JPH0342597Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は被測温体が設定温度になつたときスイ
ツチ動作を行うようにした感温スイツチに関する
もので、内燃機関の排ガス浄化用装置などの高温
装置の内部の適当位置に配置され、該装置内温度
が異常に昇温したことを検出するサーモセンサー
に関する。

［従来の技術］ (1) セラミツクと金属との熱膨張差を利用して感
温スイツチを構成している。

(2) スプリングでピストンを弾設し流体を満し、
固定接点とピストンとの間で常開接点を構成し
ている（実公昭51−45070号公報）。

［考案が解決しようとする問題点］ しかるに、従来の技術はつぎのような欠点があ
る。

上記(1)は、固体の熱膨張差を利用しているため
接点の開閉が緩やかすぎてスイツチの開閉温度の
精密な設定が困難であるとともにスイツチ開閉時
にチヤタリングが生じ易い。またセラミツク部材
の折損に伴う作動不良が生じ易い。

上記(2)も、スイツチ開閉時にチヤタリングが生
じ易い。また、ピストンおよび導電体本体の電気
的導通と気密性の両立が困難である。

本考案の目的は、スイツチの開閉温度の精密な
設定が可能であり、接点の開閉が迅速にでき、チ
ヤタリングが確実に防止できると共に冗長使用に
対する信頼性の高い感温スイツチの提供にある。

［問題を解決するための手段］ 上記目的達成のため本考案は、熱膨張率の大き
い流体を封入するとともに、先端を閉塞した耐熱
金属筒と、ガス密でかつ軸方向に変位自在に、前
記耐熱金属筒の後端側に嵌め込まれる鍔付可動端
子と、前記耐熱金属筒の後端に外嵌されるととも
に、段を境に先端側内径が径大とされる金属製ハ
ウジングと、電気絶縁して前記ハウジングの後端
側に内設される鍔付固定端子と、該鍔付固定端子
の先端と前記鍔付可動端子とが常開接点を構成す
るよう、両者間に配される電気絶縁性のコイルス
プリングと、一端を前記可動端子の鍔に固着し湾
曲した他端を前記ハウジングの内周壁に摺接する
ことにより可動端子とハウジングとを電気的に接
続する板ばねとを具備した構成を採用した。

［作用および考案の効果］ （作用） 鍔付可動端子は耐熱金属筒内の流体の膨張に伴
い鍔付固定接点方向に変位する。

板ばねが段に達すると鍔付可動接点は一時停止
する。

流体の膨張が設定値（＝感温スイツチの作動温
度）に達すると板ばねが段から外れて径小の金属
製ハウジングの後端側へ移り、コイルスプリング
は縮み、鍔付可動端子と鍔付固定端子との間の接
点が閉じる。

