JPH0343320A

JPH0343320A - 成形可能製品の包装方法及び包装品

Info

Publication number: JPH0343320A
Application number: JP17433090A
Authority: JP
Inventors: Richard R Perdue; リチヤード・アール・パーデユー
Original assignee: WR Grace and Co
Current assignee: WR Grace and Co
Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1991-02-25
Also published as: AU5779790A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】及祖！と生デー本発明は、チーズの包装に係わり、特にチーズブロック
のような成形可能製品の担装に真仝スキン包装技術を用
いることに係わる。

４兆へ４灸現在、チーズ製造技術で大きいチーズブロックの形成に
用いられる通常手段は旧ｎｎｃａｎｔｏｎブロック形成
塔である。大きいチーズブロックは一般に約４０ボンド
の重量を有する。上記形成塔から出てくるブロックは柔
らかで、かつ非常にしなやかであり、その組織はゼラチ
ン状である。従ってそれらのブロックは、入れられた容
２：）内に該容器の形状に従って収まる傾向に有る。冷
えて締まると、ブロックは硬質の中実体となり、容器内
側の形状を取る。このような４０ボンドチーズブロツク
が直角の稜角と平滑な表面とを有することは非常に重要
である。この必要性を、形成基から出てきたなりの柔ら
かいブロックをバリヤパウチで真空包装し、その後パウ
チを段ボールカートン、木製クレートまたはプラスチッ
クボックスに入れることを通常包含する従来システムで
満たすことは困難である。

段ボール及び熱可塑性材料から成る硬質及び半硬質の容
器は、様々な寸法のものが市販されている。内側に熱可
塑性ライナ、外側にコーティングもしくはラミネートを
あるいは具備したそれらの容器は包装業者に、多くの製
品の重量に耐え得、多くの製品の大きい嵩を受容し得、
かつしばしば、輸送または貯蔵時に必要であれば精み重
ねることもできる容器を提供する。

容器に関する特許の例に米国特許第３，９２７，８２１
号（Ｄｕｎｎｉｎｓ）が含まれ、この特許に開示された
板紙カートンは底部パネルと、側部及び端部壁とを有し
、板紙内面にはプラスチックのライニングフィルムが付
着している。

英［１１！！￥訂第１，１３６，８８５号（＾ｎｄｅｒ
ｓｓｏｎ）には、厚紙のような比較的堅いシーＩ・材料
から成る外側ケーシングと、このケーシング内に配置さ
れた、熱可塑性材料から成る連続した保譚層とを有する
容器が開示されている。外側ケーシングは底と、幾つか
の直立側壁とを有する。

場合によっては容器は、該容器の内部または外部に向か
って伸張する水平フランジを具備している。そのような
容器に関する特許として、例えば米国特許第２，６６０
，３６２号（Ｓｃｌ＋　ｉ　Ｉ　ｌ　ｉｎｇ）が挙げら
れ、この特許に開示されたカートンはその各端部に位置
する水平フラップと、これらのフラップに対してヒート
シールされたカバーシートとを具備している。

米国特許第３，８６６．８１６号（Ｂｅｍｉｓｓ）には
、自立型の外側板紙トレイ及びプラスチックライナ、並
びに板紙またはプラスチックライナの上縁を巡って側方
に伸張するフランジが開示されている。

米国特許第４，５３３，０６５号（Ｃｈａｚａｌ等）に
は、板紙部分と合成材料部分とを有する容器が開示され
ており、この容器は該容器上縁を巡って外側へ伸張する
フランジを具備している。

本出願人は、上述のような容器を真空スキン包装法と組
み合わせて用いれば大きいチーズブロックのような成形
可能製品用に、成形可能製品の成形に没立ち、しかも製
品の輸送及び貯蔵に適する堅牢な容器を実現できること
を発見した。

真空スキン包装の方広及び装置は多くの特許で検討され
ている。そのなかで米国特許第Ｒｅ、　３０，００９号
（Ｐｅｒｄｕｅ等〉は、包装されるべき製品を収容する
チャンバの使用を教示している。製品は、その不透質の
支持部材上に支持さｔＬる。表面フィルムが製品に被せ
られ、ドーム内で表面フィルムは真空化によって、及び
／または空気差圧を利用してドームの加熱された部分ま
で持ち上げられ、それによって加熱されて軟化し、その
後真空の除去及び／または真空化により、加熱されて軟
化したフィルムは製品及び支持部材上に垂れ掛かり、真
空スキン包装品を構成する。

