JPH0343453Y2 - - Google Patents
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- JPH0343453Y2 JPH0343453Y2 JP1987019984U JP1998487U JPH0343453Y2 JP H0343453 Y2 JPH0343453 Y2 JP H0343453Y2 JP 1987019984 U JP1987019984 U JP 1987019984U JP 1998487 U JP1998487 U JP 1998487U JP H0343453 Y2 JPH0343453 Y2 JP H0343453Y2
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- fixing
- fixing member
- cam lever
- fixing members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B79/00—Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
- E05B79/10—Connections between movable lock parts
- E05B79/12—Connections between movable lock parts using connecting rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2350/00—Machines or articles related to building
- F16C2350/52—Locks, e.g. cables to actuate door locks
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32951—Transverse pin or stud
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/71—Rod side to plate or side
- Y10T403/7123—Traversed by connector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20582—Levers
- Y10T74/20612—Hand
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の用分野）
この考案は、例えば自動車や、冷蔵庫、冷凍庫
などのドアロツクを、ドア外面に設けた操作片で
解錠するために、操作片に加えた力をドアのロツ
クに伝えるなど、各種の分野で利用されるロツド
形リンケージ用のカムレバー枢着具に関する。
などのドアロツクを、ドア外面に設けた操作片で
解錠するために、操作片に加えた力をドアのロツ
クに伝えるなど、各種の分野で利用されるロツド
形リンケージ用のカムレバー枢着具に関する。
（従来の技術）
このようなリンケージにおいてロツドの一端部
にカムレバーを枢着するには、従来は第１４，１
５図に示すごとく金属製ロツド１の端部にロツド
と直交する孔２を備えた扁平部３をプレス加工
し、上記孔２に片面からプラスチツク製の鳩目形
ワツシヤ４の筒部を挿入すると共に、このワツシ
ヤ４に孔２の他の片面側から頭部を有する金属の
軸５を貫通し、軸５にコイルバネ６とカムレバー
７を嵌め、それから軸の先端部をカシメ加工して
拡大することによりコイルバネ、カムレバー７の
脱出を阻止し、コイルバネ６を鳩目形ワツシヤ４
の鍔部とカムレバー７の間で圧縮している。な
お、自動車のドアの場合のように、操作片を或る
程度揺動したのちでなければロツクの解錠が行え
ないようにするには、扁平部３に開設する孔２は
図示のごとくロツド１の長手方向に細長い長孔と
し、鳩目形ワツシヤ４の筒部はその長孔中で摺動
可能にする。また、カムレバー７は一枚でなく、
上下に重なつた複数枚、例えば二枚７ａ，７ｂの
こともあり、その一枚７ａは軸５と離れた位置を
