JPH0343202A - 泥漿鋳込み用成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は泥漿鋳込み用成形型に係り、特に泥漿鋳込み成
形時の着肉性、及び着肉物の離型性が改善された泥漿鋳
込み用成形型に関する。

［従来の技術］ 泥漿鋳込み成形のうち、圧力鋳込み成形は、主として排
泥鋳込み成形の実施にあたって圧力を付加するものであ
り、便理や洗面器たどの衛生陶器類を製造する方法とし
て、今日、多用されている。この圧力鋳込みによる鋳込
み方法を概説すると、成形型内に形成される成形空間へ
泥漿（成形用の粉粒坏土を泥状にしたもの）を注入して
加圧することにより、泥漿中で不要となる液分（例えば
水）を成形型中へ浸透させると共に、残る粉粒坏土を当
該成形型内面へ着肉させ、余分な泥漿は成形型内から排
出し、しかる後、成形型を分離して成形品を取り出すと
いうものである。

この圧力鋳込みに用いられる成形型を、第２図に側断面
図で示す。図示した成形型１は、洗面器を鋳込むための
ものであって、型内の空白部分がその成形空間である。

該成形型１は、前記成形空間側から、濾過材層２及び耐
圧補強層４により重合的に形成されたものであって、型
全体としては、上型５と下型６とに分離可能定なってい
る。

前記ｆｎｉＭ材層２は、多孔質の合成樹脂（又は石膏）
により形成され、前記耐圧補強層４は鉄咬２どにより形
成されている。そして、＠記マ（１適材７層２中には、
鋳込み時において泥１；１中の水分を吸弓除去したり、
着肉物（成形品）の脱型峙において着内面（成形面）２
ａへ水膜を形成させるために水分を加圧供給したりする
ための通気性材料よりなるチューブ７が埋設されている
。図中、８はチューブ７の位置設定用のネットである。

このチューブ７は、通常、綿又はガラスｉｌｉ維を織っ
てパイプ状にしたもので構成され、また、ネット８はポ
リエチレン又はポリプロピレンよりなる目開き１４ｍｍ
程度の網状物で構成されている。

しかして、チューブ７は、第３図（ｔｎ過材層２の平面
図）及び第４図（第３図ｒＶ−ｒＶ線に沿う断面図）に
示す如く、濾過材層２の着肉面２ａ側のネット８表面に
、通常、３０ｍｍ程度のピッチにて葛折状に配設されて
固定されている。なお、第４図中、９ａ、９ｂは吸引又
は水分供給のための導管である。

このようなチューブ７及びネット８を濾過材層２中に埋
設して型を製造するには、例えば、チューブ７及びネッ
ト８を石膏スラリーに浸漬し、石膏を付着させた後、型
内に配置し、合成樹脂を注型する。その後、水を流して
チューブ７及びネット８に付着している石膏を流し取る
。

上記の説明は圧力鋳込みに関するが、常圧鋳込みも同様
の成形型を用いて行なわれる。この場合には、耐圧補強
層４が省略されることもある。もちろん、常圧鋳込みの
場合には、泥漿は加圧されず、濾過材層の水分吸収によ
り着肉が行なわれる。

［発明が解決しようとする課題］ かかる泥漿鋳込み用成形型においては、通気性材料より
なるチューブ７から、泥漿鋳込み時（おいて泥漿中の水
分を吸引除去したり、着肉物の脱型時において着肉面２
ａへ水膜を形成させるために水分を加圧供給したりする
際、着肉面からの水分の吸引除去力又は着肉面への水分
の加圧供給力は、チューブ７に近い着肉面では大きいが
、チューブ７から遠ざかるにつれ、これらの効率が低下
する。このため、着肉面内において、部分的に水分の吸
引除去力及び水分の加圧供給力に差異が生じることとな
り、均一な着肉、脱型を行なうことができないという問
題がある。

また、濾過材層２内においても、チューブ７からの距離
により水分の吸引除去力、加圧供給力に差異が生じ、チ
ューブ７から離れた部位においては吸引物の効率的な排
出が行なわれないため、濾過材層２の多孔質の孔の目詰
りが生じて、型の寿命が低下するという問題もある。

チューブ７を密に配置することにより、着肉面２ａ及び
濾過材層２における水分の吸引除去力又は水分の加圧供
給力を平均化することは可能であるが、チューブ７を密
に配置することは、非常に困難である。即ち、チューブ
７を密に配置するためには、第３図において、葛折状に
配設する場合のピッチを細かくとる必要があるが、この
場合には、チューブ７の折曲部７ａにおいて、チューブ
７が折れたり漬れて細くなったりして、使用不可能とな
る場合がある。

