JPH0343371A - シート食品の包装方法 - Google Patents
シート食品の包装方法Info
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- JPH0343371A JPH0343371A JP17124789A JP17124789A JPH0343371A JP H0343371 A JPH0343371 A JP H0343371A JP 17124789 A JP17124789 A JP 17124789A JP 17124789 A JP17124789 A JP 17124789A JP H0343371 A JPH0343371 A JP H0343371A
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Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はシート食品の包装方法に関するものであって、
詳しくはシート食品を常温で流通することを可能とし、
かつ簡単に開封して内容物を取り出すことのできる包装
方法に関するものである。
詳しくはシート食品を常温で流通することを可能とし、
かつ簡単に開封して内容物を取り出すことのできる包装
方法に関するものである。
(従来の技術)
本発明者等は、先に、シート食品の製法として特開昭6
3−12255号「ゼリーの成型方法」を提案した。
3−12255号「ゼリーの成型方法」を提案した。
この技術は、ペクチンゼリー生地を一方が固定゛され他
方が回転する対設ロールまたはスクレーバーを付設した
単一ロールによりシート状に成型することを特徴とする
ゼリーの成型方法である。
方が回転する対設ロールまたはスクレーバーを付設した
単一ロールによりシート状に成型することを特徴とする
ゼリーの成型方法である。
そしてさらに特願昭62−333848号「シート状ゼ
リー菓子の成型、包装方法」を提案した。
リー菓子の成型、包装方法」を提案した。
この技術は、一定間隔をおいて並置された一対の成型ロ
ールの上面に向かって且つ左右の各方向からフィルム状
の柔軟性包装材をそれぞれ供給して、上記の成型ロール
間の間隙を通過させ、一方上記の成型ロール対上に載設
したホッパ内にゼリー菓子生地を供給することにより該
ゼリー菓子生地を上記の両柔軟性包装材で挾持させると
共に上記の成型ロール対で圧延してシート状になすこと
を特徴とするシート状ゼリー菓子の成型、包装方法であ
る。
ールの上面に向かって且つ左右の各方向からフィルム状
の柔軟性包装材をそれぞれ供給して、上記の成型ロール
間の間隙を通過させ、一方上記の成型ロール対上に載設
したホッパ内にゼリー菓子生地を供給することにより該
ゼリー菓子生地を上記の両柔軟性包装材で挾持させると
共に上記の成型ロール対で圧延してシート状になすこと
を特徴とするシート状ゼリー菓子の成型、包装方法であ
る。
シート食品は、野菜類、魚肉すつみ、さけ、たらこ、牛
肉、果肉果汁類、ソース、スプレッド、ツナ、コンビー
フ等広い分野にわたって開発されているが、これらのシ
ート食品に関しては保存性の観点から、水分の多いもの
すなわち水分活性AV0.70以上のものは無菌包装を
するかホットパックすることにより長期的に保存可能な
シート食品とするのが従来技術が示唆している手法であ
る。
肉、果肉果汁類、ソース、スプレッド、ツナ、コンビー
フ等広い分野にわたって開発されているが、これらのシ
ート食品に関しては保存性の観点から、水分の多いもの
すなわち水分活性AV0.70以上のものは無菌包装を
するかホットパックすることにより長期的に保存可能な
シート食品とするのが従来技術が示唆している手法であ
る。
(発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、この無菌包装またはホットパックした製
品から内容物を取り出そうとすると第2〜4図に示され
た方法でないと開封できず、収容されているシート食品
そのものを傷つけるか、または手を汚しながら取り出す
などきわめて取扱いにくく、シート食品の持つ利便性を
著しく損なっていた。
品から内容物を取り出そうとすると第2〜4図に示され
た方法でないと開封できず、収容されているシート食品
そのものを傷つけるか、または手を汚しながら取り出す
などきわめて取扱いにくく、シート食品の持つ利便性を
著しく損なっていた。
即ち、第2図、第3図に示されている開封方法によれば
、ノツチ部分から矢印方向に引き裂き、第4図の製品で
は鋏を使って矢印方向に切取るものである。
、ノツチ部分から矢印方向に引き裂き、第4図の製品で
は鋏を使って矢印方向に切取るものである。
また、市販のスライスチーズはホットバックしながら連
続的に包装材に充填し厚みを整えた後、一定間隔で押し
切ることによって得られている。
続的に包装材に充填し厚みを整えた後、一定間隔で押し
切ることによって得られている。
このような包装方法では、内容物を取り出す際に内容物
を破壊したり手を汚すということはないが、内容物と外
部とは遮断されていないので微生物による汚染が必配さ
れる。
を破壊したり手を汚すということはないが、内容物と外
部とは遮断されていないので微生物による汚染が必配さ