支点に揺動可能に車体に取付け、他の一枚７ｂが
ロツクを作動する。なお、一般に上のレバー７ｂ
はプラスチツク製とし、騒音の発生を防止する。
にカムレバーを枢着するには、従来は第１４，１
５図に示すごとく金属製ロツド１の端部にロツド
と直交する孔２を備えた扁平部３をプレス加工
し、上記孔２に片面からプラスチツク製の鳩目形
ワツシヤ４の筒部を挿入すると共に、このワツシ
ヤ４に孔２の他の片面側から頭部を有する金属の
軸５を貫通し、軸５にコイルバネ６とカムレバー
７を嵌め、それから軸の先端部をカシメ加工して
拡大することによりコイルバネ、カムレバー７の
脱出を阻止し、コイルバネ６を鳩目形ワツシヤ４
の鍔部とカムレバー７の間で圧縮している。な
お、自動車のドアの場合のように、操作片を或る
程度揺動したのちでなければロツクの解錠が行え
ないようにするには、扁平部３に開設する孔２は
図示のごとくロツド１の長手方向に細長い長孔と
し、鳩目形ワツシヤ４の筒部はその長孔中で摺動
可能にする。また、カムレバー７は一枚でなく、
上下に重なつた複数枚、例えば二枚７ａ，７ｂの
こともあり、その一枚７ａは軸５と離れた位置を
支点に揺動可能に車体に取付け、他の一枚７ｂが
ロツクを作動する。なお、一般に上のレバー７ｂ
はプラスチツク製とし、騒音の発生を防止する。
（考案が解決しようとする問題点）
プラスチツク製の鳩目形ワツシヤ４は金属のロ
ツド１と軸５が直接接触し合つて騒音を発生する
のを防止するためのものであり、又、コイルバネ
６は軸５のスラスト方向のガタ付き防止と、ロツ
ドを押し、引きする際に或る程度の捩り方向の力
が加わつても支障なくロツドに動作を行わせる緩
衝用のためのものであるが、このような鳩目形ワ
ツシヤ４、コイルバネ６を使用するので部品の使
用点数が多く、コストが嵩む。
ツド１と軸５が直接接触し合つて騒音を発生する
のを防止するためのものであり、又、コイルバネ
６は軸５のスラスト方向のガタ付き防止と、ロツ
ドを押し、引きする際に或る程度の捩り方向の力
が加わつても支障なくロツドに動作を行わせる緩
衝用のためのものであるが、このような鳩目形ワ
ツシヤ４、コイルバネ６を使用するので部品の使
用点数が多く、コストが嵩む。
（問題点を解決するための手段）
そこで本考案は、ロツドの雄ねじを有する一端
部に、上記ロツドと直交する軸で揺動レバーを枢
着するリンケージ用のカムレバー枢着具におい
て、 上記ロツドの一端部を固定するプラスチツクで
成形された固着部１１と、該固着部に一体に連接
し、相対向して対向間隔１５を形成すると共に、
前記軸を通す一連の孔１４が開設された二枚の弓
形ばね片１３，１３からなるプラスチツクで成形
された二股板ばね部１２とを備え、上記二股板ば
ね部は二枚の弓形ばね片１３，１３の一端同志を
展開可能に連結する薄肉ヒンジ１３′を有し、こ
の各弓形ばね片の他端に、相対向して突き合わさ
ることで前記固着部１１を形成する固着部材１１
ａ，１１ｂが連接し、この両固着部材を突き合わ
せた状態に結合するために固着部材の一方１１ａ
にスナツプ爪片１６、他方１１ｂに上記スナツプ
爪片が係合する係止部１７を設けると共に、両固
着部材１１ａ，１１ｂの相対向する面に、前記ロ
ツドの雄ねじに噛合う雌ねじ溝１８を設けたこと
を特徴とする。
部に、上記ロツドと直交する軸で揺動レバーを枢
着するリンケージ用のカムレバー枢着具におい
て、 上記ロツドの一端部を固定するプラスチツクで
成形された固着部１１と、該固着部に一体に連接
し、相対向して対向間隔１５を形成すると共に、
前記軸を通す一連の孔１４が開設された二枚の弓
形ばね片１３，１３からなるプラスチツクで成形
された二股板ばね部１２とを備え、上記二股板ば
ね部は二枚の弓形ばね片１３，１３の一端同志を
展開可能に連結する薄肉ヒンジ１３′を有し、こ
の各弓形ばね片の他端に、相対向して突き合わさ
ることで前記固着部１１を形成する固着部材１１
ａ，１１ｂが連接し、この両固着部材を突き合わ
せた状態に結合するために固着部材の一方１１ａ
にスナツプ爪片１６、他方１１ｂに上記スナツプ
爪片が係合する係止部１７を設けると共に、両固
着部材１１ａ，１１ｂの相対向する面に、前記ロ
