JPH034383B2 - - Google Patents
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- JPH034383B2 JPH034383B2 JP6687783A JP6687783A JPH034383B2 JP H034383 B2 JPH034383 B2 JP H034383B2 JP 6687783 A JP6687783 A JP 6687783A JP 6687783 A JP6687783 A JP 6687783A JP H034383 B2 JPH034383 B2 JP H034383B2
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- ethylene
- weight
- lid material
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- punching
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- Expired
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明はカツト性良好な蓋材に関し、更に詳し
くは耐熱性、耐熱性、耐油性に優れかつイージー
ピール性を有しながら打抜きカツト性良好な蓋材
に関する。プリン、ゼリー等の容器としてはPS
やPP等の単体容器が多く使われているが、この
うちPP容器は耐熱性、耐酸性、耐油性が良好で
成形性が良いことからボイルやレトルト殺菌を行
なう食品溶容器として広く使われているが、充填
される内容物によつてはバリヤ性に問題があるた
め、バリヤ性を向上させると共に成形性を向上さ
せより幅広く使えるようにEVAけん化物、
PVDC、PE等を組合わせた多層容器が使われる
ようになつてきた。これらの多層容器と組合わさ
れシールされる蓋材としてはPET／CPP、
ONy／CPP、KONy／CPP等のようにCPPが耐
熱性、耐酸性、耐油性が良好でボイル・レトルト
殺菌に耐えるためCPPをシーラントの中心とす
るものが主流を占めている。しかしながらCPP
は一般的に打抜きカツト性が悪いためCPPをシ
ーラントとする蓋材を前記のような多層容器にヒ
ートシールした後打抜き加工すると糸状あるいは
ひも状の打抜きクズが容器に付着した状態で残る
ため見栄えを悪くし非常に商品価値を落とすと共
に連続作業性を著るしく阻害していた。このため
PP、PS等の単体容器はもちろんPP／EVAけん
化物／PP、PS／EVAけん化物／PP、PP／
PVDC／PS等のようにバリヤ性のある多層容器
用の蓋材として高温充填はもちろんボイル・レト
ルト殺菌できかつ前述のような打抜き時に糸ある
いはヒモ状クズのなでないように打抜きカツト性
に優れ商品価値のある容器とすると共に連続作業
性を向上さすための蓋材はないか種々検討し、本
発明の蓋材を見い出した。 なお打抜きカツト性の良いシーラント材として
はEVA系のものもあるがこれらのものは耐熱性、
耐酸性、耐油性が劣り、充填される内容物によつ
ては膨潤や溶出現象も生じ安全及び衛生上の問題
となることもあり、更にレトルト殺菌はできない
という欠点があつた。これらの点に鑑みPP系を
主体とした容器に充分なシールができかつイージ
ーピール可能でボイル・レトルト殺菌可能で更に
打抜きカツト性に優れた蓋材のシーラント層とし
て、40〜78重量％のPE、20〜40重量％のエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体、２〜40重量％
のエチレン−αオレフイン共重合体のブレンド樹
脂層よりなるものがこれらの要求を満たすもので
あることを見い出した。このシーラント層と組合
わされ蓋材となるベース層としてはPET、ONy、
66Ny、OPP、PC、セロフアン、PVDC（コーテ
イング品も含む）、EVAけん化物Al等のフイルム
がある。なおPPとPEとのブレンドからなる蓋材
はPP容器に対しイージーピールできることは知
られているが、本発明の蓋材の特徴は特定成分の
PPとPEとのブレンド樹脂を蓋材のシーラント層
として使うことによりPPを主体とする容器に対
してイージーピールできるのはもちろん本発明の
主眼点である打抜きカツト性に優れ打抜き加工に
おいて加工において糸あるいはひも状のカツトく
ずを容器に残さないようにし、商品価値を上げる
