JPH0343131A - 細長い工作物を配置するための位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特許請求の範囲第１項に記載の位置決め装置
に関する。

〔発明が解決しようとする諜１ｍ） このような装置によって、例えば頭１寸き釘に加工され
るべき線字のような細長い工作物は長さの差に関係なく
、２つの異な′る、−工程量の工作物の間に正確に位置
決めできるので、これらの工作物の一端はすべて同じに
位置し、他端は長さの差を示す。

更に、本発明による位置決め装置の図示された実施例の
場合のように、互いに反対方向に動作する２つの位置決
め工具のうち第２の位置決め工具が工作物を少し戻すこ
とができるようにすれば、それにより同じ一工程量の工
作物の目標長さの公差も相殺できる。

〔課題を解決するための手段〕

この課題は本発明によれば、少なくとも１つの位置決め
工具が設けられており、この位置決め工具が少なくとも
１つの工作物を縦方向に所定の距離だけ移動させ、この
工具が、移動せしめらｈるべき工作物の縦方向に対して
平行に移動ａｒｍな綱体であることによって解決される
。

〔実施例〕

図面に示された実施例について本発明を以下に詳細に説
明する。

線ピン８２の製造装置の一部であるすえ込み装置１４の
往復台１２が、往復台１２の図示されていない、二叉に
分岐した端部にはまっているビンを介して、連結棒と結
合されており、この連結棒゛は連結装置蓋によって装置
の駆動軸の短行程クランクビンに保持されている。前方
動作位置に示されている往復台１２は、全長にわたって
蟻継ぎ案内装置を持っておりかつ２つの案内条早モ間に
機械架台３６にある基板上に、摺動するように案内され
て、支持されている。往復台１２の図示された端部に雌
ねじ付き°ねじフランジ４０が取り付けられており、こ
のねじフランジに調整ねじ４２がねじ込まれており、こ
の調整ねじは環状ナツト４４によって止められている。

調整ねじ４２の軸線方向延長部に、別体の案内装置４８
の軸受ブシュ内にすえ込み装置！４の圧縮ばねの荷重を
受けたすえ込み工具５４が縦移動可能に案内されて配置
されている。

浮遊するように支持されたすえ込み工具５４を持つ案内
装置４８は２つの控えボルト６６によって容易に取外し
又は交換可能に、製減架台３６に取り付けられている。

戻しばねによりすえ込み工具５４は調整ねじ４２の６角
形頭部に永続的にＪ［擦結合により接触している。同様
にすえ込み工具５４の軸線の延長部に、このすえ込み工
具の前のすぐ近くにかつこの軸線に対して対称的に、線
ビン８２の製造装置の締付は装ｆａ７８の、それぞれの
レバー又は往復台に付いている、相対して作用する２つ
の締付は工具７６が配置されている。これらの締付は工
具７６の間には、図面によれば、線ビン８２がすえ込ま
れた頭部８４を固く締め付けられた状態で存在する。

締付は工具７６から突き出ている線ピン８２の軸部は、
線ピン製造装置の、図面の上部に示された運搬装置の運
搬ベルトとしての２つの歯付きベルトの歯溝に固く締め
付けられて入っている。下側の歯付きベルト９２だけが
示されている、これらの両歯付きベルトにより、まだ頭
部８４を持っていないビン素材８６が間欠的に、水平及
び垂直面内にすえ込み装置１４のすえ込み工具５４の前
に丁度中心に近づけられかつこのすえ込み工具から離さ
れる。この場合、歯付きベルト（例えば９２）はすえ込
み及び締付は装置１４．７８のすえ込み及び締付は方向
に対して直角に徐々に移動する。下側の案内条片９８だ
けが示さ°れている、それぞれの高さ調節可能な案内条
片によってこれらの歯付きベルトの相互間隔、従って又
ビン素材８６を歯溝に保持する荷重を調節することがで
きる。更に、案内条片（例えば９８）の側方案内面によ
り歯付きベルトは、側方に移動不可能に、運搬区間にわ
たって案内される。