ツドの雄ねじに噛合う雌ねじ溝１８を設けたこと
を特徴とする。
（実施例）
図示の各実施例において、１１は本考案の枢着
具の固着部、１２は二枚の弓形ばね片１３，１３
からなる二股板ばね部、１４，１４は各弓形ばね
片に開設した孔を示し、この枢着具はプラスチツ
クで一体に成形されている。
具の固着部、１２は二枚の弓形ばね片１３，１３
からなる二股板ばね部、１４，１４は各弓形ばね
片に開設した孔を示し、この枢着具はプラスチツ
クで一体に成形されている。
固着部１１はロツド１よりも太い筒形であり、
各弓形ばね片１３は弓形断面形状で、相互の間に
対向間隔１５を有し、且つその各一端は薄肉ヒン
ジ１３′で連結している。
各弓形ばね片１３は弓形断面形状で、相互の間に
対向間隔１５を有し、且つその各一端は薄肉ヒン
ジ１３′で連結している。
この枢着具は、固着部１１を概略半円筒形の二
つの固着部材１１ａと１１ｂで形成し、対向して
突き合わせるとその一方の固着部材１１ａの左右
に対向して設けたスナツプ爪片１６，１６が他方
の固着部材１１ｂの左右の係止部１７，１７に係
合して両固着部材１１ａ，１１ｂを対向状態に結
合するようにする。そして、前記二股板ばね部１
２の弓形ばね片の一方の他端に一方の固着部材１
１ａを連接し、弓形ばね片の他方の他端に他方の
固着部材１１ｂを夫々連接し、且つ両弓形ばね片
１３，１３は一端の薄肉ヒンジ１３′でで二つ折
り可能に連接した展開状態に成形する。
つの固着部材１１ａと１１ｂで形成し、対向して
突き合わせるとその一方の固着部材１１ａの左右
に対向して設けたスナツプ爪片１６，１６が他方
の固着部材１１ｂの左右の係止部１７，１７に係
合して両固着部材１１ａ，１１ｂを対向状態に結
合するようにする。そして、前記二股板ばね部１
２の弓形ばね片の一方の他端に一方の固着部材１
１ａを連接し、弓形ばね片の他方の他端に他方の
固着部材１１ｂを夫々連接し、且つ両弓形ばね片
１３，１３は一端の薄肉ヒンジ１３′でで二つ折
り可能に連接した展開状態に成形する。
第４図、第１１，１２図はそのようにして成形
した枢着具の展開状態を示す。
した枢着具の展開状態を示す。
ロツド１の一端部には転造によつてロツド１よ
りも外径が太い雄ねじａを成形し、必要に応じこ
の雄ねじａから後に少し離れた個所をプレス加工
で上下から潰して圧扁部ｂにし、固着部１１に固
着した場合に固着部に対して回動不能にする。
りも外径が太い雄ねじａを成形し、必要に応じこ
の雄ねじａから後に少し離れた個所をプレス加工
で上下から潰して圧扁部ｂにし、固着部１１に固
着した場合に固着部に対して回動不能にする。
ロツドに上記圧扁部ｂを設けた場合は、前記二
つの固着部材１１ａ，１１ｂの相対向する面に、
ロツドの雄ねじａに噛合う雌ねじ溝１８を設ける
ほか、この雌ねじ溝に続いて雄ねじａから後のロ
ツド１に半周宛、所定長さ嵌合する半円溝１９を
設け、上記各半円溝１９の途腕中にロツドの圧扁
部ｂに係合する隆起部２０を設ける。
つの固着部材１１ａ，１１ｂの相対向する面に、
ロツドの雄ねじａに噛合う雌ねじ溝１８を設ける
ほか、この雌ねじ溝に続いて雄ねじａから後のロ
ツド１に半周宛、所定長さ嵌合する半円溝１９を
設け、上記各半円溝１９の途腕中にロツドの圧扁
部ｂに係合する隆起部２０を設ける。
そして、固着部１１ａ，１１ｂの結合を強化す
ると共に、ロツドの雄ねじａを一方の固着部材、
ここでは１１ｂに保持できるようにするため、固
着部材１１ｂの雌ねじ溝１８は雄ねじａを半周よ
り少し多く包むようにすると共に、その雌ねじ溝
の両側壁２１，２１を上向きに延長し、固着部材
１１ａの雌ねじ溝１８は雄ねじａを半周より少し
少なく包むようにすると共に、その雌ねじ溝１８
の両側には上記両側壁２１，２１が嵌入するスリ
ツト２２，２２を形成してある。前述したスナツ
プ爪片１６，１６は上記スリツト２２の外縁沿い
に設けてあり、係止部１７，１７は両側壁２１，
２１の下側外縁沿いに設けてある。
ると共に、ロツドの雄ねじａを一方の固着部材、
ここでは１１ｂに保持できるようにするため、固
着部材１１ｂの雌ねじ溝１８は雄ねじａを半周よ
り少し多く包むようにすると共に、その雌ねじ溝
