JPH0343278Y2 - - Google Patents
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- JPH0343278Y2 JPH0343278Y2 JP6269786U JP6269786U JPH0343278Y2 JP H0343278 Y2 JPH0343278 Y2 JP H0343278Y2 JP 6269786 U JP6269786 U JP 6269786U JP 6269786 U JP6269786 U JP 6269786U JP H0343278 Y2 JPH0343278 Y2 JP H0343278Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は抄紙機プレスパートの振動防止装置に
利用できる加圧ロール装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a pressure roll device that can be used as a vibration prevention device for a press part of a paper machine.
（従来の技術）
従来の加圧ロール装置の一例を第２図に示す。
なお、ここに示す装置は抄紙機プレスパートに使
用される加圧ロール系である。さてこの装置は軸
受がフレームに固定されたロール１、ピン５の回
りに油圧シリンダ８のピストン７によつてアーム
６が動くようになつており、アーム６に加圧ロー
ル２の軸が保持されている。この油圧シリンダ８
の加圧側給排口１０には、油圧源１２との間に、
図示しない逆止弁と可変絞りがあり、解放側給排
口９には、油圧源１１との間に図示しない逆止弁
と可変絞りがある。(Prior Art) An example of a conventional pressure roll device is shown in FIG.
The device shown here is a pressure roll system used in the press part of a paper machine. Now, this device has a roll 1 whose bearing is fixed to a frame, and an arm 6 that moves around a pin 5 by a piston 7 of a hydraulic cylinder 8. The shaft of the pressure roll 2 is held in the arm 6. ing. This hydraulic cylinder 8
Between the pressure side supply and discharge port 10 and the hydraulic power source 12,
There is a check valve and variable throttle (not shown), and the release side supply/discharge port 9 has a check valve and variable throttle (not shown) between it and the hydraulic power source 11.
ロール１と加圧ロール２の間には、フエルト３
および紙４が通つており、フエルト３および紙４
を加圧したときは、油圧源１２の圧力を油圧源１
１の圧力よりも高くし（公知の方法で実現できる
ため図示せず）、この油圧差によつて油圧シリン
ダ８のピストン７により加圧ロール２をロール１
に加圧する。 Felt 3 is placed between roll 1 and pressure roll 2.
and paper 4 are passing through, felt 3 and paper 4
When the pressure of the hydraulic source 12 is increased, the pressure of the hydraulic source 1 is
1 (not shown as it can be realized by a known method), and this oil pressure difference causes the pressure roll 2 to be moved by the piston 7 of the hydraulic cylinder 8 to the roll 1.
Pressure is applied.
また加圧ロール２をロール１からの加圧状態か
ら解放したいときは、油圧源１１の圧力を油圧源
１２の圧力よりも高くし、この油圧差により油圧
シリンダ８のピストン７により加圧ロール２をロ
ール１から解放する。 Further, when it is desired to release the pressure roll 2 from the pressurized state from the roll 1, the pressure of the hydraulic source 11 is made higher than the pressure of the hydraulic source 12, and this oil pressure difference causes the piston 7 of the hydraulic cylinder 8 to move the pressure roll 2. Release from roll 1.
しかし以上説明した従来の装置には、次のよう
な問題点があつた。即ち、抄紙機のプレスパート
では、加圧ロール２はロール１に100Kg／cm程度
の線圧で加圧されており、この加圧ゾーンを通過
するフエルト３やロールのゴム層が使用時間経過
に伴つて塑性変形を起し、この変形が加圧ゾーン
を通過する毎に振動を発生させ、この振動のため
変形が成長し、これがひどくなると、紙に脱水ム
ラのため水分ムラが発生するので、フエルト交
換、ゴム層の再研磨の周期を短くしなければなら
ないなどの不都合があつた。 However, the conventional device described above has the following problems. That is, in the press part of the paper machine, the pressure roll 2 is pressed against the roll 1 with a linear pressure of about 100 kg/cm, and the felt 3 passing through this pressure zone and the rubber layer of the roll are affected by the passage of time. Along with this, plastic deformation occurs, and each time this deformation passes through the pressurizing zone, vibration is generated, and this vibration causes the deformation to grow.If this becomes severe, uneven moisture content will occur on the paper due to uneven dehydration. There were inconveniences such as the need to shorten the cycle of felt replacement and repolishing of the rubber layer.