れる。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、常
温流通が可能であり、かつ内容物であるシート食品を破
壊することなく簡単にかつ衛生的に取り出すことのでき
るシート食品の包装方法を提供するものである。
温流通が可能であり、かつ内容物であるシート食品を破
壊することなく簡単にかつ衛生的に取り出すことのでき
るシート食品の包装方法を提供するものである。
(課題を遠戚するための手段及び作用〉本発明者らは、
上記の課題を解決すべく鋭意検討の結果、従来無菌包装
やホットパックをする際には包装材としてはポリエステ
ルシートが用いられているが、この包装材の片面にポリ
プロピレンを塗布または貼着しておけば、このポリプロ
ピレン層を介してポリエステルシートがシールされて食
品を密封した後にも、このシール部分を容易に剥離し得
るので、個装化し且つ常温流通可能なシート食品とした
場合にも、内容物である食品を傷つけることなく簡単に
取出せるとの知見を得た。
上記の課題を解決すべく鋭意検討の結果、従来無菌包装
やホットパックをする際には包装材としてはポリエステ
ルシートが用いられているが、この包装材の片面にポリ
プロピレンを塗布または貼着しておけば、このポリプロ
ピレン層を介してポリエステルシートがシールされて食
品を密封した後にも、このシール部分を容易に剥離し得
るので、個装化し且つ常温流通可能なシート食品とした
場合にも、内容物である食品を傷つけることなく簡単に
取出せるとの知見を得た。
本発明はこれらの知見に基づくものであり、シート食品
の包装方法であって、ポリプロピレンからなるシーラン
ト層を片面に有するフィルム状可撓性包装材を用いて、
ポリプロピレン層が内側となるようにシール包装するこ
とを特徴としている。
の包装方法であって、ポリプロピレンからなるシーラン
ト層を片面に有するフィルム状可撓性包装材を用いて、
ポリプロピレン層が内側となるようにシール包装するこ
とを特徴としている。
本発明による包装方法によれば、製品を個装化するので
外部との遮断性に優れており、実施に際しては本来のホ
ットバック法がそのまま適用できる。またホットパック
できない食品についても個装化後熱水による殺菌が可能
となり、衛生的にも何等問題を生じない。
外部との遮断性に優れており、実施に際しては本来のホ
ットバック法がそのまま適用できる。またホットパック
できない食品についても個装化後熱水による殺菌が可能
となり、衛生的にも何等問題を生じない。
以下、実施例および比較例について説明する。
(実施例等)
実施例1
砂糖20重量部にペクチン1重量部、クエン酸ナトリウ
ム0.2重量部を粉状のままで混合し、仕込水30重量
部を加えて100℃で5分間沸騰させペクチンを完全溶
解させた。これにストロベリー生果肉40重量%を含む
固形分60重量2どのストロベリーペースト78重量部
を加え、再び加熱混合し、Bx70に調整した。これに
クエン酸0.7重量部および香料0.1重量部をすばや
く加え、80℃以上に保持しながら、包装材として外側
ポリエステル/内側ポリプロピレン層のシートを用いて
、ポリプロピレン層が上記可食品と接するように且つ横
三方タイプの液中シールの可能な■小松製作新製の液中
シール機〈タイプKL−313,3L)で充填シールし
、100a+mの長さで切断した。
ム0.2重量部を粉状のままで混合し、仕込水30重量
部を加えて100℃で5分間沸騰させペクチンを完全溶
解させた。これにストロベリー生果肉40重量%を含む
固形分60重量2どのストロベリーペースト78重量部
を加え、再び加熱混合し、Bx70に調整した。これに
クエン酸0.7重量部および香料0.1重量部をすばや
く加え、80℃以上に保持しながら、包装材として外側
ポリエステル/内側ポリプロピレン層のシートを用いて
、ポリプロピレン層が上記可食品と接するように且つ横
三方タイプの液中シールの可能な■小松製作新製の液中
シール機〈タイプKL−313,3L)で充填シールし
、100a+mの長さで切断した。
この液中シール機は、まず包装材の流れ方向で内側ポリ
プロピレン面を相互にヒートシールして連続的な筒状の
形態になした後、ここに食品等そポンプで連続的に且つ
定量的に送り込み、包装材の左右から内容物を絞り込み
ながら、2本の対設ロールにより一定の間隔で且つ流れ
方向とは直角に、ポリプロピレン面を相互にヒートシー
ルする機構を有しており、また一定の長さで切断する機
構をも有している。
プロピレン面を相互にヒートシールして連続的な筒状の
形態になした後、ここに食品等そポンプで連続的に且つ
定量的に送り込み、包装材の左右から内容物を絞り込み
ながら、2本の対設ロールにより一定の間隔で且つ流れ
方向とは直角に、ポリプロピレン面を相互にヒートシー
ルする機構を有しており、また一定の長さで切断する機
構をも有している。
上記の切断包装品を平らな板に寝せるように置き、その
上から5 g/ad (abs)の圧力で圧着しペクチ
ンが固化するまで30分間放置することによりシート包
装されたジャムを製造した。
上から5 g/ad (abs)の圧力で圧着しペクチ
ンが固化するまで30分間放置することによりシート包
装されたジャムを製造した。
このようにして得られたシート食品(ジャム)が第1図
に示されている。この第1図において、1は外側ポリエ
