JPH0343396B2

JPH0343396B2 -

Info

Publication number: JPH0343396B2
Application number: JP57036731A
Authority: JP
Inventors: Esukerinen Petsuka; Nurumio Matsutei
Original assignee: Valmet Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 1982-03-10
Filing date: 1982-03-10
Publication date: 1991-07-02
Also published as: JPS58156093A

Description

【発明の詳細な説明】この発明の主題は抄紙機のプレスまたは乾燥部
署においてフアブリク／ウエブによつて限定され
るピツトまたはニツプにおいてこれらウエブおよ
びフアブリク間の支持接触に有害な正および負の
圧力の形成を防止するために上記部署において用
いられることを意図した方法である。

この発明の別な１つの主題はこの発明の上記方
法を適用する装置であつて、噴気ボツクスを含
み、この噴気ボツクスは上記ウエブのほぼ全幅に
亘つて延在するように上記ニツプに関連して構成
されているとともに噴気発生手段に接続されてお
り、さらに１つまたは数個のノズル・スロツトが
設けられている構成の装置である。

薄厚の空気層がすべての移動面に追従すること
はよく知られている。空気と移動面との間にはす
べりはなんら発生しないが、移動面に接触する空
気粒はその面と同一の速度で走行するのである。

フアブリク（フエルトまたはワイヤ・スクリー
ン）ならびにシリンダ面（シリンダまたはロー
ル）によつて画成されるピツトはフアブリクがこ
のピツトへ入り込む際には入口ニツプと呼ばれ、
またフアブリクがこのピツトから離脱する際には
出口ニツプと呼ばれる。

もしニツプのすべての限定面が空気非透過性で
あるなら、空気の流れは入口ニツプと出口ニツプ
との双方における各限定層間に生じ、その際に流
れのそれぞれの方向は各層に対して反対方向とな
る。従つて、限定層において流れが堰き止められ
るので、入口ニツプにおいてはフアブリクを横断
する正圧があり、また、限定層における流れの吸
引効果によつて、出口ニツプにおいてはフアブリ
クを横断する負圧があるわけである。

空気透過性のフアブリク、すなわちワイヤ・ス
クリーン、が従前より知られた態様で用いられる
場合には、限定層における流れによつてワイヤ・
スクリーンを横断する方向に生じる圧力の差はワ
イヤ・スクリーンを通過する空気の流れを発生さ
せる。

抄紙機における従来技術のいくつかのポケツト
通風装置は開放型の乾燥用スクリーンのポンプ効
果に基づくものである。

周知のように、抄紙機の第１および第２の乾燥
群には通常いわゆる単一フアブリク案内手段が設
けられていて、この案内は、上方シリンダにおい
ては紙のウエブがフアブリクとシリンダとの中間
にあり、また下方シリンダにおいてはフアブリク
上にあるように行なわせることがしばしばであ
る。

単一フアブリク案内方式は限定層における流れ
によつて惹起される、フアブリクの各々異なる側
における圧力差に由来するいくつかの問題点を伴
うものである。空気はワイヤ・スクリーンを通過
して高圧側から低圧側へ流れ、それによつてフア
ブリクと紙ウエブとの間の支持接触を妨害する傾
向を有する。問題となる位置は出口ニツプの入口
ニツプとである。これら双方の点において、ワイ
ヤ・スクリーンを横断する方向の圧力差は紙ウエ
ブをワイヤ・スクリーンから離間させる傾向を有
する。この離隔作用が生じたあとでは、紙ウエブ
はポケツト内に発生する流れによつて不安定な挙
動をとりはじめる。離隔したウエブは遠心力の効
果によつて下方シリンダにおいて伸長されること
がしばしばである。その結果は入口ニツプにおい
て重大なしわが生じることとなり、最悪の場合に
はウエブが破損する。

