JPH0342920B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0342920B2 JPH0342920B2 JP62330912A JP33091287A JPH0342920B2 JP H0342920 B2 JPH0342920 B2 JP H0342920B2 JP 62330912 A JP62330912 A JP 62330912A JP 33091287 A JP33091287 A JP 33091287A JP H0342920 B2 JPH0342920 B2 JP H0342920B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dummy
- hem
- product
- attached
- press machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、固定されたダミーケーシングとボデ
イライン曲線材に対して簡単に裾幅を調整できる
立体プレス機の裾幅調整装置に関する。
イライン曲線材に対して簡単に裾幅を調整できる
立体プレス機の裾幅調整装置に関する。
[従来技術]
初期、ニツト等の製品をプレスするには、第6
図に示すようにボデイライン曲線材1の肩口1
a,1bに袖曲線材2a,2bが装着され、また
袖曲線材2a,2bの端部に袖口曲線材3a,3
bが装着され、これらの線材で構成した型枠に製
品4を着装し、これを蒸気が吹き出すテーブルの
上に置き、製品4を蒸気にさらして毛立ちさせ、
終了後、ボデイ曲線材1、袖曲線材2a,2b、
袖口曲線材3a,3bをそれぞれ製品4から外し
て取り出していた。
図に示すようにボデイライン曲線材1の肩口1
a,1bに袖曲線材2a,2bが装着され、また
袖曲線材2a,2bの端部に袖口曲線材3a,3
bが装着され、これらの線材で構成した型枠に製
品4を着装し、これを蒸気が吹き出すテーブルの
上に置き、製品4を蒸気にさらして毛立ちさせ、
終了後、ボデイ曲線材1、袖曲線材2a,2b、
袖口曲線材3a,3bをそれぞれ製品4から外し
て取り出していた。
この型枠では、製品4に対してボデイ曲線材1
に袖曲線材2a,2b及び袖口曲線材3a,3b
をその都度組立てなければならないので、手間が
かかり、作業能率が悪いという欠点があつた。
に袖曲線材2a,2b及び袖口曲線材3a,3b
をその都度組立てなければならないので、手間が
かかり、作業能率が悪いという欠点があつた。
この欠点を解消するために、第7図に示すよう
な多孔鋼板で膨らみを持たせ、整形したダミーケ
ーシング5a,5bを横方向にそれぞれ摺動する
台5c,5dに固定して直立させ、このダミー5
a,5bの上部には別整形したダミー肩ケース6
a,6bを装着する。またダミー肩ケース6a,
6b上端部にピン7a,7bによつて袖線材8
a,8bが袖先線材9a,9bが装着され、バン
ザイ形に上下回動するように構成されている。
な多孔鋼板で膨らみを持たせ、整形したダミーケ
ーシング5a,5bを横方向にそれぞれ摺動する
台5c,5dに固定して直立させ、このダミー5
a,5bの上部には別整形したダミー肩ケース6
a,6bを装着する。またダミー肩ケース6a,
6b上端部にピン7a,7bによつて袖線材8
a,8bが袖先線材9a,9bが装着され、バン
ザイ形に上下回動するように構成されている。
この従来の立体プレス機では、袖線材8a,8
bと袖先線材9a,9bをダミー肩ケース6a,
6bの上に立ち上げて製品4をかぶせ、袖を4
a,4bに袖先線材9a,9bまで挿入して袖先
線材9a,9bを下げながら製品4をダミー5
a,5bに着せ終る。そして、ハンドル10を回
転してガイドねじ11を回転し、ダミー5a,5
bの台5c,5dに連結した接続金具12a,1
2bによつてダミー5a,5bの幅を調整した
後、ダミー5a,5b及び6a,6bの空胴内に
蒸気を吹き込み、ダミー5a,5bの多孔板の孔
から蒸気を製品4に吹き付け、次に熱風、除湿、
乾燥作業を行つて、製品の品質の仕上がりを高め
ている。
bと袖先線材9a,9bをダミー肩ケース6a,
6bの上に立ち上げて製品4をかぶせ、袖を4
a,4bに袖先線材9a,9bまで挿入して袖先
線材9a,9bを下げながら製品4をダミー5
a,5bに着せ終る。そして、ハンドル10を回
転してガイドねじ11を回転し、ダミー5a,5
bの台5c,5dに連結した接続金具12a,1
2bによつてダミー5a,5bの幅を調整した
後、ダミー5a,5b及び6a,6bの空胴内に
蒸気を吹き込み、ダミー5a,5bの多孔板の孔
から蒸気を製品4に吹き付け、次に熱風、除湿、
乾燥作業を行つて、製品の品質の仕上がりを高め
ている。
しかし、このような従来の立体プレス機では、
製品4のウエスト部から裾が拡がつている場合
は、ダミー5a,5bの裾部分の形状が一定であ
るため、ダミー5a,5bを左右に拡げても、製
品4の裾の拡がりに対応させることができない。
そこで、第8図に示すようにダミー5a,5bの
側部下端にダミー装着用金具13a,13bを固
