JPH0343401B2 - - Google Patents
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- JPH0343401B2 JPH0343401B2 JP60298999A JP29899985A JPH0343401B2 JP H0343401 B2 JPH0343401 B2 JP H0343401B2 JP 60298999 A JP60298999 A JP 60298999A JP 29899985 A JP29899985 A JP 29899985A JP H0343401 B2 JPH0343401 B2 JP H0343401B2
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- Japan
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- cement
- permeable pavement
- styrene
- rubber latex
- chloride
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、透水舗装形成用散布材及び透水舗装
工法に関するものである。
工法に関するものである。
従来の技術
従来の透水舗装工法は、砕石、砂利等にアスフ
アルトを加え、ミキサー等で混合し、加熱してア
スフアルト混合物を形成し、このアスフアルト混
合物により舗装している。このとき、接着剤であ
るアスフアルト乳剤の量を少なくすることにより
砕石、砂利等の間隙を大きくし、この間隙を利用
して透水させるようにしている。
アルトを加え、ミキサー等で混合し、加熱してア
スフアルト混合物を形成し、このアスフアルト混
合物により舗装している。このとき、接着剤であ
るアスフアルト乳剤の量を少なくすることにより
砕石、砂利等の間隙を大きくし、この間隙を利用
して透水させるようにしている。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記従来例の透水舗装工法では、ミキ
サー等で混合しなければならないので、舗装作業
が面倒であり、またアスフアルトに塵が接着して
目詰まりを生じ、約１年で50％以上、透水率が低
下し、長期安定性に乏しく、また温度変化に弱
く、しかも曲げ強度、引張強度、圧縮強度に劣
り、更にコストアツプとなる等の間題があつた。
サー等で混合しなければならないので、舗装作業
が面倒であり、またアスフアルトに塵が接着して
目詰まりを生じ、約１年で50％以上、透水率が低
下し、長期安定性に乏しく、また温度変化に弱
く、しかも曲げ強度、引張強度、圧縮強度に劣
り、更にコストアツプとなる等の間題があつた。
そこで、本発明は、簡単な作業で舗装すること
ができ、また目詰まりし難く、透水の長期安定性
を維持することができ、また耐久性を向上させる
ことができ、また温度変化に強く、しかも曲げ強
度、引張強度、圧縮強度に優れ、更にはコストの
低下を図ることができるようにした透水舗装形成
用散布材及び透水舗装工法を提供しようとするも
のである。
ができ、また目詰まりし難く、透水の長期安定性
を維持することができ、また耐久性を向上させる
ことができ、また温度変化に強く、しかも曲げ強
度、引張強度、圧縮強度に優れ、更にはコストの
低下を図ることができるようにした透水舗装形成
用散布材及び透水舗装工法を提供しようとするも
のである。
課題を解決するための手段
そして上記問題点を解決するための本発明の透
水舗装形成用散布材は、セメント及びセメントに
対し、重量比でスチレンブタジエンゴムラテツク
ス2.5〜20％、塩化カリウム0.0015〜0.01％、塩化
アンモニウム0.003〜0.02％、炭酸カリウム0.0015
〜0.01％及び塩化マグネシウム0.0015〜0.012％を
含むものである。
水舗装形成用散布材は、セメント及びセメントに
対し、重量比でスチレンブタジエンゴムラテツク
ス2.5〜20％、塩化カリウム0.0015〜0.01％、塩化