と共に作業性を向上をさすことである。本発明の
蓋材中のシーラント層について説明すると、シー
ラント層はベースレジンと他のレジンのブレンド
物からなり、ベースレジンとしてはPE系のレジ
ンであり、LDPE、LLD−PE、HD−PE、酢ビ
コンテント５％以下のEVAのいずれでも良いが、
耐熱性と他のレジンとのブレンド比率の点でHD
−PEが適している。ここで言うLLD−PEとは特
性がLDPEに近く、αオレフインがブテン（C4で
密度が0.91以上のエチレン−αオレフイン共重合
体である。すなわちHD−PEはPE系レジンの中
では耐熱性に最も優れていると共にブレンド用の
他のレジンの１つであるPPとのブレンド比率が
低くてもPP系容器とヒートシールできかつイー
ジーピール可能である。PE系レジンとブレンド
するレジンの１つはエチレン−プロピレンランダ
ム共重合体であるが、このレジンは蓋材のシール
性を改良する効果を有する。すなわちホモポリマ
ーやブロツクコーポーリマーでは必要なシール強
度を満たすには40重量％以上の添加を要するがそ
うした場合打抜きカツト性が大幅に低下し、糸あ
るいはひも状の切断くずを残していたが前述のエ
チレン−プロピレンランダム共重合体の場合20〜
40重量％好ましくは35重量％程度の添加でPP系
の容器と必要充分な強度を有するようになる。な
おこのエチレン−プロピレンランダム共重合体を
ブレンドする場合、添加比率が低くても充分なシ
ール強度を有するようにするにはできるだけ融点
の低いものが良いことがわかつた。融点としては
150℃以下好ましくは140℃以下のものが本発明の
シーラント層の材質として適している。このよう
な共重合体にはエチレン比率が1.5重量％以上好
ましくは３重量％以上10重量％以下のエチレン−
プロピレンランダム共重合体が該当する。エチレ
ン比率が10重量％以上のエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体では耐熱性が低くなり過ぎてレト
ルト処理に適さない。PE系レジンとブレンドす
る他のレジンとしてはエチレン−αオレフイン共
重合体が必要であり、これはPP系容器とイージ
ーピール性を有する蓋材を作る上で不可欠のレジ
ンである。更にこのエチレン−αオレフイン共重
合体をブレンドすることによりPPとPEのブレン
ド物だけでは蓋材を開封する際、層間剥離した
り、引裂き強度が弱いため破れやすい欠点をカバ
ーする特徴を有している。このエチレン−αオレ
フイン共重合体は、αオレフインがブテン
（C4）、ヘキサン（C6）、オクテン（C8）のどれで
も適合するが、低結晶性で密度が0.9以下のもの
が適する。 ブレンド比率としては２〜40重量％の比率でこ
の要求性能を満たすようになる。 実施例 １ HDPEをベースレジンとした各種の配合のシー
ラント層（厚み50μ）をインフレーシヨンにて作
成し、25μのONYとドライラミネートしたもの
を蓋材とした。本体はインジエクシヨンによる
PPのカツプ（50□mm×深さ55mm）の大きさのも
のを使用した。 充填シール機でゼリーを充填しシール、打抜き
を行なつた。出来上つた製品を110℃×20分のレ
トルト殺菌後シール強さ、イージピール性、カツ
ト性の比較を行つた。シール条件は温度150〜180
℃、面圧15Kg／cm2シール時間２秒である。
くは耐熱性、耐熱性、耐油性に優れかつイージー
ピール性を有しながら打抜きカツト性良好な蓋材
に関する。プリン、ゼリー等の容器としてはPS
やPP等の単体容器が多く使われているが、この
うちPP容器は耐熱性、耐酸性、耐油性が良好で
成形性が良いことからボイルやレトルト殺菌を行
なう食品溶容器として広く使われているが、充填
される内容物によつてはバリヤ性に問題があるた
め、バリヤ性を向上させると共に成形性を向上さ
せより幅広く使えるようにEVAけん化物、
PVDC、PE等を組合わせた多層容器が使われる
ようになつてきた。これらの多層容器と組合わさ
れシールされる蓋材としてはPET／CPP、
ONy／CPP、KONy／CPP等のようにCPPが耐
熱性、耐酸性、耐油性が良好でボイル・レトルト
殺菌に耐えるためCPPをシーラントの中心とす
るものが主流を占めている。しかしながらCPP
は一般的に打抜きカツト性が悪いためCPPをシ
ーラントとする蓋材を前記のような多層容器にヒ
ートシールした後打抜き加工すると糸状あるいは
ひも状の打抜きクズが容器に付着した状態で残る
ため見栄えを悪くし非常に商品価値を落とすと共
に連続作業性を著るしく阻害していた。このため
