JPH0343969A - 回路素子 - Google Patents
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- JPH0343969A JPH0343969A JP17680489A JP17680489A JPH0343969A JP H0343969 A JPH0343969 A JP H0343969A JP 17680489 A JP17680489 A JP 17680489A JP 17680489 A JP17680489 A JP 17680489A JP H0343969 A JPH0343969 A JP H0343969A
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Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、表面に抵抗体を設けた基板を備えた可変抵抗
器等の回路素子に関する。
器等の回路素子に関する。
発明の背累と課題
本出願人吐、既に、特願昭62−277953 %、特
願昭62−277954号として、樹脂製基板の表面に
設けた抵抗体と、この樹脂製基板にモールドされた金属
端子とが、導電性ペーストを介して電気的に接続されて
いる抵抗体基板を提案した。
願昭62−277954号として、樹脂製基板の表面に
設けた抵抗体と、この樹脂製基板にモールドされた金属
端子とが、導電性ペーストを介して電気的に接続されて
いる抵抗体基板を提案した。
ところで、このような構造を6つ抵抗体基板において、
抵抗体と金属端子との間に介在して電気的接続を担う導
電性ペーストは、Ag等の金属粉末を樹脂中に分散した
もので、樹脂としては、半田耐熱性、電気特性、寸法安
定性、耐薬品性等に優れるジアリルツクレート系樹脂を
採用することを予定していた。
抵抗体と金属端子との間に介在して電気的接続を担う導
電性ペーストは、Ag等の金属粉末を樹脂中に分散した
もので、樹脂としては、半田耐熱性、電気特性、寸法安
定性、耐薬品性等に優れるジアリルツクレート系樹脂を
採用することを予定していた。
しかしながら、ジアリルフタレ−1・系樹脂を結合剤と
する導電性ペース+41金属との密着性に劣るという欠
点があり、特に、耐湿性において著しく信頼性が低下す
るという問題点を有していた。
する導電性ペース+41金属との密着性に劣るという欠
点があり、特に、耐湿性において著しく信頼性が低下す
るという問題点を有していた。
発明の構球
そこで、本発明に係る回路素子は、
濃度0.3〜2.0wt%のアミノ系シランカツブリン
グ剤で処理した金属端子が、ジアリルフタレ−1・系導
電性ペーストと密着していること、を特徴とする。
グ剤で処理した金属端子が、ジアリルフタレ−1・系導
電性ペーストと密着していること、を特徴とする。
本発明に用いられるアミノ系シランカップリング剤とし
ては、例えば、Nβ(アミノエチル)7アミノブロビル
トリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)7−アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、7−アミノプロピ
ル1〜リエトキシシラン、N−フェニル−7−アミツプ
ロピルトリメトキシシランなどがある。
ては、例えば、Nβ(アミノエチル)7アミノブロビル
トリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)7−アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、7−アミノプロピ
ル1〜リエトキシシラン、N−フェニル−7−アミツプ
ロピルトリメトキシシランなどがある。
アミン系シランカップリング剤は、例えは、メタノール
、エタノール、イソプロピルアルコール。
、エタノール、イソプロピルアルコール。
トルエン、アセトンなとの希釈溶媒にて希釈され、0.
3〜2.0wt%の溶液状態で用いられる。
3〜2.0wt%の溶液状態で用いられる。
また、ジアリルフタレ−1・糸導電性ペースト仁よ、導
電成分としてのAg、 Au、 Pd、 Pt、 Ni
等の金属粉末以外に、充填剤としてフィラーが含有させ
られる。
電成分としてのAg、 Au、 Pd、 Pt、 Ni
等の金属粉末以外に、充填剤としてフィラーが含有させ
られる。
無機質フィラーとしては、シリカ、アルミナ、ガラス、
タルク、粘土、水酸化アルミニラA +アスベスト、二
酸化チタン、亜鉛華などが用いられる。
タルク、粘土、水酸化アルミニラA +アスベスト、二
酸化チタン、亜鉛華などが用いられる。
な」3、無機質フィラーのばか充填剤としてフッ素系樹
脂なとの有機質フィラーを含有させでも良い。
脂なとの有機質フィラーを含有させでも良い。
これらの導電成分とフィラーとは結合剤樹脂であるジア
リルフタレート系樹脂にて結合させられる。
リルフタレート系樹脂にて結合させられる。
