JPH0343368A - 部品集合体及び部品供給装置 - Google Patents
部品集合体及び部品供給装置Info
- Publication number
- JPH0343368A JPH0343368A JP1172203A JP17220389A JPH0343368A JP H0343368 A JPH0343368 A JP H0343368A JP 1172203 A JP1172203 A JP 1172203A JP 17220389 A JP17220389 A JP 17220389A JP H0343368 A JPH0343368 A JP H0343368A
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- Japan
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- component
- parts
- assembly
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- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子部品の供給、特にリードレスタイプの微小
電子部品の装着装置等への供給に適した電子部品集合体
及び部品供給装置に関するものである。
電子部品の装着装置等への供給に適した電子部品集合体
及び部品供給装置に関するものである。
従来の技術
従来の電子部品実装装置を第６図及び第７図により説明
する。第７図は部品集合体の送出機構の具体構成を示し
ており、テープ１を所定のピッチ送りするラチェット２
と連動してカバーテープ３を巻取り、このカバーテープ
３とテープ１を剥ぎ取る位置と、真空ノズ）Ｌ／４で電
子部品５を取出す位置の間に、固定のカバー６を設けた
構成である。
する。第７図は部品集合体の送出機構の具体構成を示し
ており、テープ１を所定のピッチ送りするラチェット２
と連動してカバーテープ３を巻取り、このカバーテープ
３とテープ１を剥ぎ取る位置と、真空ノズ）Ｌ／４で電
子部品５を取出す位置の間に、固定のカバー６を設けた
構成である。
第６図は第７図で示した部品供給部７が並列に複数個並
べられた部品装着装置の斜視図である。
べられた部品装着装置の斜視図である。
真空ノズｌｖ４を周辺に数本備え、かつ矢印入方向に回
転運動を行なうロータリーヘッド８が駆動部９に吊シ下
げられている。１ｏはＸ−Ｙテーブルであり、プリント
基板１１を保持し矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に移動可能
な構成になっている。
転運動を行なうロータリーヘッド８が駆動部９に吊シ下
げられている。１ｏはＸ−Ｙテーブルであり、プリント
基板１１を保持し矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に移動可能
な構成になっている。
真空ノズｌＶ４で、部品供給部７より電子部品６を吸着
し、Ｘ−Ｙテープ１ｖ１ｏ上のプリント基板１１に電子
部品６を装着するしくみになっている。
し、Ｘ−Ｙテープ１ｖ１ｏ上のプリント基板１１に電子
部品６を装着するしくみになっている。
発明が解決しようとした課題
しかし従来の構造では、部品供給部７が部品装着装置に
複数個、例えば１００個並べると、１つの部品供給部７
が有する幅は約２０ｆｆのため、１００個では約２ｍの
幅を有し、部品装着装置に広い空間を有する。又、部品
供給部７を並べる数が増える程、重量が増し電子部品５
を供給するための矢印Ｚの移動が困難になり高速化に適
さない。
複数個、例えば１００個並べると、１つの部品供給部７
が有する幅は約２０ｆｆのため、１００個では約２ｍの
幅を有し、部品装着装置に広い空間を有する。又、部品
供給部７を並べる数が増える程、重量が増し電子部品５
を供給するための矢印Ｚの移動が困難になり高速化に適
さない。
すなわち、ロータリーヘッド８が固定であり、所定の部
品を装着するためには、１つの部品供給部７が所定の位
置Ｂに移動しようとしたとき、部品供給部７全体の重量
が重い。従って移動時間がかかシ、大きな駆動力が必要
である。
品を装着するためには、１つの部品供給部７が所定の位
置Ｂに移動しようとしたとき、部品供給部７全体の重量
が重い。従って移動時間がかかシ、大きな駆動力が必要
である。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の部品集合体は、部
品を収納する部品収納穴を長手方向に複数列複数個設け
、かつ１行には部品を１つのみ有したことを特徴として
いる。
品を収納する部品収納穴を長手方向に複数列複数個設け
、かつ１行には部品を１つのみ有したことを特徴として
いる。
作 用
本発明は上記した構成によって、１つの部品集合体の部
品のストック量が増えるため、部品集合体の数が減少、
多くの部品集合体を部品装着装置にのせる必要性がなく
なシ、部品集合体を部品装着装置にのせる空間が今まで
より大幅に減少するとともに、部品供給郡全体の重量も
大幅に減少する。
品のストック量が増えるため、部品集合体の数が減少、
多くの部品集合体を部品装着装置にのせる必要性がなく
なシ、部品集合体を部品装着装置にのせる空間が今まで