上述した問題点を解決するために、各種のシー
ルが開発されており、それらの目的は表面の移動
につづく境界層での流れがニツプ内へ進入するの
を防止することにある。例えば、西独特許公開公
報第2712184号においてこの目的のための単一の
シール構造体が示唆されている。

フインランド特許出願第771056号には抄紙機の
乾燥部署においてシールされた案内子としてウエ
ブを通過させる方法が示唆されており、この方法
においては乾燥部署の初期段階、とくに乾燥用シ
リンダの第１の群において、乾燥用スクリーンま
たはフアブリクが用いられ、これは１つの列にお
けるシリンダはフアブリクのループの外側にあ
り、またその他の列のシリンダは内側にあり、従
つてウエブはフアブリクが設けられている乾燥用
シリンダ群の最初のものから最終のものへと同じ
フアブリクに支持されたままで常に１つのシリン
ダ列から他の列へ折曲をつくりながら走行するの
である。上記の出願においては、シリンダの部分
のうちでウエブがフアブリクの外側にあるところ
の少なくともいくつかのシリンダにおいては圧力
差はこれらシリンダの中空面を介してウエブへ付
与され従つてウエブの外側における圧力はこの中
空面の腔内における圧力よりも高くなつており、
これはとくにウエブがフアブリクから離隔するの
を防止するとともに抄紙機の一定した作業を確実
にするためのものであるという点で新規なもので
あると考えられてきた。

フインランド特許第54954号においては、プレ
ス部署から乾燥部署へかけてウエブを確実に移送
する方法が示唆されており、この方法において
は、乾燥用シリンダ群とプレス部署との間におい
て実際にはこの群に属さない別個の案内用の乾燥
用シリンダが設けられていること、また上記の乾
燥用下方ベルトが上記特定のシリンダ群の上方シ
リンダの周囲を循環する際にウエブがこの乾燥用
の下方シリンダと接触したままに保たれるために
はウエブの幅にほぼ等しい幅の乾燥用の上方ベル
トかウエブへかけられてウエブを支持する乾燥用
の下方ベルトが上方シリンダを覆つている部分に
あるところの乾燥用下方ベルトに対して上記ウエ
ブをプレスするようになつていること、および上
記の乾燥用上方ベルトは案内用ロールによつて案
内用の乾燥用シリンダと接触させられ、しかもそ
の案内用ロールの位置は、少なくとも抄紙機が始
動されるとウエブがプレス部署から乾燥部署へ移
送される段階においては、調節可能である点にそ
の主要な新規性が存するのである。

さらに、この発明に係る技術の現状について、
この出願人のフインランド特許出願第793643号を
参照すると、同出願は抄紙機の乾燥部署において
ウエブをシールされた案内子として移送する装置
であつて、乾燥部署におけるシリンダまたはロー
ルのうちの１個／若干のものは乾燥用フアブリク
のループの外側に置かれており、また他の１個／
その他のものは内側におかれており従つてウエブ
は１つのシリンダまたはロールから他方のものへ
と全距離に亘つて上記フアブリクによつて支持さ
れつつ移行するように構成されていて乾燥用フア
ブリクに関連して作動し、またこの装置は乾燥用
フアブリクへ作用するように嵌合された１つまた
はそれ以上の吸引箱を含むことが示唆されてい
る。上記出願においては、上記１つまたはそれ以
上の吸引箱は１つのシリンダまたはロールから他
方のものへとウエブおよび乾燥用フアブリクの一
体的走行のほぼ全長に亘つて延在するように嵌合
されており、またこの吸引箱の吸引は少なくとも
乾燥用フアブリクおよびウエブの入口側において
乾燥用フアブリクと乾燥用シリンダまたはロール
外覆との間のくさび形空間内へ延入するように構
成されている点が新規であると考えられている。

