JPH0343958Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0343958Y2 JPH0343958Y2 JP1982109533U JP10953382U JPH0343958Y2 JP H0343958 Y2 JPH0343958 Y2 JP H0343958Y2 JP 1982109533 U JP1982109533 U JP 1982109533U JP 10953382 U JP10953382 U JP 10953382U JP H0343958 Y2 JPH0343958 Y2 JP H0343958Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing cylinder
- fan
- gutter
- sorting
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば刈取部及び脱穀部を備え、連続
的に穀稈を刈取つて脱粒するコンバインの脱穀装
置に関する。従来、実開昭56−150342号公報に示
す如く、扱胴に直交させて処理胴を設け、その後
方に横断流フアンを設ける技術があつた。
的に穀稈を刈取つて脱粒するコンバインの脱穀装
置に関する。従来、実開昭56−150342号公報に示
す如く、扱胴に直交させて処理胴を設け、その後
方に横断流フアンを設ける技術があつた。
しかし乍ら、前記従来技術は処理胴より前方に
まで四番樋を延設していたから、四番樋の藁屑が
横断流フアンに直接吸引されロスが多くなる等の
問題があつた。
まで四番樋を延設していたから、四番樋の藁屑が
横断流フアンに直接吸引されロスが多くなる等の
問題があつた。
然るに、本考案は、扱胴後側で略直交する方向
に処理胴を設ける脱穀装置において、四番樋フア
ンケースとして横断流フアンを処理胴後方に配設
させると共に、この四番樋を横断流フアン上方と
処理胴上方との間に架設したことを特徴とするも
のである。
に処理胴を設ける脱穀装置において、四番樋フア
ンケースとして横断流フアンを処理胴後方に配設
させると共に、この四番樋を横断流フアン上方と
処理胴上方との間に架設したことを特徴とするも
のである。
従つて、四番樋からの藁屑は処理胴の作用を受
けてから、横断流フアンの作用を十分与えられる
ため、ロスのない処理を行い得るものである。
けてから、横断流フアンの作用を十分与えられる
ため、ロスのない処理を行い得るものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
第1図はコンバインの側面図、第2図は同平面
図であり、図中1は走行駆動ミツシヨ2を取付け
るトラツクフレーム、3は前記トラツクフレーム
1の両側に走行駆動スプロケツト4を介して装設
する走行クローラ、5は前記トラツクフレーム1
に支持させる機台、6は左側にフイードチエン7
を張設し扱胴8を内蔵する脱穀部、9は回動支点
軸10及び昇降シリンダ11を介して機台5前方
に支持させ刈刃12及び穀稈搬送機構13を備え
る刈取部、14は排藁チエーン15終端を臨ませ
る排藁カツター、16は排藁集束台、17はコン
バインの各部を駆動する稼働部材であるエンジ
ン、18は揚穀筒19を臨ませて脱穀部6から取
出す穀粒を溜める籾タンク、20は運転席21及
び運転操作部22を備える運転台であり、サイド
クラツチレバー23,23と刈取り及び脱穀クラ
ツチレバー24,25を運転席21の前方に備え
ると共に、運転席21の左側である運転台20の
内側方(作業者が乗降する側と反対の位置)に走
行変速レバー26を組込み、連続的に穀稈を刈取
つて脱穀するように構成する。
図であり、図中1は走行駆動ミツシヨ2を取付け
るトラツクフレーム、3は前記トラツクフレーム
1の両側に走行駆動スプロケツト4を介して装設
する走行クローラ、5は前記トラツクフレーム1
に支持させる機台、6は左側にフイードチエン7
を張設し扱胴8を内蔵する脱穀部、9は回動支点
軸10及び昇降シリンダ11を介して機台5前方
に支持させ刈刃12及び穀稈搬送機構13を備え
る刈取部、14は排藁チエーン15終端を臨ませ
る排藁カツター、16は排藁集束台、17はコン
バインの各部を駆動する稼働部材であるエンジ
ン、18は揚穀筒19を臨ませて脱穀部6から取
出す穀粒を溜める籾タンク、20は運転席21及
び運転操作部22を備える運転台であり、サイド
クラツチレバー23,23と刈取り及び脱穀クラ
ツチレバー24,25を運転席21の前方に備え
ると共に、運転席21の左側である運転台20の
内側方(作業者が乗降する側と反対の位置)に走
行変速レバー26を組込み、連続的に穀稈を刈取
つて脱穀するように構成する。
第3図は上記脱穀部6の断面側面図、第4図は
同断面平面図である。図中27は機体の前後方向
に軸架する軸流型の扱胴8を内設させる扱室、2
8は前記扱室27下方に張架させるクリンプ網、
29は揺動リンク30等を介して前後方向に揺動
自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ
網28下方に位置させるフイードパン31と、前
記クリンプ網28及び排塵口32の下方に位置さ