より大幅に減少するとともに、部品供給郡全体の重量も
大幅に減少する。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。第１図〜第３図は本発明の一実施例にむける
部品集合体の平面図である。第１図にかいて、部品を収
納する部品収納穴をａ列のア行、ｂ列のイ行、０列のつ
行、ａ列の二行、ｂ列の力行、０列の力行という順にそ
れぞれ１つずつ設け、かつそれぞれの部品収納穴に対応
したスプロケット穴１２によう部品集合体を部品供給装
置内でスプロケット穴１２の１ピツチごと移動する。第
２図に卦いては、部品収納穴をｄ列のキ行、ｅ列のり行
、ｆ列のケ行、ｅ列のコ行、ｄ列のす行、ｅ列のシ行、
ｆ列のヌ行という順にそれぞれ１つずつ設け、かつそれ
ぞれの部品収納穴に対応したヌプケット穴１２によう部
品集合体を部品供給装置内でスプロケット穴１２の１ピ
ンチごと移動する。第３図に釦いて、部品収納穴をあら
かじめセ行、ソ行、タ行、チ行、ツ行、テ行にそれぞれ
３つずつ設けた部品集合体である。第４図は、第１図〜
第３図の部品集合体に対応する部品供給装置の斜視図で
ある。位置決めピン１３を部品装着装置上の所定装置に
はめこみ、クランパー１４を矢印Ａの方向に釦ろすこと
によって部品供給装置全体が部品装着装置上に固定する
。ラチェットレバー１６を矢印Ｂの方向に押すことによ
り、部品集合体がスプロケット穴１２のピッチごと前方
へ送られ、同時にシャッター１６が部品吸着位置１７を
開ける。その時、部品集合体の部品供給部に部品がある
位置に対応したプッシャー１８を矢印Ｃの方向に押すこ
とによって、それに対応した突上げピン１９が上がり、
部品を押し上げる。前方へ送られた部品集合体はテープ
押え２０で押さえられ、リール２１に巻き取る。第５図
は、第４図で示した突上げピン１９の作動方法を述べる
拡大図である。部品集合体の部品収納部に部品がある位
置に対応したプッシャー１８及び突上げピン１９が作動
する。プッシャー１８ａを矢印Ｃの方向に押すと突上げ
ピン１９ａが、プッシャー１８ｂには突上げピン１９ｂ
が、プッシャー１８ｃには突上げピン１９ｃが対応する
。第８図では、突上げピン１９ｂ上に電子部品６が存在
するためプッシャー１８ｂを矢印Ｃの方向に押すことに
よう突上げピン１９ｂが上がり、電子部品５が部品収納
部より押し出される。
説明する。第１図〜第３図は本発明の一実施例にむける
部品集合体の平面図である。第１図にかいて、部品を収
納する部品収納穴をａ列のア行、ｂ列のイ行、０列のつ
行、ａ列の二行、ｂ列の力行、０列の力行という順にそ
れぞれ１つずつ設け、かつそれぞれの部品収納穴に対応
したスプロケット穴１２によう部品集合体を部品供給装
置内でスプロケット穴１２の１ピツチごと移動する。第
２図に卦いては、部品収納穴をｄ列のキ行、ｅ列のり行
、ｆ列のケ行、ｅ列のコ行、ｄ列のす行、ｅ列のシ行、
ｆ列のヌ行という順にそれぞれ１つずつ設け、かつそれ
ぞれの部品収納穴に対応したヌプケット穴１２によう部
品集合体を部品供給装置内でスプロケット穴１２の１ピ
ンチごと移動する。第３図に釦いて、部品収納穴をあら
かじめセ行、ソ行、タ行、チ行、ツ行、テ行にそれぞれ
３つずつ設けた部品集合体である。第４図は、第１図〜
第３図の部品集合体に対応する部品供給装置の斜視図で
ある。位置決めピン１３を部品装着装置上の所定装置に
はめこみ、クランパー１４を矢印Ａの方向に釦ろすこと
によって部品供給装置全体が部品装着装置上に固定する
。ラチェットレバー１６を矢印Ｂの方向に押すことによ
り、部品集合体がスプロケット穴１２のピッチごと前方
へ送られ、同時にシャッター１６が部品吸着位置１７を
開ける。その時、部品集合体の部品供給部に部品がある
位置に対応したプッシャー１８を矢印Ｃの方向に押すこ
とによって、それに対応した突上げピン１９が上がり、
部品を押し上げる。前方へ送られた部品集合体はテープ
押え２０で押さえられ、リール２１に巻き取る。第５図
は、第４図で示した突上げピン１９の作動方法を述べる
拡大図である。部品集合体の部品収納部に部品がある位
置に対応したプッシャー１８及び突上げピン１９が作動
する。プッシャー１８ａを矢印Ｃの方向に押すと突上げ
ピン１９ａが、プッシャー１８ｂには突上げピン１９ｂ
が、プッシャー１８ｃには突上げピン１９ｃが対応する
。第８図では、突上げピン１９ｂ上に電子部品６が存在
するためプッシャー１８ｂを矢印Ｃの方向に押すことに
よう突上げピン１９ｂが上がり、電子部品５が部品収納
部より押し出される。
発明の効果
以上のように本発明は、部品を収納する部品収納穴を長
平方向に複数列複数個設け、かつ１行には部品を１つ有
した部品集合体を設けたことにより、部品のストック量
が増え、又、前記部品集合体に対応する部品供給装置を
設けたことによって、部品集合体を部品装着装置にのせ
る空間が今１でより大幅に減少するとともに、部品供給
郡全体の重量も大幅に減少する。そのため部品装着装置
の高速化を図ることができる。
平方向に複数列複数個設け、かつ１行には部品を１つ有
した部品集合体を設けたことにより、部品のストック量
が増え、又、前記部品集合体に対応する部品供給装置を
設けたことによって、部品集合体を部品装着装置にのせ
る空間が今１でより大幅に減少するとともに、部品供給
郡全体の重量も大幅に減少する。そのため部品装着装置