ウエブへの損傷およびフアブリクの摩耗の危険
があるために、機械的シールは移動中のウエブま
たはフアブリクへ充分に近接させられることがあ
りえない点において従来技術の機械的シールを限
定するものである。たとえば、移動中の紙ウエブ
はシールから少なくとも10mmの距離を必要とする
ので、出口ニツプを機械的手段によつて密封する
ことは不可能である。入口ニツプにおいては、シ
ールをフアブリクへ近接させて置くことは理論的
には可能であるが、その際には問題となる個所は
シールの前方へ移動してしまい、その個所では限
定層における流れの堰圧によつて惹起される正圧
がいまや形成されるのである。

機械的シールの効率は、さらに、もしシールに
摩耗が発生するほどシールが移動面に近接して置
かれるならば時間の経過とともに減少することに
なるのである。

この発明の一目的は関連するニツプにおける有
害な正圧または負圧の形成を防止する方法および
装置を提供することにある。さらに別な一目的は
摩耗に対して敏感でなくまた移動中の紙ウエブま
たはフアブリクに損傷を生じない装置を提供する
ことにある。

これらの目的および下記の諸目的を達成するた
めに、この発明の方法は上記ニツプに関連して置
かれた噴気手段によつてこの噴気手段に近接して
走行するウエブ／フアブリクの進行方向に対して
反対方向におよび或る可能例においてはシリンダ
面の走行方向に対しても逆方向に空気を噴出する
ことによつて上記の圧力差を防止または減少する
ように上記ニツプの圧力レベルを制限すること、
および上記空気の噴出によつて上記加圧されたニ
ツプから、またはウエブおよびフアブリクの走行
の反対側における負圧の上記ニツプに面して位置
している空間から、空気が噴出されることを主た
る特徴とするのである。

他方の、この発明の装置は上記ノズル・スロツ
トに関連して湾曲したノズル面があり、その曲率
の角度は約30〜70度であり、そのノズル面によつ
てノズル・スロツトから噴出される空気のジエツ
トの方向はいわゆるコアンダ効果によつて回転さ
せること、および上記湾曲したノズル面の後段に
はほぼ平面的な面があつて上記担持面として作動
することにその主たる特徴を有するものである。

以下に、この発明は図面に示されたこの発明の
例示的ないくつかの実施例に関して詳述される
が、この発明はこれらの実施例の詳細に限定され
るものではない。

第１図に示すように、フアブリク／ウエブの組
み合せＷ／Ｆはシリンダのところへ来る、そして
これによつてシリンダ面と上記組み合せＷ／Ｆと
はそれらの間に、境界層における流れＴ＋とＫ＋
との効果によつて、狭隘化するピツトを限定す
る。ピツトＮ＋内にこのようにして形成された正
圧は流れF₁として排出されるようになる。

第２図に示すように、シリンダから排出される
フアブリク／ウエブの組み合せＷ／Ｆは境界層の
流れＫ−を生成し、それはシリンダ１の境界層の
流れＴ−とともにニツプＮ−内に負圧を生成し、
この負圧は流れF₂として充填されるようになる。

第１図および第２図に示された状況において、
フアブリクＦは空気不透過性のものである。他
方、第３図および第４図は空気透過性のフアブリ
クまたはワイヤ・スクリーンが用いられた状況を
図示する。しかし、その場合には、正圧をもつニ
ツプＮ＋の形成のメカニズムは第１図のものと同
様であり、従つて第３図に示すように、ニツプＮ
＋における正圧はフアブリク／ウエブの組み合せ
Ｗ／Ｆを通過する流れF₃として排出される傾向
を有する。これと対応する態様で、第４図に示さ
れるように、負圧をもつニツプN₁においてはフ
アブリクおよびウエブＷ／Ｆを通過する流れが生
成され、これらの流れは第４図に矢印F₄で図示
されている。