さらに、前記ジアリルフタレート系導電性ペーストは、
無水フクル酸、あるいは、無水マレイン酸をジアリルフ
タレート系樹脂固形分に対して1〜15wt%添加した
ものを使用することが密着性向」二の7こめ1こ女f−
IPシい。
無水フクル酸、あるいは、無水マレイン酸をジアリルフ
タレート系樹脂固形分に対して1〜15wt%添加した
ものを使用することが密着性向」二の7こめ1こ女f−
IPシい。
さらに、金属端子の材質としては、費消、(u合金、リ
ン青銅、洋白等が用いられる。
ン青銅、洋白等が用いられる。
実愚真
第1図は本発明に係る回路素子の一実施例である可変抵
抗器に使用される抵抗体基板の断面図である。樹脂製基
板の表面に設けた抵抗体と、この樹脂製基板にモールド
された金属端子とが、ジアノルックレート系導電性ペー
ストを介して電気的に接続されている。
抗器に使用される抵抗体基板の断面図である。樹脂製基
板の表面に設けた抵抗体と、この樹脂製基板にモールド
された金属端子とが、ジアノルックレート系導電性ペー
ストを介して電気的に接続されている。
同図において、1は抵抗体基板であり、金属端子3,5
が埋設されていると共に、その表面に抵抗体6が同−平
面」二に赤用する様にモールドされた構造となっている
。この基板1は、例え番よシアツルフタレート樹脂にて
成形される。前記基板1の表面に設C′Jた抵抗体6番
よtitぼ円弧状をなし、金属端子3の一端はジアリル
フクレ−1へ系導電性ペースト7を介して抵抗体6の端
部と電気的に接続された状態で基板1に埋設されている
。
が埋設されていると共に、その表面に抵抗体6が同−平
面」二に赤用する様にモールドされた構造となっている
。この基板1は、例え番よシアツルフタレート樹脂にて
成形される。前記基板1の表面に設C′Jた抵抗体6番
よtitぼ円弧状をなし、金属端子3の一端はジアリル
フクレ−1へ系導電性ペースト7を介して抵抗体6の端
部と電気的に接続された状態で基板1に埋設されている
。
本発明の特徴は、このような構造の基板1において、金
属端子3をジアリルフクレ−1・糸導′lE性ペースト
7と密着さける前下程として、金属端子3をアミン系シ
ランカップリング剤で処理することである。
属端子3をジアリルフクレ−1・糸導′lE性ペースト
7と密着さける前下程として、金属端子3をアミン系シ
ランカップリング剤で処理することである。
本実施例のアミノ系シランカップリング剤は、Nβ(ア
ミノエチル)7−アミツプロビルトリメトキシシランを
エタノールにて0.3wt%に希釈したものを用いた。
ミノエチル)7−アミツプロビルトリメトキシシランを
エタノールにて0.3wt%に希釈したものを用いた。
金属端子はこの溶液に1分間浸漬してシランカップリン
グ剤をコートした後、80°Cの温度でlO分間強制乾
燥を施した。
グ剤をコートした後、80°Cの温度でlO分間強制乾
燥を施した。
アミン系シランカップリング剤で処理された金属端子と
導電性ペーストとの密着力の評価試験結果を詳述する。
導電性ペーストとの密着力の評価試験結果を詳述する。
試験片は以下に示す試験方法によって作成した(第2図
参照)。
参照)。
導電性ペーストは、金属粉末としてAg粉末が80Wセ
%、結合剤のジアリルフタレート系樹脂としてイソジア
リルフタレート樹脂(固形分)が20wt%、さらに、
重合開始剤として重機過酸化物t−BP(クーシャリ−
ブチルベンゾエイト)を前記結合剤樹脂固形分に対して
3wt%添加した。イソシアツルフタレート樹脂はエチ
ルカルピトールアセテート(以下、ECAとする)の希
釈溶媒にて60%に希釈した状態で用いた。前記組成か
らなるものを混練し、粘度調整のためにECAを適量加
え、導電性ペーストを作成した。
%、結合剤のジアリルフタレート系樹脂としてイソジア
リルフタレート樹脂(固形分)が20wt%、さらに、
重合開始剤として重機過酸化物t−BP(クーシャリ−
ブチルベンゾエイト)を前記結合剤樹脂固形分に対して
3wt%添加した。イソシアツルフタレート樹脂はエチ
ルカルピトールアセテート(以下、ECAとする)の希
釈溶媒にて60%に希釈した状態で用いた。前記組成か
らなるものを混練し、粘度調整のためにECAを適量加
え、導電性ペーストを作成した。
作成した導電性ペーストを高耐熱フィルム10上にスク
リーン印刷し、80℃の温度で10分間オーブン乾燥す
ることにより、予め所望の形状をした導電性ペースト1
2a、12bを形成しておいた。
リーン印刷し、80℃の温度で10分間オーブン乾燥す
ることにより、予め所望の形状をした導電性ペースト1
2a、12bを形成しておいた。
この高耐熱フィルム10上に形成された導電性ペースト
12a、12bとアミノ系シランカップリング剤で処理
された金属端子13とが位置決めされた後、基板形成樹
脂材料14(例えば、ジアリルフタレート脂等)と共に
、160±5°Cに加熱された圧縮成形機の成形型15
a、 15bに装入され、低圧25kg/cm2で加正
しながら30秒間予備加熱し、さらに、高圧100kg
/ 0m2で5分間加圧加温して金属端子13と導電性
