
ている。

プラグのケーシングの保持についての装置の安全性を向
上させるため、ロッド１０５°は、ロッド１０５′のね
じ部を貫通している二つのオリフィス１２０及び１２１
を、夫々ロッド１０５°のねじ部の中央の近傍及びねじ
部の下端の近傍に位置する二つの軸的に離れた帯域にお
いて、有している。

ロッド１０５°を捩じ込む前に、ブレーキ片１２２をオ
リフィス１２０に導入し、第二のブレーキ片１２３を第
二のオリフィス１２１に導入する。

ブレーキ片１１５に関して以上に述べたように、ブレー
キ片１２２及び１２３は、円筒状に、エキスパンダー・
コア１０３　　の材料の硬度よりも低い硬度の材料から
つくられる。ブレーキ片１２２及び１２３は、それらの
横方向の端部が、オリフィス１２０及び１２１の開いた
端部の縁に対して、僅かに突出するような長さのもので
ある。

第１３図から分かるように、ねじ棒１０５′がその最終
位置に着た時に、ねじ棒のオリフィス１２０に配置され
た上方のブレーキ片１２２は、内側にねじ切りをした穴
１０３゛の第一のねじ山の一つに接触する。ブレーキ片
１２３は、コア１０３の内側にねじ切りをした穴と接触
しないロッド１０５の帯域に留っている。

コア１０３の下側で、プラグのケーシング１０１が破損
した場合でも、ブレーキ片１２２が穴１０３°の第一の
ねじ山の一つに接触している限り、このコア１０３の解
除トルクは高い。

第１３図Ａを参照すると、保持棒１０５°が最終位置に
来た時に、上方のブレーキ片１２２は、コア１０３の上
側に位置する帯域にあり、下方のブレーキ片１２３は、
内側にねじ切りをした穴１０３’の入ってすぐの部分に
おいて、この穴のねじ山と係合する。

プラグのケーシングが、エキスパンダー・コア１０３の
下側で破損した場合でも、ブレーキ片１２３が内側にね
じ切りをした穴１０３’の第一のねじ山とのみ接触して
いる限り、このコアの解除トルクは高い。

ロッド１０５゛を捩じ込む間、締め付はトルクが比較的
高く、ブレーキ片１２２は次第にエキスパンダー・コア
１０３の内側にねじ切りをした穴１０３°に入って行く
。

この締め付はトルクを、ブレーキ片１２３が穴１０３°
のねじ山と接触するようになる時点まで、低下させるた
めには、ブレーキ片１２３よりも長さの儂かに短い上方
のブレーキ片°１２２がある。

何れにしても、第１１図、第１１図Ａ、第１２図第１３
図及び第１３図Ａに示す補足手段は、プラグのケーシン
グが、エキスパンダー・コアの下側で破損したとしても
、プラグの保持装置がさらに効率のよいものであること
を確実たらしめることができる。

上記の全ての実施態様の場合において、閉塞装置の所定
の位置への設置は、簡単に、しがも自動化のできる方法
で行なうことができる。

本！！明が、既に述べてきた実施態様に限定されないこ
とは明らがである。

特に、プラグのケーシングの中で閉塞装置が回転及び／
又は移動することを、既に述べてきた手段と興なる手段
によって防ぐことは可能である。

これらの手段の中で、第８図及び第８図Ａだけでなく第
７図、第７図Ａ及び第７図Ｂも参照して説明したような
四つのセクターを形成するよう切れ目を入れたねじの形
態の閉塞１Ｅ又は、第１０図及び第１０図Ａを参照して
説明したような固定及び閉塞ナツトを備えたｆｌＦＩＩ
装置のどちらかを用いることが好ましい、しがしながら
、記載及び説明をした他の実施態様も同様に、閉塞装置
の使用条件によって、好都合な方法に用いることができ
る。

