JPH0342843B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0342843B2 JPH0342843B2 JP58003225A JP322583A JPH0342843B2 JP H0342843 B2 JPH0342843 B2 JP H0342843B2 JP 58003225 A JP58003225 A JP 58003225A JP 322583 A JP322583 A JP 322583A JP H0342843 B2 JPH0342843 B2 JP H0342843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- grain culm
- sorting
- handling
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combines (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンバインに関し、詳しくは、刈取
穀稈の全量を脱穀装置の扱室内に搬入して脱穀処
理するよう構成したコンバインに関する。
穀稈の全量を脱穀装置の扱室内に搬入して脱穀処
理するよう構成したコンバインに関する。
上記コンバインにおいて、従来では、植立穀稈
の株元部の地面近くを刈取り、刈取つた穀稈の全
量を扱室に搬入するようにしていた。
の株元部の地面近くを刈取り、刈取つた穀稈の全
量を扱室に搬入するようにしていた。
ところが、上記従来構造においては、扱室に搬
入される刈取穀稈には長い茎稈部が含まれるもの
であるから、扱室における扱処理、及びその後の
穀粒選別処理において長ワラ屑が多量に発生する
ことになつて、大きな処理能力を要する割には脱
穀性能が低い欠点があつた。
入される刈取穀稈には長い茎稈部が含まれるもの
であるから、扱室における扱処理、及びその後の
穀粒選別処理において長ワラ屑が多量に発生する
ことになつて、大きな処理能力を要する割には脱
穀性能が低い欠点があつた。
本発明は、合理的改良によつて、長ワラ屑の発
生を抑制し、扱室における扱処理負担を可及的に
低減させて、もつて、脱粒性能を向上させること
を目的としている。
生を抑制し、扱室における扱処理負担を可及的に
低減させて、もつて、脱粒性能を向上させること
を目的としている。
上記目的を達成するための本発明の特徴構成
は、機体の前部に配設され、植立穀稈を立姿勢に
引起す引起し装置と、引起された穀稈の穂部近く
を刈取り可能な刈取装置と、刈取り位置で穀稈穂
部側を挾持して後方に搬送する挾持搬送装置と、
前記挾持搬送装置により、後方に送られた穀稈穂
部を刈幅方向の一部に寄せ集めるオーガと、寄せ
集められた穀稈穂部の全量を後方の扱室に向けて
搬送するコンベアとを備えてある点にあり、その
作用・効果は次の通りである。
は、機体の前部に配設され、植立穀稈を立姿勢に
引起す引起し装置と、引起された穀稈の穂部近く
を刈取り可能な刈取装置と、刈取り位置で穀稈穂
部側を挾持して後方に搬送する挾持搬送装置と、
前記挾持搬送装置により、後方に送られた穀稈穂
部を刈幅方向の一部に寄せ集めるオーガと、寄せ
集められた穀稈穂部の全量を後方の扱室に向けて
搬送するコンベアとを備えてある点にあり、その
作用・効果は次の通りである。
前部の引起し装置によつて植立穀稈が引起され
て確実に穂部が上方に位置する状態で刈取装置に
よつて穂部のみが刈取られ、挾持搬送装置によつ
て後方に搬送された後、オーガにより集められコ
ンベアで扱室に搬入される。その結果、植立穀稈
のうち長い茎稈部分は扱室内に搬入されず穂部の
みの扱処理が行われる。
て確実に穂部が上方に位置する状態で刈取装置に
よつて穂部のみが刈取られ、挾持搬送装置によつ
て後方に搬送された後、オーガにより集められコ
ンベアで扱室に搬入される。その結果、植立穀稈
のうち長い茎稈部分は扱室内に搬入されず穂部の
みの扱処理が行われる。
従つて、本発明によれば、扱処理中あるいはそ
の後の穀稈選別処理中に無駄な長ワラ屑が多量に
発生することがなくなり脱粒性能、選別性能の向
上を図ることができるものとなつた。
の後の穀稈選別処理中に無駄な長ワラ屑が多量に
発生することがなくなり脱粒性能、選別性能の向
上を図ることができるものとなつた。
又、穂部を挾持しながら刈取るので、株元から
離れた位置であつても確実な刈取りを行えること
になり、かつ、コンベアを扱室と略同一幅の狭い
横幅に設けた場合でも、オーガによつて、刈幅を
大きくさせて作業能率を大にしながら穀稈搬送を