の高速化を図ることができる。
第１図〜第３図は本発明の一実施例に訃ける部品集合体
の平面図、第４図は本発明の一実施例にかける部品集合
体に対応する部品供給装置の斜視図、第５図は本発明の
一実施例にかける部品集合体に対応する部品供給装置の
要部拡大断面図、第６図は電子部品装着装置の要部斜視
図、第７図は従来の部品供給装置の斜視図、第８図は従
来の部品集合体の平面図である。 １・・・・・・テープ、６・・・・・・電子部品、７・
・・・・・部品供給部、１２・・・・・・ヌプロケット
穴、１８・・・・・・プッシャー、 ９・・・・・・突上げビン。
の平面図、第４図は本発明の一実施例にかける部品集合
体に対応する部品供給装置の斜視図、第５図は本発明の
一実施例にかける部品集合体に対応する部品供給装置の
要部拡大断面図、第６図は電子部品装着装置の要部斜視
図、第７図は従来の部品供給装置の斜視図、第８図は従
来の部品集合体の平面図である。 １・・・・・・テープ、６・・・・・・電子部品、７・
・・・・・部品供給部、１２・・・・・・ヌプロケット
穴、１８・・・・・・プッシャー、 ９・・・・・・突上げビン。
Claims (5)
- （１）部品を収納する部品収納穴を長手方向に複数列複
数個設け、かつ１行には部品を１つのみ有したことを特
徴とした部品集合体。 - （２）部品を有する収納穴は、一側から他側に向って順
次斜め方向に配置したことを特徴とした特許請求の範囲
第１項記載の部品集合体。 - （３）部品収納穴は千鳥状に配置したことを特徴とした
特許請求の範囲第１項記載の部品集合体。 - （４）部品収納穴は、マトリックス状に複数列で複数行
設けたことを特徴とした特許請求の範囲第１項記載の部
品集合体。 - （５）部品を収納する部品収納穴を長手方向に複数列複
数個設け、かつ１行には部品を１つのみ有した部品集合
体を間欠送りする部品集合体送出部と、前記部品集合体
の表面カバーテープを剥ぎ取る剥取部と、前記部品を前
記部品集合体より取り出すための開口部を有し、前記部
品集合体をカバーするカバー部と、前記開口部が開いた
状態の時、前記部品を前記部品集合体より突上げる部品
突上げ部と、前記部品を前記開口部から取り出す部品取
出部を備えた部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1172203A JPH0343368A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 部品集合体及び部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1172203A JPH0343368A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 部品集合体及び部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343368A true JPH0343368A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=15937498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1172203A Pending JPH0343368A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 部品集合体及び部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343368A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7694883B2 (en) | 2003-05-01 | 2010-04-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
| JP2011061158A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 実装機 |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP1172203A patent/JPH0343368A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7694883B2 (en) | 2003-05-01 | 2010-04-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
| US8038072B2 (en) | 2003-05-01 | 2011-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
| US8128001B2 (en) | 2003-05-01 | 2012-03-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
| JP2011061158A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 実装機 |
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