JPH0344138B2 - - Google Patents
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- JPH0344138B2 JPH0344138B2 JP4876684A JP4876684A JPH0344138B2 JP H0344138 B2 JPH0344138 B2 JP H0344138B2 JP 4876684 A JP4876684 A JP 4876684A JP 4876684 A JP4876684 A JP 4876684A JP H0344138 B2 JPH0344138 B2 JP H0344138B2
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- hardness
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- Adornments (AREA)
Description
本発明は時計枠、タイピン、ネツクレス等の装
飾部材用として用いる黄金色の焼結材料に関する
ものである。 従来から用いられている金合金（14K、18K）
の硬さは、通常Hv200位で、硬質のものにあつて
も高々Hv300程度である為に、耐摩耗性の点で問
題があり、各種装飾部材として用いた場合に傷が
付き易いという欠点があつた。 本発明では上記金合金の有する欠点を解消し、
耐摩耗性に優れ、しかも耐食性にも富む黄金色の
焼結材料を提供せんとするものであり、その要旨
は、TaCを10〜76wt％含有し、かつTiC、WC、
NbCのうち１種以上をその総量で１〜5wt％含有
し、かつNi，Coのうち１種以上をその総量で１
〜5wt％含有し、かつCuを１〜5wt％含有し、残
部がAuよりなる組成であることを特徴とする装
飾部材用焼結材料である。 以下本発明を実施例により詳細に説明する。 平均粒径1.1μmのTaC、〃1.1μmのTiC、〃
1.0μmのWC、〃2.0μmのNbC、〃2.8μmのNi、
〃1.4μmのCo、〃10μmのAu、及び350メツシユ
のCuをそれぞれ第１表に示す様な割合に配合し
たものを、湿式ボールミルで72時間混合、乾燥
後、パラフインを添加し、1.5tan／cm2でプレス成
形をし、5.5mm×10mm×30mmの成形品を得た。更
にこの成形品を真空雰囲気、800℃で予備焼結を
行ないパラフインを除去した後、第１表に示す各
温度で５×10-2mmHgの真空度で30〜60分間の焼
結を行なつた。 この焼結品をダイヤモンド砥石で研削した後、
硬さを測定した。又ダイヤモンド砥石で研削後更
にラツピングを行なつて耐食性試験、色調の観察
を行なつた。耐食性試験は第２表に示す人工汗中
に48時間浸漬後のラツプ面のくもり度合を調べ
た。これらの結果を第１表に示す。
飾部材用として用いる黄金色の焼結材料に関する
ものである。 従来から用いられている金合金（14K、18K）
の硬さは、通常Hv200位で、硬質のものにあつて
も高々Hv300程度である為に、耐摩耗性の点で問
題があり、各種装飾部材として用いた場合に傷が
付き易いという欠点があつた。 本発明では上記金合金の有する欠点を解消し、
耐摩耗性に優れ、しかも耐食性にも富む黄金色の
焼結材料を提供せんとするものであり、その要旨
は、TaCを10〜76wt％含有し、かつTiC、WC、
NbCのうち１種以上をその総量で１〜5wt％含有
し、かつNi，Coのうち１種以上をその総量で１
〜5wt％含有し、かつCuを１〜5wt％含有し、残
部がAuよりなる組成であることを特徴とする装
飾部材用焼結材料である。 以下本発明を実施例により詳細に説明する。 平均粒径1.1μmのTaC、〃1.1μmのTiC、〃
1.0μmのWC、〃2.0μmのNbC、〃2.8μmのNi、
〃1.4μmのCo、〃10μmのAu、及び350メツシユ
のCuをそれぞれ第１表に示す様な割合に配合し
たものを、湿式ボールミルで72時間混合、乾燥
後、パラフインを添加し、1.5tan／cm2でプレス成
形をし、5.5mm×10mm×30mmの成形品を得た。更
にこの成形品を真空雰囲気、800℃で予備焼結を
行ないパラフインを除去した後、第１表に示す各
温度で５×10-2mmHgの真空度で30〜60分間の焼
結を行なつた。 この焼結品をダイヤモンド砥石で研削した後、
硬さを測定した。又ダイヤモンド砥石で研削後更
にラツピングを行なつて耐食性試験、色調の観察
を行なつた。耐食性試験は第２表に示す人工汗中
に48時間浸漬後のラツプ面のくもり度合を調べ
た。これらの結果を第１表に示す。
【表】
−は、焼結不足あるいは焼結不良のため測定、評価し
なかつた。
なかつた。
【表】
ここで本発明材料の各成分量の適正値を、上記
試験結果を勘案して考察する。即ち本発明材料は
その色調が黄金色を呈するという事を必須要件と
しているものであるからAuの含有量を最小でも
20w／ｏとするものであり、一方Auがあまり多
すぎても実用上使いものにならない（装飾部材と
して）のでAuの最大量は18Kのそれに相当する
75w／ｏとするものである。この様にAuの含有
量を限定した上で、TaCについては10w／ｏより
少なければ試料No.９の例でわかるように硬さが不
足し耐摩耗性の点で問題があるし、試料No.10の例
からわかるように、77wt％以上になると焼結性
が悪い。そこでTaCの量は10〜76wt％としなけ
ればならない。ところでTiC，WC，NbCはその
いずれも黄金色ではあまり多量には入れられない
がその硬さがいずれもTaCよりは大であるので
少なくとも1w／ｏ含ませて焼結材料の硬さを維
持する必要がある。というのは、試料No.11に示す
ように、TiC，WC，NbCのうちの１種以上の含
有量の総量が1wt％より少ないと硬さが不足す
る。又TiC，WC，NbCのうちの１種以上の含有
量の総量を5w／ｏより多くすれば試料No.12に示
すように、色調が黄金色を外れるので高々5w／
ｏとする。Ni，Coは焼結性を高める為に添加す
るが試料No.１と試料No.13との比較からわかるよう
に、Ni，Coのうち１種以上の含有量の総量で
1wt％より少ないと、焼結不足を起こすので1wt
％以上必要だが、5wt％を越えると、試料No.14で
示すように、硬さが低下するので、１〜5wt％と
する必要がある。又Cuは焼結温度を下げるので
焼結性を高め、かつCuAuの析出硬化により硬さ
を高めるので入れるが、試料No.１〜３と試料No.15
を比較してわかるように、1wt％以上入れる必要