アンモニウム0.003〜0.02％、炭酸カリウム0.0015
〜0.01％及び塩化マグネシウム0.0015〜0.012％を
含むものである。
また本発明の透水舗装工法は、セメント及びセ
メントに対し、重量比でスチレンブタジエンゴム
ラテツクス2.5〜20％、塩化カリウム0.0015〜0.01
％、塩化アンモニウム0.003〜0.02％、炭酸カリ
ウム0.0015〜0.01％及び塩マグネシウム0.0015〜
0.012％を含み、水で混合した透水舗装形成散布
材を作り、この透水舗装形成用散布材を敷均して
ある砕石、砂利、砂の一種以上よりなる支持層に
散布するものである。
メントに対し、重量比でスチレンブタジエンゴム
ラテツクス2.5〜20％、塩化カリウム0.0015〜0.01
％、塩化アンモニウム0.003〜0.02％、炭酸カリ
ウム0.0015〜0.01％及び塩マグネシウム0.0015〜
0.012％を含み、水で混合した透水舗装形成散布
材を作り、この透水舗装形成用散布材を敷均して
ある砕石、砂利、砂の一種以上よりなる支持層に
散布するものである。
上記セメントとしては、普通ポルトランドセメ
ント、早強ポルトランドセメント等の各種のもの
を用いることができ、またスチレンブタジエンゴ
ムラテツクスは、セメントの粒子（５〜2000μm）
よりも小さい粒子（0.5〜5μm程度）のものを用
いる。
ント、早強ポルトランドセメント等の各種のもの
を用いることができ、またスチレンブタジエンゴ
ムラテツクスは、セメントの粒子（５〜2000μm）
よりも小さい粒子（0.5〜5μm程度）のものを用
いる。
スチレンブタジエンゴムラテツクスによりセメ
ント粒子と砕石、砂利等を接着し、塩化カリウム
によりセメント粒子を分散させ、塩化アンモニウ
ムによりスチレンブタジエンゴムラテツクスとセ
メント粒子を分離させないで液状化させ、炭酸カ
リウムによりスチレンブタジエンゴムラテツクス
をPH8〜8.5にしてアルカリ化し、塩化マグネシ
ウムによりセメントの収縮を防止することができ
る。そして、スチレンブタジエンゴムラテツクス
が2.5％より少ないと接着強度が不足し、20％よ
り多いと浸透し難い。塩化カリウムが0.0015％よ
り少ないと浸透力が不足し、0.01％より多いと溶
解し難い。塩化アンモニウムが0.003％より少な
いと溶解し難く、0.02％より多いと強度が不足す
る。炭酸カリウムが0.0015％より少ないと酸性と
なり、0.01％より多いと強アルカリ性となる。ま
た塩化マグネシウムが0.0015％より少ないと膨脹
力が不足し、0.012％より多いと溶解し難い。
ント粒子と砕石、砂利等を接着し、塩化カリウム
によりセメント粒子を分散させ、塩化アンモニウ
ムによりスチレンブタジエンゴムラテツクスとセ
メント粒子を分離させないで液状化させ、炭酸カ
リウムによりスチレンブタジエンゴムラテツクス
をPH8〜8.5にしてアルカリ化し、塩化マグネシ
ウムによりセメントの収縮を防止することができ
る。そして、スチレンブタジエンゴムラテツクス
が2.5％より少ないと接着強度が不足し、20％よ
り多いと浸透し難い。塩化カリウムが0.0015％よ
り少ないと浸透力が不足し、0.01％より多いと溶
解し難い。塩化アンモニウムが0.003％より少な
いと溶解し難く、0.02％より多いと強度が不足す
る。炭酸カリウムが0.0015％より少ないと酸性と
なり、0.01％より多いと強アルカリ性となる。ま
た塩化マグネシウムが0.0015％より少ないと膨脹
力が不足し、0.012％より多いと溶解し難い。
作 用
上記混合比からなる透水舗装形成用散布材を敷
均してある砕石、砂利、砂の一種以上よりなる支
持層に散布することにより、透水舗装形成用散布
材が砕石等の表面に被膜を形成しながら砕石等の
間に浸透し、連続空隙を形成した状態で強固に固
化する。従つて上記連続空隙を利用して透水させ
ることができる。また上記固化物はスチレンブタ
ジエンゴムラテツクスにより粗いセメント粒子を
被覆してその表面を平滑にすることができ、塵等
が接着し難いので、連続空隙の目詰まりが生じ難
く、透水の長期安定性を維持することができる。