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は、従来の抄紙機の加圧ロール装置にお
けるフエルト交換、ゴム層の再研磨の周期を短く
しなければならないなどの問題点を解決しようと
するものである。(Problems to be solved by the invention) This invention attempts to solve problems such as the need to shorten the cycle of felt replacement and rubber layer re-polishing in the pressure roll device of conventional paper machines. It is.
（問題点を解決するための手段）
このため本考案は、フレームに軸受を介して回
転自在に支承されたロールと、固定部材に設けた
ピンに一端が回動自在に支承され、他端が油圧シ
リンダのピストンロツド先端に連結されたアーム
と、同アームの中間部に固定された軸受を介して
回転自在に支承され、前記ロールに係合する加圧
ロールとを備えた抄紙機プレスパートの脱水用加
圧ロール装置において、前記油圧シリンダ内のピ
ストン位置が、加圧状態で加圧側のストロークエ
ンドまでの距離が15mm以内に常時維持し得るよう
に、前記油圧シリンダのピストンロツド先端部と
前記アーム先端部との連結部に両者の連結間隔を
任意に調整し得る間隔調整手段を設けてなるもの
で、これを問題点解決のための手段とするもので
ある。(Means for solving the problem) Therefore, the present invention consists of a roll that is rotatably supported on a frame via a bearing, one end of which is rotatably supported by a pin provided on a fixed member, and the other end of which is rotatably supported by a pin provided on a fixed member. Dewatering of a press part of a paper machine machine, which is equipped with an arm connected to the tip of a piston rod of a hydraulic cylinder, and a pressure roll that is rotatably supported via a bearing fixed to the middle part of the arm and that engages with the roll. In the pressure roll device for use, the tip of the piston rod of the hydraulic cylinder and the tip of the arm are arranged so that the piston position in the hydraulic cylinder can always be maintained within 15 mm from the stroke end on the pressurizing side in the pressurized state. The connecting part is provided with an interval adjusting means that can arbitrarily adjust the connecting interval between the two parts, and this is used as a means for solving the problem.
（作用）
ロールの再研磨等でロール径が変つた時は、間
隔調整手段により加圧ロールがロールに加圧状態
で、ピストン位置がストロークエンドまで15mm以
内に常時維持できるように調整する。(Function) When the roll diameter changes due to roll regrinding, etc., the distance adjustment means is used to adjust the pressure roll so that it is pressurized and the piston position is always maintained within 15 mm to the stroke end.
（実施例）
以下本考案を、図面の実施例について説明する
と、第１図は本考案装置の実施例を示す。さて図
面の装置は、フレーム１８に軸受１９を介して回
転自在に支承されたロール１と、固定部材に設け
たピン５に一端が回動自在に支承され、他端が油
圧シリンダ８のピストンロツド先端に調整ナツト
１７を介して連結したフオークエンド１６に、ピ
ン１５を介して連結されたアーム６と、同アーム
６の中間部に固定された軸受２０を介して回転自
在に支承され、ロール１に係合する加圧ロール２
を備えた抄紙機プレスパートの脱水用加圧ロール
装置である。そして油圧シリンダ８内のピストン
７の位置が、加圧状態で加圧側のストロークエン
ドまでの距離が15mm以内に常時維持し得るよう
に、油圧シリンダ８のピストンロツド先端部と、
アーム６の先端部との連結部のフオークエンド１
６部分に、ネジ２１と調整ナツト１７とよりなる
間隔調整手段を設けてなるものである。また図中
３はフエルト、４は紙、９，１０は油の給排口、
１１，１２は給油源、１３，１４はシリンダ室で
ある。(Embodiment) The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the apparatus of the present invention. The device shown in the drawing includes a roll 1 which is rotatably supported on a frame 18 via a bearing 19, one end of which is rotatably supported by a pin 5 provided on a fixed member, and the other end of which is the tip of a piston rod of a hydraulic cylinder 8. It is rotatably supported via an arm 6 connected via a pin 15 to a fork end 16 connected to the fork end 16 via an adjustment nut 17, and a bearing 20 fixed to the intermediate portion of the arm 6. Pressure roll 2 to engage
This is a pressure roll device for dewatering in the press part of a paper machine. Then, the tip of the piston rod of the hydraulic cylinder 8 is fixed so that the position of the piston 7 in the hydraulic cylinder 8 can always be maintained within 15 mm of the distance to the stroke end on the pressurizing side in the pressurized state.