第５図には多筒シリンダ式乾燥用プラントの１
部分が示されており、それにおいてウエブＷはフ
アブリクＦによつて支持されつつ上方シリンダ１
と下方シリンダ２との間を通過する。その場合
に、シリンダ１，２の自由面とウエブ／フアブリ
クの組み合せＷ／Ｆとの間の接点に関連して負圧
および正圧を有するピツトすなわちニツプＮ−₁，
Ｎ＋₂，Ｎ−₃，Ｎ＋₄，Ｎ−₅およびＮ＋₆、が交互
に生成される。上記に確認されたように、最も問
題のある点はニツプＮ−₁，Ｎ＋₂およびニツプＮ
−₅およびＮ＋₆であり、そこではフアブリクＦを
横断する方向の圧力差はウエブＷをフアブリクＦ
から離隔しようとし、それは最悪の場合には上記
に確認されたようにウエブの破損をもたらすもの
である。

第６図、第７図および第８図には、上述の種々
の問題に対するいくつかの解決例が示唆されてい
る。

第６図に示すように、多重シリンダ式乾燥プラ
ントは１列の上方シリンダ１３と１列の下方シリ
ンダ１４とからなる。上方シリンダ１３と下方シ
リンダ１４とは互いに連動するものとして設けら
れている。ワイヤ・スクリーン１５は上方シリン
ダ１３から次の下方シリンダ１４へ、およびその
逆に、折曲をつくりながら通過する。ウエブＷは
上方シリンダ上ではワイヤ・スクリーン１５とシ
リンダ１３との間にあるが、下方シリンダ１４で
はワイヤ・スクリーン１５上にある。

乾燥用シリンダ１３および１４の自由面、ワイ
ヤ・スクリーン１５、およびウエブＷはピツトす
なわちニツプＮを画成し、その内部には移動の方
向によるが負圧または正圧（Ｎ＋またはＮ−）が
形成される。有害な正圧または負圧を除去するた
めにこの発明に係る噴気箱１６，１７，１８およ
び１９がニツプと関連して設けられており、それ
らの箱によつてワイヤ・スクリーン１５（フアブ
リク）からウエブＷを離隔しようとする上記有害
な圧力差を除去するために或る態様で空気ジエツ
トが吹き出される。

１つのノズル・スロツト２０が設けられた噴気
箱１７の一側は第６図に示す態様で機械的シール
のへら２２によつてシリンダ１４の面に対してシ
ールされている。

ウエブＷまたはワイヤ・スクリーン１５に面す
るノズル・スロツト２０から排出される空気ジエ
ツトはコアンダ効果によつて回転させられて、ジ
エツトS₁の方向がワイヤ・スクリーン１５または
ウエブＷの移動方向に対向することになるが、こ
れはこの発明の方法および装置の必須の一特徴で
ある。

２つのノズル・スロツトが設けられていて上方
シリンダ１３に置かれている噴気箱１８のノズ
ル・スロツト２０ａから排出されたワイヤ・スク
リーン１５から離れるように方向づけられている
空気ジエツトS₂は噴気箱１９と隣り合せに置かれ
た補助プレート２３と平行になるように旋回され
る。この補助プレート２３の目的はジエツトS₁お
よびS₂の噴出効果を大きくするためのものであ
る。

ニツプＮ＋；Ｎ−における圧力レベルはノズ
ル・スロツト２０；２０ａ，２０ｂから排出され
る空気ジエツトS₁の噴出効果によつて変化させら
れる。ニツプ内の所望の圧力レベルは噴気箱内の
空気量を調節することによつて得られる。一例と
して実験の測定結果を示す。ニツプは当初は２〜
5Paの正圧を有していた。この発明による噴気箱
１６；１７；１８によつて、ニツプには700Paま
での負圧が得られたのである。噴気箱１６；１
７；１８内の空気量を変化させることによつて、
ニツプＮ＋；Ｎ−には上述した圧力レベルの間の
如何なる圧力でも得ることができる。