また上記のように透水舗装形成用散布材は炭酸カ
リウムを混入することによりアルカリ化を図つて
いるので、耐紫外線に優れ、耐久性を向上させる
ことができ、またセメントの特性として、温度変
化に強く、曲げ強度、引張強度、圧縮強度に優
れ、コストの低下を図ることができる。また上記
のように透水舗装形成用散布材を単にスプレー等
で散布するだけでよいので、舗装作業能率を向上
させることができる。
均してある砕石、砂利、砂の一種以上よりなる支
持層に散布することにより、透水舗装形成用散布
材が砕石等の表面に被膜を形成しながら砕石等の
間に浸透し、連続空隙を形成した状態で強固に固
化する。従つて上記連続空隙を利用して透水させ
ることができる。また上記固化物はスチレンブタ
ジエンゴムラテツクスにより粗いセメント粒子を
被覆してその表面を平滑にすることができ、塵等
が接着し難いので、連続空隙の目詰まりが生じ難
く、透水の長期安定性を維持することができる。
また上記のように透水舗装形成用散布材は炭酸カ
リウムを混入することによりアルカリ化を図つて
いるので、耐紫外線に優れ、耐久性を向上させる
ことができ、またセメントの特性として、温度変
化に強く、曲げ強度、引張強度、圧縮強度に優
れ、コストの低下を図ることができる。また上記
のように透水舗装形成用散布材を単にスプレー等
で散布するだけでよいので、舗装作業能率を向上
させることができる。
実施例
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例１ （使用砕石５〜13mm、m2当り）
スチレンブタジエンゴムラテツクス 500c.c.
塩化アンモニウム 5.0ｇ
塩化カリウム 2.5ｇ
炭酸カリウム 2.5ｇ
塩化マグネシウム 2.5ｇ
ポルトランドセメント 8000ｇ
水 ６
上記配合化に基づいてスチレンブタジエンゴム
ラテツクスに塩化アンモニウム、塩化カリウム、
炭酸カリウム、塩化マグネシウムを加え、撹拌混
合し、更にポルトランドセメントと水を混合し、
透水舗装形成用散布材である浸透力を有するポリ
マーセメントの水溶液を作つた。このポリマーセ
メントの水溶液を敷均した砕石にスプレーにより
散布した。
ラテツクスに塩化アンモニウム、塩化カリウム、
炭酸カリウム、塩化マグネシウムを加え、撹拌混
合し、更にポルトランドセメントと水を混合し、
透水舗装形成用散布材である浸透力を有するポリ
マーセメントの水溶液を作つた。このポリマーセ
メントの水溶液を敷均した砕石にスプレーにより
散布した。
而して透水量とCBR強度について試験した結
果、透水係数は1.5×10-1cm／ｓ〜1.6×10-1cm／
ｓであり、CBR強度は300〜350％であり、いず
れも従来のアスフアルト舗装に比べて優れてい
る。
果、透水係数は1.5×10-1cm／ｓ〜1.6×10-1cm／
ｓであり、CBR強度は300〜350％であり、いず
れも従来のアスフアルト舗装に比べて優れてい
る。
実施例２ （使用砕石５〜10mm、m2当り）
スチレンブタジエンゴムラテツクス 500c.c.
塩化アンモニウム 5.0ｇ
塩化カリウム 2.5ｇ
炭酸カリウム 2.5ｇ
塩化マグネシウム 2.5ｇ
ポルトランドセメント 8000ｇ
水 ６
実施例１と同様にして透水舗装形成用散布材で
ある浸透力を有するポリマーセメントの水溶液を
作り、このポリマーセメントの水溶液を敷均した
砕石にスプレーにより散布した。
ある浸透力を有するポリマーセメントの水溶液を
作り、このポリマーセメントの水溶液を敷均した
砕石にスプレーにより散布した。
而して透水量とCBR強度について試験した結
果、透水係数は1.2×10-1cm／ｓ〜1.4×10-1cm／
ｓであり、CBR強度は305〜320％であり、いず
れも従来のアスフアルト舗装に比べて優れてい
る。
果、透水係数は1.2×10-1cm／ｓ〜1.4×10-1cm／
ｓであり、CBR強度は305〜320％であり、いず
れも従来のアスフアルト舗装に比べて優れてい
る。
実施例３ （使用砕石５〜20mm、m2当り）
スチレンブタジエンゴムラテツクス 500c.c.