の両側壁２１，２１を上向きに延長し、固着部材
１１ａの雌ねじ溝１８は雄ねじａを半周より少し
少なく包むようにすると共に、その雌ねじ溝１８
の両側には上記両側壁２１，２１が嵌入するスリ
ツト２２，２２を形成してある。前述したスナツ
プ爪片１６，１６は上記スリツト２２の外縁沿い
に設けてあり、係止部１７，１７は両側壁２１，
２１の下側外縁沿いに設けてある。
従つて、ロツド１の圧扁部ｂの向きを固着部材
１１ｂの隆起部２０に合わせ、雄ねじａを固着部
材１１ｂの両側壁２１，２１の間に押込んで割込
ませて雌ねじ溝１８と係合させることによりロツ
ド１を固着部材１１ｂに保持することができる。
それから両弓形ばね片１３，１３を薄肉ヒンジ１
３′で折り、固着部材１１ａを固着部材１１ｂ上
に重ねて行くと、両側壁２１，２１はスナツプ爪
片１６，１６を押退けながら固着部材１１ａにあ
るスリツト２２，２２中に進入し、同時に固着部
材１１ａの雌ねじ溝を有する部分８′は両側壁２
１，２１の間に進入し、こうして固着部材１１ａ
の雌ねじ溝１８が雄ねじａに係合すると共に、隆
起部２０がロツドの他方の圧扁部に嵌合して両固
着部材１１ａ，１１ｂが対面したとき、スナツプ
爪片１６，１６は係止部１７，１７に係合し、固
着部材１１ａ，１１ｂを結合する。この結合状態
で固着部材１１ａの雌ねじ溝１８と、固着部材１
１ｂの雌ねじ溝１８は雄ねじの全周を包む。
１１ｂの隆起部２０に合わせ、雄ねじａを固着部
材１１ｂの両側壁２１，２１の間に押込んで割込
ませて雌ねじ溝１８と係合させることによりロツ
ド１を固着部材１１ｂに保持することができる。
それから両弓形ばね片１３，１３を薄肉ヒンジ１
３′で折り、固着部材１１ａを固着部材１１ｂ上
に重ねて行くと、両側壁２１，２１はスナツプ爪
片１６，１６を押退けながら固着部材１１ａにあ
るスリツト２２，２２中に進入し、同時に固着部
材１１ａの雌ねじ溝を有する部分８′は両側壁２
１，２１の間に進入し、こうして固着部材１１ａ
の雌ねじ溝１８が雄ねじａに係合すると共に、隆
起部２０がロツドの他方の圧扁部に嵌合して両固
着部材１１ａ，１１ｂが対面したとき、スナツプ
爪片１６，１６は係止部１７，１７に係合し、固
着部材１１ａ，１１ｂを結合する。この結合状態
で固着部材１１ａの雌ねじ溝１８と、固着部材１
１ｂの雌ねじ溝１８は雄ねじの全周を包む。
このように、ロツドを一方の固着部材１１ｂに
保持しておき、それから他方の固着部材１１ａを
その上に重ねて結合すると、ロツドの一端部に固
着部１１を容易に組付けることができる。又、固
着部材１１ｂの各側壁２１の上端部２１′を錐形
にしておき、スナツプ爪片１６を押退けて固着部
材１１ａのスリツト２２に突入できるようにして
おくことが好ましい。
保持しておき、それから他方の固着部材１１ａを
その上に重ねて結合すると、ロツドの一端部に固
着部１１を容易に組付けることができる。又、固
着部材１１ｂの各側壁２１の上端部２１′を錐形
にしておき、スナツプ爪片１６を押退けて固着部
材１１ａのスリツト２２に突入できるようにして
おくことが好ましい。
こうしてロツド１の雄ねじを有する一端部に固
着部１１を組立てたら両弓形ばね片１３，１３の
孔１４に頭付きの金属の軸５を貫通し、軸の先端
部にカムレバー７ｂ，７ａの孔を嵌め、それから
軸の先端部をカシメ加工して拡大する。この場
合、軸５の頭の下面と上のカムレバー７ｂの上面
間で両弓形ばね片１３，１３を少し圧迫し、両弓
形ばね片間の対向間隔１５を狭くする。
着部１１を組立てたら両弓形ばね片１３，１３の
孔１４に頭付きの金属の軸５を貫通し、軸の先端
部にカムレバー７ｂ，７ａの孔を嵌め、それから
軸の先端部をカシメ加工して拡大する。この場
合、軸５の頭の下面と上のカムレバー７ｂの上面
間で両弓形ばね片１３，１３を少し圧迫し、両弓
形ばね片間の対向間隔１５を狭くする。
これにより両弓形ばね片１３，１３は復元しよ
うとする反発力で軸５のスラスト方向のガタ付き
が防止できると共に、ロツドを押し引きする際に
捩り方向の力が加わつた場合、両弓形ばね１３，
１３は弾性変形してその捩りの力を吸収し、ロツ
ドを支障なく動作させることができる。更に、金