着し、ダミー装着用金具13a,13bにダミー
5a,5bと異なつた形状になるようなボデイ曲
線材14a,14bを装着する。ダミー装着用金
具13a,13bはそれぞれエアシリンダ15
a,15bに連結させ、製品をストツパ18a,
18bの身幅設定用位置迄開き、プレス作業に入
る構造になつている。
製品4のウエスト部から裾が拡がつている場合
は、ダミー5a,5bの裾部分の形状が一定であ
るため、ダミー5a,5bを左右に拡げても、製
品4の裾の拡がりに対応させることができない。
そこで、第8図に示すようにダミー5a,5bの
側部下端にダミー装着用金具13a,13bを固
着し、ダミー装着用金具13a,13bにダミー
5a,5bと異なつた形状になるようなボデイ曲
線材14a,14bを装着する。ダミー装着用金
具13a,13bはそれぞれエアシリンダ15
a,15bに連結させ、製品をストツパ18a,
18bの身幅設定用位置迄開き、プレス作業に入
る構造になつている。
この立体プレス機では、製品4を曲線材を含め
た型枠に着装した後、ダミー5a,5bをエアシ
リンダ15a,15bで移動し、ハンドル16を
固着したねじ17に設けられたストツパ18a,
18bによつて予め位置決めされた幅にダミー5
a,5bを位置決めした後、前述の従来例と同様
に熱風、除湿、乾燥作業を行つて、製品の品質の
仕上がりを高めている。
た型枠に着装した後、ダミー5a,5bをエアシ
リンダ15a,15bで移動し、ハンドル16を
固着したねじ17に設けられたストツパ18a,
18bによつて予め位置決めされた幅にダミー5
a,5bを位置決めした後、前述の従来例と同様
に熱風、除湿、乾燥作業を行つて、製品の品質の
仕上がりを高めている。
しかしながら、このように構成した従来の立体
プレス機では、製品4の裾や脇の下がデザイン変
更された場合、ダミーケーシング5a,5bをそ
のままにしてボデイ曲線材14a,14bをその
都度取り替え対応しなければならない。しかし、
製品のデザイン形状が多様になつてきているた
め、形状の異なつたボデイ曲線材14a,14b
の本数が多くなり、ボデイ曲線材14a,14b
の保管、管理が容易でないという問題が発生して
きている。
プレス機では、製品4の裾や脇の下がデザイン変
更された場合、ダミーケーシング5a,5bをそ
のままにしてボデイ曲線材14a,14bをその
都度取り替え対応しなければならない。しかし、
製品のデザイン形状が多様になつてきているた
め、形状の異なつたボデイ曲線材14a,14b
の本数が多くなり、ボデイ曲線材14a,14b
の保管、管理が容易でないという問題が発生して
きている。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記問題点を解決するために、直立
させたダミー本体に製品を着装し、前記ダミー本
体を通してスチーム等を通すことにより製品をプ
レスする立体プレス機において、前記ダミー本体
の枠の側下部に複数の差込穴を設けたダミー端部
固定金具を装着し、裾幅固別設定線材を前記ダミ
ー端部固定金具の複数の差込穴のいずれかに挿入
して立設し、裾幅を調整することを特徴とする。
させたダミー本体に製品を着装し、前記ダミー本
体を通してスチーム等を通すことにより製品をプ
レスする立体プレス機において、前記ダミー本体
の枠の側下部に複数の差込穴を設けたダミー端部
固定金具を装着し、裾幅固別設定線材を前記ダミ
ー端部固定金具の複数の差込穴のいずれかに挿入
して立設し、裾幅を調整することを特徴とする。
本発明によれば、ダミー本体にエアシリンダを
連結するダミー端部固定金具を装着し、このダミ
ー端部固定金具には上面に多数の差込穴を一列に
並べて設け、これらの差込穴のいずれかに裾幅固
別設定線材を差し込んで裾幅設定することによ
り、製品の裾の形状が異なつても、裾幅固別設定
線材を片側に1本または複数本立設することによ
り、任意に変更することができる。
連結するダミー端部固定金具を装着し、このダミ
ー端部固定金具には上面に多数の差込穴を一列に
並べて設け、これらの差込穴のいずれかに裾幅固
別設定線材を差し込んで裾幅設定することによ
り、製品の裾の形状が異なつても、裾幅固別設定
線材を片側に1本または複数本立設することによ
り、任意に変更することができる。
第1図は、本発明の実施例の立体プレス機の裾
幅調整装置の一部斜視図で、ダミー本体19は移
動支柱連結板20で支持され、また移動支柱連結
板20にダミーガイドフレーム21a,21bが
固着され、ダミーガイドフレームはガイドバー2
2a,22bによつて横方向に摺動できるように
構成されている。この移動支柱連結板20にダミ
ー端部固定金具23が支持板24及びボルト25
によつて固着され、またこのダミー端部固定金具
23に多数の差込穴26が設けられている。さら
に、ダミー端部固定金具23にエアシリンダ27
のピストン軸28が固着されている。
幅調整装置の一部斜視図で、ダミー本体19は移
動支柱連結板20で支持され、また移動支柱連結
板20にダミーガイドフレーム21a,21bが