PP、PS等の単体容器はもちろんPP／EVAけん
化物／PP、PS／EVAけん化物／PP、PP／
PVDC／PS等のようにバリヤ性のある多層容器
用の蓋材として高温充填はもちろんボイル・レト
ルト殺菌できかつ前述のような打抜き時に糸ある
いはヒモ状クズのなでないように打抜きカツト性
に優れ商品価値のある容器とすると共に連続作業
性を向上さすための蓋材はないか種々検討し、本
発明の蓋材を見い出した。 なお打抜きカツト性の良いシーラント材として
はEVA系のものもあるがこれらのものは耐熱性、
耐酸性、耐油性が劣り、充填される内容物によつ
ては膨潤や溶出現象も生じ安全及び衛生上の問題
となることもあり、更にレトルト殺菌はできない
という欠点があつた。これらの点に鑑みPP系を
主体とした容器に充分なシールができかつイージ
ーピール可能でボイル・レトルト殺菌可能で更に
打抜きカツト性に優れた蓋材のシーラント層とし
て、40〜78重量％のPE、20〜40重量％のエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体、２〜40重量％
のエチレン−αオレフイン共重合体のブレンド樹
脂層よりなるものがこれらの要求を満たすもので
あることを見い出した。このシーラント層と組合
わされ蓋材となるベース層としてはPET、ONy、
66Ny、OPP、PC、セロフアン、PVDC（コーテ
イング品も含む）、EVAけん化物Al等のフイルム
がある。なおPPとPEとのブレンドからなる蓋材
はPP容器に対しイージーピールできることは知
られているが、本発明の蓋材の特徴は特定成分の
PPとPEとのブレンド樹脂を蓋材のシーラント層
として使うことによりPPを主体とする容器に対
してイージーピールできるのはもちろん本発明の
主眼点である打抜きカツト性に優れ打抜き加工に
おいて加工において糸あるいはひも状のカツトく
ずを容器に残さないようにし、商品価値を上げる
と共に作業性を向上をさすことである。本発明の
蓋材中のシーラント層について説明すると、シー
ラント層はベースレジンと他のレジンのブレンド
物からなり、ベースレジンとしてはPE系のレジ
ンであり、LDPE、LLD−PE、HD−PE、酢ビ
コンテント５％以下のEVAのいずれでも良いが、
耐熱性と他のレジンとのブレンド比率の点でHD
−PEが適している。ここで言うLLD−PEとは特
性がLDPEに近く、αオレフインがブテン（C4で
密度が0.91以上のエチレン−αオレフイン共重合
体である。すなわちHD−PEはPE系レジンの中
では耐熱性に最も優れていると共にブレンド用の
他のレジンの１つであるPPとのブレンド比率が
低くてもPP系容器とヒートシールできかつイー
ジーピール可能である。PE系レジンとブレンド
するレジンの１つはエチレン−プロピレンランダ
ム共重合体であるが、このレジンは蓋材のシール
性を改良する効果を有する。すなわちホモポリマ
ーやブロツクコーポーリマーでは必要なシール強
度を満たすには40重量％以上の添加を要するがそ
うした場合打抜きカツト性が大幅に低下し、糸あ
るいはひも状の切断くずを残していたが前述のエ
チレン−プロピレンランダム共重合体の場合20〜
40重量％好ましくは35重量％程度の添加でPP系
の容器と必要充分な強度を有するようになる。な
おこのエチレン−プロピレンランダム共重合体を
ブレンドする場合、添加比率が低くても充分なシ
ール強度を有するようにするにはできるだけ融点
の低いものが良いことがわかつた。融点としては
150℃以下好ましくは140℃以下のものが本発明の
シーラント層の材質として適している。このよう
な共重合体にはエチレン比率が1.5重量％以上好
ましくは３重量％以上10重量％以下のエチレン−
プロピレンランダム共重合体が該当する。エチレ
ン比率が10重量％以上のエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体では耐熱性が低くなり過ぎてレト
ルト処理に適さない。PE系レジンとブレンドす
る他のレジンとしてはエチレン−αオレフイン共
重合体が必要であり、これはPP系容器とイージ
ーピール性を有する蓋材を作る上で不可欠のレジ
ンである。更にこのエチレン−αオレフイン共重
合体をブレンドすることによりPPとPEのブレン
ド物だけでは蓋材を開封する際、層間剥離した
り、引裂き強度が弱いため破れやすい欠点をカバ
ーする特徴を有している。このエチレン−αオレ
フイン共重合体は、αオレフインがブテン