円滑に行える利点もある。
離れた位置であつても確実な刈取りを行えること
になり、かつ、コンベアを扱室と略同一幅の狭い
横幅に設けた場合でも、オーガによつて、刈幅を
大きくさせて作業能率を大にしながら穀稈搬送を
円滑に行える利点もある。
以下、本発明構成の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
前部に穀稈刈取部1を連設し、かつ、クローラ
走行装置2を備えた走行機体3に、刈取穀稈の全
体を投入して扱処理する扱室4と、この扱室4で
の脱穀物を前方から後方にかけて移送し乍ら選別
する選別部5と、原動装置である水冷エンジン6
と、選別穀物を貯留するタンク7及びキヤビンタ
イプの乗用運転部8とを装備させてコンバインを
構成する。
走行装置2を備えた走行機体3に、刈取穀稈の全
体を投入して扱処理する扱室4と、この扱室4で
の脱穀物を前方から後方にかけて移送し乍ら選別
する選別部5と、原動装置である水冷エンジン6
と、選別穀物を貯留するタンク7及びキヤビンタ
イプの乗用運転部8とを装備させてコンバインを
構成する。
前記穀稈刈取部1は、植立穀稈を振り分け分草
する複数の分草具9と、植立穀稈を立姿勢に起立
する3個の引起し装置10と、引起された穀稈を
刈取る刈取装置としての回転刈刃11と、刈取穀
稈を挾持して後方に搬送する挾持搬送装置13,
14と、後方搬送されてくる刈取穀稈を横巾方向
の1箇所に搬送するオーガ15と、これによる搬
送穀稈を前記脱穀部4に搬送供給するコンベア6
とを備えており、かつ、後方上部を支点aとして
上下揺動可能に構成されている。尚、前記株元側
の挾持搬送装置13は、刈取穀稈の株元側茎稈部
をレール12との協働で後方に挾持搬送する無端
回動チエーンで構成し、穂先側の挾持搬送装置1
4は、株元側を挾持搬送される穀稈の穂先側を係
止搬送する係止爪付き無端回動チエーンで構成し
てある。前記回転刈刃11と両挾持搬送装置1
3,14及びレール12は、植立穀稈の稈長にか
かわらず、穂部のみを刈取れるように、引起し装
置10に沿つて上下に一体的に位置変更並びに固
定可能に支持されており、それらへの伝動機構
は、前記引起し装置10に対して平行に位置する
駆動軸17にベベルギヤ18をスプライン嵌合さ
せ、このベベルギヤ18に連動する横軸19に、
刈刃軸20にベベルギヤ21,21対を介して連
動する横軸22と前記挾持搬送装置13,14の
駆動スプロケツトの共通軸23とをベベルギヤ2
4,24,24を介して連動させて、構成されて
いる。25は、前記ベベルギヤ18、つまり、伝
動ケース26の駆動軸17に沿つての移動に伴な
つて伸縮する蛇腹状の駆動カバーである。
する複数の分草具9と、植立穀稈を立姿勢に起立
する3個の引起し装置10と、引起された穀稈を
刈取る刈取装置としての回転刈刃11と、刈取穀
稈を挾持して後方に搬送する挾持搬送装置13,
14と、後方搬送されてくる刈取穀稈を横巾方向
の1箇所に搬送するオーガ15と、これによる搬
送穀稈を前記脱穀部4に搬送供給するコンベア6
とを備えており、かつ、後方上部を支点aとして
上下揺動可能に構成されている。尚、前記株元側
の挾持搬送装置13は、刈取穀稈の株元側茎稈部
をレール12との協働で後方に挾持搬送する無端
回動チエーンで構成し、穂先側の挾持搬送装置1
4は、株元側を挾持搬送される穀稈の穂先側を係
止搬送する係止爪付き無端回動チエーンで構成し
てある。前記回転刈刃11と両挾持搬送装置1
3,14及びレール12は、植立穀稈の稈長にか
かわらず、穂部のみを刈取れるように、引起し装
置10に沿つて上下に一体的に位置変更並びに固
定可能に支持されており、それらへの伝動機構
は、前記引起し装置10に対して平行に位置する
駆動軸17にベベルギヤ18をスプライン嵌合さ
せ、このベベルギヤ18に連動する横軸19に、
刈刃軸20にベベルギヤ21,21対を介して連
動する横軸22と前記挾持搬送装置13,14の
駆動スプロケツトの共通軸23とをベベルギヤ2
4,24,24を介して連動させて、構成されて
いる。25は、前記ベベルギヤ18、つまり、伝
動ケース26の駆動軸17に沿つての移動に伴な
つて伸縮する蛇腹状の駆動カバーである。
前記扱室は、刈取穀稈掻き込み回転体4Aを備
えるとともに、前後軸芯X周りに回転する扱胴4
Bを内装し、かつ、デイスク形のワラ切り刃4C
を備えており、刈取穀稈を後方に移送させつつ脱
穀物を受網4Dを介して濾過させ、かつ、後端部
において、濾過されなかつた脱穀物を口4Eから
落下排出すべく構成されている。