せるチヤフシーブ33と、該チヤフシーブ33下
方に位置させる選別網34とによつて前記揺動選
別盤29を構成する。
同断面平面図である。図中27は機体の前後方向
に軸架する軸流型の扱胴8を内設させる扱室、2
8は前記扱室27下方に張架させるクリンプ網、
29は揺動リンク30等を介して前後方向に揺動
自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ
網28下方に位置させるフイードパン31と、前
記クリンプ網28及び排塵口32の下方に位置さ
せるチヤフシーブ33と、該チヤフシーブ33下
方に位置させる選別網34とによつて前記揺動選
別盤29を構成する。
また図中35は前記選別網34方向に選別風を
送給する唐箕フアン、36は一番選別樋37に内
設していて揚穀筒19を介して籾タンク18に穀
粒を取出す一番コンベア、38は二番選別樋39
に内設していて二番還元スロワ40を介して二番
還元物を扱室27に戻す二番コンベア、41は前
記二番選別樋39上方で揺動選別盤29後端に前
記扱胴8に直交させるように機体左右に軸架させ
る処理胴、42はガイド板43を介して前記処理
胴41下方に張架させるクリンプ網、44は二番
選別樋39上方で前記処理胴41の後側斜上方に
並設する吸排塵フアンである横断流フアン、45
は前記クリンプ網42後端に前端を連設させて前
記フアン44下方に架設させるガイド板、46は
前記フアン44を介して塵埃及び藁屑を機外に排
出する三番口、47は排藁チエーン15によつて
搬出する排藁を案内するように前記処理胴41及
びフアン44上方に架設する四番樋であり、一番
選別樋37の後側上端よりもクリンプ網42前側
端を若干高く位置させ、唐箕フアン35の選別風
の一部を前記クリンプ網42の下方から上方に送
給させ、また処理胴41の吸入側を揺動選別盤2
9後端に、また処理胴41の排出側に横断流フア
ン44の吸入側を夫々臨ませると共に、前記フア
ン44の排出側を三番口46に連通させるもの
で、前記唐箕フアン35と横断フアン44の中間
で此れらの選別及び吸引風路内に前記処理胴41
を配設させるものである。
送給する唐箕フアン、36は一番選別樋37に内
設していて揚穀筒19を介して籾タンク18に穀
粒を取出す一番コンベア、38は二番選別樋39
に内設していて二番還元スロワ40を介して二番
還元物を扱室27に戻す二番コンベア、41は前
記二番選別樋39上方で揺動選別盤29後端に前
記扱胴8に直交させるように機体左右に軸架させ
る処理胴、42はガイド板43を介して前記処理
胴41下方に張架させるクリンプ網、44は二番
選別樋39上方で前記処理胴41の後側斜上方に
並設する吸排塵フアンである横断流フアン、45
は前記クリンプ網42後端に前端を連設させて前
記フアン44下方に架設させるガイド板、46は
前記フアン44を介して塵埃及び藁屑を機外に排
出する三番口、47は排藁チエーン15によつて
搬出する排藁を案内するように前記処理胴41及
びフアン44上方に架設する四番樋であり、一番
選別樋37の後側上端よりもクリンプ網42前側
端を若干高く位置させ、唐箕フアン35の選別風
の一部を前記クリンプ網42の下方から上方に送
給させ、また処理胴41の吸入側を揺動選別盤2
9後端に、また処理胴41の排出側に横断流フア
ン44の吸入側を夫々臨ませると共に、前記フア
ン44の排出側を三番口46に連通させるもの
で、前記唐箕フアン35と横断フアン44の中間
で此れらの選別及び吸引風路内に前記処理胴41
を配設させるものである。
本考案は上記の如く構成しており、穀稈を連続
的に刈取つて脱穀する場合、上記扱室27下部の
クリンプ網28より漏下する穀粒は、フイードパ
ン31及びチヤフシーブ33及び選別網34を介
して一番選別樋37に落下し、一番コンベア36
及び揚穀筒19を介して籾タンク18に取出され
る。また前記クリンプ網28及び排塵口32より
落下する藁屑は、チヤフシーブ33上面を此の後
方に送られ、横断流フアン44によつて吸排塵さ
れるもので、前記チヤフシーブ33後方に排出さ
れる藁屑並びに枝梗付穀粒は前記処理胴41外周
に導入され、前記処理胴41によつて下方のクリ
ンプ網42との間で脱粒処理され、二番還元物で
ある小形の藁屑が混入している穀粒が其のクリン
プ網42から二番選別樋39上面に落下し、二番
コンベア38及び二番スロワ40を介して扱室2
7に戻されると共に、前記処理胴41の藁屑を横
断流フアン44に送給し、該フアン44によつて
其の藁屑が三番口46から機外に放出される一
方、唐箕フアン35によつてチヤフシーブ33後
端に送られる小さな塵埃は、処理胴41の隙間並
びに横断流フアン44の内部を通過し、三番口4
6から機外に放出されるものである。
的に刈取つて脱穀する場合、上記扱室27下部の
クリンプ網28より漏下する穀粒は、フイードパ
ン31及びチヤフシーブ33及び選別網34を介
して一番選別樋37に落下し、一番コンベア36
及び揚穀筒19を介して籾タンク18に取出され
る。また前記クリンプ網28及び排塵口32より
落下する藁屑は、チヤフシーブ33上面を此の後
方に送られ、横断流フアン44によつて吸排塵さ