上記に確認されたように、上記噴気箱１６，１
７，１８および１９は上記の圧力差がウエブＷを
フアブリク１５から離隔させようとするニツプＮ
＋；Ｎ−に関連して設置される。正圧をもつニツ
プＮ＋に関連して設置された噴気箱１７，１８は
正圧を有するニツプからそれらの空気ジエツト
S₁，S₂によつて空気を噴出するが、上述の実施例
に従えば、噴気箱１６および１９はウエブＷおよ
びワイヤ・スクリーン１５に対してニツプＮ−と
は反対側にニツプＮ−に関連して設置され空気ジ
エツトS₁はそれ自体自明の態様で真空効果を発生
し、その効果によつてニツプＮ−に対するワイヤ
およびウエブの反対側におけるこの点に存在する
負圧は補償されて有害なほどに大きな圧力差は形
成され得ないのである。噴気箱１６および１９に
関連して補助プレート２３があり、それらのプレ
ートは１つの側においてワイヤ・スクリーン１５
とウエブＷとの共通の走行によつて限定される箱
の空間を画成する。空気ジエツトS₁およびS₂はそ
れらの空間から空気を噴出するので、それらの中
に発生される圧力はニツプＮ−におけるウエブお
よびワイヤ・スクリーンの反対側に存在する負圧
にほぼ等しいわけである。さらに、流れS₁の効果
によつて、噴気箱のノズル・スロツト２０；２０
ａのあとのホイル面には負圧が発生し、この負圧
によつてウエブＷおよびワイヤ・スクリーンは或
る均衡位置をとる。

第７図および第８図はこの発明において適用可
能な噴気箱の２つの例示的実施例の横断面図であ
る。図示の噴気箱１１７および１１８はウエブの
全幅に延在しており、空気はこれらの箱の両端か
らかまたは一端のみから箱内へ導入される。

第７図に示すように、噴気箱１１８は２つのノ
ズル・スロツト１２０ａおよび１２０ｂを含む、
噴気箱１１８は上下方向の中心平面に対して対称
的になつている。上述のノズル・スロツト１２０
ａおよび１２０ｂは補助プレート１２３と噴気箱
の湾曲壁１０１ａおよび１０１ｂとの間に限定さ
れている。ノズル・スロツト１２０ａ，１２０ｂ
の開口部のあとにおいて、上述の壁１０１ａおよ
び１０１ｂは、たとえば角度α＝約30〜70°で円
弧Ｒの形状をなして湾曲しており、そのあとで
は、すなわちＫ点以後では、平面の壁１０２ａ；
１０２ｂがあり、それらは壁１０３によつて互い
に接続されている。コアンダ効果によつて、ノズ
ル・スロツト１２０ａ，１２０ｂから噴出される
空気ジエツトは角度α＝約70°まで湾曲壁１０１
ａ；１０１ｂに追随する。

第８図に示すように、噴気箱１１７は１つのノ
ズル・スロツト１２０を含んでおり、それは壁１
０４の端縁１０４′と湾曲壁１０１との間の空間
に画成されている。ノズル・スロツト１２０を開
口のあとには、湾曲壁１０１があり、その湾曲の
半径はＲで、角度はα＝約30〜70°であり、その
あとでは平面壁１０２が点Ｋから出発している。
さらに噴気箱１１７は平面壁１０５および１０６
を含んでいる。

この発明の方法はワイヤ・スクリーンまたはウ
エブの摩擦の問題を伴うことはなく、従つて摩耗
も生じない、これは次の事実、すなわちこの発明
に用いられるノズルはいわゆるホイル・ノズルで
あり、しかもこのホイル・ノズルは担持面（この
発明においてはワイヤ・スクリーンまたはウエ
ブ）に対して設置されている面が噴出さるべき空
気の流れによつて担持面に関していわゆる平衡位
置を占めることを特徴とするという事実によるも
のである。ノズルの担持面とワイヤ・スクリーン
またはウエブとの間には常に２、３ミリメートル
の間隙がある。ノズル面はジエツトがその最初の
方向から少なくとも約30°回転するような形状に
なつているので、ノズル担持面のうちワイヤ・ス
クリーンまたはウエブに対して設置されている部
分は何ら鋭角をなす端縁部はなく湾曲しているの
である。