本発明は上記従来の問題点を解決し、泥漿鋳込み成形時
の着肉性及び着肉物の離型性が改善され、またその寿命
が大幅に延長された泥漿鋳込み用成形型を提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の泥漿鋳込み用成形型は、多孔質材料製の型の内
部にネット及び該ネットに沿う通気性材料よりなるチュ
ーブが配設された泥漿鋳込み用成形型において、該ネッ
トをチューブよりも型の着肉側に配置したことを特徴と
する。

［作用］ 本発明の泥′ｇ１＊込み用成形型においては、ネットが
チューブよりも型の着肉面側に配置されているため、チ
ューブからの水分の吸引除去力や水分の加圧供給力がネ
ット面で均一に分散されて着肉面に伝えられるようにな
る。

即ち、ネット及びチューブを埋設して多孔質材料製の型
を製造する際、ネット面に沿って細かい空隙が生じ（こ
の空隙が生じるのは、多孔質材料の収縮によるものと考
えられる。）、この空隙が通水路、通気路として機能す
る。このため、チューブへ吸引される空気やチューブか
ら供給される水はこのネット面にて均一かつ均等に分散
され、チューブからの距離にかかわらず均等な水分の吸
引効率及び加圧供給効率が得られる。

このため、チューブの配設ピッチを密にすることなく、
型の着肉面における水分の吸引除去力及び水分の加圧供
給力は平均化され、着肉や離型が均一に行なわれるよう
になる。また、型内の吸引物も全体に均一に排出される
ようになり、型の目詰りが防止され、型寿命は大幅に延
長される。

［実施例］ 以下に図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。

第１図は本発明の一実施例に係る泥漿鋳込み用成形型を
示す要部断面図である。

第１図に示す如く、本発明においては多孔質の合成樹脂
よりなる型１、即ち例えば第２図に示す濾過材層２内に
ネット８及び通気性材料よりなるチューブ７が埋設され
た泥漿鋳込み用成形型１において、該ネット８をチュー
ブ７よりも型１の着肉面２ａ側に配置したものである。

このように、ネット８がチューブ７よりも型１の着肉面
２ａ測に配置されているため、チューブ７からの水分の
吸引除去力や水分の加圧供給力がネット８面で均一に分
散されて着肉面２ａに伝えられるようになり、チューブ
７からの距離にかかわらず、均等な水分の吸引効率及び
加圧供給効率が得られる。

このような本発明の泥漿鋳込み用成形型１において、ネ
ット８及びチューブ７の構造、材質等については特に制
限はなく、従来の成形型に用いられているものをいずれ
も適用することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等よりなるネットと、綿又はガラス１ｍ維を織
ってパイプ状としたチューブを用いることができる。

なお、ネット８の目は従来のものよりも細かくするのが
ネットによる通水性、通気性の均等化効果の面で好適で
ある。しかしながら、過度にネットの目開きが細か過ぎ
ると、型材の合成樹脂等が、ネットの目に入り難くなり
、ネットを境にして型が分離してしまうなど、型の機械
的強度が低下する。従って、本発明においては、ネット
の目開きは２〜１０ｍｍ程度とするのが好適である。

本発明の泥漿鋳込み用成形型は、ネット上にチューブを
配置する際に、型の着肉面側のネット上にチューブを固
定すること以外は、従来と同様にして容易に製造するこ
とができる。

［発明の効果］ 以上詳述した通り、本発明の泥漿鋳込み用成形型によれ
ば、型の着肉面における水分の吸引除去力及び水分の加
圧供給力は平均化されるため、着肉や離型が均一に行な
われるようになる。また、型内の吸引物も全体に均一に
排出されるようになり、型の目詰りが防止され、型寿命
は大幅に延長される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明構造の主要部を拡大して示す部分断面図
、第２図は従来の成形型を示す側断面図、第３図は従来
のチューブの配置例を示す平面図、第４図は第３図ＩＶ
　−ＩＶ線に沿う断面図である。 ２・・・濾過材層、　　　　２ａ・・・１着内面４・・
・耐圧補強層、　　　７・・・チューブ、８・・・ネッ
ト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）多孔質材料製の型の内部にネット及び該ネットに
   沿う通気性材料よりなるチューブが配設された泥漿鋳込
   み用成形型において、該ネットをチューブよりも型の着
   肉側に配置したことを特徴とする泥漿鋳込み用成形型。