Fork end 1 of the connection part with the tip of arm 6
A distance adjusting means consisting of a screw 21 and an adjusting nut 17 is provided at 6 portions. In the figure, 3 is felt, 4 is paper, 9 and 10 are oil supply and discharge ports,
11 and 12 are oil supply sources, and 13 and 14 are cylinder chambers.
さてロールの再研磨等でロール径が変つた時
は、調整ナツト１７により加圧ロール２がロール
１に加圧状態で、ピストン７の位置がストローク
エンドまでの距離が15mm以内に常時維持し得るよ
うに調整する。 Now, when the roll diameter changes due to roll regrinding, etc., the adjustment nut 17 keeps the pressure roll 2 in a pressurized state against the roll 1, and the position of the piston 7 can be maintained at all times within 15 mm of the distance to the stroke end. Adjust as follows.
ここで振動を抑制する方法の１つとして、ロー
ル加圧系の剛性
（ピストン７に作用する力△Ｆ／この時発生するピスト
ン７の移動量△）を上
げる場合を説明する。 Here, as one method for suppressing vibration, a case will be described in which the rigidity of the roll pressurizing system (force ΔF acting on the piston 7/amount of movement Δ of the piston 7 generated at this time) is increased.
なお、油の給排口９，１０からの油の出入がな
いと仮定すると、シリンダ室の油の体積弾性係数
によるバネ作用に起因する剛性kiは、
ki＝ki／liAi ……(1)
但し、 ki：油の体積弾性係数
li：シリンダ室の長さ
Ai：シリンダ室の断面積
ｉ＝１解放側シリンダ室
ｉ＝２加圧側シリンダ室
で表わされ、liを小さくすると、シリンダ室１
３，１４の剛性を向上させることができる。 Assuming that there is no oil flowing in or out from the oil supply/discharge ports 9 and 10, the stiffness ki due to the spring action due to the bulk elastic modulus of oil in the cylinder chamber is ki=ki/liAi...(1) However, , ki: Bulk modulus of oil li: Length of cylinder chamber Ai: Cross-sectional area of cylinder chamber i=1 cylinder chamber on the release side i=2 cylinder chamber on the pressure side, and if li is made smaller, cylinder chamber 1
3 and 14 can be improved.
しかし従来の加圧装置では、ロール径が再研磨
で小さくなつた場合も使用できるように、更に加
圧方向へピストンが動けるように、通常ストロー
クエンドまで30〜40mm（l1＝30〜40mm）程度の位
置で運転される。このためl1＝10mm程度で運転す
れば、解放側シリンダ室１３の剛性は、従来より
３倍程度（l1＝30→l1＝10と加圧側に20mm移動す
るため、k1は３倍になる）上るが、l2は元々180
mm程度あるので、加圧側に20mm程度動いてl2＝
200mmになつても、加圧側シリンダ室１４の剛性
k2は殆ど低下しない。このため総合的にはロール
加圧系の剛性向上を図ることができる。 However, with conventional pressurizing devices, the stroke end is usually 30 to 40 mm (l 1 = 30 to 40 mm) so that the piston can move further in the pressing direction so that it can be used even when the roll diameter becomes smaller due to regrinding. It is operated at a certain position. Therefore, if the operation is performed with l 1 = approximately 10 mm, the rigidity of the release side cylinder chamber 13 will be approximately three times that of the conventional one (l 1 = 30 → l 1 = 10, which moves 20 mm toward the pressure side, so k 1 will be tripled) ) but l 2 was originally 180
Since it is about mm, it moves about 20 mm to the pressure side and l 2 =
Even if it is 200mm, the rigidity of the pressure side cylinder chamber 14
k 2 hardly decreases. Therefore, the rigidity of the roll pressure system can be improved overall.