えるとともに、前後軸芯X周りに回転する扱胴4
Bを内装し、かつ、デイスク形のワラ切り刃4C
を備えており、刈取穀稈を後方に移送させつつ脱
穀物を受網4Dを介して濾過させ、かつ、後端部
において、濾過されなかつた脱穀物を口4Eから
落下排出すべく構成されている。
前記選択部5は、前方から後方に向う選択気流
を発生させる唐箕5Aと、前記口4Eからの非濾
過脱穀物を後方に揺動送りし乍ら選別するストロ
ーウオーカー利用の上段選別体5Bと、その前半
部分において前記受網4Dからの濾過脱穀物を後
方に揺動送りし乍ら選別し、かつ、その後半部分
において前方上段選別体5Bからの落下物を後方
に揺動送りし乍ら選別する下段選別体5Cとを備
えている。この選別部5の底には、搬出スクリユ
ー27a付きの選別1番穀物回収部27と、搬出
スクリユー28a付きの選別2番穀物回収部28
とが構成されている。
を発生させる唐箕5Aと、前記口4Eからの非濾
過脱穀物を後方に揺動送りし乍ら選別するストロ
ーウオーカー利用の上段選別体5Bと、その前半
部分において前記受網4Dからの濾過脱穀物を後
方に揺動送りし乍ら選別し、かつ、その後半部分
において前方上段選別体5Bからの落下物を後方
に揺動送りし乍ら選別する下段選別体5Cとを備
えている。この選別部5の底には、搬出スクリユ
ー27a付きの選別1番穀物回収部27と、搬出
スクリユー28a付きの選別2番穀物回収部28
とが構成されている。
前記扱室4と選別部5とは、扱室4の前端より
も選別部5の前端が後方に位置する状態で横方向
に並置されており、前記エンジン6は、前記扱室
4の後部で、この脱穀部4と選別部5とで形成さ
れる入隅部に配置されており、前記運転部8は、
前記扱室4の前端部分の横側部で扱室4と選別部
5とで形成される入隅部を設置スペースの一部と
する状態で配設されており、前記タンク7は、平
面視ほぼ矩形で、前記扱室4、選別部5及びエン
ジン6の上部に亘つて配設されている。
も選別部5の前端が後方に位置する状態で横方向
に並置されており、前記エンジン6は、前記扱室
4の後部で、この脱穀部4と選別部5とで形成さ
れる入隅部に配置されており、前記運転部8は、
前記扱室4の前端部分の横側部で扱室4と選別部
5とで形成される入隅部を設置スペースの一部と
する状態で配設されており、前記タンク7は、平
面視ほぼ矩形で、前記扱室4、選別部5及びエン
ジン6の上部に亘つて配設されている。
前記扱室4の下側と選別部5内上側との間に
は、受網4Dからの濾過脱穀物を下段選別体5C
の送り始端部に供給するコンベヤ部29Cと口4
Eからの非濾過脱穀物を上段選別体5Bの送り始
端部に供給するコンベヤ部29Bとをもつた揚送
コンベヤ29が設けられている。
は、受網4Dからの濾過脱穀物を下段選別体5C
の送り始端部に供給するコンベヤ部29Cと口4
Eからの非濾過脱穀物を上段選別体5Bの送り始
端部に供給するコンベヤ部29Bとをもつた揚送
コンベヤ29が設けられている。
前記タンク7は、扱室4に位置する前後軸芯P
の周りでの油圧シリンダ30を介する上方への揺
動により、扱室4及び選別部5並びにエンジン6
の上部を開放する姿勢に切替え可能に構成されて
いる。
の周りでの油圧シリンダ30を介する上方への揺
動により、扱室4及び選別部5並びにエンジン6
の上部を開放する姿勢に切替え可能に構成されて
いる。
31は、前記搬送スクリユー28aを介して搬
送されてくる選別2番穀物を前記下段揺動選別体
5Cの前半部に供給するスロワであり、32は、
前記搬出スクリユー27aを介して搬出されてく
る選別1番穀物を前記タンク7に揚送するスクリ
ユー装置であり、33は、タンク7内の穀物を取
出すためのスロワであり、34は、前記エンジン
6に対するラジエータ6Aの冷却用空気取入れダ
クトである。
送されてくる選別2番穀物を前記下段揺動選別体
5Cの前半部に供給するスロワであり、32は、
前記搬出スクリユー27aを介して搬出されてく
る選別1番穀物を前記タンク7に揚送するスクリ
ユー装置であり、33は、タンク7内の穀物を取
出すためのスロワであり、34は、前記エンジン
6に対するラジエータ6Aの冷却用空気取入れダ
クトである。
第6図、第7図は夫々別実施例を示す。
第6図に示す別実施例は、前記回転刈刃11、
両チエーン13,14及びレール12を、上方へ
移動に伴なつて前端が上方に変位する状態で上下
に一体揺動自在に構成したものである。これによ
るときは、前部切断位置の割には、刈取穀稈放出
位置を低くすることができる。
両チエーン13,14及びレール12を、上方へ
移動に伴なつて前端が上方に変位する状態で上下