閉塞装置は、以上に述べてきたような中空でない又は中
空なねじの形態と著しく異なっていてもよい。

ねじ梓にブレーキをかけるために、補足手段を用いる場
合は、ねじ棒を貫通するオリフィスを、横方向にねじ棒
の直径と対応しない直径で配置してもよく、このオリフ
ィスは、いがなる形の断面を有していてもよい、オリフ
ィスに導入されるブレーキ片は、オリフィスの断面の形
状にしたがって、どのような形状であってもよく、エキ
スパンダー・コアを形成する材料の種類によって、どの
ような材料から製作してもよい。

ロッドの全長にわたって、プラグの締め付は徨のエキス
パンダー・コアの存在可能位置により決定される方法に
よってロッドの全長にわたって分布した横方向のオリフ
ィス内に位置するブレーキ片をいくつ配置してもよい。

同様に、補足的なブレーキ手段を、既に述べた閉塞及び
保持装置と異なる形態の装置、特に、厩に記載の実施態
様の何れかによる閉塞装置にも用いることができること
は明らかである。

終りに、本発明による閉塞及び保持装置は、加圧水炉の
蒸気発生器の管のクロージュアプラグの場合のみならず
、その熟伝導液が高圧である蒸気発生器の管のクロージ
ュアプラグの場合にも用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、所定の位置にある、先行技術による加圧水炉
の蒸気発生器の管の端部の密封クロージュア用プラグを
軸方向の平面で左右対称に切断した断面図； 第２図は、本発明の第１の実施態様による閉塞及び保持
装置を備えた蒸気発生器のクロージュアプラグを軸方向
の平面で左右対称９；切断した断面図； 第３図は、本発明の第２の実１Ｍ！ｌ！１様による閉塞
及び保持装置を偏えた蒸気発生器のクロージュアプラグ
を軸方向の平面で左右対称に切断した断面図： 第４図は、第３図の装置の変型を示す図；第５図は、本
発明の第３の実施Ｒ様による閉塞及び保持装置を備えた
蒸気発生器のクロージュアプラグを軸方向の平面で左右
対称に切断した断面図； 第６図は、本発明の第４の実施態様による閉塞及び保持
装置を備えた蒸気発生器のクロージュアプラグを軸方向
の平面で左右対称に切断した断面図： 第６図Ａは、第６図のＡの部分の詐綱拡大図；第７図は
、本発明の第５の実施態様による閉塞及び保持装置を備
えた蒸気発生器のクロージュアプラグを軸方向の平面で
左右対称に切断した断面図： 第７図Ａは、第７図に示すプラグの閉塞及び保持装置の
側面図； 第７図Ｂは、第７図Ａの装置をＢの方向から見た図； 第８図は、本発明の第６の実施態様による閉塞及び保持
装置を備えたｍｖ、発生器のクロージュアプラグを軸方
向の平面で左右対称に切断した断面図； 第８図Ａは、プラグの所定の位置に設置される前の第８
図に示すプラグの閉塞及び保持装置の断面図： 第９図は、本発明の第７の実ｍ態様による閉塞及び保持
装置を備えた蒸気発生器のクロージュアプラグを軸方向
の平面で左右対称に切断した断面図； 第１０図は、本発明の第８の実８！態様による閉塞及び
保持ｇＩｍを備えた蒸気発生器のクロージュアプラグを
軸方向の平面で左右対称に切断した断面図； 第１０図Ａは、第１０図のプラグをＡの方向から見た図
； 第１１図は、第１０図及び第１０図Ａに示す遮断及び保
持装置を備えた蒸気発生器のプラグで、第１の実施態様
の改良型であり、プラグのエキスパンダー・コアが第一
の緊締位置にあるものを部分的に軸方向の平面で左右対
称に切断した部分断面図： 第１１図Ａは、第１図と類似の図面で、エキスパンダー
・コアが最大緊締部分の下部にあるプラグを示す図； 第１２図は、ネジ棒のオリフィスにそれが挿入されるこ
とのできる位置にある遮断装置のブレーキ片の部分断面
図： 第１３図は、第１０図及び第１０図Ａに示す遮断及び保
持装置を備えた蒸気発生器の密封プラグで、第２の実施
態様の改良型であり、プラグのエキスパンダー・コアが
第一の緊締位置にあるものの部分断面図： 第１３図Ａは、第１３図と類似の図面で、エキスパンダ
ー・コアが最大緊締部分の下部に相当する第二の位置に
