JPH0344435Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0344435Y2 JPH0344435Y2 JP12856186U JP12856186U JPH0344435Y2 JP H0344435 Y2 JPH0344435 Y2 JP H0344435Y2 JP 12856186 U JP12856186 U JP 12856186U JP 12856186 U JP12856186 U JP 12856186U JP H0344435 Y2 JPH0344435 Y2 JP H0344435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable structure
- whiskers
- processing table
- binder
- ceramics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003233 aromatic nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、工作機械において、高速で移動させ
るテーブル等に使用される軽量化可動構造体に関
する。
るテーブル等に使用される軽量化可動構造体に関
する。
(従来の技術)
レーザ加工装置等の加工テーブルは、通常、鋳
鉄等により製作され、高速の場合数m/minの高
速でNC指令に基づき駆動される。一方、YAGレ
ーザ等においては、1mm以下の大きさで0.01mm厚
程度の金属板をNC指令に基づき0.01mm以下の精
度で切断加工する用途が急増して来ている。ま
た、ワイヤ電極あるいはテープ電極を用いた放電
加工等においても、高速化の要望が大となつて来
ている。
鉄等により製作され、高速の場合数m/minの高
速でNC指令に基づき駆動される。一方、YAGレ
ーザ等においては、1mm以下の大きさで0.01mm厚
程度の金属板をNC指令に基づき0.01mm以下の精
度で切断加工する用途が急増して来ている。ま
た、ワイヤ電極あるいはテープ電極を用いた放電
加工等においても、高速化の要望が大となつて来
ている。
(考案が解決しようとする問題点)
このような要望に対して従来の加工テーブル等
は、前記のように鉄製等の重量の大きなもので製
作されていたので、テーブルの持つ慣性により、
テーブルがNC指令通りの追従動作をせずにコー
ナー精度が出ず、円あるいは楕円形状となり、加
工精度が劣化するという問題点がある。
は、前記のように鉄製等の重量の大きなもので製
作されていたので、テーブルの持つ慣性により、
テーブルがNC指令通りの追従動作をせずにコー
ナー精度が出ず、円あるいは楕円形状となり、加
工精度が劣化するという問題点がある。
(問題点を解決するための手段)
この問題点を解決するため、本考案は、加工テ
ーブル等の可動構造体を、引張り強度の大きな非
金属繊維もしくはウイスカを結合剤により一体に
成形した複合材により構成し、これにより強度を
低下させることなく軽量化を達成したものであ
る。また、可動構造体の表面に金属もしくはセラ
ミツクスからなる硬化層を形成することにより、
表面強度を向上させることができる。
ーブル等の可動構造体を、引張り強度の大きな非
金属繊維もしくはウイスカを結合剤により一体に
成形した複合材により構成し、これにより強度を
低下させることなく軽量化を達成したものであ
る。また、可動構造体の表面に金属もしくはセラ
ミツクスからなる硬化層を形成することにより、
表面強度を向上させることができる。
(実施例)
以下本考案の一実施例を図面により説明する。
第1図は本考案を適用したレーザ装置の加工テー
ブルを示すものであり、加工テーブル1は、ベー
ス2上に軸受3を介して紙面の表裏方向に駆動機
構4(NC指令により駆動されるモータによつて
回転されるねじロツド5とこれを螺挿したねじ穴
6を有するブロツク7とからなる。)により移動
させられるようになつており、ベース2も左右方
向に移動させられる場合もある。
第1図は本考案を適用したレーザ装置の加工テー
ブルを示すものであり、加工テーブル1は、ベー
ス2上に軸受3を介して紙面の表裏方向に駆動機
構4(NC指令により駆動されるモータによつて
回転されるねじロツド5とこれを螺挿したねじ穴
6を有するブロツク7とからなる。)により移動
させられるようになつており、ベース2も左右方
向に移動させられる場合もある。
加工テーブル1上には被加工物8が設置され、
該被加工物8は、加工テーブル1上に形成された
T溝9に摺動自在に装着された固定用ねじ10に
固定具11を嵌合し、該固定具11で被加工物8
を押さえ、固定用ねじ10に螺合した蝶ナツト1
2によつて締付けることにより、固定される。
該被加工物8は、加工テーブル1上に形成された
T溝9に摺動自在に装着された固定用ねじ10に
固定具11を嵌合し、該固定具11で被加工物8
を押さえ、固定用ねじ10に螺合した蝶ナツト1
2によつて締付けることにより、固定される。
しかして本考案においては、前記加工テーブル
1の本体1aを、引張り強度の大きな非金属繊維
もしくはウイスカを結合剤により一体に成形した
複合材により構成する。前記繊維としては、例え