に一体揺動自在に構成したものである。これによ
るときは、前部切断位置の割には、刈取穀稈放出
位置を低くすることができる。
第7図に示す別の実施例は、オーガ15の底カ
バーに連設されたバリカン型刈刃11′で穀稈を
刈取るべく構成し、穂先搬送チエーン14で刈取
穀稈をオーガ15に供給すべく構成し、かつ、前
記刈刃11′と穂先搬送チエーン14とにオーガ
15及びコンベヤ16を一体的に引起し装置10
に沿つて上下に位置変更可能に構成したものであ
る。
バーに連設されたバリカン型刈刃11′で穀稈を
刈取るべく構成し、穂先搬送チエーン14で刈取
穀稈をオーガ15に供給すべく構成し、かつ、前
記刈刃11′と穂先搬送チエーン14とにオーガ
15及びコンベヤ16を一体的に引起し装置10
に沿つて上下に位置変更可能に構成したものであ
る。
第1図乃至第5図は本発明にかかるコンバイン
の実施例を示し、第1図はコンバインの平面図、
第2図はコンバインの一部切欠き側面図、第3図
はコンバインの縦断背面図、第4図は要部の縦断
側面図、第5図は要部(伝動機構)の概略斜視図
である。第6図、第7図は夫々別の実施例を示す
要部の側面図である。 4……扱室、10……引起し装置、11……刈
取装置、13,14……挾持搬送装置、15……
オーガ、16……コンベア。
の実施例を示し、第1図はコンバインの平面図、
第2図はコンバインの一部切欠き側面図、第3図
はコンバインの縦断背面図、第4図は要部の縦断
側面図、第5図は要部(伝動機構)の概略斜視図
である。第6図、第7図は夫々別の実施例を示す
要部の側面図である。 4……扱室、10……引起し装置、11……刈
取装置、13,14……挾持搬送装置、15……
オーガ、16……コンベア。
Claims (1)
- 1 機体の前部に配設され、植立穀稈を立姿勢に
引起す引起し装置10と、引起された穀稈の穂部
近くを刈取り可能な刈取装置11と、刈取り位置
で穀稈穂部側を挾持して後方に搬送する挾持搬送
装置13,14と、前記挾持搬送装置13,14
により、後方に送られた穀稈穂部を刈幅方向の一
部に寄せ集めるオーガ15と、寄せ集められた穀
稈穂部の全量を後方の扱室4に向けて搬送するコ
ンベア16とを備えてあるコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP322583A JPS59130111A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP322583A JPS59130111A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130111A JPS59130111A (ja) | 1984-07-26 |
| JPH0342843B2 true JPH0342843B2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=11551499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP322583A Granted JPS59130111A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922388A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 管炜 | 竹筒全自动加工生产线 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058008A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-04 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1983
- 1983-01-11 JP JP322583A patent/JPS59130111A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922388A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 管炜 | 竹筒全自动加工生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130111A (ja) | 1984-07-26 |
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