（効果） （ア）段の位置や大きさの設定、板ばねの選定に
よりスイツチが閉じる温度は精密に設定でき
る。

（イ）接点は迅速に閉じるのでチヤタリングは確
実に防止できる。

（ウ）鍔付可動接点と耐熱金属筒とはガス密性に
優れ、導通も板ばねにより確実である。

（エ）感温スイツチは冗長使用に対する信頼性が
高い。

［実施例］ 本考案の感温スイツチは、先端１１が耐熱性を
有する金属例えばステンレス鋼製の栓１２により
塞がれ、後端１３が耐熱性を有する金属例えば開
口したステンレス鋼製の感温筒１と、前記感温筒
１の後端に差し込まれた先端側部２１、端面に貴
金属、銅またはそれら合金などの接点材層２２が
設けられた後端側部２４、および前記感温筒１の
端面に係止される中間鍔状部２５からなる導電材
製円柱状可動端子２と、先端３１は前記感温筒１
の後端１３に外嵌されて固着された金属筒製スイ
ツチハウジング３と、前記ハウジング３の後端３
２から差し込まれ、外周から加締め３３により前
記ハウジング３に固着された絶縁被覆４１付電線
４と、前記絶縁被覆４１の中心穴４２に差し込ま
れ、該中心穴４２に内嵌されると共に芯線４３に
接続されているコイル４４に内嵌された後端小径
部５１、前記可動端子２の後端側部２４に対応
し、先端面に接点材層５３が形成された先端側部
５４、および前記絶縁被覆４１の端面４２に当接
された鍔状部５５からなり、前記可動端子２との
間にスイツチＳを形成する導電材製固定端子５
と、前記可動端子２の鍔状部２５および固定端子
５の鍔状部５５との間に介在されたエナメルまた
はフツ素系樹脂コーテイングなどの表面処理を施
した電気絶縁性を有するコイルスプリング３０
と、前記ハウジング３の内周壁面の前記固定端子
５の対応位置に形成された電気絶縁層５０と、前
記可動端子２の先端側部２１と、感温筒１の内周
壁との間に設けられ、前記可動端子の軸方向への
変位を許容するシール手段であるフツ素系ゴムな
どの耐熱性Ｏリング６と、一端７２は前記可動端
子２の鍔状部２５の外周に溶接、締結などの固着
手段により固着され、湾曲した他端７１は前記ハ
ウジング３の内周壁に摺接され、可動端子２を所
定の摩擦力で係止し、前記可動端子２の変位に抗
力を付与すると共に前記可動端子２とハウジング
３とを電気的に接続している板ばね７と、前記感
温筒１の外壁に溶接されたストツパー１６と前記
感温筒１の前記ストツパー１６の後方に遊嵌され
た取付用の中空ボルト１７とからなり、前記感温
筒１内には空気または窒素などの不活性ガスＧが
封入されている。高温装置に設けられた取付ねじ
穴に前記感温筒１が差し込まれ、中空ボルト１７
により締結される。該高温装置内部の温度が正常
（設定温度以下）のときは前記感温筒１内の不活
性ガスは低圧であり前記スイツチＳは開状態にあ
る。該高温装置内部の温度が異常に昇温して行く
とき、前記可動端子２は感温筒１内のガスＧの昇
圧に伴ない、前記先端側部２１に加わる圧力で押
圧され、前記スプリング３０のばね加重と、前記
板ばね７とハウジング間との摩擦力とシール手段
であるＯリング６の摩擦力との合力からなる抗力
に逆らつて徐々に固定端子５方向に変位して行
く。本実施例では前記ハウジング３の内周にはこ
のとき前記板ばね７の後端７１に係止する段３５
が設けられている。可動端子２は板ばね７の後端
７１が前記ハウジング内周に設けた段３５に当接
する位置で抗力の段状の増大により一端停止す
る。可動端子２は前記感温筒１の内圧が設定圧と
なるまで前記段３５に板ばね７の後端７１が係止
された位置で停止しており、前記設定圧を越える
と前記係止がはずれて可動端子２は固定端子５に
衝突するよう迅速に変位する。前記段３５および
板ばね７の適当な選定により、前記スイツチＳの
閉じる時の設定温度は任意且つ正確に設定でき、
また閉じる時のチヤタリングは確実に防止でき
る。該高温装置の温度が設定温度以下に降下した
とき感温筒１の内圧が降下し前記端子２は前記コ
イルスプリング３０のばね力で元の位置に復帰す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の感温スイツチの断面図であ
る。 図中、１……感温筒（耐熱金属筒）、２……導
電材製円柱状可動端子（鍔付可動端子）、３……
金属筒製スイツチハウジング（金属製ハウジン
グ）、５……鍔付固定端子（固定端子）、７……板
ばね、１１……先端、１３……後端、２５……中
間鍔状部（鍔）、３０……コイルスプリング、３
５……段、５５……鍔状部（鍔）、Ｓ……スイツ
チ（常開接点）、Ｇ……不活性ガス（流体）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 熱膨張率の大きい流体を封入するとともに、先
   端を閉塞した耐熱金属筒と、 ガス密でかつ軸方向に変位自在に、前記耐熱金
   属筒の後端側に嵌め込まれる鍔付可動端子と、 前記耐熱金属筒の後端に外嵌されるとともに、
   段を境に先端側内径が径大とされる金属製ハウジ
   ングと、 電気絶縁して前記ハウジングの後端側に内設さ
   れる鍔付固定端子と、 該鍔付固定端子の先端と前記鍔付可動端子とが
   常開接点を構成するよう、両者間に配される電気
   絶縁性のコイルスプリングと、 一端を前記可動端子の鍔に固着し湾曲した他端
   を前記ハウジングの内周壁に摺接することにより
   可動端子とハウジングとを電気的に接続する板ば
   ねと を具備してなる感温スイツチ。