ここに添付の特許請求の範囲において、この発
明の種々の詳細はこれら請求の範囲に定義される
発明思想の範囲内において種々の変化を示してよ
いわけである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、シリンダ面とウエブ／フアブリク組
み合せ体とによつて画成されるピツト内における
正圧の形成を示す。第２図は、第１図に対応する
態様で、関連のピツト内における負圧の形成を示
す。第３図は、ウエブ／フアブリク組み合せ体が
空気透過性の場合において、正圧によりつくられ
る、ワイヤ・スクリーンを通過する空気の流れを
示す。第４図は、ウエブ／フアブリク組み合せ体
が空気透過性の場合において、第３図に対応する
態様で、ワイヤ・スクリーンを通過する空気の流
れを示す。第５図は、正圧および負圧をもつニツ
プの位置を示すために、多筒シリンダ式乾燥プラ
ントのうちの、単一のフアブリク案内手段が設け
られている部分を示す。第６図は、多筒シリンダ
式乾燥プラントのうちの単一フアブリク案内手段
が設けられている部分の模式図であつて、その部
分に対してニツプの圧力レベルを調節するように
この発明の方法が適用されているものを示す。第
７図は、２つのノズル・スロツトが設けられてい
る噴気箱の拡大図である。第８図は、１つのノズ
ル・スロツトが設けられている噴気箱の拡大図で
ある。符号の説明、１，２，１３，１４……シリン
ダ；１５……フアブリク；１６，１７，１８，１
９……噴気箱；２０，２０ａ，２０ｂ，１２０，
１２０ａ，１２０ｂ……ノズル・スロツト；２３
……補助壁、１０１，１０１ａ，１０１ｂ……
壁；１１７，１１８……噴気箱；Ｗ……ウエブ；
F₁，F₂，F₃……流れ。