ばガラス、炭素、アラミド、芳香族ナイロン、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナ
イロン等が用いられ、また前記ウイスカとして
は、アルミナ等の酸化物セラミツクス、窒化珪素
等の窒化物セラミツクス、炭化物セラミツクスウ
イスカが用いられる。また、結合剤としては、ポ
リエステル樹脂やエポキシ樹脂に硬化剤を混合し
たものその他のの樹脂製結合剤あるいはセメント
等を結合剤としたり、またAlやTi等の金属合金
粉を加圧成形焼結して結合剤として用いられる。
また、前記各種結合剤を複合し成形してもよい。
前記T溝9は、ステンレス鋼により形成されたも
のを本体1a中に硬化前に圧入したものである。
なお、前記本体1aの一例として、アルミナウイ
スカを30体積%、残部をエポキシ樹脂とカルボキ
シルセメントとしたものにおいては、比重が約
1.4〜1.8となり、鋳鉄に比較して約4分の1ない
し5分の1とすることができる。
1の本体1aを、引張り強度の大きな非金属繊維
もしくはウイスカを結合剤により一体に成形した
複合材により構成する。前記繊維としては、例え
ばガラス、炭素、アラミド、芳香族ナイロン、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナ
イロン等が用いられ、また前記ウイスカとして
は、アルミナ等の酸化物セラミツクス、窒化珪素
等の窒化物セラミツクス、炭化物セラミツクスウ
イスカが用いられる。また、結合剤としては、ポ
リエステル樹脂やエポキシ樹脂に硬化剤を混合し
たものその他のの樹脂製結合剤あるいはセメント
等を結合剤としたり、またAlやTi等の金属合金
粉を加圧成形焼結して結合剤として用いられる。
また、前記各種結合剤を複合し成形してもよい。
前記T溝9は、ステンレス鋼により形成されたも
のを本体1a中に硬化前に圧入したものである。
なお、前記本体1aの一例として、アルミナウイ
スカを30体積%、残部をエポキシ樹脂とカルボキ
シルセメントとしたものにおいては、比重が約
1.4〜1.8となり、鋳鉄に比較して約4分の1ない
し5分の1とすることができる。
また、本実施例においては、表面強度を向上さ
せ、かつ平滑化するため、可動構造体1の表面に
ハードクロムメツキもしくは特願昭60−265365号
等において記載した線爆等により固着したセラミ
ツクスまたは金属からなる硬化層1bを形成して
いる。
せ、かつ平滑化するため、可動構造体1の表面に
ハードクロムメツキもしくは特願昭60−265365号
等において記載した線爆等により固着したセラミ
ツクスまたは金属からなる硬化層1bを形成して
いる。
第2図は本考案の他の適用例を示すもので、本
例は、高速ワイヤカツト放電加工を可能とするた
めに、ワイヤ電極(またはテープ電極)13を被
加工物16の両側でガイドするワイヤガイド1
4,15を、NC装置17からの指令により駆動
されるX軸モータ18,19およびY軸モータ2
0,21を駆動させることにより移動させる場合
において、各モータ18〜21によりそれぞれ移
動させられる前記ワイヤガイド14,15を保持
したテーブル22〜25を前記加工テーブル1と
同じ複合材によつて構成することにより、軽量化
を達成したものである。
例は、高速ワイヤカツト放電加工を可能とするた
めに、ワイヤ電極(またはテープ電極)13を被
加工物16の両側でガイドするワイヤガイド1
4,15を、NC装置17からの指令により駆動
されるX軸モータ18,19およびY軸モータ2
0,21を駆動させることにより移動させる場合
において、各モータ18〜21によりそれぞれ移
動させられる前記ワイヤガイド14,15を保持
したテーブル22〜25を前記加工テーブル1と
同じ複合材によつて構成することにより、軽量化
を達成したものである。
(考案の効果)
以上述べたように、本考案においては、引張り
強度の大きな非金属繊維もしくはウイスカを結合
剤により一体に成形した複合材により可動構造体
を構成したので、軽量化が達成され、各種加工に
おいて、高速送りが可能となり、高速送りにおけ
る位置決め精度が向上するという効果がある。
強度の大きな非金属繊維もしくはウイスカを結合
剤により一体に成形した複合材により可動構造体
を構成したので、軽量化が達成され、各種加工に
おいて、高速送りが可能となり、高速送りにおけ
る位置決め精度が向上するという効果がある。
第1図は本考案を適用したレーザ装置の加工テ
ーブルの一例を示す断面図、第2図は本考案をワ
イヤカツト放電加工装置に適用した例を示す側面
図である。
ーブルの一例を示す断面図、第2図は本考案をワ
イヤカツト放電加工装置に適用した例を示す側面
図である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 被加工物または工具を設置あるいは案内して
移動する可動構造体において、引張り強度の大
きな非金属繊維もしくはウイスカを結合剤によ
り一体に成形した複合材により可動構造体を構
成したことを特徴とする軽量化可動構造体。 2 前記可動構造体の表面に金属もしくはセラミ
ツクスからなる硬化層を形成したことを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第1項記載の軽量