塩化アンモニウム 5.0ｇ
塩化カリウム 2.5ｇ
炭酸カリウム 2.5ｇ
塩化マグネシウム 2.5ｇ
ポルトランドセメント 8000ｇ
水 ６
実施例１と同様にして透水舗装形成用散布材で
ある浸透力を有するポリマーセメントの水溶液を
作り、このポリマーセメントの水溶液を敷均した
砕石にスプレーにより散布した。
ある浸透力を有するポリマーセメントの水溶液を
作り、このポリマーセメントの水溶液を敷均した
砕石にスプレーにより散布した。
而して透水量とCBR強度について試験した結
果、透水係数は2.1×10-1cm／ｓ〜2.2×10-1cm／
ｓであり、CBR強度は310〜370％であり、いず
れも従来のアスフアルト舗装に比べて優れてい
る。
果、透水係数は2.1×10-1cm／ｓ〜2.2×10-1cm／
ｓであり、CBR強度は310〜370％であり、いず
れも従来のアスフアルト舗装に比べて優れてい
る。
発明の効果
以上要するに、本発明によれば、簡単な作業で
舗装することができ、また目詰まりし難く、透水
の長期安定性を維持することができ、また耐久性
を向上させることができ、また温度変化に強く、
しかも曲げ強度、引張強度、圧縮強度に優れ、更
にはコストの低下を図ることができる。
舗装することができ、また目詰まりし難く、透水
の長期安定性を維持することができ、また耐久性
を向上させることができ、また温度変化に強く、
しかも曲げ強度、引張強度、圧縮強度に優れ、更
にはコストの低下を図ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セメント及びセメントに対し、重量比でスチ
レンブタジエンゴムラテツクス2.5〜20％、塩化
カリウム0.0015〜0.01％、塩化アンモニウム0.003
〜0.02％、炭酸カリウム0.0015〜0.01％及び塩化
マグネシウム0.0015〜0.012％を含むことを特徴
とする透水舗装形成用散布材。 ２ セメント及びセメントに対し、重量比でスチ
レンブタジエンゴムラテツクス2.5〜20％、塩カ
リウム0.0015〜0.01％、塩化アンモニウム0.003〜
0.02％、炭酸カリウム0.0015〜0.01％及び塩化マ
グネシウム0.0015〜0.012％を含み、水で混合し
た透水舗装形成用散布材を作り、この透水舗装形
成用散布材を、敷均してある砕石、砂利、砂の一
種以上よりなる支持層に散布することを特徴とす
る透水舗装工法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298999A JPS62156406A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 透水舗装形成用散布材及び透水舗装工法 |
| KR1019860004787A KR900007988B1 (ko) | 1985-12-28 | 1986-06-17 | 투수(透水)포장재 및 투수포장공법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298999A JPS62156406A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 透水舗装形成用散布材及び透水舗装工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156406A JPS62156406A (ja) | 1987-07-11 |
| JPH0343401B2 true JPH0343401B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=17866920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60298999A Granted JPS62156406A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 透水舗装形成用散布材及び透水舗装工法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156406A (ja) |
| KR (1) | KR900007988B1 (ja) |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP60298999A patent/JPS62156406A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-17 KR KR1019860004787A patent/KR900007988B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62156406A (ja) | 1987-07-11 |
| KR870006284A (ko) | 1987-07-10 |
| KR900007988B1 (ko) | 1990-10-23 |
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