あるプラグを示す図 １・・Ｍ気発生器の管 ２・・管状のプレート ３・・プラグ ４．４゛　・・プラグのケーシング ５・・プラグの基部 ６・　・リプ ７．７゛　・・プラグのケーシングのねじ穴８．８°、
２３・・スロート １０・・エキスパンダー・コア １０’　、７３°　・・エキスパンダー・コアのねじ穴 １１．２１．２１’、３１．４１．５１，６１．７１．
８１・・閉塞及び保持装置 １１ａ、２１ａ、２ビａ、３１ａ、４１ａ、５１ａ、６
１ａ、７１ａ、８１ａ・・ネジ棒（ロッド〉 １１ｂ、２１ｂ、２１’　　ｂ、３１ｂ、４１ｂ　　、
５１ｂ、６１ｂ、７１ｂ・・閉塞及び保持装置の頭部（
閉塞要素〉 １１ｃ、２１ｃ・・開口 １３・・溶接点 ２２．２２’　、４２．５４．５５．６４．６５．７２
．８６・・カラー ２５．２５゛　・・弾性のリング ３２・・閉塞及び保持装ｆｉ３１の下端３３．５３．６
３・・スリット ３４・・弾性のプレート ４３．８４・・フェルール ４４・・フェルールの第一部分 ４５・・フェルールの第二部分 ５３°、６３°　・・丸い形態の通路 ５６・・ネジの変形可能な枝の把持手段５７．５８・・
ネジの技が近付いて行く半径方向 ６６・・円錐台状の要素 ６７．７３・・中央の穴 ６７ａ・・中央の穴の円錐台状の部分 ６８・・キャッチロッド ６９・・拡弓艮部分 ８１ｂ・・閉塞及び保持装置８１の端部８２・・ナツト ８３・・ねじ回し用溝 ８５・・凹み ８７・・屑 １００・・プラグ １０１・・プラグのケーシング １０２・・プラグのボトム １０３・・エキスパンダー・コア １０３′　・・エキスパンダー・コアのねじ穴１０５．
１０５′　・・ネジ棒（ロッド）１０５ａ・・ネジ欅１
０５の端部 １０６・・ネジ棒１０５の広げられた部分１０７・・部
分１０６の穴 １０８・・変形可能なカラー １０８ａ・・変形可能なカラーの部分 １０９・・ケーシング１０１の穴のねじ部１１０・・ね
じ部１０９に捩じ込まれる部品１１０ａ・・部品１１０
の内側のねじ山１１１・・ねじ梓１０５の軸 １１２．１２０．１２１・・オリフィス１１３・・オリ
フィスの輪 １１５．１２２．１２３・・ブレーキ片ＦＩＧ、７Ｂ Ｂ ＦｆＧ、７Ａ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、８Ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］、蒸気発生器の管（１）の密封クロージュアプラ
   グ（３）の閉塞及び保持装置であって、一方の端部が密
   封基部（５）により閉じられている環状のケーシング（
   ４）であって、管（１）内部に該基部（５）が設置され
   るように管（１）内に係合するものと、中央部分にネジ
   穴（１０’）の通ったコア（１０）であって、ケーシン
   グ（４）の直径方向の広がりにより管（１）のなかのプ
   ラグ（３）を塞ぐようにケーシング（４）内に係合する
   ものとからなるものにおいて、コア（１０）を通ってい
   るネジ穴（１０’）に捩じ込むことができる中実のネジ
   棒（１１ａ、２１ａ、２１’ａ、３１ａ、４１ａ、５１
   ａ、６１ａ、７１ａ）を備え、該ねじ棒は一方の端に外
   径が該ネジ棒の直径より大きい閉塞要素（１１ｂ、２１
   ｂ、３１ｂ、４１ｂ、５１ｂ、６１ｂ、７１ｂ）を有し
   、該閉塞要素は、ネジ棒をコア（１０）に捩じ込んだ時
   にプラグ（３）のケーシングの密封基部（５）と反対の
   端と係合するようになっており、プラグ（３）のケーシ
   ングの端と協同して閉塞装置が回転及び／又は移動する
   ことを防止する手段を備えていることを特徴とする密封
   クロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［２］、密封及び保持装置であって、ネジの形態に構成
   されており、その頭部（１１ｂ）が、プラグのケーシン
   グ（４）の穴（７）と係合するようになっている閉塞要
   素を構成し、該装置の回転及び移動の防止を、ケーシン