ステル/内側ポリプロピレン製の包装袋であり、2はヒ
ートシールされた領域を示しており、3及び3′はヒー
トシールされずに残されていて開封を容易ならしめる耳
片をそれぞれ示している。
に示されている。この第1図において、1は外側ポリエ
ステル/内側ポリプロピレン製の包装袋であり、2はヒ
ートシールされた領域を示しており、3及び3′はヒー
トシールされずに残されていて開封を容易ならしめる耳
片をそれぞれ示している。
ポリプロピレン層相互はヒートシールしても剥離が容易
であるために、上記のシート食品においては耳片3,3
′に指先をかけ引張ればシール部は容易に剥れてゆくの
で、手指を汚すことなしに内容物(ジャム)を取出すこ
とができる。
であるために、上記のシート食品においては耳片3,3
′に指先をかけ引張ればシール部は容易に剥れてゆくの
で、手指を汚すことなしに内容物(ジャム)を取出すこ
とができる。
尚、内容物がジャム等の流動物の場合には問題とならな
いが、固型物乃至半固型物であって包装された形態を維
持したまま取出すことが要求される食品についても、そ
の要求を満たすことが可能となる。
いが、固型物乃至半固型物であって包装された形態を維
持したまま取出すことが要求される食品についても、そ
の要求を満たすことが可能となる。
比較例1
実施例1と同じ配合で同じ操作によってジャムを製造し
たのち、通常の液中シール用包装材ポリエステル/ポリ
エチレンフィルムで横三方シールタイプの前記■小松製
作新製の液中シール機を用いてシールしながら充填し、
100m園の長さで切断した。
たのち、通常の液中シール用包装材ポリエステル/ポリ
エチレンフィルムで横三方シールタイプの前記■小松製
作新製の液中シール機を用いてシールしながら充填し、
100m園の長さで切断した。
これを前記実施例1と同じ方法で圧着しペクチンが固化
するまで放置することによりシート状のジャムを製造し
た。
するまで放置することによりシート状のジャムを製造し
た。
このシート状ジャムの包装製品は第2〜4図に示すよう
な製品と同様であり、開封は第2図及び第3図の如くノ
ツチ部分から引き裂いて開封するか、第4図の如く鋏を
使って開封するものである。ノツチ部を利用しての開封
に際しては手指を汚ごし易くまた鋏による開封は開封器
具として鋏を用いる点において利便性を欠いている。
な製品と同様であり、開封は第2図及び第3図の如くノ
ツチ部分から引き裂いて開封するか、第4図の如く鋏を
使って開封するものである。ノツチ部を利用しての開封
に際しては手指を汚ごし易くまた鋏による開封は開封器
具として鋏を用いる点において利便性を欠いている。
実施例2
ゼラチン15重量部をあらかじめ30重量部の仕込水で
膨潤させた後、60℃の恒温器に入れてゼラチンを完全
に溶解する。はうれん草パウダー55重量部にこのゼラ
チン液45重量部を加えて混合し、温水を加えながらB
x60に調整する。
膨潤させた後、60℃の恒温器に入れてゼラチンを完全
に溶解する。はうれん草パウダー55重量部にこのゼラ
チン液45重量部を加えて混合し、温水を加えながらB
x60に調整する。
これをポリエステル/ポリプロピレンの構成からなる包
装材で、前記の■小松製作新製の液中シール機で横三方
タイプの液中シールをしながら充填し、100mmの長
さで切断した。切断後すぐに83℃の水槽にいれ15分
間保持した。
装材で、前記の■小松製作新製の液中シール機で横三方
タイプの液中シールをしながら充填し、100mmの長
さで切断した。切断後すぐに83℃の水槽にいれ15分
間保持した。
これを実施例1と同様の方法で圧着しゼラチンが固化す
るまで放置することによりシート状のゼリー食品を製造
した。このシート状ゼリー食品包装体を第1図に示され
るような方法で開封すると型崩れをもたらすことなく簡
単にすばやく取出すことができる。
るまで放置することによりシート状のゼリー食品を製造
した。このシート状ゼリー食品包装体を第1図に示され
るような方法で開封すると型崩れをもたらすことなく簡
単にすばやく取出すことができる。
比較例2
実施例2と同じ配合で同じ操作によってほうれん草入り
ゼリー生地を調整したのち、通常の液中シール用包装材
(その構成はポリエステル/ポリエチレンフィルム〉で
、横三方シールタイプの液中シールをしながら充填し、
100+aの長さで切断した。
ゼリー生地を調整したのち、通常の液中シール用包装材
(その構成はポリエステル/ポリエチレンフィルム〉で
、横三方シールタイプの液中シールをしながら充填し、
100+aの長さで切断した。
これを上下から平らな板により圧着し、ゼラチンが固化
するまで放置することによりシート状ゼリー食品を製造
した。
するまで放置することによりシート状ゼリー食品を製造
した。
この包装体を第2及び3図に示される方法で開封したと
ころ、ゼリー食品が型崩れを生じるのみならずきわめて
取り出しにくかった。また第4図に示される方法で開封
する場合にも鋏又はナイフを必要とするのみならず、取
出しが面倒であった。
ころ、ゼリー食品が型崩れを生じるのみならずきわめて
取り出しにくかった。また第4図に示される方法で開封
する場合にも鋏又はナイフを必要とするのみならず、取
出しが面倒であった。
(発明の効果)
本発明によれば、シート食品を包装する包装材の内側に