従って本発明は、大きいチーズブロックのような成形可
能製品の包装容器であって、収容した製品の物理的一体
性を保護し、かつ製品の成形に役立つ容器の提供を目的
とする。

免監α此艷本発明は、成形可能な製品を包装する方法であって、製品を内面でキャビティを規定し、また上方リムち規定する実
質的に硬質の底部を、測部壁及び端部をと、キャビティ
の内面を被覆するライナとを有する容器に入れ、容器を真空チャンバ内に設置し、容器頂部に熱成形可能材料のウェブを被せ、チャンバを
閉じ、ウェブを上方に位置する熱板に引き付け、ウェブとライ
ナとの間のスペースを真空化し、容器の上方リムの位置
でウェブとライナとを一緒にプレスし、ウェブとライナとの間のスペースをガス抜きしてウェブ
を引き降ろし、それによってウェブを製品上面に接触さ
せ、容器を真空チャンバから取り出すことを含む方法を提供する。

本発明はまた、内面でキャビティを規定し、また上方リムも規定する実
質的に硬質の底部壁、側部を及び端部壁と、キャビティ
の内面を被覆するライナとを有する容器、キャビティ内に配置された成形製品、及び容器の上方リ
ムの位置でライナに密着した、成形製品を被覆する熱成
形材料ウェブを含む包装品も提供する。

本発明を、添付図面を参照しつつ以下に訂述する。

姑１１昌工餞力」Ｕ生第１図において、容器ｌＯは外側シェル１２及び内側ラ
イナ１４を右する。

外側シェル１２は好ましくは、実て１的に硬質である段
ボールから、ある、いは他の場合には熱可塑性または熱
硬化性材料のようなプラスチック材料から戒る。

本明細書で゛実質的に硬質゛という形容は、容器、容器
壁またはシートを構成する適当材料と評価される十分な
硬度または変形耐性を有する段ホール、熱可塑性材料そ
の他のような材ｔ１に対して用いである。この形容は、
多少可撓性ではあるが壁パネル、底部壁、及び類似の面
状構造部に適する、時にパ半硬質°°と形容される材料
にも用いである。

段ボール紙材が用いられる場合、この材料は外側コーテ
ィングの付加、または該材料内部への様々な疎水性材料
の適用によって防水性とされ得る。

外側シェル１２は底部壁１６と、側部壁１８ａ及び１８
ｂと、端部壁２０ａ及び２０ｂとを含む（第２ａ図及び
第２ｂ図参照〉。

底部壁１６、側部壁１８ａ及び１８ｂ並びに端部壁２０
ａ及び２０ｂは、チーズブロックのような成形可能製品
２６を収容し得るキャビティ２２を規定する。外側シェ
ル１２は、側部壁１８ａ、１８ｂ及び端部壁２０ａ、２
０ｂの上端縁から成る上方リム２４も規定する。

上方リム２４は、一般的には単に４つの壁１８ａ、１８
ｂ、２０ａ及び２０ｂ各々の上端から成る。上端２４か
ら外側へ、またはキャビティ２２に向かって内側へと伸
張する水平フランジを設けることも可能である。

前者の例は米国特許第４，４６９，２５８ｑｌＷｒｉｇ
ｈｔＷ）に開示されており、後者の例は米国特許第４，
７２２．４７４号（Ｄｒｏｐｓｙ）に開示されている。

第２ｂ図に、外側へ伸張するフランジ２３ａ及び２３ｂ
を示ず。第２ａ図には内側へ伸張するフランジ２５ａ及
び２５ｂを示す。

内側ライナ１４は好ましくは、底部壁１６、側部壁１８
ａ及び１８ｂ並びに端部壁２０ａ及び２０ｂの内面と加
熱、接着その他の適当手段によって結合されたし−１〜
シール可能な熱可塑性材料から成る。好ましくは、ライ
ナ１４は外側シェル１２の内面において該シェル１２に
対して熱成形されている。

ライナ１４は好ましくは、フィルム、ラミネートまたは
同時押出ラミネートから成る。好ましくは、ライナ１４
は少なくとも１つの酸素遮断層を含み、即ちライナ１４
の総合酸素透過度は好ましくは標牟状態で１ｍ２当たり
約１００ｃｍ３を下回る（八ＳＴＭ　３９８５）。

この酸素遮断特性は、チーズま７：ζま肉類のようむ傷
みやすい食品など、その包装ｇぎｎ、品質または利用に
酸素の存在が有害である製品の包装に夕・ｆする本発明
の有用性を高める。

あるいは他の場合には、ライナ１４は高い酸素浸透性、
即ち高い酸素透過度を有するフィルムによって構成され
得る。そのようなフィルムはカット野菜の包装などの用
途に有用であり得る。