固着され、ダミーガイドフレームはガイドバー2
2a,22bによつて横方向に摺動できるように
構成されている。この移動支柱連結板20にダミ
ー端部固定金具23が支持板24及びボルト25
によつて固着され、またこのダミー端部固定金具
23に多数の差込穴26が設けられている。さら
に、ダミー端部固定金具23にエアシリンダ27
のピストン軸28が固着されている。
本実施例はこのように構成したので、ダミー本
体19の形状に対して製品の裾が開いている場合
は、第2図に示すようにダミー本体19に一番近
い差込穴26にボデイ曲線材29をの端部を差込
んで固定し、さらに製品の裾が拡がつているもの
が仕事に割込まれた場合は、裾幅個別設定線材で
ある曲げられた線材30または短い線材31を必
要な差込穴26に差込んで固定する。そして、製
品を着装した後、エアシリンダ27を駆動し、ダ
ミー本体19とともにボデイ曲線材29及び線材
30,31を移動させ、蒸気を吹き付け、熱風、
除湿、乾燥作業を行つて、製品を仕上げる。
体19の形状に対して製品の裾が開いている場合
は、第2図に示すようにダミー本体19に一番近
い差込穴26にボデイ曲線材29をの端部を差込
んで固定し、さらに製品の裾が拡がつているもの
が仕事に割込まれた場合は、裾幅個別設定線材で
ある曲げられた線材30または短い線材31を必
要な差込穴26に差込んで固定する。そして、製
品を着装した後、エアシリンダ27を駆動し、ダ
ミー本体19とともにボデイ曲線材29及び線材
30,31を移動させ、蒸気を吹き付け、熱風、
除湿、乾燥作業を行つて、製品を仕上げる。
このように、本実施例では、ボデイ曲線材29
に対して、曲がつた線材30または短い線材31
を差込むだけで、製品の異なつた裾幅に対して自
由に対応させることができる。
に対して、曲がつた線材30または短い線材31
を差込むだけで、製品の異なつた裾幅に対して自
由に対応させることができる。
第2図は、本発明の他の実施例の立体プレス機
の裾幅調整装置の一部斜視図で、本実施例では、
ボデイ曲線材29以外にコ字状に曲がつた線材3
2をダミー本体19にねじ33で装着する。
の裾幅調整装置の一部斜視図で、本実施例では、
ボデイ曲線材29以外にコ字状に曲がつた線材3
2をダミー本体19にねじ33で装着する。
このように構成しても、上記実施例と同様の裾
幅を変更することができる。
幅を変更することができる。
なお、第3図に示すように、ダミー端部固定金
具23の内側の差込穴26にボデイライン曲線材
29を設けて身幅曲線を決めておいて裾幅はダミ
ー端部固定金具23の差込穴26にダミー本体1
9に達する長い線材34を設けて差込んでもよい
し、また第4図に示すようにダミー端部固定金具
23の差込穴26に短い線材31を立設し、この
短い線材31とダミー本体19によつて整形板3
5を支えるように装着し、製品の裾に対応させて
もよい。
具23の内側の差込穴26にボデイライン曲線材
29を設けて身幅曲線を決めておいて裾幅はダミ
ー端部固定金具23の差込穴26にダミー本体1
9に達する長い線材34を設けて差込んでもよい
し、また第4図に示すようにダミー端部固定金具
23の差込穴26に短い線材31を立設し、この
短い線材31とダミー本体19によつて整形板3
5を支えるように装着し、製品の裾に対応させて
もよい。
第5図は、本発明のさらに他の実施例の立体プ
レス機の裾幅調整装置の一部斜視図で、19はダ
ミー本体、、21a,21bはガイドバーフレー
ム、22a,22bはガイドバー、23はダミー
端部固定金具、26は差込穴、27はエアシリン
ダ、28はピストン軸であり、これらの構成は第
1図の実施例と同じであるが、本実施例では、ガ
イドバーフレーム21a,21bに移動支柱連結
板20a,20bが固着され、移動支柱連結板2
0aにダミー支柱36が固着され、ダミー本体1
9が固着されている。また移動支柱連結板20a
にブロー受け37がボルト38によつて固着さ
れ、ダミー端部固定金具23はブローパイプ受け
37によつて支えられている。
レス機の裾幅調整装置の一部斜視図で、19はダ
ミー本体、、21a,21bはガイドバーフレー
ム、22a,22bはガイドバー、23はダミー
端部固定金具、26は差込穴、27はエアシリン
ダ、28はピストン軸であり、これらの構成は第
1図の実施例と同じであるが、本実施例では、ガ
イドバーフレーム21a,21bに移動支柱連結
板20a,20bが固着され、移動支柱連結板2
0aにダミー支柱36が固着され、ダミー本体1
9が固着されている。また移動支柱連結板20a
にブロー受け37がボルト38によつて固着さ
れ、ダミー端部固定金具23はブローパイプ受け
37によつて支えられている。
このように構成した本実施例においても、第1
図の実施例と同様に使用することができる。
図の実施例と同様に使用することができる。
なお、上記実施例では、エアシリンダ27でダ
ミー端部固定金具23を介してダミー本体19を
移動させるようにしているが、ボールねじを装着
し、ハンドルを回転してダミー本体19を移動す
るようにしてもよい。
ミー端部固定金具23を介してダミー本体19を