属の軸５が貫通しているのはプラスチツクで形成
された両弓形ばね片の孔１４，１４であるため、
ここからの騒音の発生はない。
うとする反発力で軸５のスラスト方向のガタ付き
が防止できると共に、ロツドを押し引きする際に
捩り方向の力が加わつた場合、両弓形ばね１３，
１３は弾性変形してその捩りの力を吸収し、ロツ
ドを支障なく動作させることができる。更に、金
属の軸５が貫通しているのはプラスチツクで形成
された両弓形ばね片の孔１４，１４であるため、
ここからの騒音の発生はない。
尚、両弓形ばね片にあけた孔１４は軸５がロツ
ドの長手方向に移動できる長孔であるが、勿論、
軸の直径よりも僅かに大きい丸孔でもよい。
ドの長手方向に移動できる長孔であるが、勿論、
軸の直径よりも僅かに大きい丸孔でもよい。
ロツド１に設けた圧扁部ｂはロツドが固着部に
対して回転するのを防止し、これによつてロツド
の他端部などの方向を一定に規整するためのもの
であるが、ロツドの方向規整が不要な場合は雄ネ
ジａだけを設け、この雄ねじによりロツドが固着
部から軸方向に抜けるのを防止するだけでもよ
い。この場合はロツドを正逆に回し、ロツドが固
着部１１から突出する長さを調節することができ
る。
対して回転するのを防止し、これによつてロツド
の他端部などの方向を一定に規整するためのもの
であるが、ロツドの方向規整が不要な場合は雄ネ
ジａだけを設け、この雄ねじによりロツドが固着
部から軸方向に抜けるのを防止するだけでもよ
い。この場合はロツドを正逆に回し、ロツドが固
着部１１から突出する長さを調節することができ
る。
（考案の効果）
本考案によればロツドの一端部に固着部１１を
固着し、コイルバネ、鳩目形ワツシヤなどの部品
を使用することなくカムレバーを二股板ばね部１
２の二枚の弓形ばね片１３，１３に軸５で枢着す
ることができる。そして軸５の頭の下面と、カム
レバーの上面とで両弓形ばね片１３，１３を圧迫
することで、両弓形ばね片の反発力で軸５のスラ
スト方向のガタ付きが防止できると共に、ロツド
を押し引きする際に捩り方向の力が加わつた場
合、両弓形ばね片１３，１３は弾性変形してその
捩りの力を吸収し、ロツドを支障なく動作させる
ことができる。更に、金属の軸５が貫通している
のはプラスチツクで形成された両弓形ばね片の孔
１４，１４であるため、ここからの騒音の発生は
ない。
固着し、コイルバネ、鳩目形ワツシヤなどの部品
を使用することなくカムレバーを二股板ばね部１
２の二枚の弓形ばね片１３，１３に軸５で枢着す
ることができる。そして軸５の頭の下面と、カム
レバーの上面とで両弓形ばね片１３，１３を圧迫
することで、両弓形ばね片の反発力で軸５のスラ
スト方向のガタ付きが防止できると共に、ロツド
を押し引きする際に捩り方向の力が加わつた場
合、両弓形ばね片１３，１３は弾性変形してその
捩りの力を吸収し、ロツドを支障なく動作させる
ことができる。更に、金属の軸５が貫通している
のはプラスチツクで形成された両弓形ばね片の孔
１４，１４であるため、ここからの騒音の発生は
ない。
更に、弓形ばね片の一方の他端に一方の固着部
材１１ａを連接し、他方の弓形ばね片の他端に他
方の固着部材１１ｂを連接し、且つ両弓形ばね１
３，１３を一端の薄肉ヒンジ１３′で二つ折り可
能に連結した展開状態にプラスチツクで成形する
ため、二面割りの安価な金型を使用し、両固着部
材１１ａ，１１ｂの相対向した面に精密に雌ねじ
溝１８，１８を形成できる。
材１１ａを連接し、他方の弓形ばね片の他端に他
方の固着部材１１ｂを連接し、且つ両弓形ばね１
３，１３を一端の薄肉ヒンジ１３′で二つ折り可
能に連結した展開状態にプラスチツクで成形する
ため、二面割りの安価な金型を使用し、両固着部
材１１ａ，１１ｂの相対向した面に精密に雌ねじ
溝１８，１８を形成できる。
第１図は本考案の一実施例によつてロツドにカ
ムレバーを枢着した状態を示す斜視図、第２図は
第１図の要部の側面図、第３図は第１図のロツド
の一部の側面図、第４図は第１図の枢着具の展開
状態の上面図、第５図は第４図は矢印Ｖ方向から
見た端面図、第６図は第４図の−線での断面
図、第７図は第４図の−線での断面図、第８
図は第４図の−線での断面図、第９図は第４