第１ａ図に示したように、ライナ１４は、底部壁１６、
側部壁１８ａ及び１８シ並びに端部壁２０ａ及び２０ｂ
によって構成されたシェル１２の内面全体を被覆する。

ライナ１４はまた図示のように、上方リム２４上に重な
る。

上方リム２４の近傍にシェル１２の一部として水平フラ
ンジが設けられる場合は、ライナ１４は好ましくはその
ようなフランジの上面を被覆し、かつ所望であれば下面
をも被覆する。

上記のようなライナは二重に有用である。このようなラ
イナは、最終的な真空包装品をもたらすべく後述する頂
部ウェブと密着し得、かつ収容製品に必要であれば、酸
素、湿気その他からの遮断保護を実現する。そのうえ、
場合によってはライナは、米国特許第３，５４７，７２
２号（＾ｎｄｅｒｓｓｏｎ）に開示されているように実
際上刃−トンのセグメント同士を一体的に保持する。こ
のように、好ましくはキャビティ２２を規定する内面は
いずれもライナによって被覆されている。

第１ｂ図に示した典型的な通常の段ボール材は、該紙材
の内面に付着した熱可塑性ライナ１４を（’ｆ−つ直接
付着させである。これは容器形成において好ましい方法
である。しかし、ライナ１４がシェル１２の内面に、該
内面上のあらゆる地点で付着する必要は無い。即ち、ラ
イナ１４をシェル１２に付着させるのに、接着剤、熱そ
の他の様々な手段によるスポットシールまたは不連続シ
ールを用いることが可能である。

第３図に、容器１０のキャビティ２２内に配置された成
形可能製品２６を示す。第３図の特定例において、成形
可能製品２６は、Ｗｉｎｎｃａｎｔｏｎブロック形成塔
通過後に容器１０に入れられた、形成されたばかりのチ
ーズブロックである。

チーズブロックの容器内への配置には、ブロック搬送デ
バイス２８が用いられ得る。

第４図及び第５図に示したように、成形可能製品２６を
収容した容器１０は真空チャンバ２９内に設置される。

チャンバ２９のような真空チャンバは当業者に公知であ
る。チャンバ２９は下部雌型３０と烈板３２とを含む。

真空ボート３４ａ及び３４ｂが、一連の包装作業中にチ
ャンバ内空気の排出やチャンバ内への空気導入が行なわ
れ得る地点として設けられている。真空ボート３６ａ及
び３６ｂは、真空化の際に機能する付加的な空気出入点
である。

跳板３２は加熱要素３８を含む。容器１０が真空チャン
バ２９内に設置された後、フィルムまたζまラミネート
のウェブ４０が容器頂部に披せられる。頂部ウェブ４０
の載置は実際には、容器１０が真空チャンバ２９内に導
入される前に開始され得る。ウェブ４０が容器頂部に被
せられるとチャンバ２９は閉じられ、チャンバ２９の真
空化、即ち容器及びライナの外側と真き上げられる。こ
の真空化工程は真空ボート３４ａ並びに真空ボート３６
ａ及び３６ｂを介して実施される。

頂部ウェブ４０とライナ１４との間のスペースも、真空
ボート３４ｂを介しての排気によって真空化される。第
５図に示したように３４ｂにおいてチャンバ２９上部に
通気口を設けることによって、頂部ウェブ４０は容器１
０の上方リム２４の位置でライナ１４に押し付けられ、
かつ成形可能製品２６の上面に対しても押し付けられる
。場合によっては、プラスチック材１ヨ１または防湿性
板紙のシー１−〈図示せず）が成形可能製品２６の上面
上に、容３１０を真空チャンバ２９内に設置する前に配
置されｒ′する。比較的堅い平らなプラスチックまたは
防湿性板紙シートを用いることは、成形可能製品２６の
上面を滑らかで、平坦で、傷の無いものにするのに役立
つ。

上述の真空化は、好ましくは少なくとも２５インチ（水
銀４．９インチ）、更に好ましくは２９インチ（水銀０
．９インチ）の真空レベルで行なわれる。

加熱された頂部ウェブ４０は成形可能製品２６の上面に
対して成形され、またライナ１４と接触する箇所では必
ずライナ１４と結合される。頂部ウェブ４０の落ち込み
は、柔軟なチーズブロックのような成形可能製品を容器
の形状に成形するうえで有用である。−殻内には、容器
の形状は直方体である。