移動させるようにしているが、ボールねじを装着
し、ハンドルを回転してダミー本体19を移動す
るようにしてもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明は、ダ
ミー本体にエアシリンダを連結するダミー端部固
定金具を装着し、このダミー端部固定金具には上
面に多数の差込穴を一列に並べて設け、これらの
差込穴のいずれかに裾幅固別設定線材を差し込ん
で立設することにより、製品の裾の形状が異なつ
ても、裾幅固別設定線材を片側に1本または複数
本立設することにより、デザイン変更によつてそ
の都度全体を付け変えることなく、任意に変更す
ることができるので、従来のように寸法の異なつ
た多数種のボデイ曲線材を準備する必要が少な
く、1つのボデイ曲線材に裾幅固別設定線材であ
る曲がつた線材や大小の直線状の線材またはコ字
状の線材を備えればよく、保管、管理が容易であ
り、また裾幅固別設定線材をダミー端部固定金具
への装着も容易であるという利点がある。
ミー本体にエアシリンダを連結するダミー端部固
定金具を装着し、このダミー端部固定金具には上
面に多数の差込穴を一列に並べて設け、これらの
差込穴のいずれかに裾幅固別設定線材を差し込ん
で立設することにより、製品の裾の形状が異なつ
ても、裾幅固別設定線材を片側に1本または複数
本立設することにより、デザイン変更によつてそ
の都度全体を付け変えることなく、任意に変更す
ることができるので、従来のように寸法の異なつ
た多数種のボデイ曲線材を準備する必要が少な
く、1つのボデイ曲線材に裾幅固別設定線材であ
る曲がつた線材や大小の直線状の線材またはコ字
状の線材を備えればよく、保管、管理が容易であ
り、また裾幅固別設定線材をダミー端部固定金具
への装着も容易であるという利点がある。
第1図は本発明の実施例の立体プレス機の裾幅
調整装置の一部斜視図、第2図は本発明の他の実
施例の立体プレス機の裾幅調整装置の一部斜視
図、第3図は第1図の立体プレス機において、裾
幅固別設定線材をダミー端部固定金具に装着した
状態を示した図、第4図は第1図の立体プレス機
において、裾幅固別設定線材をダミー端部固定金
具に装着し、さらに整形板を装着した状態を示し
た図、第5図は本発明のさらに他の実施例の立体
プレス機の裾幅調整装置の一部斜視図、第6図は
従来の平面式立体プレス機の製品を装着した状態
を示した図、第7図は従来の立体プレス機の正面
図、第8図は他の従来の立体プレス機の正面図で
ある。 19……ダミー本体、20,20a,20b…
…移動支柱連結板、21a,21b……ダミーガ
イドフレーム、22a,22b……ガイドバー、
23……ダミー端部固定金具、24……支持板、
25……ボルト、26……差込穴、27……エア
シリンダ、28……ピストン軸、29……ボデイ
ライン曲線材、30……線材、31……短い線
材、32……コ字状に曲がつた線材、33……ね
じ。
調整装置の一部斜視図、第2図は本発明の他の実
施例の立体プレス機の裾幅調整装置の一部斜視
図、第3図は第1図の立体プレス機において、裾
幅固別設定線材をダミー端部固定金具に装着した
状態を示した図、第4図は第1図の立体プレス機
において、裾幅固別設定線材をダミー端部固定金
具に装着し、さらに整形板を装着した状態を示し
た図、第5図は本発明のさらに他の実施例の立体
プレス機の裾幅調整装置の一部斜視図、第6図は
従来の平面式立体プレス機の製品を装着した状態
を示した図、第7図は従来の立体プレス機の正面
図、第8図は他の従来の立体プレス機の正面図で
ある。 19……ダミー本体、20,20a,20b…
…移動支柱連結板、21a,21b……ダミーガ
イドフレーム、22a,22b……ガイドバー、
23……ダミー端部固定金具、24……支持板、
25……ボルト、26……差込穴、27……エア
シリンダ、28……ピストン軸、29……ボデイ
ライン曲線材、30……線材、31……短い線
材、32……コ字状に曲がつた線材、33……ね
じ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 直立させたダミー本体に製品を着装し、該ダ
ミー本体を通してスチーム等を通すことにより製
品をプレスする立体プレス機において、 左右に配置したダミーの基部に、該左右のダミ
ー間隔を拡縮可能に調整手段を備えたダミー本体
と、 ダミー本体の基部に設けた固定位置調節手段
と、 固定位置調節手段に立設し製品の裾形状に形成
し、ダミーの裾幅を調整可能とする裾幅設定体と
を備えたことを特徴とする立体プレス機の裾幅調
整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33091287A JPH01170500A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 立体プレス機の裾幅調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33091287A JPH01170500A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 立体プレス機の裾幅調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170500A JPH01170500A (ja) | 1989-07-05 |