ポリプロピレンからなるシーラントを塗布または貼着し
たものを使用することにより、シート食品を微生物によ
る汚染がなく常温流通が可能な形態で密封包装すること
ができ、かつシート食品を簡単にすばやく、しかも内容
物でちる食品に型崩れ等をもたらすことなく取り出すこ
とができ、また開封に際して手指が食品に触れることが
ないので、衛生面でも好ましいものとなる。
ポリプロピレンからなるシーラントを塗布または貼着し
たものを使用することにより、シート食品を微生物によ
る汚染がなく常温流通が可能な形態で密封包装すること
ができ、かつシート食品を簡単にすばやく、しかも内容
物でちる食品に型崩れ等をもたらすことなく取り出すこ
とができ、また開封に際して手指が食品に触れることが
ないので、衛生面でも好ましいものとなる。
第1図は、本発明によって得られたシート食品の包装製
品並びにその開封手段を示す平面図であり、第2、第3
並びに第4図は従来のホットバック等によるシート食品
の包装製品並びにその開封部分を示す平面図である。 1・・・シート食品の包装袋、 2・・・ヒートシールされた領域、 3.3′・・・開封耳片。 特 許 出 願 人 明治製菓株式会社 第3図 第4図
品並びにその開封手段を示す平面図であり、第2、第3
並びに第4図は従来のホットバック等によるシート食品
の包装製品並びにその開封部分を示す平面図である。 1・・・シート食品の包装袋、 2・・・ヒートシールされた領域、 3.3′・・・開封耳片。 特 許 出 願 人 明治製菓株式会社 第3図 第4図
Claims (2)
- (1)ポリプロピレンからなるシーラント層を有するフ
ィルム状可撓性包装材を用いポリプロピレン層が内側と
なるようにシール包装することを特徴とするシート食品
の包装方法。 - (2)シールをヒートシールにより行なうことを特徴と
する請求項(1)に記載のシート食品の包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124789A JPH0343371A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | シート食品の包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124789A JPH0343371A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | シート食品の包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343371A true JPH0343371A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=15919780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17124789A Pending JPH0343371A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | シート食品の包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343371A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0769313A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-14 | Otabe:Kk | 特殊形状被包装物のためのヒートシール包装方法 |
| JPH0797721A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-11 | Agency Of Ind Science & Technol | キトサン含有中空繊維及びそのシートの製造法 |
| JP2020007009A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 大森機械工業株式会社 | 包装機及び包装体 |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP17124789A patent/JPH0343371A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0769313A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-14 | Otabe:Kk | 特殊形状被包装物のためのヒートシール包装方法 |
| JPH0797721A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-11 | Agency Of Ind Science & Technol | キトサン含有中空繊維及びそのシートの製造法 |
| JP2020007009A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 大森機械工業株式会社 | 包装機及び包装体 |
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