図の−線での断面図、第１０図は第４図を矢
印Ｘ方向から見た端面図、第１１図は第４図の側
面図、第１２図は第４図の下面図、第１３図は第
２図の−線での断面図、第１４図は従来のリ
ンケージの斜視図、第１５図は第１４図の一部の
断面図で、図中、１はロツド、５は軸、１１は固
着部、１２は二股板ばね部、１３，１３はばね
片、１４は各ばね片に開設した孔を示す。
ムレバーを枢着した状態を示す斜視図、第２図は
第１図の要部の側面図、第３図は第１図のロツド
の一部の側面図、第４図は第１図の枢着具の展開
状態の上面図、第５図は第４図は矢印Ｖ方向から
見た端面図、第６図は第４図の−線での断面
図、第７図は第４図の−線での断面図、第８
図は第４図の−線での断面図、第９図は第４
図の−線での断面図、第１０図は第４図を矢
印Ｘ方向から見た端面図、第１１図は第４図の側
面図、第１２図は第４図の下面図、第１３図は第
２図の−線での断面図、第１４図は従来のリ
ンケージの斜視図、第１５図は第１４図の一部の
断面図で、図中、１はロツド、５は軸、１１は固
着部、１２は二股板ばね部、１３，１３はばね
片、１４は各ばね片に開設した孔を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ロツドの雄ねじを有する一端部に、上記ロツド
と直交する軸で揺動レバーを枢着するリンケージ
用のカムレバー枢着具において、 上記ロツドの一端部を固定するプラスチツクで
成形された固着部１１と、該固着部に一体に連接
し、相対向して対向間隔１５を形成すると共に、
前記軸を通す一連の孔１４が開設された二枚の弓
形ばね片１３，１３からなるプラスチツクで成形
された二股板ばね部１２とを備え、上記二股板ば
ね部は二枚の弓形ばね片１３，１３の一端同志を
展開可能に連結する薄肉ヒンジ１３′を有し、こ
の各弓形ばね片の他端に、相対向して突き合わさ
ることで前記固着部１１を形成する固着部材１１
ａ，１１ｂが連接し、この両固着部材を突き合わ
せた状態に結合するために固着部材の一方１１ａ
にスナツプ爪片１６、他方１１ｂに上記スナツプ
爪片が係合する係止部１７を設けると共に、両固
着部材１１ａ，１１ｂの相対向する面に、前記ロ
ツドの雄ねじに噛合う雌ねじ溝１８を設けたこと
を特徴とするリンケージ用のカムレバー枢着具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987019984U JPH0343453Y2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | |
| US07/153,960 US4848181A (en) | 1987-02-16 | 1988-02-09 | Pivotal attaching device for linkage cam lever |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987019984U JPH0343453Y2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63128316U JPS63128316U (ja) | 1988-08-22 |
| JPH0343453Y2 true JPH0343453Y2 (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=12014444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987019984U Expired JPH0343453Y2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4848181A (ja) |
| JP (1) | JPH0343453Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD378490S (en) * | 1995-05-04 | 1997-03-18 | Sheila R. Campbell | pull bar door handle with hook |