| JPH0342920B2 true JPH0342920B2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=18237870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33091287A Granted JPH01170500A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 立体プレス機の裾幅調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01170500A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5515625Y2 (ja) * | 1975-10-23 | 1980-04-11 |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP33091287A patent/JPH01170500A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170500A (ja) | 1989-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2841315A (en) | Sweater pressing and finishing machine | |
| JPS6133700A (ja) | プレス仕上げ機 | |
| DE2822400A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum buegeln von kleidungsstuecken mit dampf und heiss- und kaltluft | |
| DE3507757C2 (de) | Maschine zum Dämpfen und Glätten von Bekleidungsstücken und Verfahren zum Betrieb einer solchen Maschine | |
| JPH0342920B2 (ja) | ||
| DE2435366C3 (de) | Bügelmaschine | |
| EP0921227B1 (de) | Vorrichtung zum Glätten von Hemdkragen | |
| DE3130637C2 (ja) | ||
| EP0893534B1 (de) | Vorrichtung zum Glätten von Wäsche | |
| US3866808A (en) | Pants presser | |
| EP0858846B1 (en) | Apparatus for cold bending of metal sheets for making elongated articles with predetermined profile | |
| JPS6377499A (ja) | ズボンプレス機 | |
| CN213734014U (zh) | 一种塑料制品的烫印机 | |
| DE3733715A1 (de) | Buegel- und formgebungsvorrichtung fuer kleidungsstuecke | |
| DE69200741T2 (de) | Selbstglättende Vorrichtung für Kleidungsstücke. | |
| DE10128939A1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Glätten von Kleidungsstücken | |
| CN215210118U (zh) | 一种可调节衣架及应用其的移动装置和烫衣设备 | |
| CN111762600A (zh) | 一种服装生产用拉布机 | |
| DE4010912C2 (ja) | ||
| CN220685499U (zh) | 一种针织布料拉直装置 | |
| CN220413768U (zh) | 一种防紫外线面料的染色进布机构 | |
| CN220777966U (zh) | 一种装饰材料销售展示架 | |
| US4418478A (en) | Drapery pleat and fold line marking machine | |
| DE1138015B (de) | Vorrichtung zum Buegeln des Rumpfes von Kleidungsstuecken | |
| CN108049042A (zh) | 一种手工刺绣用面料放置架 |