JPH0344265Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ノズルの保持構造に関するもので
あり、一層詳細には、流体を超高圧で噴射して被
加工物の切削や切断などの加工を行なう高圧噴射
ノズルに好適に使用されるノズル保持構造に関す
るものである。

［従来技術］ 従来より、超高圧流体をノズルから噴射して被
加工体の加工を行う、例えば、ウオータージエツ
ト加工装置等におけるノズルの保持構造は、流体
圧力によるノズル本体の破損、脱落などによる危
険防止さらには流体の漏洩防止等のため、構造が
複雑となりしかも大型化する傾向にあつた。

従つて、ノズル本体の交換が煩雑となるだけで
なく、ノズルの保持構造より小さい被加工物への
噴射方向（深度方向）の各種加工は必然的に不可
能であるから、このノズルの保持構造をできるだ
け小型化する必要があつた。

そこで、考案者等は鋭意改良並びに試作を重ね
た結果、近時軍時用航空機等の配管系などに使用
されている形状記憶合金に着目し、ノズル本体を
この形状記憶合金で形成したランスで保持するこ
とにより、構造が簡単でノズル本体の交換も簡便
に行うことができしかもノズル保持部の寸法を可
及的に小型化できる保持構造を得ることができる
ことを突き止めた。

［考案の目的］ 本考案は、構造が簡単でノズル本体の交換も簡
便に行うことができしかも保持部の寸法も可及的
に小型化することのできるノズルの保持構造を提
供することをその目的とする。

［考案の構成］ 本考案に係るノズルの保持構造は、略裁頭錐状
のノズル本体を保持するランス端部を予め前記ノ
ズル本体の形状に記憶させた形状記憶合金で形成
することを特徴とする。

この場合、ランス端部外側を別体に形成した形
状記憶合金からなるリング部材で緊締するよう構
成すると共にランス端部の外周部に沿つて溝部を
形成し、この溝部にリング部材を嵌着させる構造
を採用すれば、保持構造を更に堅固に構成するこ
とができ好適である。

［実施例］ 次に本考案に係るノズルの保持構造の好適な実
施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説
明する。

第１図および第２図において、本考案に係るノ
ズルの保持構造は、所定径の流体噴射孔１を備え
る裁頭円錐台形状のノズル本体２をランス３の先
端部４内側に保持すると共にこの先端部４の外周
部に沿つて形成される溝部５にリング部材６を嵌
合して緊締することにより構成されている。この
場合、ランス３の先端部４は、例えば、Ti−Ni
系合金等を素材とする形状記憶合金で形成する。
すなわち、この形状記憶合金製先端部４は、所定
の遷移温度以下では第３図に示すように逆テーパ
状に拡開された状態を保持するが、前記遷移温度
以上に加熱すると第１図に示すように予め記憶さ
れているノズル本体２の外形形状と同一の形状に
変形してこの形状を維持しかつ前記ノズル本体２
を保持するように構成されている。なお、この場
合、先端部４の内側所定箇所にノズル本体２後端
部を受容するような段状座部を形成すればさらに
好適である。また、リング部材６も前記ランス先
端部４と同様の形状記憶合金で形成されており、
所定の遷移温度以下では前記溝部５の径よりも若
干大径状態を保持するが前記遷移温度以上に加熱
すると第１図に示すように予め記憶されている溝
部５の径と略同一の径に変形してその形状を維持
すると共に前記先端部４を緊締するように構成さ
れている。

このように構成される本考案に係るノズルの保
持構造において、ノズル本体をランスに取着する
に際しては、まず、ランス３の先端部４を遷移温
度以下に冷却して先端部４を拡開させた後、この
先端部４内側所定位置にノズル本体２を支持して
遷移温度以上に加熱することにより前記先端部４
を記憶状態に変形させて該ノズル本体２を保持
し、次いで、この先端部４の外周に形成した溝部
５にこれもまた遷移温度以下に冷却したリング部
材６を嵌入して前記と同様に遷移温度以上に加熱
し、記憶状態に変形させた前記リング部材６によ
りランス３の先端部４を緊締する。なお、ノズル
本体２を交換する際はランス３の端部を遷移温度
以下に冷却してリング部材６および先端部４を拡
開変形させれば容易に行うことができる。

［考案の効果］ 先に述べたように、本考案に係るノズルの保持
構造によれば、形状記憶合金で形成したランス先
端部およびリング部材を使用してノズル本体を緊
締保持するので、小型で軽量化できるだけでな
く、ランスの直径がノズル保持部の最大径となる
ので高圧流体のジエツト噴射による切断、穿孔作
業等に際してもランスの直径寸法があれば極めて
容易に行うことができ、さらにはノズル本体の交
換も簡便に行うことができる等種々の利点を有し
その実用的効果は極めて大きい。

以上、本考案に係るノズルの保持構造の好適な
実施例につき説明したが、本考案はこの実施例に
限定されるものではなく、例えば、ノズルを通過
する流体の圧力等によつてはリング部材を省略す
る構造を採用することもでき、本考案の精神を逸
脱しない範囲内において種々の改変をなし得るこ
とは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るノズルの保持構造の好
適な実施例を示す断面説明図、第２図は第１図に
示す保持構造の斜視図、第３図は第１図に示す保
持構造におけるランスの先端部の遷移温度以下の
状態を示す断面図である。 ２：ノズル本体、３：ランス、４：形状記憶合
金製先端部、５：溝部、６：形状記憶合金製リン
グ部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 略裁頭錐状のノズル本体を保持するランス端
   部を予め前記ノズル本体の形状に記憶させた形
   状記憶合金で形成することを特徴とするノズル
   の保持構造。 (2) ランス端部外側を別体に形成した形状記憶合
   金からなるリング部材で緊締することからなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のノズルの
   保持構造。 (3) ランス端部の外周部に沿つて溝部を形成し、
   この溝部にリング部材を嵌着することからなる
   実用新案登録請求の範囲第２項記載のノズルの
   保持構造。