JPH0342761B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、自動車の部品として用いられるシ
ヤフトなどの棒上ワークの曲がりを測定する曲が
り測定装置に関する。

［従来の技術］ 例えば、自動車などの部品として用いられるシ
ヤフト（棒状ワーク）は、製造時において曲がり
測定装置でその曲がりが測定され、これが規定値
以上である場合にはこの曲がりが規定値以下とな
るように曲がり修正装置で修正される。

第７図はこのような曲がり測定装置の一例を示
す斜視図である。この図に示す曲がり測定装置５
０は、基台５１上に固定された各測定器５２−
１，５２−２，５２−３の測定子５３−１，５３
−２，５３−３を棒状ワーク５４の外周面５５に
押し当てながらセンタ軸５６，５７によつて該棒
状ワーク５４を回転させ、このとき得られる各測
定器５２−１，５２−２，５２−３の測定値に基
づいて該棒状ワーク５４の曲がりを測定するよう
になつている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、このような従来の曲がり測定装置５
０は、第８図の正面図に示すようにセンタ軸５
６，５７によつて棒状ワーク５４の支持した状態
で予め決められている規準面（これは、例えばマ
スターワークなどを使つて得られる）５８から棒
状ワーク５４の各下端までの距離ｄ１〜ｄ３を測
定するものであるため、第９図イの正面図に示す
ように棒状ワークの上下位置が変化したり、第９
図ロの正面図に示す如く棒状ワーク５４が傾いた
りしたときに測定誤差が生じるという問題があつ
た。

この発明は上記の事情に鑑み、何らかの原因に
よつて棒状ワークの上下位置が変化したり、傾い
たりした場合にも測定誤差が生じないようにする
ことができる曲がり測定装置を提供することを目
的としている。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するため、この発明による曲が
り測定装置は、 棒状のワークをその軸の両端で支持して回転さ
せるための回転装置と、前記ワークの軸方向に沿
つてその下部に配置され前記ワークの曲がり量を
測定するための曲がり量測定装置とを備えた曲が
り測定装置において、 前記ワークの下方に設置された基台１と、 前記ワークの軸の両端部下面にそれぞれ上端が
当接するように、前記基台１上に載置されて設置
され、ワークに当接したときに曲がり測定の基準
となる２個の基準板２０−１，２０−２と、 該２個の基準板を一体的に連設し中間部には前
記曲がり量測定装置を設けたビーム１１と、 該ビーム１１を前記基台１に対して上下に自由
に回動自在として保持する保持機構と、 前記２個の基準板２０−１，２０−２を前記回
転するワークに当接させるために、該２個の基準
板を前記基台１に対してその上方に弾動させて付
勢する付勢機構１６−１，１６−２と、 を具備したことを特徴としている。

［作用］ このような構成によりこの発明による曲がり測
定装置は、前記棒状ワークの上下位置が変化した
り、傾いたりすれば、これに応じて前記ビームの
上下位置、傾きが変つて前記測定器の上下位置お
よび姿勢が補正され、これによつて前記棒状ワー
クに対する前記測定器の位置および姿勢が常に一
定となるようにし、前記棒状ワークの上下位置変
動および傾きの発生による測定誤差が生じないよ
うにしたものである。

［実施例］ 以下、この考案を図面に示す実施例にしたがつ
て説明する。

第１図はこの発明による曲がり測定装置の一実
施例を示す斜視図、第２図はこの曲がり測定装置
の正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線における断
面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線における断面図
である。第１図において、１は測定部２が取り付
けられる長手の厚板によつて構成される基台であ
り、この基台１の左右両端には厚板よりなる受台
３−１，３−２が立設されている。受台３−１，
３−２はその上端に、各々半円形の切りかき４−
１，４−２が形成されたものであり、前記測定部
２によつて曲がり量が測定された棒状ワーク（例
えば、シヤフト）５はこれらの切りかき４−１，
４−２に嵌入されてプレス装置（図示略）で上か
らプレスされ、曲がりが修正される。