（考案の効果）
以上詳細に説明した如く本考案は、油圧シリン
ダ内のピストン位置が、加圧状態で加圧側のスト
ロークエンドまでの距離が15mm以内に常時維持し
得るようにしたので、ロール加圧系の剛性が向上
し、紙の上のフエルトや、ロールにカバーリング
されているゴム層の変形によつて、加圧ロールが
振動しようとするのを抑制し、変形の成長を遅ら
せることができる。(Effects of the invention) As explained in detail above, the present invention enables the position of the piston in the hydraulic cylinder to always be maintained within 15 mm of the distance to the stroke end on the pressurizing side in the pressurized state. The rigidity of the pressure system is improved, suppressing the tendency of the pressure roll to vibrate due to deformation of the felt on the paper or the rubber layer covering the roll, and slowing down the growth of deformation. can.
第１図は本考案の実施例を示す加圧ロール装置
の側面図、第２図は従来の加圧ロール装置の側面
図である。
図の主要部分の説明、１……ロール、２……加
圧ロール、３……フエルト、４……紙、５……ピ
ン、６……アーム、７……ピストン、８……油圧
シリンダ、１３，１４……シリンダ室、１５……
ピン、１６……フオークエンド、１７……調整ナ
ツト、１８……フレーム、１９，２０……軸受、
２１……ネジ。
FIG. 1 is a side view of a pressure roll device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of a conventional pressure roll device. Explanation of the main parts of the figure, 1... Roll, 2... Pressure roll, 3... Felt, 4... Paper, 5... Pin, 6... Arm, 7... Piston, 8... Hydraulic cylinder, 13, 14... cylinder chamber, 15...
Pin, 16... fork end, 17... adjustment nut, 18... frame, 19, 20... bearing,
21...screw.
Claims (1)
ールと固定部材に設けたピンに一端が回動自在に
支承され、他端が油圧シリンダのピストンロツド
先端に連結されたアームと、同アームの中間部に
固定された軸受を介して回転自在に支承され、前
記ロールに係合する加圧ロールとを備えた抄紙機
プレスパートの脱水用加圧ロール装置において、
前記油圧シリンダ内のピストン位置が、加圧状態
で加圧側のストロークエンドまでの距離が15mm以
内に常時維持し得るように、前記油圧シリンダの
ピストンロツド先端部と前記アーム先端部との連
結部に両者の連結間隔を任意に調整し得る間隔調
整手段を設けたことを特徴とする加圧ロール装
置。 A roll is rotatably supported via a frame bearing, and an arm is rotatably supported at one end by a pin provided on a fixed member, and the other end is connected to the tip of a piston rod of a hydraulic cylinder. A pressure roll device for dewatering in a press part of a paper machine, comprising a pressure roll rotatably supported via a fixed bearing and engaged with the roll,
In order to maintain the position of the piston in the hydraulic cylinder at all times within 15 mm of the distance to the stroke end on the pressurizing side in the pressurized state, both piston rods are connected to the connecting portion between the piston rod tip of the hydraulic cylinder and the arm tip. A pressure roll device characterized in that it is provided with an interval adjustment means that can arbitrarily adjust the connection interval between the two.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269786U JPH0343278Y2 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269786U JPH0343278Y2 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62175099U JPS62175099U (en) | 1987-11-06 |
| JPH0343278Y2 true JPH0343278Y2 (en) | 1991-09-10 |
Family
ID=30897213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269786U Expired JPH0343278Y2 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343278Y2 (en) |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP6269786U patent/JPH0343278Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62175099U (en) | 1987-11-06 |
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