第６図に示した、得られる包装品において、コンパクト
に成形された成形可能製品２６は実質的に容器１０のキ
ャビティ２２と同形である。好ましくは、成形可能製品
２６はライナ１４及び頂部ウェブ４０によって完全に囲
繞されている。

ライナ１４及び頂部ウェブ４０はそれぞれ任意に、成形
可能製品２６の包装寿命を延長する酸素遮断材料を含み
得る。ライナ１４及び頂部ウェブ４０のいずれに関して
も、成形可能製品２６の選択及び最終包装品の必要条件
に従属してフィルム、通常のラミネート及び同時押出ラ
ミネートが用いられ得る。

上述の好ましい例では成形可能製品２６をチーズブロッ
クとしたが、他の多くの食品及び食品以外の製品が本発
明により有利に包装され得る。それらの製品は通常、牛
挽肉、機械的に骨を除去した肉、切り屑肉、コーヒー岸
、コーヒー豆、ピーナッツ、例えばミートローフ、マカ
ロニチーズ及び魚の切り身などの調理食品、カット！ｌ
！Ｆ菜、並びに粉末状及び顆粒状化学薬品その他の粒状
物質のような、圧縮できるか、詰め込めるか、または成
形できる製品である。本発明の方法は、手内または豚肉
のサブプライマル切断片、生の、または茹でた鶏肉など
、食品の大小断片の包装にも用いられ得る。

真空化は通常、少なくとも水銀２５インチである。

−変形例において、上述の包装方法に、最終包装品内部
の残留酸素を実質的に排除し、及び／または包装品内部
の雰囲気を制御するガスフラッシング工程が含められ得
る。ガスフラッシングの技術及び装置は当業者に公知で
ある。

別の変形例では、酸素吸収物質を用いることによって真
空化とガスフラッシングとの両方が省略され得る。酸素
吸収物質は一般的には、頂部ウェブ４０をライナ１４に
密着させる前に包装品内部のパケット内に装入される。

好ましい例において容器ＩＯは実質的に内側フランジも
外側フランジも具備しないが、内側フランジ（２５ａ及
び２５ｂ）及び外側フランジ（２３ａ及び２３ｂ〉のい
ずれも本発明と結合して用いられ得る。容器１０の上方
リム２４を巡って該リム２４から外側へ伸張する外側フ
ランジが設けられている場合、ライナ１４は好ましくは
上端２４を越え、かつ外側フランジの上面に沿い、場合
によっては下面にも沿って伸張する。内側フランジが設
けられている場合も、ライナ１４は側部壁１８ａ及び１
８ｂ並びに端部壁２０ａ及び２０ｂから連続的に延長さ
れて、例えば米国特許第４゜７２２．４７４号に示され
ているような内側フランジの下面及び上面沿いに伸張す
る。このような構成はここに述べた最終用途のために４
ｉ好ましくなく、なぜならチーズブロックなどの成形可
能製品をキャビティ２２内に十分に、即ちキャビティ２
２力訃、友製品で実質的に完全に満たされるように入れ
ることが困難になるからである。

本明Ｉ！ｌＩ書を読めば本発明の変形が明らかになるこ
と、及びそのような変形は特許請求の範囲に記した本発
明の範囲及び精神を逸脱しないことは、当業者には直ち
に理解される。−例として、容器１０の外ｆｕｌｌシェ
ル１２を、互いに対して直角に位置する２つの（ＷＩ部
壁及び２つのｒ２部壁を仔するポック、スとして示した
が、シェル１２は４つより多い側Ｕｎを有し得、また稜
角の角度は任意てあり得る。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は本発明に用いられる容器を示す概略的説明図
、第１ｂ図は第１ａ図の容器の一部の拡大断面図、第２
ａ図は外側シェルの一例の斜視図、第２ｂ図は容器の外
側シェルの変形例の斜視図、第３図は成形可能製品の入
った第１ａ図の容器を示す概略的説明図、第４図は真空
チャンバ内に設置された第３図の容器を示す概略的説明
図、第５図は成形可能製品の上面に頂部ウェブが接触し
た後の第４図の容器を示す概略的説明図、第６図は最終
的な包装品を示す概略的説明図である。１０・・・・・・容器、１２・・・・・・外側シェル、
１４・・・・・・ライナ、１６・・・・・・底部壁、１
８ａ、１８ｂ・・・・・・側部壁、２０ａ、２０ｂ・・
・・・・端部壁、２２・・・・・・キャビティ、２４・
・・・・・上方リム、２６・・・・・・製品、２９・・
・・・・真空チャンバ、３０・・・・・・下部雌型、３
２・・・・・・上部熱板、４０・・・・・・ウェブ。ＦＩＧ、　１ｂＧＦＩＧ、　２ａＦＩＧ、２ｂＦＩＧ、　３ＦＩＧ、５