また、前記基台１の前面１ａにはボルト５によ
つて支柱７が固定されている。支柱７は斜め上方
に寄つて立ち上る角柱から構成されるものであ
り、この支柱７の上端には球面軸受け８を介して
リテーナアーム９の一端が支承されている。リテ
ーナアーム９は前記球面軸受け８を中心としてあ
らゆる方向に回動自在に構成されたものであり、
このリテーナアーム９の他端には縦板１０−２が
固定されている。縦板１０−２は前記リテーナア
ーム９の前記他端から下方に張り出した長板から
構成されるものであり、この縦板１０−２の下端
は前記縦板１０−２と直交するようにビーム１１
が固定されている。ビーム１１は前記受台３−
１，３−２の間隔より短い長板から成るものであ
り、その左右両端付近にはバネ受け部１２−１，
１２−２が形成されている。バネ受け部１２−
１，１２−２は、各々前記ビーム１１の前面１１
ａに固定される逆Ｌ字形のブラケツト１３−１，
１３−２と、これらの各ブラケツト１３−１，１
３−２の水平板１４−１，１４−２に各々設けら
れた水平調整ネジ１５−１，１５−２から構成さ
れるものであり、これらの各バネ受け部１２−
１，１２−２と前記基台１との間には圧縮コイル
ばね１６−１，１６−２によつて常に上方に付勢
される押上げピン１７−１，１７−２が設けられ
ている。押上げピン１７−１−１７−２は、各々
前記基台１に形成された丸穴１８−１，１８−２
に上下動自在に挿入され、かつその上端にばね押
え１９−１，１９−２が形成されたものであり、
前記圧縮コイルばね１６−１，１６−２による付
勢力によつて前記各ばね押え１９−１，１９−２
が前記水平調整ネジ１５−１，１５−２に当接
し、これらの水平調整ネジ１５−１，１５−２、
ブラケツト１３−１，１３−２およびビーム１１
を常時上方に付勢している。

また、前記ビーム１１の左右両端には第３図に
示すようにＬ字形の規準板２０−１，２０−２が
設けられている。これらの規準板２０−１，２０
−２は第２図に示すように、各々棒状ワーク２１
の測定規準位置Ｃ，Ｄに位置するものであり、前
記圧縮コイルばね１６−１，１６−２によつて前
記ビーム１１が上方に付勢されていることによ
り、常に前記規準板２０−１，２０−２の上端２
２−１，２２−２が前記棒状ワーク２１の外周面
底部に接する。したがつて、センタ軸２３−１，
２３−２によつて支持されている前記棒状ワーク
２１が何らかの原因によつてその上下位置が変化
すれば、これに応じて前記ビーム１１の上下位置
が変化する。同様に、前記棒状ワーク２１が傾け
ばこれに応じて前記ビーム１１が傾き、前記棒状
ワーク２１と前記一方の規準板２０−１とが接し
ている点Ｐから前記棒状ワーク２１と前記他方の
規準板２０−２とが接している点までを結んだ面
（以下、これを測定面という）２４に対して前記
ビーム１１が常に一定間隔ｌで、かつ平行に保た
れる。

また、第１図に示すように前記縦板１０−２お
よびこの縦板１０−２の両側にこれと同様にして
前記ビーム１１に取り付けられた縦板１０−１，
１０−３には、各ボルト２５によつて第２および
第１，第３の測定器２６−２，２６−１，２６−
３が固定されている。第２の測定器２６−２は第
４図に示すように前記縦板２６−２に固定される
Ｆ字形のブラケツト２７−２と、このブラケツト
２７−２の上部側に形成された凹部状のフオーク
２８−２と、このフオーク取り付けられた軸２９
−２によつて該フオーク２８−２の上端側に前後
動自在（第４図において右回り、左回りに回動自
在）に取り付けられる測定レバー３０−２と、こ
の測定レバー３０−２の一端上面に設けられるピ
ン形測定子３１−２と、前記測定レバー３０−２
の前記ピン形側定子３１−２が設けられている側
を上方に付勢する圧縮コイルばね３２−２と、前
記ブラケツト２７−２の検出器受け板３３−２に
固定される検出器（例えば、差動トランスなど）
３４−２とを有して構成されるものであり、前記
棒状ワーク２１と前記ピン形側定子３１−２とが
接してこのピン形測定子３１−２が下に押し下げ
られれば、これに応じ測定レバー３０−２が回動
し前記検出器３４−２から位置Ｆ（第２図参照）
における前記棒状ワーク２１の外周面下部の曲が
り量ｄ２を示す信号が出力される。