   グ（４）の穴（７）の位置において、前記ネジの頭部（
   １１ｂ）とプラグ（３）のケーシング（４）との間の接
   続溶接点（１３）により行なうことを特徴とする請求項
   １記載の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［３］、閉塞要素（２１ｂ）が、そのロッド（２１ａ）
   との接合点に環状のスロート（２３）を、そのネジ棒（
   ２１ａ）と反対側の端に支持カラー（２２）を、及びス
   ロート（２３）に係合し、ネジ棒（２１ａ）をエキスパ
   ンダー・コア（１０）の穴（１０’）に捩じ込む間に、
   そのプラグの基部（５）と反対側の端に位置するプラグ
   （３）のケーシング（４）の穴（７）への導入のため弾
   性により半径方向に収縮することができ、穴（７）の直
   径の大きな部分（８）で直径方向に膨張することができ
   る弾性のリングを備えていることを特徴とする請求項１
   記載の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［４］、閉塞要素（２１ｂ’）が、ネジ棒（２１’ａ）
   をエキスパンダー・コア（１０）のネジ穴（１０’）に
   捩じ込む間に、そのプラグの基部（５’）と反対側のプ
   ラグのケーシング（４’）の端において開口している穴
   （７’）へ閉塞要素（２１ｂ’）を導入することができ
   るよう半径方向に収縮することができる弾性のリング（
   ２５’）が接触して配置されている肩によりネジ棒（２
   １’ａ）と分けられており、該弾性のリング（２５’）
   は、ロッド（２１’ａ）の捩じ込みが終了するとプラグ
   のケーシング（４’）の穴（７’）の直径の大きな部分
   （８’）収容されるようになることを特徴とする請求項
   １記載の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［５］、リング（２５’）が、四角形の断面を有する円
   環体であることを特徴とする請求項４記載の密封クロー
   ジュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［６］、閉塞要素（３１ｂ）が、半径方向に変形可能な
   、可撓性で外側に向って放射状に突出したアパットメン
   トラグにより構成されるネジ棒と反対側の端部を有する
   プレート（３４）を境界決めしている軸方向のスリット
   （３３）を有する管状の要素により構成されており、前
   記プレートの端部ラグが、プラグのケーシング（４）の
   内側の穴のスロート（８）内の閉塞装置の閉塞位置に来
   るよう前記弾性のプレート（３４）が、ロッド（３１ａ
   ）をエキスパンダー・コア（１０）に捩じ込む間は互に
   近接し、捩じ込みが終了すると離れるように固定されて
   いることを特徴とする請求項１記載の密封クロージュア
   プラグの閉塞及び保持装置。 ［７］、閉塞要素（４１ｂ）が、外径がプラグの封止基
   部反対側の端にあるプラグのケーシング（４）の内側の
   穴（７）の直径よりも小さい変形可能な薄いフェルール
   によって構成されており、閉塞装置（４１）の移動の防
   止が、プラグのケーシング（４）内で穴（７）の拡大さ
   れた部分を構成するスロート（８）において、変形可能
   なフェルール（４３）の外側へ向っての直径方向の膨張
   によりなされることを特徴とする請求項１記載の密封ク
   ロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［８］、ネジ（５１）の形態を有しており、その頭部（
   ５１ｂ）及びネジ棒（５１ａ）の一部は、そこに軸方向
   の、４本の半径方向に弾性的に変形可能な枝を境界決め
   しているスリット（５３）が入っており、ネジ棒（５１
   ａ）と頭部（５１ｂ）との間の接合点において半径方向
   に突出したカラー（６４）及び前記ネジの変形可能な枝