Claims

【特許請求の範囲】１抄紙機のプレスまたは乾燥部署において、フ
アブリク／ウエブならびにシリンダ面によつて画
成されるピツトまたはニツプＮ＋，Ｎ−におけ
る、ウエブＷとフアブリク１５との間の支持接触
に有害な正圧および負圧の形成を防止するための
方法であつて、上記ニツプＮ＋，Ｎ−と関連して
設けられている噴気手段１６，１７，１８，１９
によつて上記噴気手段の近傍を通過する上記ウエ
ブ／フアブリクＷ，１５の走行方向に対して逆方
向にかつ上記シリンダ面の走行方向に対しても逆
方向でありうる方向に空気を噴出させることによ
つて上記ニツプＮ＋，Ｎ−の圧力レベルは上記両
圧力の差が無くなるかまたは軽減されるように影
響を受けるとともに、上記空気の噴出によつて上
記ニツプＮ＋から空気が排出されるかまたは上記
ウエブおよびフアブリクＷ，１５の走行路を挾ん
で上記ニツプＮ−と向き合つている空間から空気
が排出されるようになつていることを特徴とす
る、方法。２前記噴気手段１６，１７，１８，１９は、前
記フアブリク１５から前記ウエブＷを離隔させよ
うとする圧力差を生ぜしめる前記ニツプと関連し
て上記ウエブＷを支持する上記フアブリク１５の
側面に作用するように取付けられていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１頁に記載の方法。３前記方法が正圧を有するニツプＮ＋に適用さ
れる場合には、両側にノズル・スロツトを有する
噴気手段１８が用いられ、それら２つの側のうち
の一方のノズル・スロツト２０ａからの噴気は前
記フアブリク１５の移動方向に対してこのフアブ
リクと平行になるように方向づけられ、また他方
のノズル・スロツト２０ｂからの噴気S₃は上記ニ
ツプＮ＋を限定しているシリンダ１４の面に平行
で該面の移動方向とは反対の方向に方向づけられ
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
または第２項に記載の方法。４前記方法が正圧を有するニツプＮ＋に適用さ
れる場合には、このニツプのくさび形空間は、隣
接するシリンダ１４の面へ向けられた密封用のへ
ら２２によつて限定されていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
方法。５前記方法が負圧を有するニツプＮ−に適用さ
れる場合には、前記噴気手段１６，１９ならびに
特定の補助壁２３によつて限定される空間は、そ
の内部において上記噴気手段によつて負圧が発生
されかつ上記ニツプＮ−を限定する前記ウエブＷ
および前記フアブリク１５のうち上記ニツプＮ−
とは反対の側に配置されていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
方法。６前記噴気手段１６においては、前記補助壁２
３によつて制限される前記空間から一方の側にの
み空気が排出されるように空気ジエツトS₁が用い
られていることを特徴とする、特許請求の範囲第
５項に記載の方法。７前記噴気手段１９においては両側空気ジエツ
トS₁，S₂が用いられていて、一方の空気ジエツト
S₁は上記噴気手段の一方の側から前記フアブリク
１５に関連してこのフアブリクの移動方向に対向
するように方向づけられており、また他方の空気
ジエツトS₂は上記噴気手段の他方の側から、しか
もこの空気ジエツトによつても前記補助壁２３に
よつて限定された空間から空気が排出されるよう
に方向づけられていることを特徴とする、特許請
求第５項に記載の方法。８前記噴気手段１６，１７，１８，１９におい
てはいわゆるホイル・ノズルが用いられており、
これらのホイル・ノズルは隣接するワイヤ・スク
リーン１５またはウエブの走行に関連して取付け
られた担持面を特徴とするものであり、また上記
担持面と関連すべく噴出される空気流によつて隣
接する走行中のウエブまたはワイヤを上記担持面
に対して或る平衡位置へ固定化するごとき圧力効
果が達成されるようにしたことを特徴とする、特
許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記
載の方法。９抄紙機のプレスまたは乾燥部署において、フ
アブリク／ウエブ並びにシリンダ面によつて画成
されるピツト又たはニツプにおける、ウエブとフ
アブリクとの間の支持接触に有害な正圧及び負圧
の形成を防止するため、ウエブのほぼ全幅に亘つ
て延在するように前記ニツプＮ＋，Ｎ−に関連し
て配置されているとともに噴気発生手段へ接続さ
れておりしかも１つまたは数個のノズル・スロツ
ト１２０；１２０ａ，１２０ｂを有する噴気箱１
１７，１１８を含む装置であつて、上記ノズル・
スロツト１２０；１２０ａ，１２０ｂに関連して
湾曲した壁１０１；１０１ａ，１０１ｂが設けら
れており、その湾曲角αは約30°ないし70°であ
り、また上記壁１０１；１０１ａ，１０１ｂによ
つて上記ノズル・スロツトから噴出される空気の
ジエツト流はいわゆるコアンダ効果によつて旋回
せしめられ、また上記湾曲した壁１０１；１０１
ａ，１０１ｂの後にはほぼ平らな壁１０２；１０
２ａ，１０２ｂがあつて、この平らな壁の表面は
担持面として作用するようになつていることを特
徴とする装置。１０前記噴気箱１１８はそれの中心平面に対し
てほぼ対称的であり、しかもこの噴気箱は互いに
反対方向へ空気を噴出する２つのノズル・スロツ
ト１２０ａ，１２０ｂを含み、これらのスロツト
は上記湾曲した壁１０１ａ，１０１ｂと向き合つ
た側にある特定の好ましくは湾曲した補助プレー
トにより限定されていることを特徴とする、特許
請求の範囲第９項に記載の装置。