| FR2763104B1 (fr) * | 1997-05-06 | 1999-07-09 | Valeo Securite Habitacle | Piece destinee a cooperer avec une tringle |
| WO2000049254A1 (en) * | 1999-02-16 | 2000-08-24 | Atoma International Corp. | Attachment clip for a door latch assembly |
| USD813646S1 (en) * | 2016-07-24 | 2018-03-27 | Michael Krall | Gate lock |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB254237A (en) * | 1926-03-18 | 1926-07-01 | William Tovey | Improvements in cycle and like brake levers |
| US1919471A (en) * | 1930-08-25 | 1933-07-25 | Arthur C Kootz | Mop |
| BE463903A (ja) * | 1945-03-16 | |||
| GB862992A (en) * | 1958-12-23 | 1961-03-15 | Coley Brothers Tools Ltd | Improvements relating to levers |
| JPS4331259Y1 (ja) * | 1966-09-08 | 1968-12-18 | ||
| US3803941A (en) * | 1972-10-20 | 1974-04-16 | Yoshikawa Seisakusho Kk | Brake lever for a bicycle |
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| US4030378A (en) * | 1976-03-11 | 1977-06-21 | United Technologies Corporation | Redundant pushrod-to-bellcrank connection |
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| JPS5593017U (ja) * | 1978-12-21 | 1980-06-27 | ||
| US4261076A (en) * | 1980-02-11 | 1981-04-14 | Thermalloy Incorporated | Unitary card handling means |
| US4371355A (en) * | 1980-11-28 | 1983-02-01 | Baumann Hans D | Flexible and backlash free rotary stem coupling |
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| US4730509A (en) * | 1985-04-24 | 1988-03-15 | Hornady Robert S | Breakaway control levers |
-
1987
- 1987-02-16 JP JP1987019984U patent/JPH0343453Y2/ja not_active Expired
-
1988
- 1988-02-09 US US07/153,960 patent/US4848181A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63128316U (ja) | 1988-08-22 |
| US4848181A (en) | 1989-07-18 |
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