があるが、試料No.16をみると5wt％を越えると焼
結不良（Cuが浸み出す）を起こすので5wt％以下
とする必要がある。 以上述べて来た如く、本発明材料は、その色調
が黄金色で、14K相当のAu58.3w／ｏのものでそ
の硬さがHv400〜450であり、Au量が少なく
20w／ｏのものではHv1000位あり耐摩耗性に優
れている。更に従来の金合金は溶解法によつて製
造していたのに対し、本発明材料は粉末治金法に
よるので従来法では製造し得なかつた組成の材料
が得られ、かつその大きさ（特に薄型化）も自在
に調整出来ると共に、耐食性にも優れているの
で、時計枠、ライター、タイピン、カフスボタ
ン、ネツクレス等の各種装飾部材用材料として最
適である。
試験結果を勘案して考察する。即ち本発明材料は
その色調が黄金色を呈するという事を必須要件と
しているものであるからAuの含有量を最小でも
20w／ｏとするものであり、一方Auがあまり多
すぎても実用上使いものにならない（装飾部材と
して）のでAuの最大量は18Kのそれに相当する
75w／ｏとするものである。この様にAuの含有
量を限定した上で、TaCについては10w／ｏより
少なければ試料No.９の例でわかるように硬さが不
足し耐摩耗性の点で問題があるし、試料No.10の例
からわかるように、77wt％以上になると焼結性
が悪い。そこでTaCの量は10〜76wt％としなけ
ればならない。ところでTiC，WC，NbCはその
いずれも黄金色ではあまり多量には入れられない
がその硬さがいずれもTaCよりは大であるので
少なくとも1w／ｏ含ませて焼結材料の硬さを維
持する必要がある。というのは、試料No.11に示す
ように、TiC，WC，NbCのうちの１種以上の含
有量の総量が1wt％より少ないと硬さが不足す
る。又TiC，WC，NbCのうちの１種以上の含有
量の総量を5w／ｏより多くすれば試料No.12に示
すように、色調が黄金色を外れるので高々5w／
ｏとする。Ni，Coは焼結性を高める為に添加す
るが試料No.１と試料No.13との比較からわかるよう
に、Ni，Coのうち１種以上の含有量の総量で
1wt％より少ないと、焼結不足を起こすので1wt
％以上必要だが、5wt％を越えると、試料No.14で
示すように、硬さが低下するので、１〜5wt％と
する必要がある。又Cuは焼結温度を下げるので
焼結性を高め、かつCuAuの析出硬化により硬さ
を高めるので入れるが、試料No.１〜３と試料No.15
を比較してわかるように、1wt％以上入れる必要
があるが、試料No.16をみると5wt％を越えると焼
結不良（Cuが浸み出す）を起こすので5wt％以下
とする必要がある。 以上述べて来た如く、本発明材料は、その色調
が黄金色で、14K相当のAu58.3w／ｏのものでそ
の硬さがHv400〜450であり、Au量が少なく
20w／ｏのものではHv1000位あり耐摩耗性に優
れている。更に従来の金合金は溶解法によつて製
造していたのに対し、本発明材料は粉末治金法に
よるので従来法では製造し得なかつた組成の材料
が得られ、かつその大きさ（特に薄型化）も自在
に調整出来ると共に、耐食性にも優れているの
で、時計枠、ライター、タイピン、カフスボタ
ン、ネツクレス等の各種装飾部材用材料として最
適である。
Claims (1)
- １ TaCを10〜76wt％含有し、かつTiC、WC、
NbCのうち１種以上をその総量で１〜5wt％含有
し、かつNi，Coのうち１種以上をその総量で１
〜5wt％含有し、かつCuを１〜5wt％含有し、残
部がAuよりなる組成であることを特徴とする装
飾部材用焼結材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4876684A JPS60194044A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 装飾部材用焼結材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4876684A JPS60194044A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 装飾部材用焼結材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194044A JPS60194044A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0344138B2 true JPH0344138B2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=12812398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4876684A Granted JPS60194044A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 装飾部材用焼結材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194044A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04354839A (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 時計用外装部品及びその製造方法 |
| EP3943630A1 (fr) * | 2020-07-22 | 2022-01-26 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Composant pour pièce d'horlogerie ou de bijouterie en cermet |
| EP3968098A1 (fr) * | 2020-09-09 | 2022-03-16 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Article decoratif en cermet |
-
1984
- 1984-03-13 JP JP4876684A patent/JPS60194044A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60194044A (ja) | 1985-10-02 |
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