また前記第１，第３の測定器２６−１，２６−
３も前記第２の測定器２６−２と同様に構成され
るものであり、各々位置Ｅ，Ｇにおける前記棒状
ワーク２１の外周面下部の曲がり量ｄ１，ｄ３を
示す信号を出力する。

このようにこの実施例においては、圧縮コイル
ばね１６−１，１６−２によつてビーム１１を上
方に付勢し、これによつてこのビーム１１の左右
両端に設けられた各規準板２０−１，２０−２の
上端が各々棒状ワーク２１の両端部に接するよう
にしたので、第５図に示す如く棒状ワーク２１が
上方に動けば、これに応じてビーム１１が上方に
動き、このビーム１１に固定されている第１〜第
３の測定器２６−１〜２６−３が支柱７の球面軸
受け８を支点として上方に移動し、前記棒状ワー
ク２１に対する第１〜第３の測定器２６−１〜２
６−２の位置が常に一定となる。したがつて、第
１〜第３の測定器２６−１〜２６−３からは前記
棒状ワーク２１の上下位置に影響されない正しい
曲がり量ｄ１〜ｄ３を示す信号が出力される。ま
た、第６図の正面図に示すように前記棒状ワーク
２１が傾けば、上述した動きと同様にしてこの棒
状ワーク２１の傾きθと同じ角度θだけ前記ビー
ム１１が傾く。したがつてこの場合にも前記棒状
ワーク２１に対する第１〜第３の測定器２６−１
〜２６−３の位置を常に正しく保つことができ、
前記棒状ワーク２１の傾きに影響されない正しい
曲がり量ｄ１〜ｄ３を得ることができる。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明による曲がり測定
装置は、付勢機構によつて２個の規準板を棒状ワ
ークに向つて弾性的に付勢し、これによつて前記
ビームの一端に設けられた一方の基準板の上端を
前記棒状ワークの一端側外周面の下部に当接させ
るとともに前記ビームの他端に設けられた他方の
基準板の上端を前記棒状ワークの他端側外周面の
下部に当接させ、前記棒状ワークの上下位置およ
び傾きに関係なく該棒状ワークとビームとの位置
関係が常に一定となるようにしたので、前記ビー
ムに設けられている曲がり量測定装置と前記棒状
ワークとの位置関係を常に正しく保つことがで
き、正確な曲がり測定を行なうことができる。こ
れにより、従来の曲がり測定装置では20μｍ以下
にすることができなかつた測定誤差を5μｍ以下
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による曲がり測定装置の一実
施例を示す斜視図、第２図はこの曲がり測定装置
の正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線における断
面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線における断面
図、第５図および第６図は、各々第１図に示す曲
がり測定装置の動作を説明するための正面図、第
７図は従来の曲がり測定装置の一例を示す斜視
図、第８図は第７図に示す曲がり測定装置の正面
図、第９図イ，ロは各々第７図に示す曲がり測定
装置の測定誤差を説明するための正面図である。 ８……保持機構（球面軸受け）、１１……ビー
ム、１６−１，１６−２……付勢機構（圧縮コイ
ルばね）、２０−１，２０−２……規準板、２１
……棒状ワーク、２３−１，２３−２……回転装
置（センタ軸）、２６−１〜２６−３……曲がり
測定装置（測定器）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 棒状のワークをその軸の両端で支持して回転
   させるための回転装置と、前記ワークの軸方向に
   沿つてその下部に配置され前記ワークの曲がり量
   を測定するための曲がり量測定装置とを備えた曲
   がり測定装置において、 前記ワークの下方に設置された基台１と、 前記ワークの軸の両端部下面にそれぞれ上端が
   当接するように、前記基台１上に載置されて配置
   され、ワークに当接したときに曲がり測定の基準
   となる２個の基準板２０−１，２０−２と、 該２個の基準板を一体的に連設し中間部には前
   記曲がり量測定装置を設けたビーム１１と、 該ビーム１１を前記基台１に対して上下に自由
   に回動自在として保持する保持機構と、 前記２個の基準板２０−１，２０−２を前記回
   転するワークに当接させるために、該２個の基準
   板を前記基台１に対してその上方に弾動させて付
   勢する付勢機構１６−１，１６−２と、 を具備したことを特徴とする曲がり測定装置。