JPH0344295U - - Google Patents

Description

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本考案の実施例を示しており、第
１図は排気管継手の半部断面図、第２図はシール
リングの圧縮特性を試験する状態を示す略縦断面
図、第３図はシールリングの断面図、第４図はこ
のシールリングの圧縮特性を示す線図、第５図は
本考案の継手の気密性及びシールリングのたわみ
量を試験する為の装置を示す断面図、第６図は荷
重と気密性との関係を示す線図、第７図は荷重と
たわみ量との関係を示す線図、第８図は従来の排
気管継手の１例を示す断面図、第９〜１０図は好
ましくない状態の２例を示す第１図同様の断面図
、第１１図はフランジの板厚を規定する為に使用
した実験装置の側面図、第１２図はこの装置によ
る実験の結果を示す線図、第１３図は同じく棒グ
ラフである。 １……第一の排気管、２……第二の排気管、３
……第一のフランジ、４……第二のフランジ、５
……ガスケツト、６……第一のフランジ片、７…
…第二のフランジ片、８……シールリング、９…
…短円筒部、１０……フランジ部、１１……曲面
部、１２……円孔、１３……折り立て壁、１４…
…ステンレス鋼板、１５……充填材、１６……上
型、１７……下型、１８……空間、１９……上型
、２０……下型、２１……上片、２２……下片、
２３……曲面部、２４……管、２５……供給口、
２６……空間、２７……試料組立部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金属板をプレス成形して成り、互いに接続
   すべき第一、第二の排気管の端部に外嵌固定自在
   な短円筒部とこの短円筒部に対して直角なフラン
   ジ部とを、外周側の曲率半径がＲである四分の一
   円弧状の曲面部で連続させて成る第一、第二のフ
   ランジ片と、全体が円環状で、金属板を断面円形
   に巻回すると共に、内部に充填材を充填し、断面
   の直径をＤとしたシールリングとから成り、第一
   のフランジ片を第一の排気管の端部に、この第一
   の排気管の端縁よりも少し突出させた状態で固定
   すると共に、第二のフランジ片を第二の排気管の
   端部に、この第二の排気管の端部が第二フランジ
   片のフランジ部よりも少し突出する状態で固定し
   、上記シールリングを第二の排気管の端部に外嵌
   した状態で第一、第二の両フランジ片のフランジ
   部同士を突き合わせ、両フランジ部をボルトとナ
   ツトとにより互いに結合し、フランジ片の曲面部
   の曲率半径Ｒとシールリングの断面の直径Ｄとの
   比Ｒ／Ｄを、１．２〜１．７の範囲に定めた排気
   管継手。 (2) 第一、第二のフランジ片を構成する金属板
   の厚さを２．０〜３．５mm、両フランジ片の曲面
   部の曲率半径Ｒを４〜８mmとし、シールリングを
   構成する金属板の厚さを０．１〜０．２５mmとす
   ると共に、このシールリングを、２トンの荷重で
   押し潰そうとした場合の潰れ量が１０００±５０
   ０μｍの範囲の圧縮特性を有するものとした、請
   求項１に記載の排気管継手。