往復台１２の案内装置の前方部分に支持片１０２が取り
付けられており、この支持片のビン１０４に揺動レバー
１０６が支持されている。このレバー　１０６の６腕の
ビン１０８に結合棒１１０が作用し、この結合棒は揺動
レバー１０６を一方ではビン１１２を介してすえ込み装
置ｆｆｉ＋４の往復台１２と結合し）他方ではビン目８
を介してビン素材８６用の位置決め装：！１１６の工具
保持体１１４と結合する。

これらの結合棒１１０は２つの継手頭部１２０．１２２
を持っており、これらの継手頭部はターンバックル１２
４により互いに結合されている。

工具保持体１１４は、機械架台３６にある重なり合う２
つの棒１２６によって縦移動可能に案内されている。こ
の保持体Ｈ４に、４段階の位置決め過程中の４つの動作
面１３４な！／ＩＬ／１４０を持つ位置決め工具１３２
が配置されており、この位置決め過程中にビン素材８６
の縦位置を変えることができる。

往復台１２には、スリット内で縦方向に調節可能に、継
手頭部１２２を固定しているビン１１２によって付加的
な位置決め工具１４６が締め付けられている。この立置
決め工具１４６は、第１の位置決め工具１３２の移動方
向とは反対にビン素材８６を′＠線方向に移動させるた
めの２つの動作面１４８及び１５０だけを備えている０
図面において左側に、線１５４を裁断しかつ線ピン素材
８６を角錐形にとがらせるための線ビン製造装置のめ断
装置の２つの相対して作用する２つのめ断工具１５２の
下側切断工具が示されている。

上述した位置決め装置の動作のやり方は、この位置決め
装置が、線ビン製造装置の一部である場合は、次の通り
である。

図示されていないが、しかし公知の引込み装置は線コイ
ルからくせ取り装置を経て線１５４を引き込゛みかつ所
望の線ビン長さのためにかつ線ビン頭部８４の形成のた
めに必要とされるだけの線を、開かれた切断工具１５２
の中に通しかつ両方の歯付きベルト（例えば９２）の歯
溝の中へ引き込む、今や、各レバー又は各往復台にはま
ることができる、相対して作用する切断工具１５２は腺
１５４を切断し、その際角錐形の線ビン先端８８が生ず
す０両方の歯付きベルトの閾への挿入及び線１５４の防
断中、歯付きベルト対の間欠的駆動・は短時間停止して
いる。その後に駆動は短時間再び開始され、それにより
歯付きベルト対は１段階更に移動せしめられかつ新たな
線送りの前に再び停止される（これは段階式送り装置に
よっても行なえる）、これは、裁断されたビン′Ｒ材８
６が締けけ装置７８の両締付は工具７６の間にかつすえ
込み装置ｌ１４のすえ込み工具５４の前の中心に位置す
るに至るまで、行なわれる。

装置により、大きい切換え動作なしにできるだけ大きい
長さ範囲でビンを製造できるようにするために、切Ｆ！
ｆｒ≧念装置の切断工具１５２並びに線ビン８２をｉＥ
ｌ！ｔｔするための装置の締付は及びすえ込み装置７８
．１４が固定的に配置されていることを補償するために
、別の長さのビンを製造する際の線ビン先端８８からす
え込み工具５４までの異なる間隔は切断場所と頭部すえ
込み場所との間の運搬区間内の縦方向のとン素材８６の
移動により次の通り補償される。

ビン素材８６の位置決めは位置決め装置１１１６の両ｔ
ｆ１．ａ決め工具１３２及び１４６により行なわれ、第
１の工具１３２は段階的送りのための４つＤ動作面１３
４ないし１４０を持っている。この段階的位置決めは往
復台１２の各送りの際に行なわれる。往復台１２の前進
運動の顧、すなわちそれぞれの線ビン頭部８４の製造の
際、機械架台３６において案内される位置決め工具１３
２は結合棒１１０及び揺動レバー１０６を介して運搬装
置へ移動せしめられるので、この時点で位置決め工具１
３２の第１の動作面１３４の前にあるビン素材８６は所
定の距離だけ送られる。既に述べたように、この過程に
おいて運搬装置は停止している。