ペースト12a、12bを密着させた。
12a、12bとアミノ系シランカップリング剤で処理
された金属端子13とが位置決めされた後、基板形成樹
脂材料14(例えば、ジアリルフタレート脂等)と共に
、160±5°Cに加熱された圧縮成形機の成形型15
a、 15bに装入され、低圧25kg/cm2で加正
しながら30秒間予備加熱し、さらに、高圧100kg
/ 0m2で5分間加圧加温して金属端子13と導電性
ペースト12a、12bを密着させた。
金属端子13としては、素材に黄銅を使用し、その表面
にNiメツキしたもの、ならびに素材にCu合金を使用
し、その表面にはメツキを施さないもので実施した。
にNiメツキしたもの、ならびに素材にCu合金を使用
し、その表面にはメツキを施さないもので実施した。
金属端子13と導電性ペースト12a、 12bとを密
着した後、高耐熱フィルム10を剥離した。このように
して得られた試験片を用いて、導電性ペースト12a、
12bと金属端子13との密着力についての評価試験を
実施した。
着した後、高耐熱フィルム10を剥離した。このように
して得られた試験片を用いて、導電性ペースト12a、
12bと金属端子13との密着力についての評価試験を
実施した。
試験結果を以下の第1表に示す。比較のため、金属端子
13をアミノ系シランカップリング剤で処理しなかった
場合の試験結果も併記する(第1表中実施例■及び比較
例■参照)。
13をアミノ系シランカップリング剤で処理しなかった
場合の試験結果も併記する(第1表中実施例■及び比較
例■参照)。
以上の第1表中の実施例■及び比較例■の結果から明ら
かなように、金属端子13をアミノ系シランカップリン
グ剤で処理した場合には、クロスカットテープ剥離テス
トで密着性の改良が認められた。アミン系シランカップ
リング剤での処理濃度としては、0.3〜2.0wt%
の範囲で良好な密着性改良効果が得られた。
かなように、金属端子13をアミノ系シランカップリン
グ剤で処理した場合には、クロスカットテープ剥離テス
トで密着性の改良が認められた。アミン系シランカップ
リング剤での処理濃度としては、0.3〜2.0wt%
の範囲で良好な密着性改良効果が得られた。
さらに、実施例■で作成した導電性ペーストに、無水マ
レイン酸をジアリルフタレート系樹脂固形分に対して5
wt%添加した。この導電性ペーストを高耐熱フィルム
11上にスクリーン印刷し、80°Cの温度で10分間
オーブン乾燥し、導電性ペースト12a、12bを作成
した。この導電性ペースト12a。
レイン酸をジアリルフタレート系樹脂固形分に対して5
wt%添加した。この導電性ペーストを高耐熱フィルム
11上にスクリーン印刷し、80°Cの温度で10分間
オーブン乾燥し、導電性ペースト12a、12bを作成
した。この導電性ペースト12a。
12bを使用して、実施例■と同様の評価試験を実施し
た。
た。
試験結果は、第1表中の実施例■に示ず。比較のため、
金属端子13をアミノ系シランカップリング剤で処理し
なかった場合の試験結果も併記する(比較例■参照)。
金属端子13をアミノ系シランカップリング剤で処理し
なかった場合の試験結果も併記する(比較例■参照)。
第1表中の実施例■から明らかなように、無水マレイン
酸を添加した場合には、− 金属端子13と導電性ペースト12a、 12bとの剥
離現象は全く認められなかった。
酸を添加した場合には、− 金属端子13と導電性ペースト12a、 12bとの剥
離現象は全く認められなかった。
また、無水マレイン酸の添加量が1wt%未滴のときは
、密着性改良効果は得られず、添加量が15wt%を越
えるときは、混練開始から硬化り−るまでの時間が極め
て早く、実用的な導電性ペーストが得られなかった。
、密着性改良効果は得られず、添加量が15wt%を越
えるときは、混練開始から硬化り−るまでの時間が極め
て早く、実用的な導電性ペーストが得られなかった。
さらに、無水フタル酸に対しても同様の試験を実施した
ところ同様の効果が得られた。
ところ同様の効果が得られた。
なあ、金属端子13を非アミノ系シランカップリング剤
のメルカプト系シランカップリング剤で処理した場合が
、第1表中比較例■に示されている。
のメルカプト系シランカップリング剤で処理した場合が
、第1表中比較例■に示されている。
比較例■のメルカプト系シランカップリング剤は、7−
メルカブトプロピルトリメトキシシランタノールにて0
. 3wt%に希釈したものを用いた。
メルカブトプロピルトリメトキシシランタノールにて0
. 3wt%に希釈したものを用いた。
金属端子13はこの溶液に1分間浸漬した後、80°C
の温度で10分間強制乾燥を施した。第1表中比較例■
の結果から、非アミノ系シランカップリング剤では密着
性の改良効果が得られないことが示される。
の温度で10分間強制乾燥を施した。第1表中比較例■
の結果から、非アミノ系シランカップリング剤では密着
性の改良効果が得られないことが示される。
発明の効里
本発明によれば、金属旬1,1子の表面を予め濃度0.