   の把持手段（５６）だけでなく頭部（５１ｂ）の全長及
   びネジ棒（５１ａ）の一部にわたって完全に分れて、ネ
   ジ棒（５１ａ）をエキスパンダー・コア（１０）捩じ込
   む間、頭部（５１ｂ）が半径方向に収束するようになっ
   ており、エキスパンダー・コア（１０）への導入の後、
   プラグ（３）のケーシング（４）の穴の中のスロート（
   ８）にカラー（５４）を導入することにより前記ネジの
   弾性の枝が離れて、前記ネジの閉塞を可能にすることを
   特徴とする請求項１記載の密封クロージュアプラグの閉
   塞及び保持装置。 ［９］、ネジ（６１）の形態を有しており、その頭部（
   ６１ｂ）及びネジ棒（６１ａ）の一部は、そこに軸方向
   の、４本の半径方向に弾性的に変形可能な枝を境界決め
   しているスリット（６３）が入っており、ネジ棒（６１
   ａ）と頭部（６１ｂ）との間の接合点において半径方向
   に突出したカラー（６４）だけでなく頭部（６１ｂ）の
   全長及びネジ棒（６１ａ）の一部にわたって完全に分れ
   ており、スペーサー（６６）を前記ねじの弾性の枝の間
   において、前記ネジ（６１）の中央部分の穴（６７）に
   軸方向に導入することができ、ネジ棒（６１ａ）をエキ
   スパンダー・コア（１０）に捩じ込むことができるよう
   に、カラー（６４）の外径が、プラグの基部の反対側に
   あるプラグのケーシング（４）の穴（７）の直径よりも
   小さく、カラー（６４）をプラグのケーシング（４）の
   穴の中の機械加工した直径の大きなスロート（８）に導
   入するように弾性の枝に間隔をあけさせている装置（６
   ６）を導入することにより閉塞装置を構成するネジ（６
   １）の閉塞を行なうことを特徴とする請求項１記載の密
   封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［１０］、閉塞装置を構成するネジ（６１）の中央の穴
   （６７）が、円錐台状の部分（６７ａ）を有し、スペー
   サー（６６）が、ネジ（６１）の穴の部分（６７ａ）の
   形状に相応する円錐台状の外面を有しており、前記ネジ
   （６１）の枝間の間隔付けがスペーサー（６６）軸方向
   に押し入れることにより得られることを特徴とする請求
   項９記載の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置
   。 ［１１］、ネジ捧（７１ａ）及び閉塞要素（７１ｂ）が
   、該閉塞要素（７１ｂ）の軸方向の全長にわたっている
   軸方向の盲穴（７３）を有しており、該盲穴（７３）の
   基部が、ネジ棒の（７１ａ）閉塞要素（７１ｂ）と反対
   側の端の近傍にあり、前記ネジ棒（７１ａ）のネジのピ
   ッチがエキスパンダー・コア（１０）のネジ穴（１０’
   ）のネジのピッチよりも小さく、前記閉塞要素（７１ｂ
   ）が、そのネジ棒（７１ａ）と反対側の端に放射状に突
   出しているカラー（７２）であって、プラグ（３）のケ
   ーシング（４）の端に接するようになっているものを備
   えており、該閉塞要素（７１）は、さらに、そのエキス
   パンダー・コア（１０）のネジ穴（１０’）への導入の
   間、ネジ棒（７１ａ）を軸方向に延ばす工具を固定する
   手段を有することを特徴とする請求項１記載の密封クロ
   ージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［１２］、ネジ棒（８１ａ）を閉塞するための要素が； ネジ棒（８１ａ）の端部（８１ｂ）であって、ネジ棒（
   ８１ａ）の捩じ込み及びネジ外しようの工具のための機
   械加工した凹み（８３）を有し、変形可能な薄いフェル
   ール（８４）により軸方向に延長されているものと、 プラグのケーシング（４）のプラグの基部（５）とは反
   対側の端部を構成するプラグのケーシング（４）のネジ
   穴（７）に捩じ込むことのできるねじ切りをした外面を