Claims

【特許請求の範囲】

（１）成形可能な製品を包装する方法であって、製品を内面でキャビティを規定し、また上方リムも規定する実
質的に硬質の底部壁、側部壁及び端部壁と、キャビティ
の内面を被覆するライナとを有する容器に入れ、容器を下部雌型と上部熱板とを有する真空チャンバ内に
設置し、容器頂部に熱成形可能材料のウェブを被せ、チャンバを
閉じ、ウェブを上方に位置する熱板に引き付け、ウェブとライナとの間のスペースを真空化し、容器及び
ライナの外側と真空チャンバの下部雌型の内面との間の
スペースを真空化し、容器の上方リムの位置でウェブとライナとを一緒にプレ
スし、ウェブとライナとの間のスペースをガス抜きしてウェブ
を引き降ろし、それによってウェブを製品上面に接触さ
せ、容器を真空チャンバから取り出すことを含む成形可能製品の包装方法。
（２）熱板を下方へ移動することによってウェブとライ
ナとを一緒にプレスすることを特徴とする請求項１に記
載の方法。
（３）下部雌型を上方へ移動することによってウェブと
ライナとを一緒にプレスすることを特徴とする請求項１
に記載の方法。
（４）容器頂部に熱成形可能材料のウェブを被せる前に
成形可能製品の上面上に実質的に硬質の材料から成るシ
ートを載置することを特徴とする請求項１に記載の方法
。
（５）ウェブとライナとの間のスペースをガス抜きして
ウェブを引き降ろし、それによつてウェブを製品上面に
接触させる際、ウェブをライナとの全接触箇所でライナ
に密着させることを特徴とする請求項１に記載の方法。
（６）内面でキャビティを規定し、また上方リムも規定
する実質的に硬質の底部壁、側部壁及び端部壁を含む外
側シェルと、キャビティの内面を被覆するライナとを有する容器、キャビティ内に配置された成形製品、及び容器の上方リムの位置でライナに密着した、成形製品を
被覆する熱成形材料ウェブを含む包装品。
（７）容器の壁が段ボールから成ることを特徴とする請
求項６に記載の包装品。
（８）容器の壁がプラスチック材料から成ることを特徴
とする請求項６に記載の包装品。
（９）容器の壁がフォームボードから成ることを特徴と
する請求項６に記載の包装品。
（１０）容器の壁が板紙から成ることを特徴とする請求
項６に記載の包装品。
（１１）ライナがヒートシール可能な熱可塑性材料から
成ることを特徴とする請求項６に記載の包装品。
（１２）ヒートシール可能な熱可塑性材料が１００ｃｍ
＾３／ｍ＾２未満の酸素透過度を有する（ＡＳＴＭ３９
８５）ことを特徴とする請求項１１に記載の包装品。
（１３）成形製品が食品であることを特徴とする請求項
６に記載の包装品。
（１４）食品が、チーズ、牛挽肉、骨無し肉、切り屑肉
、コーヒー豆、コーヒー滓、ピーナッツ、ミートローフ
、マカロニチーズ、魚、粉末状化学薬品及び顆粒状化学
薬品の中から選択されることを特徴とする請求項１３に
記載の包装品。
（１５）熱成形材料ウェブが１００ｃｍ＾３／ｍ＾２未
満の酸素透過度を有する（ＡＳＴＭ３９８５）ことを特
徴とする請求項６に記載の包装品。
（１６）成形製品と熱成形材料ウェブとの間に配置され
た、実質的に硬質の材料から成るシートをも含むことを
特徴とする請求項６に記載の包装品。
（１７）シートがプラスチック材料から成ることを特徴
とする請求項１６に記載の包装品。
（１８）シートが防湿性の板紙から成ることを特徴とす
る請求項１６に記載の包装品。
（１９）ライナが同時押出ラミネートであることを特徴
とする請求項６に記載の包装品。
（２０）ライナがラミネートであることを特徴とする請
求項６に記載の包装品。
（２１）ウェブがラミネートであることを特徴とする請
求項６に記載の包装品。
（２２）ウェブが同時押出ラミネートであることを特徴
とする請求項６に記載の包装品。
（２３）ライナが架橋構造を有することを特徴とする請
求項６に記載の包装品。
（２４）ウェブが架橋構造を有することを特徴とする請
求項６に記載の包装品。