化可動構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12856186U JPH0344435Y2 (ja) | 1986-08-23 | 1986-08-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12856186U JPH0344435Y2 (ja) | 1986-08-23 | 1986-08-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335538U JPS6335538U (ja) | 1988-03-07 |
| JPH0344435Y2 true JPH0344435Y2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=31024344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12856186U Expired JPH0344435Y2 (ja) | 1986-08-23 | 1986-08-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344435Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000218443A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Sodick Co Ltd | 放電加工の送り装置 |
| JP3657905B2 (ja) * | 2001-11-09 | 2005-06-08 | 株式会社ソディック | 放電加工の送り装置 |
| JP2002192426A (ja) * | 2001-11-16 | 2002-07-10 | Sodick Co Ltd | 放電加工の送り装置 |
| US7214007B2 (en) * | 2003-02-03 | 2007-05-08 | Husqvarna Outdoor Products Inc. | Composite track, column and other supports, including for machinery |
-
1986
- 1986-08-23 JP JP12856186U patent/JPH0344435Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6335538U (ja) | 1988-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4382820A (en) | Structural composition for machine tool bodies and members | |
| EP0088902A3 (de) | Drahtsäge | |
| JPH0344435Y2 (ja) | ||
| JPH1128662A (ja) | 管状セラミック成形体の加工方法 | |
| CN115365646A (zh) | 一种五轴激光加工机床 | |
| JP2002346871A (ja) | 工作機械等の送り装置 | |
| JP4152507B2 (ja) | 放電加工の送り制御方法及び放電加工の制御方法、並びに放電加工の送り制御装置 | |
| US12138696B2 (en) | Workpiece machining method | |
| RU2399475C2 (ru) | Металлорежущий станок с автоматическим управлением | |
| JPH049139Y2 (ja) | ||
| CN113333884A (zh) | 一种非晶电机铁芯的双线切割装置 | |
| CN222344799U (zh) | 一种高速加工中心 | |
| JPS639932B2 (ja) | ||
| Gilmore | Ultrasonic Machining of Ceramic-Matrix and Metal-Matrix Composites | |
| JP2001170835A (ja) | 摺動テ−ブル上に電磁チャックを有する金属工作機械装置 | |
| JP2930356B2 (ja) | 加工用治具 | |
| JPS59110533A (ja) | 送り装置 | |
| JP2529866Y2 (ja) | 脆性材料用切削工具 | |
| JP2000218443A (ja) | 放電加工の送り装置 | |
| Gettelman | Wire EDM challenges aerospace. | |
| JP2002192426A (ja) | 放電加工の送り装置 | |
| Mayer Jr | High speed machining from tool material standpoint | |
| JP2883279B2 (ja) | ラップ治具およびそれを使用したラップ加工方法 | |
| JPH09207037A (ja) | 工作機械 | |
| JPS63300811A (ja) | 平面加工法 |