   と、その直径がロッド（８１ａ）の端部（８１ｂ）の直
   径よりも大きい内側の穴と、プラグのケーシング（４）
   のプラグの基部（５）とは反対側の端に接する支持カラ
   ー（８６）及び、そのカラー（８６）のある部分におい
   て、ナット（８２）の内側の穴に対し外側に向って放射
   状に延びている内側の凹み（８５）の少なくとも一つの
   襞をとを有するナット（８２）であって、ネジ棒（８１
   ａ）のねじのピッチとナットの（８２）のネジのピッチ
   がことなり、ネジ棒（８１ａ）をコア（１０）のネジ穴
   （１０’）に導入した後にナット（８２）をネジ穴（７
   ）に導入するという手順でネジ棒（８１ａ）の端部（８
   １ｂ）をナット（８２）の内側の穴に導入した後、フェ
   ルール（８４）を内側の凹み（８５）内に押しやること
   によりナット（８２）が回転することを防止するもので
   あるもの、 からなることを特徴とする請求項１記載の密封クロージ
   ュアプラグの閉塞及び保持装置。［１３］、ネジ棒（１
   ０５、１０５’）が、少なくとも一つの横方向のオリフ
   ィス（１１２、１２０、１２１）であって、ネジ棒の軸
   （１１１）に垂直で、ネジ棒（１０５、１０５’）の両
   側に開口しており、その中に、ネジ棒（１０５、１０５
   ’）をコア（１０３）に捩じ込む間、コア（１０３）の
   内側にねじ切りをした穴（１０３’）のねじ山に端部に
   おいて接触するようになっているブレーキ片（１１５、
   １２２、１２３）が係合していることを特徴とする請求
   項１記載の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置
   。 ［１４］、オリフィス（１１２、１２０、１２１）が、
   ロッド（１０５、１０５’）の断面の直径に相応する軸
   方向を有することを特徴とする請求項１３記載の密封ク
   ロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［１５］、オリフィス（１１２、１２０、１２１）及び
   相当するブレーキ片（１１５、１２２、１２３）が、円
   形状の断面を有することを特徴とする請求項１３記載の
   密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置。 ［１６］、ブレーキ（１１５、１２２、１２３）片が、
   コア（１０３）を形成する材料の硬度よりも相当程度低
   い硬度の材料からつくられていることを特徴とする請求
   項１３記載の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装
   置。 ［１７］、ブレーキ片（１１５、１２２、１２３）の、
   ロッド（１０５、１０５’）のオリフィス（１１２、１
   ２０、１２１）の軸方向に相当するその軸方向の長さが
   、ねじ棒（１０５、１０５’）のねじ溝での直径よりも
   長いことを特徴とする請求項１３記載の密封クロージュ
   アプラグの閉塞及び保持装置。 ［１８］、ロッド（１０５’）が、連続した二つの軸方
   向において離れたオリフィス（１２０、１２１）であっ
   て、それらの各々の中に相当するブレーキ片（１２２、
   １２３）が係合しているものを有することを特徴とする
   請求項１３記載の密封クロージュアプラグの閉塞及び保
   持装置。 ［１９］、プラグのボトム（１０２）に近接したロッド
   の端部近くに位置するロッド（１０５’）のオリフィス
   （１２０）に係合しているブレーキ片（１２２）の長さ
   が、ロッド（１０５’）をプラグのケーシング（１０１
   ）に固定するための広げられた部分（１０６、１０７）
   と一体化したロッド（１０５’）の端部近くに位置する
   オリフィス（１２１）に係合しているブレーキ片（１２
   ３）の長さよりも短いことを特徴とする請求項１８記載
   の密封クロージュアプラグの閉塞及び保持装置。