れるもので、前記チヤフシーブ33後方に排出さ
れる藁屑並びに枝梗付穀粒は前記処理胴41外周
に導入され、前記処理胴41によつて下方のクリ
ンプ網42との間で脱粒処理され、二番還元物で
ある小形の藁屑が混入している穀粒が其のクリン
プ網42から二番選別樋39上面に落下し、二番
コンベア38及び二番スロワ40を介して扱室2
7に戻されると共に、前記処理胴41の藁屑を横
断流フアン44に送給し、該フアン44によつて
其の藁屑が三番口46から機外に放出される一
方、唐箕フアン35によつてチヤフシーブ33後
端に送られる小さな塵埃は、処理胴41の隙間並
びに横断流フアン44の内部を通過し、三番口4
6から機外に放出されるものである。
更に第5図は他の実施例を示すものであり、処
理胴41の後側斜上方に設ける横断流フアン44
下方のクリンプ網48を張設させ、前記フアン4
4のフイン49……に脱粒ツース50……を植設
させると共に、前記処理胴41の扱歯41a先を
チヤフシーブ33よりも低く位置させ、チヤフシ
ーブ33によつて送出途中の藁屑を処理胴41に
入る前に唐箕フアン35の選別風によつて解すも
ので、藁屑を攪拌後に処理胴41に供給し、処理
胴41の脱粒処理負荷を軽減させることができる
ものである。
理胴41の後側斜上方に設ける横断流フアン44
下方のクリンプ網48を張設させ、前記フアン4
4のフイン49……に脱粒ツース50……を植設
させると共に、前記処理胴41の扱歯41a先を
チヤフシーブ33よりも低く位置させ、チヤフシ
ーブ33によつて送出途中の藁屑を処理胴41に
入る前に唐箕フアン35の選別風によつて解すも
ので、藁屑を攪拌後に処理胴41に供給し、処理
胴41の脱粒処理負荷を軽減させることができる
ものである。
以上実施例から明らかなように本考案は、以下
の効果を奏する。
の効果を奏する。
四番樋47は横断流フアン44上方から処理胴
41上方まで架設しているので四番樋47からの
藁屑は処理胴41側に案内落下させることがで
き、その作用を受けてから横断流フアンの作用を
受けるため、ロスのない処理を行い得るものであ
る。
41上方まで架設しているので四番樋47からの
藁屑は処理胴41側に案内落下させることがで
き、その作用を受けてから横断流フアンの作用を
受けるため、ロスのない処理を行い得るものであ
る。
第1図は本考案の一実施例を示すコンバインの
側面図、第2図は同平面図、第3図は要部の断面
側面図、第4図は同断面平面図、第5図は他の実
施例を示す断面側面図である。 8……扱胴、41……処理胴、44,44……
横断流フアン(吸排塵フアン)、47……四番樋。
側面図、第2図は同平面図、第3図は要部の断面
側面図、第4図は同断面平面図、第5図は他の実
施例を示す断面側面図である。 8……扱胴、41……処理胴、44,44……
横断流フアン(吸排塵フアン)、47……四番樋。
Claims (1)
- 扱胴8後側で略直交する方向に処理胴41を設
ける脱穀装置において、四番樋47をフアンケー
スとして横断流フアン44を処理胴41後上方に
配設させると共に、この四番樋47を前記横断流
フアン上方と前記処理胴41上方との間に架設し
たことを特徴とする脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10953382U JPS5914530U (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10953382U JPS5914530U (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914530U JPS5914530U (ja) | 1984-01-28 |
| JPH0343958Y2 true JPH0343958Y2 (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=30255109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10953382U Granted JPS5914530U (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914530U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544744A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-13 | Kubota Ltd | Tailings returning device of thresher |
| JPS6021958Y2 (ja) * | 1980-04-10 | 1985-06-29 | ヤンマー農機株式会社 | コンバイン脱穀部の撰別装置 |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP10953382U patent/JPS5914530U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5914530U (ja) | 1984-01-28 |