往復台１２が戻る間、駆動装置は短時間１つの運搬間隔
のために操作されるので、前に工具１３２の動作面１３
４から前進運動せしめられたピン素材８６は今や第２の
動作面１３６の前にありかつ新たなすえ込み過程の際に
同じ寸法だけ送られる。これは、ピン素材８６が位置決
め工具１３２の第４の動作面１４０から最前位置へ移動
せしめられるまで、行なわれる。この縦位置においてピ
ン素！７８６は、第２の位置決め工具１４６の動作面１
５０の前に位置するに至るまで、徐々にすえ込み場所の
方向に更に運搬される。同様に往復台１２のすえ込み運
動から導かれて、ビン素材８６は動作面１５０から場合
によっては少し戻され、それによりビン素材の長さ公差
は相殺されるので、このビン素材は最終的位置をとり、
実施例においてこのビン素材は２つの運搬間隔の後に、
線ピン頭部８４の形成のために必要とされるだけの長さ
のｊｉａ端部が締付は爪７６から突き出るように両締付
は工具７６の間に位置するに至る。−層長いビン素材８
６の場合にはこれらのビン素材の戻り運動は第２の位置
決め工具１４６により２つの段階で行なわれ、すなわち
ビン素材は先ず動作面１４８から、続いて動作面１５０
．から最終位置へ戻される。

締付は爪７６が閉じると、これらの締付は爪は、ビン頭
部８４のＷ造のための次のすえ込み過程のためにビン素
材８６を保持する。このために駆動軸は動かされ、この
駆動軸）よ往摩台１２に往復運動を与える。この往復運
動に、戻しはねにより調整ねじ４２の六角形とはまり合
い結合されないすえ込み工具５４が参加しかつ各前方移
動の際にビン素材８６に頭部８４を生ぜしめ、その際締
付は工具７６は加工台として役立つ。

往復台１２の各後方移動の際に圧縮はねは伸びて、すえ
込み工具５４を押し戻すので、このすえ込み工具は調整
ねじ４２に永続的に摩擦接触している。すえ込み圧力の
高さを〈従って又線ピン頭部の形状も〉調整ねじ４２に
よって往復台１２にあるねじフランジ４０への多少のね
じ込みにより調、節することができる。

各運搬段階にお′Ｊ１て、完成した線ピン８２が工具範
囲から更に移動せしめられ、新しいビン素材８６が工具
５４及び７６の間に入り、それから過程が新たに開始す
る。いくつかの運搬間隔の後に、完成したピン８２は運
搬区間の終端において付加的な押出し装置なしにシュー
トを介して確実に滑り落ち、又は整然と到達する完成ピ
ンを貯蔵のため又は他の更なる処理のため個々に機械的
に取り出しかつ導出することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例の一部を切欠いて示した；平面図である。 ビン素材、 １３２．１４６ ・・・位置決め工

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　工作物が１つの加工場所から連続的に別の加工場所
   へ直角方向に移送可能な軸線に沿つて線片のような細長
   い工作物を配置するための位置決め装置において、少な
   くとも１つの位置決め工具（１３２又は１４６）が設け
   られており、この位置決め工具が少なくとも１つの工作
   物（８６）を縦方向に所定の距離だけ移動させ、この工
   具（１３２又は１４６）が、移動せしめられるべき工作
   物（８６）の縦方向に対して平行に移動可能な鋼体であ
   ることを特徴とする、細長い工作物を配置するための位
   置決め装置。 ２　剛性位置決め工具（１３２又は１４６）が、工作物
   （８６）の縦方向に対して平行に移動可能な少なくとも
   １つの動作面（１３４又は１３６又は１３８又は１４０
   もしくは１４８又は１５０）を持つており、この動作面
   が動作行程中に、この動作行程の区間にある工作物端部
   に作用及び係合することを特徴とする、請求項１に記載
   の位置決め装置。 ３　位置決め工具（１３２又は１４６）が、相並んでい
   る２つの動作面（１３４及び１３６、又は１３６及び１
   ３８、又は１３８及び１４０もしくは１４８及び１５０
   ）を互いにつなぐ少なくとも１つの段部を持つているこ
   とを特徴とする、請求項２に記載の位置決め装置。 ４　位置決め工具（１３２）が、機械架台（３６）にあ
   る２つの平行な棒（１２６）によつて案内されているこ
   とを特徴とする、請求項１ないし３のうち１つに記載の
   位置決め装置。 ５　線加工機械に使用されることを特徴とする、請求項
   １ないし４のうち１つに記載の位置決め装置。