（C4）、ヘキサン（C6）、オクテン（C8）のどれで
も適合するが、低結晶性で密度が0.9以下のもの
が適する。 ブレンド比率としては２〜40重量％の比率でこ
の要求性能を満たすようになる。 実施例 １ HDPEをベースレジンとした各種の配合のシー
ラント層（厚み50μ）をインフレーシヨンにて作
成し、25μのONYとドライラミネートしたもの
を蓋材とした。本体はインジエクシヨンによる
PPのカツプ（50□mm×深さ55mm）の大きさのも
のを使用した。 充填シール機でゼリーを充填しシール、打抜き
を行なつた。出来上つた製品を110℃×20分のレ
トルト殺菌後シール強さ、イージピール性、カツ
ト性の比較を行つた。シール条件は温度150〜180
℃、面圧15Kg／cm2シール時間２秒である。
【表】
実施例 ２
LD−PEをベースレジンとした各種の配合のシ
ーラント層（厚み40μ）をインフレーシヨンにて
作成し25μのKONyとドライラミネートしたもの
を蓋材とした。本体はPP380μ／EVAケン化物
40μ／PP380μからなる共押出しシートより真空成
形で得た70〓mm×深さ50mmのカツプを使用した。 充填シール機でオレンジジヤムを充填し、シー
ル、打抜きを行つた。出来上つた製品を110℃×
20分のボイル殺菌シール強さ、イージピール性、
カツト性、耐内容物の比較を行つた。 シール条件は温度150〜180℃、面厚13Kg／cm2、
シール時間1.5秒である。
ーラント層（厚み40μ）をインフレーシヨンにて
作成し25μのKONyとドライラミネートしたもの
を蓋材とした。本体はPP380μ／EVAケン化物
40μ／PP380μからなる共押出しシートより真空成
形で得た70〓mm×深さ50mmのカツプを使用した。 充填シール機でオレンジジヤムを充填し、シー
ル、打抜きを行つた。出来上つた製品を110℃×
20分のボイル殺菌シール強さ、イージピール性、
カツト性、耐内容物の比較を行つた。 シール条件は温度150〜180℃、面厚13Kg／cm2、
シール時間1.5秒である。
Claims (1)
- １ シーラント層が40〜78重量％のPE、20〜40
重量％のエチレン−プロピレンランダム共重合
体、２〜40重量％のエチレン−αオレフイン共重
合体からなることを特徴とするカツト性良好な蓋
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6687783A JPS59192566A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | カツト性良好な蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6687783A JPS59192566A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | カツト性良好な蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192566A JPS59192566A (ja) | 1984-10-31 |
| JPH034383B2 true JPH034383B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=13328540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6687783A Granted JPS59192566A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | カツト性良好な蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192566A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533338Y2 (ja) * | 1987-03-06 | 1993-08-25 |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP6687783A patent/JPS59192566A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192566A (ja) | 1984-10-31 |
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