3〜2.0wt%のアミノ系シランカップリング剤で処
理することにより、ジアリルフタレート系導電性ペース
トと金属端子との密着性が向−1ニし、ジアノルックレ
ート系導電性ペーストの剥離が解消され、金属端子との
密着性が優れ、かつ、半田耐熱性にも優れた回路素子を
得ることができる。
3〜2.0wt%のアミノ系シランカップリング剤で処
理することにより、ジアリルフタレート系導電性ペース
トと金属端子との密着性が向−1ニし、ジアノルックレ
ート系導電性ペーストの剥離が解消され、金属端子との
密着性が優れ、かつ、半田耐熱性にも優れた回路素子を
得ることができる。
さらに、ジアリルフタレート系導電性ペーストに無水マ
レイン酸、あるい4.l 、 jHH(水フクル酸ろr
添加すれば、導電性ペーストと金属端子との密着は格段
に向上する。
レイン酸、あるい4.l 、 jHH(水フクル酸ろr
添加すれば、導電性ペーストと金属端子との密着は格段
に向上する。
第1図は、本発明の一実施例である可変抵抗器に使用さ
れる抵抗体基板の断面図、第2図吐評価試験片の作成方
法を示す断面図である。 3・・・金属端子、7 、12a、 12b・・・導電
性ペースト、13・・・金属端子。
れる抵抗体基板の断面図、第2図吐評価試験片の作成方
法を示す断面図である。 3・・・金属端子、7 、12a、 12b・・・導電
性ペースト、13・・・金属端子。
Claims (2)
- 1.金属端子がジアリルフタレート系導電性ペーストを
介して抵抗体又は導電体と電気的に接続されている回路
素子において、 濃度0.3〜2.0wt%のアミノ系シランカップリン
グ剤で処理した金属端子が、ジアリルフタレート系導電
性ペーストと密着していること、 を特徴とする回路素子。 - 2.前記ジアリルフタレート系導電性ペーストが無水フ
タル酸、あるいは、無水マレイン酸をジアリルフタレー
ト系樹脂固形分に対して1〜15wt%添加されている
ことを特徴とする請求項1記載の回路素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176804A JP2993011B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 回路素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176804A JP2993011B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 回路素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343969A true JPH0343969A (ja) | 1991-02-25 |
| JP2993011B2 JP2993011B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=16020133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176804A Expired - Fee Related JP2993011B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 回路素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2993011B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007141648A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導電性ペースト組成物並びにそれを用いたプリント配線基板とその製造方法 |
| JP2013069687A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Haraeus Materials Technology Gmbh & Co Kg | ペースト及びエレクトロニクス構成要素を基材と結合する方法 |
| CN121075725A (zh) * | 2025-11-05 | 2025-12-05 | 西安腾星电子科技有限公司 | 一种用于led芯片封装的导体浆料及其制备方法 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176804A patent/JP2993011B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007141648A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導電性ペースト組成物並びにそれを用いたプリント配線基板とその製造方法 |
| JP2013069687A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Haraeus Materials Technology Gmbh & Co Kg | ペースト及びエレクトロニクス構成要素を基材と結合する方法 |
| CN121075725A (zh) * | 2025-11-05 | 2025-12-05 | 西安腾星电子科技有限公司 | 一种用于led芯片封装的导体浆料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2993011B2 (ja) | 1999-12-20 |
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|---|---|---|---|
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